中集精益词汇汇编(新)

1、精益词汇汇编精益词汇ONE：是Optimization Never Ending 的第一个英文字母缩写，意思是：改善永无止境。它是通过学习丰田生产方式，结合中集实情，具有中集特色的精益生产管理模式。精益词汇TPS：是Toyota Production System 的头一个字母，意思是：丰田生产方式。精益词汇JIT:是Just In Time的第一个英文字母缩写，意思是：准时化生产，即在必要的时间里生产出必要数量的必要产品，丰田生产方式的两大支柱之一。精益词汇自働化：丰田生产方式的两大支柱之一，强调人员自主化，即人员与机械设备的有机配合行为。精益词汇PDCA循环:是英语单词Plan(计划)、D

2、o(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母，又叫戴明环，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。精益词汇3S整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）。“3S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。精益词汇OJD:On The Job Development 的第一个英文字母缩写,意思为在工作中成长、发展。是丰田人才育成的方法，强调“通过工作”培养员工，以及“通过实践”进行学习。精益词汇QCQUALITY CONTROL的第一个英文字母缩写，中文意义是品质控制,是为达

3、到品质要求所采取的作业技术和活动；QC的七大工具：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。精益词汇标准化作业：标准化作业就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。精益词汇七大浪费：第一种：等待的浪费主要因素表现为：作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。 第二种：搬运的浪费主要因素表现为：车间布置采用批量生产，依工作站为区别的集中的水平式布置所致。（也就是分工艺流程批量生产），无流线生产

4、的观念。 第三种：不良品的浪费主要因素表现为：工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业，管理不严密、松懈所导致。 第四种：动作的浪费主要因素表现为：生产场地不规划，生产模式设计不周全，生产动作不规范统一。 第五种：加工的浪费主要因素表现为：制造过程中作业加工程序动作不优化，可省略、替代、重组或合并的未及时检查。 第六种：库存的浪费主要因素表现为：管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产，而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。 第七种：制造过剩（早）的浪费精益词汇“七个零”的终极目标：1.零切换浪费 2.零库存 3.零浪费 4.零不良 5.零故障 6.零停

5、滞 7.零灾害精益词汇TPM:是Total Productive Maintenance的第一个英文字母缩写，中文译名叫全面生产维修，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。精益词汇自主保全：自主保全是利用生产一线操作者对于设备每天使用的情况非常了解的基础上，做好设备的日常保养，清洁，清理，润滑等表面工作，以降低设备故障率的一种方法精益词汇安全精益9+7+1：9代表安全精益体系的九项内容：1.安全方针目标管理2.安全管理组织3.两级安全例会制度4.安全管理制度5.安全技术标准6.三级安全教育7.危险源管控8.安全检查

6、制度9.事故再发防止7代表安全精益七项现场活动：1.一日安全员活动2.危险隐患提案活动3.危险预知训练（KYT）活动 4.指名作业活动5.安全专念活动6.安全管理板7.3S现场管理1特指低频次作业精益词汇KYT:Kiken(危险)Yochi(预知) Train(训练)的第一个字母组成,具体实施方法：第1R：抓住事实（掌握现象）有什么样的隐患？第2R：归纳危险重点（追求本质）这就是危险的重点。第3R：制定解决措施（指定对策）你该怎么办？第4R：决定行动计划（制定目标）我们要这样。确认：手指口念确认项目的制订。精益词汇安全专念：安全专念时间是以车间为单位，定期由经理、主任、班长对本部门作业区共同进行专项安全点检，对查出的安全隐患制定整改措施，同时对本部门安全工作进行检讨。活动的着眼点：如何做更轻松、更安全、更快、是否有勉强作业等.活动的方法：作业观察、作业体验精益词汇创意功夫：针对员工本职工作范围内，从现有的流程、方法中发现问题，用新的方法或设计解决问题，并用独创性的想法、步骤使工作比原有方式做得更好，且付诸实施并取得成果的改善性活动。 其它精益词汇现地现物; 成本=价格-利润；工作=作业+改