装饰、装修施工方案

1、0801-1#商业楼等6项（大兴区黄村镇 DX00-0101-0801等地块C2商业项目）装饰、装修施工方案编 制：审核人：审批人：天元建设集团有限公司2015年12月11日目录第一节装饰与各工种间的配合 2.第二节装饰工程标高、高程控制 4.第三节抹灰工程 4.第四节乳胶漆工程 7.第五节内墙瓷砖工程 9.第六节铺地砖楼地面工程 1.1第七节油漆工程 1.2.第八节门窗工程 1.3.装饰工程中各工序的施工水平直接影响建筑物的美观， 装饰工程质量的好环 直观的反映施工企业的水平。为提高工程质量，创优、争信誉，在装饰工程的各 个工序施工前，应向班组进行技术交底，在现场推行样板墙、样板间，教育职工

2、 精心施工，认真操作，以点带面。样板经认可合格后，方可进行大面积施工，最 后全部按样板进行大面积工程质量验收，不合格者坚决返工重做。按设计要求，装饰装修项目主要有室内抹灰、涂料墙面、贴瓷砖；外墙为粘 贴瓷砖；楼地面有：铺地砖楼地面；顶棚为吊顶；断桥铝合金门窗、木夹板门、 防火门、栏杆扶手等。第一节 装饰与各工种间的配合本工程主要为室内装饰和外墙装饰， 工程中为了能保质、 保工期完成装修工 作，我司将对各作业班组精心挑选。 施工前， 对各专业班组进行详细的技术交底 和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。一、各工序交叉施工原则及措施（一）工序交叉装修插入后要与结构适当隔离， 划分区域、 有一定的独

3、立性， 避免过多的干 扰。应以不影响结构施工为原则。（二）安全防护设施方面的交叉 在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工， 在确保安全情况下可临时 拆除，施工完后马上恢复。 严禁私自拆除必要的防护设施， 以保证结构施工安全 的原则。（三）装修与水电安装之间的交叉施工 装修与水暖电通风之间的交叉施工较多， 交叉工作面大， 内容复杂， 如处理 不当将出现相互制约， 相互破坏的不利局面，土建与水电交叉问题必须重点解决。 解决的原则为：1、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、屋面等协调 图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏， 留下质量隐患， 每个分项

4、工程的协调图应包括水、 暖、电等安装有关专业还应包 括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人 员做到心中有数。2、各专业人员根据协调进行施工。每天上午 8：30 开碰头协调会，安排同 一工作面上有关专业的施工顺序问题， 并形成会审纪要， 每个专业进入工作面上 施工，必须有上道工序传来的工序交接检验记录单方可进行施工。3、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统 一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。4、明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。5、一切从大局出发互谅互让，土建和水电安装各专业要尽可能为对方创造 施工条件，并注意对对方成品

5、和半成品进行保护。（五）内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点， 但总体原则为：粗装修先下后上、 先内后外； 精装修先外后内， 内装修要为外部装修提供条件和工作面。 我司将与外装饰严密 配合，共同搞好本工程。二、主要分部工程施工顺序在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须 经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、 装饰和安装等专业共同使用统一标 高线（ 50cm 线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上，天棚上和墙上，十 字线上下相一致。房间装修施工顺序放线一穿套管T墙面修整一安电气管线盒一天棚腻子一乳胶漆

6、一设备、 开关 安装T墙面饰面T地面饰面施工卫生间装修施工顺序放线一机电管线一墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）一地面防水（第二 次灌水试验）一防水保护层一地面防滑砖（第三次灌水试验）一墙面彩釉砖一卫 生洁具T电气安装一五金配件T门油漆第二节 装饰工程标高、高程控制1、装饰施工前应至现场详细了解结构体现状，明确结构造高程点，结构各 轴线（柱心线），对装修设计图的各天、地、墙的位置、高程、开孔位置、材料 规格、构造尺寸等应完全明了， 应于放样前对现场结构体的施工偏差等予以修整、 凿除。2、准备符合国家计量标准的放样仪器，以及附属工具。3、完成面导布设，根据检核的结构基准线，高程控制线，用水平仪、

7、经纬 仪、确定完成面、柱心线、门、窗、台面、开孔处、天花标高、墙体长度、厚度 等。用墨线弹出，如检测结构体有偏移，应将偏移点标示出并及时加以处理。4、用水准仪将结构高程控制点引至墙柱面上， 计算出距地坪完成面 1 米处， 标示出 1 米线，以做为高程的依据。5、复杂造型的天花、拼花地坪、线板等高难度项目，必须先以几何原理计 算，再依相关点的位置实地布放。第三节 抹灰工程一、外墙抹灰施工1、施工准备（1）材料准备a、水泥：PO32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。b、砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm,使用前应过5 mm孔径筛子。2、施工要点a、砖与砼梁、柱接缝处增加300宽，0.8厚的9X25

8、孔钢丝网，并用射钉将 网绷紧钉牢, 饰面前要先用 801 胶素水泥浆涂刷钢丝网, 保证饰面的结合和防裂 效果。b、基层处理先用钢丝刷满刷外墙面， 凸出部位剔平， 然后浇水湿润， 再用 1:1 水泥砂浆 内掺水量10%勺801建筑胶，涂刷至墙上，终凝后浇水润湿。脚手眼用 C15混凝 土填实。c、 外墙门窗洞边20mm内应用同种材料实心辅助砌块砌筑，或用不低于M5 水泥砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。门窗框边应用1:2防水砂浆（加水泥用 量 3%的防水粉）填实。d、 在墙面找平层砂浆内掺入防水剂（防水粉用量为水泥用量的3%，以提 高外墙面防雨水渗透性能， 门窗洞口的缝隙应严密堵塞， 特别注意窗台

9、处窗框与 洞口底面应留出40mn缝隙，窗台向外找坡有15mm的高差，以免雨水倒灌。e、门窗安装方法正确，质量满足施工验收规范要求。f 、门窗外框周边与墙体缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表 留 58深的槽口，填嵌防水密封材料。二、室内抹灰施工1 、材料准备a、水泥：PO32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。b、砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm,使用前应过5 mm孔径筛子。2、作业条件a、必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好 +50cm水 平线。b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙 应用 1：3 水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮

10、保护。塑钢窗框边缝所 用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。C、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及本层地面。d、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1: 3水泥砂浆或豆石混 凝土填塞密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢 丝网；接线路盒用纸堵严。e、其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，并作好防 腐、防锈处理。f 、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角 200250mm以利操作。h、冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，且室内温度保 护在5°C以上时方可进

11、行抹灰，不得在负温度和冻结的墙面、天棚上抹灰。2、抹灰施工质量保证技术措施墙面、天棚抹灰施工工艺为：基层处理f贴灰饼f抹踢脚线f做护角f抹窗 台板f墙面冲筋f抹底灰f修抹预留孔洞等f抹面灰墙面抹灰应根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情 况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度（但最少不应小于7mm），再严格按照操作规程进行抹灰。 保证墙面抹灰质量的关键是作好基层处理， 现对 不同材料的墙体基层作如下处理：a、砖墙基体：应将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干部，并在抹灰前一天将墙面浇水充分湿润（一般一天浇水两次，其渗水深度达到810 mm时，即达到了抹灰要求），抹灰前再

12、刷素水泥浆一遍。b、砼墙基体：应将砼墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等部位应剔到实处，然后再用 1： 3 水泥砂浆分层补平，并把外露钢筋头和铅丝头 等剔除好，将基层表面的灰尘、污垢、油清、隔离剂等清除冲洗干净。对钢模施 工的砼表面还应凿毛， 并用钢丝刷满刷一遍， 再浇水湿润。 对表面很光滑的砼基 层也可作如下处理：即先将表面尘土、污垢清扫干净再用10%火碱水将墙面的油污刷掉， 并用清水将碱液冲净， 晾干。 然后将 1： 1 水泥细砂浆（内掺水重量 20% 的 801 胶）用喷浆机喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其喷、甩点要均匀，终凝后浇 水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上， 并有较

13、高的强度， 用手掰不动为 止。基层处理并浇水湿润后， 抹灰前应刷 801 胶素水泥一道（内掺水重 10%的 801 胶），随刷随打底。c、天棚抹灰施工工艺为：基层处理f弹线、套方、找规矩f抹底灰f抹罩 面灰。施工时应注意基层的处理、砂浆的配制、抹灰厚度的控制等。砼天棚抹灰 的基层处理同砼墙面。第四节 乳胶漆工程一、乳胶漆施工（一）基本要求1. 天棚进行乳胶漆施工前必须检查饰面板与龙骨和周边连接是否牢固 , 有无 松动，各预留位置有无遗漏 , 灯孔、 喷淋孔、风口、检查口等位置是否开口设 置 , 天棚面板的安装质量是否达到规范规定标准要求。 墙身要干燥 , 并经隐蔽验 收确认, 保证含水率符合要

14、求 , 并对上道工序实行交接 , 在上述条件具备后才能 施工。2. 乳胶漆表面不允许掉粉、起皮现象出现 , 不允许漏刷、透底现象出现 , 不允许反碱、 咬底、流坠、疙瘩现象出现， 表面颜色一致 , 无砂眼、无刷纹,门窗、 灯具等须洁净。（二）施工准备1. 材料准备乳胶漆及辅助材料的入场 , 应根据设计要求选定品牌和材料计划单所确定 的数量、日期有计划地进入 , 入场后的材料应堆放在远离火源、 通风良好的库房 内 , 滑石粉堆放在干、防潮的库房。2. 技术准备.熟悉施工图纸，了解设计意图，熟悉施工验收规范，制定质量达标措 施。. 根据节点大样图提出材料计划。3 、施工工艺流程清理天棚、墙柱面基层

15、（钉眼防锈）T补缝一第一次满刮腻子一打磨一第 二次满刮腻子一打磨一第三次满刮腻子一打磨一检查天棚面、墙柱面基底平整度（阴阳角顺直）T补刮腻子一打磨一刷第一遍乳胶漆一找补腻子一打磨一刷第二 遍乳胶漆T交工前最后刷第三遍乳胶漆。4、 施工方法（1） 用铲刀铲除墙、柱面、天棚面上的浮灰、浮浆及起砂翘皮部位, 对 油污处, 能铲除的则铲除干净 ,不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净（2）对水泥砂浆墙面 , 应将水气泡孔、 砂眼、 塌陷不平的地方 ,用腻子刮 平后,再用 0号砂纸打磨 ,再大面满刮腻子。对矿棉吸音板或木夹板基层 ,须先用 腻子批嵌对缝处和钉眼处 , 然后打磨。对矿棉吸音板板基层 , 因其吸水速度

16、快 , 为 不影响乳胶漆质量 ,在批嵌腻子后 , 要刷一道 101胶水（1:3） 溶液。（3）刷乳胶漆的顺序宜先顶棚 ,后墙柱,一般可两人一档 ,距离不要太远 , 免得接搓处理不好 , 涂料结膜后不能用湿布擦试。（4）每刷一遍后，用细砂纸打磨，每刷一次厚度不超过1 m m,每次间隔 时间须在 2 小时以上。二、乳胶漆施工质量通病及预防措施1.流坠（流淌）预防措施:a、施工时应将门窗打开，以加强通风，使上腻子、面漆迅速干燥。b、腻子、面漆的粘度不宜过底，每次涂刮不超过1m mc、施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用力刷均，以防在 凹处积油太多而发生流坠。2. 刷纹、刷痕预防措施:

17、a、腻子：面漆的粘度不宜过高，稀释剂要用配套的，以防挥发速度过快。b、对木制品基层，应顺木纹的方向进行涂刷。c、油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷子不能使用。d. 若出现刷纹 , 用水砂纸轻轻打磨平整 , 并用湿布擦净 , 然后在涂刷第二3、渗色、咬底预防措施:a、施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆。b、由于本工程乳胶漆施工对木基层中的有染料、 木脂等应清除干净，并用虫胶漆进行封底 , 干透后才施面漆 , 以防天长日久或高温情况下而出现渗色。c、施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作，以防反复次数 过多而出现咬底。三、成品保护由于乳胶漆是该工程中最后一

18、道施工工序 ,直接对整个装修感观效果产生影 响。因此，在施工中应禁止其他非操作人员进入施工区域 , 以防阳角碰损和面饰 污染。对已完成品 , 用塑料薄膜覆盖以防污染。第五节 内墙瓷砖工程一、瓷砖施工方案（一）根据装修设计图纸要求， 于开工前由乙方提出瓷砖品牌、 花色、规格， 并提供样品，经甲方核准后方可进行组织进货，所选用瓷砖为优等品。（二）同种规格及花色的瓷砖，应为同一批号，以防色彩及规格产生偏差，同一规格尺寸相同，误差在 0.5mm以内，吸水率不大于0.2%。（三）镶贴基层应做找平层，采用 1： 3水泥砂浆，加5%&水剂10mn厚。（四）根据图纸设计标高及分格要求，用墨线弹在基层上

19、。（五）地坪铺砖时，在铺贴前应先进行预排，以使接缝宽度如设计要求，应 控制在1mm以内。（六）墙面贴瓷砖前，用水平尺找平，校核水平及垂直度，预先算出纵横皮 数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准。（七）瓷砖镶贴前，先用水浸泡瓷砖，按粘结层厚度，用水泥浆做灰饼，根 据灰饼定出的平面位置由上向下逐皮镶贴。（八）镶贴时如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整块砖套 割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴， 如排列出现非整砖， 非整砖行应排在次要部位 或阴角处。（九）瓷砖勾缝处理除有特殊要求外，均采用进口填缝剂。（十）瓷砖切割时应采用专用机具，不得用钳、锤等手工切割，切割时如对 砖表面有划伤时，此砖不得

20、使用。（十一）镶贴完后应将砖表面的水泥浆待基层稍凝后用于干布拭净。（十二）瓷砖镶贴完成后的成品保护由乙方负责， 并于施工前将保护措施提 报甲方核认。二、瓷砖工程质量保证技术措施（一）材料要求瓷砖要选择楞角整理方正， 表面平整，颜色一致的使用， 要挑出翘曲、变形、 裂纹、面层有杂质的瓷砖另行堆放。（二）施工质量控制1、抹底子灰：底子灰用 1：3 水泥砂浆。底子灰必须达到表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直，并且将表面划毛。当底子灰抹完后注意养护1 2d，再进行镶贴瓷砖。2、排砖、弹线：排砖要按照墙面镶瓷砖部位实测实量的尺寸及挑选瓷砖的 实际尺寸，从上至下统一安排。计算纵横两个方向的皮数，划出皮数杆

21、，定出水 平标准。排砖是从阳角开始， 把不成整块的砖的行留在阴角或者次要部位。 上下 方向，上端排成整块砖行，下边一行被地面压住。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸 盆下水管部位分中，往两连排砖。3、贴灰饼：用废瓷砖在底层砂浆上作为灰饼，用水泥混合砂浆粘贴，砂浆配合比为水泥：石灰膏：砂=1: 0.1: 3。灰饼间距一般为1.0 1.6m,上下灰饼 用靠尺找好垂直，横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平， 在灰饼砖的楞角处拉立线， 在立线上再拴活动水平线，用来控制表面平整。4、浸砖：用水泥砂浆镶贴前一天，把挑选的瓷砖清扫干净，放在清水中浸 泡 2h 以上，取出阴干或擦净明水，达到外干内湿，表面无水迹，才能上墙。

22、5、贴瓷砖：镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多难度大 的部位。将浸泡过的瓷砖背面满抹上一层水泥砂浆， 将瓷砖紧靠平尺板上皮， 上 口要以水平线为准， 贴在墙上， 用力掀压使砖与墙面紧密粘结， 用小铲的木把轻 敲砖面，灰浆挤满，底层一皮砖贴好后，用靠尺板或托线板，横向靠水平，竖向 靠垂直，在门口、阳角以及长墙每隔 2m左右处，先竖向贴一溜砖，作为墙面垂 直、平整和砖层的标准，以此标准向两侧挂线，由下往上铺贴。在粘贴中要随时 用干布或棉丝将缝子中挤流出来的浆液擦净。6、与突出物的套割：墙面上若有出墙管道、脸盆支架等突出物，用整块瓷 砖上下左右对准划好， 放在一块平整的硬物上， 用合金

23、钢小钻子切割， 先凿内层， 再用砂轮磨边，最大缝隙不大于 5mm边缘整齐，套割吻合。缝隙用与瓷砖颜 色近似的水泥浆嵌抹平整。不得使用碎拼凑镶贴。7、贴边角：瓷砖贴到上口，使用一面圆瓷砖贴成平直线，阳角的大面一块， 使用两面圆的瓷砖铺贴。8、擦缝：瓷砖铺贴完应进行自检，发现空鼓，接缝不平直等缺陷应及时返 工修理。检查合格后，用清水将墙面冲洗干净，用棉丝擦净。9、成品保护：将瓷砖墙面的浆水污物擦净贴纸保护、防止沾污；墙面的阳 角和门口处，用木板保护，防止碰坏；不允许在瓷砖墙面上及其附近凿洞，以防 破坏瓷砖与墙面的粘结。第六节 铺地砖楼地面工程一、施工工艺流程地面：素土夯实一 80厚碎石垫层一 80

24、厚C15混凝土一刷素水泥浆一道一 15厚1: 3水混砂浆找平-8厚1:1水泥砂浆结合层一 20厚防滑地砖面层素水泥浆 填缝楼面：基层清理-刷素水泥浆一道- 20 厚 1： 2 水泥砂浆找平- 5 厚 1： 1 水泥砂浆结合层- 15厚地砖面层素水泥浆填缝二、施工准备1 、标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线量测地面面层的水 平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相应，贯 通一致。2、基层处理：将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉砼块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。3、地砖按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出用 于裁割半砖。为避免 色差

25、，地砖一次备足，不同批号不能混用。三、防滑地砖铺贴1、对基层表面垃圾、残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。2、在施工基层前，先用水泥浆进行接浆，再根据塌饼进行找平，表面用木 蟹打毛二遍。3、沿纵、横两个方向排好防滑地砖，其接缝宽度应符合设计及偏差要求。 当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用 方尺规方，每隔 3-5 块砖在结合层上弹纵、横控制线。4、将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡 2-3 小时后取出晾干备用。 弹完线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时按线先铺纵、 横定位带，定位带各相隔 15-20 块砖，然后顺着一个方向铺定位地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密

26、实。5、压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水， 15 分钟后，用木锤和硬 木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。 边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线， 先纵缝， 后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即 将缝内余浆或砖面上灰浆擦去。6、从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业。7、嵌缝养护：铺设地砖 4 小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用 1：1 水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净杂草、泥块等杂质，分批按 不同规格、品种、颜色分别保管，用前用水冲洗干净、晾干。第七节 油漆工程一、油漆工程施工（一）材料1、乙方于开工前将油漆的品牌、色卡以及成品样品提交甲方，经确认后

27、始 得进料。2、所有施工工艺、验收标准以及基层处理方法、油漆遍数等乙方应于开工 前提交甲方，经核准后始得施工3、油漆的品牌及乙方应首先取得消防单位的同意后，方可施工作业。 （二）施工流程：清扫、起钉、除油污一去脂囊、修复平整一打磨一节疤处点漆片一打油底T 局部刮腻子、磨光T腻子处涂油T第一遍油漆T补腻子T磨光T第二遍油漆T第 三遍油漆（三）基层处理1、木材（1）木材表面的缝隙、 毛刺和油污等应先休整， 并用腻子填补用砂纸磨光。（2）根据设计要求对木材进行漂白或染色。（3）如做混色油漆时，应在木材基层满刮腻子，并用砂纸打磨，遍数不少 于两遍。2、金属（1）现场油漆的金属表面，将金属表面的灰尘、油

28、渍、鳞皮、锈班、焊渣、 毛刺等清除干净，涂刷防锈漆，防锈漆涂刷遍数不少于两遍。（2）现场组装的金属构件，均应用酸洗除锈，油漆采用静电粉漆喷涂，并 用烤箱烤漆。3、涂漆（1）铁件油漆除有规定外采用喷漆。（2）木材表面油漆应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致，按木纹方向理 平理直，混色油一般不小于四遍， 清漆应视木质及工艺要求决定油漆遍数， 每遍 漆后均应用砂纸磨光，最后打磨用砂纸不得小于 280#320#。（3）所有已完工的工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它 斑点，均应剔除洗净，并须修补完好。（4）油漆时，乙方应负责对周围其它工程的成品保护，以防止污染其它工 程项目及环境。（5）所有

29、油漆工程均以高级油漆为验收标准。 二、油漆工程质量保证技术措施（一）基层处理：用手工工具通过刷、扫、铲、刮等方法，清除基层表面的灰尘、锈蚀、旧涂膜等松散物质：用动力设备和化学方法清除基层表面的油脂、 树脂、胶粘剂等附着物和渗出物质。（二）嵌批：嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子的漆 被基层过多吸收而影响腻子的附着性。一次填刮不要过厚，最好不超过0.5mm。批刮速度宜快，不应过多地往返批刮。（三）打磨：是用研磨材料对被涂物面进行研磨的过程。 对于木质材料表面 不易磨除的硬刺、木丝和木毛等，可采用稀释（酒精 =1 : 7 8）进行涂刷待干后 再行打磨的方法；也可用湿布擦抹表面使木材毛刺吸水胀起干后再行打磨的方 法。在粗磨时，可与其木纹成一定角度打磨，但细磨时须顺木纹研磨。（四）刷涂时要顺木纹刷涂，要刷到、刷匀、厚薄一致、无接槎、无遗漏， 涂层要薄。 在常温条件下， 刷涂第二道涂层时， 应让第一道涂层有半小时以上的 自干时间。同时不能在风大的地方施工，以免涂膜表面出现气泡、针孔、皱皮等 缺陷，重复操作刷 5 遍，刷涂聚胺酯清漆，前后两遍涂层间隔的时间不能过长， 否则漆膜坚硬不易打磨， 当环境温度在