广场土建工程地下室落地式双排脚手架工程施工组织设计方案

1、 . . . 广场土建工程地下室落地式双排脚手架施工方案目录1 工程概况12 施工部署22.1 脚手架体系选择和施工要点22.1.1脚手架体系选择22.1.2脚手架施工要点43.2 施工准备54 施工工艺64.1落地式双排钢管脚手架的搭设顺序64.2落地式脚手架搭设的一般要求65 脚手架的使用与保养115.1 脚手架的使用115.2 脚手架的保养126 脚手架的拆除127 脚手架的安全管理138 落地式双排脚手架计算168.1参数信息168.2小横杆的计算178.3大横杆的计算188.4扣件抗滑力的计算198.5脚手架立杆荷载计算208.6立杆的稳定性计算218.7最大搭设高度的计算221 工

2、程概况本工程位于某市七里河区。地下车库建筑总面积为20411.31平方米，带夹层为三层，框架结构，基础类型为机械成孔灌注桩、独立与筏形基础。地下车库为（设备用房）、人防掩蔽所，全高为10.5米，±0.000等于绝对标高1532.10米。抗震设防烈度为8度，框架与框剪的抗震等级为一级。地下室外墙施工过程中，需搭设外架满足人员操作与防护需要。为了保证安全、有序的进行架体搭设，特编制地下室落地式双排脚手架施工方案，以指导现场施工。2 施工部署2.1 脚手架体系选择和施工要点2.1.1脚手架体系选择考虑到施工便利、经济和安全美观等因素，并结合本工程的实际情况，对本工程的外架做如下说明：(1)

3、根据本工程设计图纸，地下室外墙外架布置于车库南侧与东侧外围一圈。(2)地下室（三层地下室）外墙采用落地式双排脚手架，搭设高度为9.70m，脚手架立杆落于外墙外侧。具体布置如下表：落地式双排脚手架搭设参数立杆基础考虑立杆基础多为松散土，现场搭设架体时，需对基础部分夯实，铺设木跳板，同时立杆周边需做好排水处理，避免积水导致立杆基础土质软化发生不均匀沉降。立杆间距立杆纵距为1500mm，立杆横距为800mm。排杆距地下室外墙距离为600mm（排架与地下室外墙之间在楼层处满挂兜网，防止坠落），具体可根据现场实际情况微调，详附图。横杆间距小横杆间距1500mm。大横杆间距为1800mm。横杆的搭设方式为

4、小横杆在大横杆之上。操作层需在大横杆之间设置拦腰杆，过道外侧边设置挡脚板。斜撑布置采用三跨布置一道，间距4500mm。设置上下共两道斜撑在基坑边坡上。连墙件连墙件采用两步三跨布置,可直接利用地下室外墙对拉螺杆或预埋废旧钢筋直径不小于20mm与外架钢管连接。剪刀撑布置在架体外侧两端、转角与中间间隔不超过15m的立面上设置剪刀撑。挑杆地下室外墙纵向钢筋较高，外墙纵向钢筋容易产生偏斜，因此在外墙钢筋顶部位置设置纵向钢筋，并与外架挑杆连接，作为外墙纵向钢筋的支撑。水平挑杆间距1500mm，具体高度随外墙纵向钢筋高度，详附图。(3)地下室外墙外架搭设剖面示意图如下：2.1.2脚手架施工要点（1）双排脚手

5、架的立杆落在地面上，土层需垫平夯实，立杆下面使用100mm×100mm 垫块。（2）地下室顶板混凝土浇筑前，端部预埋C25 短钢筋，间隔三跨设置，通过钢管与外立杆进行拉结。3.2 施工准备1、材料准备钢管：采用48×3.2（计算偏安全采用48×2.8）的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定，有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为46m或每根最大重量不超过25kg为宜，横向水平杆长度为1.22.0m，钢管全涂防锈漆。扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准

6、钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管要接触良好。脚手板采用3000×250mm的竹跳板，厚度为50mm，端部用铁丝绑扎避免开裂劈叉。 钢管油漆按公司标准：脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或两组剪刀撑设置一道200mm高踢脚板，固定在立杆外侧，踢脚板表面刷红白警示色油漆。地下室外架材料计划序号材料名称单位数量备注1钢管m130002直角扣件套150003对接扣件套25004旋转扣件套10005脚手板m20002、施工人员准备外架搭设操作人员必须持证上岗，搭设前应对操作人员进行安全与技术交底。交底必须以书面形式，并且有交底人

7、和被交底人的签字。4 施工工艺4.1落地式双排钢管脚手架的搭设顺序基础夯实铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步杆（与各立杆扣紧）安装第一步杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三步纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。搭设时从第一步开始必须设置斜撑。4.2落地式脚手架搭设的一般要求1、地基基础所在地基需垫平夯实，立杆下端垫设木板做垫板。2、立杆：（1）立杆采用单立杆。立杆纵向间距1500mm，横向间距800mm，立杆距结构墙体外边缘最近处距离600mm，步距1800mm。架体连墙件两步三跨设置

8、，接触墙面即可。（2）立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：对接接头扣件开口方向应向下或向，以防雨水进入。立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆接头如下图所示。立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm，同时在立杆下部端头加设扣件抗滑。3、纵向水平杆：（1）纵向水平杆设置于立杆的侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。（2）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭

9、接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同跨，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。（3）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并且不大于6m。（4）所有外架外侧纵向水平杆间均设置腰杆，腰杆的搭设要求同纵向水平杆。3、横向水平杆：（5）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.2，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。（6）操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。（7）横向水平杆伸出大横

10、杆外的长度应控制在150mm。4、剪刀撑：（1）每纵向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架全高与外侧方向连续设置，剪刀撑与地面成45°60°角；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中间应增加24个扣结点。剪刀撑斜杆的接长须采用搭接，搭接长度1米。（2）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头。（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（4）脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字

11、形斜撑与连墙件。（5）在架体外侧两端、转角与中间间隔不超过15m的立面上设置剪刀撑。5、与结构连接件：（1）为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行简单固定，固定采用连墙钢管将外架与结构墙体连接起来。（2）连墙件由钢管扣件组装而成，按两步三跨呈菱形布置，连墙杆最好靠近主节点设置，距主节点不大于300mm，当遇到洞口、墙边或窄墙时，应该在近处补设，不得取消。（3）连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高低上斜连接。6、安全网与层间隔断：（1）脚手架外侧立面采用1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。（2）

12、脚手架在立杆到结构边的围采用模板与木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。（3）操作层与其下面一层，必须设置水平兜网，防止坠物伤人。7、脚手板（1）脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。（2）脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。8、护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆侧距脚手板面1000

13、mm处设一道护栏，涂黄黑油漆，并设200mm高挡脚板。9、扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式与接头位置同纵向水平杆。10、所有外架杆件必须刷上黄油漆。11、脚手架体与建筑物之间封闭办法（1）密封网垂直封闭：密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合GB16909的规定。（2） 密目网的绑扎方法：用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。（3）兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架

14、与建筑物之间封闭起来，每层封闭一道。5 脚手架的使用与保养5.1 脚手架的使用1、脚手架搭设完，应检查验收合格后，方能投入使用。2、严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护遮挡，以防止层坠物伤与下层作业人员。3、脚手架施工操作层严禁堆载材料。不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物件；严禁在脚手架拴拉缆风绳和起重设备等。定期并与时清除脚手架上的建筑垃圾。4、脚手架使用中应定期查看以下项目：扣件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。5、严禁随意拆除外脚手架杆件和进行危与架子的作业。6、脚手架应做好消防措施，沿脚手架长度

15、方向，每隔50m设置一处灭火器。5.2 脚手架的保养1、检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面与螺丝丝口上油一次。2、应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应与时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，与时发现问题，与时加固修复。6 脚手架的拆除脚手架拆除应作好以下工作：1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆

16、除围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。4、严格遵循拆除顺序，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须谁脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此警示标志必须外双面都加以设置。7、在拆除的脚手架周围，明显标示“禁止入”字样的标志

17、，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入。8、拆下的脚手架钢管、扣件与其他材料运至地面后，应与时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应与时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。9、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。10、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。11、脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底代清楚。7 脚手架的安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过国家特种作业人员安全技术管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗。2、脚手架搭设人员应严格按操作规程施工，高空

18、作业时，应系安全带，穿软底鞋，雨、雪天严禁高空作业。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能，操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作中应思想集中和专心操作。5、六级与六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气应停止脚手架作业，雨雪后上脚手架作业，应先清除积雪，并有防滑措施。6、设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，检查项目主要包括主节点处杆件的安装，特殊构造是否符合设计要求。底座是否松动、扣件螺栓是否松动、安全措施是否符合要求。7、脚手架使用期间，严禁拆除主节点

19、处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆、支撑、剪刀撑等。8、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入。9、杆连接必须使用十字扣件，且连接牢固。钢管、扣件规格材质必须符合要求。无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹。10、使用期间严禁任意拆除杆、配件；严禁任意改变构架结构与其尺寸；严禁任意改变连墙件位置、减少其数量；严禁任意减少其铺板数量、防护杆件和设施；严禁随意增加荷载；严禁任意拆除安全防护设施。11、专职安全管理人员与区域工长应严格按照该方案进行指导施工与检查验收，完成后通知质量部门负责人与技术部门与建设、监理等单位的相关负责人进行联合验收合格后方可投入使用。12、投入使用

20、后安全员与区域工长应定期进行现场检查支撑架体的变形情况，发现问题在第一时间向项目负责人通报，并采取可靠的加固应对措施进行加固处理。13、搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架操作。14、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具与零配件要放在工具袋，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。15、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑与临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板，同时应设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。23 / 238 落地式双排脚手架计算8.1参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭

21、设高度为9.7m（12#南侧11.8m），立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 0.8m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；排架距离墙长度为0.600m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 45.00 m；采用的钢管类型为 48×2.8；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 4.247cm3；I = 10.193cm4；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件钢管布设采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接。2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:地下室外墙施工脚手架；同时施

22、工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处某市，基本风压0.3 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s为0.693。4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:3；8.2小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的

23、脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=2×1.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.175+1.4×1 = 1.65 kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =1.65×0.82/8 = 0.132 kN·m；

24、最大应力计算值 = Mqmax/W =31.081 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =31.081 N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1 = 1.208 kN/m ；qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.0×1.208×8004/(384×2.06×105×101930)=0.31 mm；小横杆的最大挠度 0.31 mm 小于小横杆的最大容许挠度 800 / 150=5.333 与10 mm，满足要求！

25、8.3大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033×0.8=0.027 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.8×1.5/3=0.14 kN；活荷载标准值: Q= 2×0.8×1.5/3=0.8 kN；荷载的设计值: P=(1.2×0.027+1.2×0.14+1.4×0.8)/2=0.66 kN；大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。Mmax = 0.08

26、ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×1.5×1.5=0.006 kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.66×1.5= 0.264 kN·m；M = M1max + M2max = 0.006+0.264=0.27 kN·m最大应力计算值 = 0.27×106/4490=60.204 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 = 60.204 N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2

27、，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下:max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：max= 0.677×0.033×15004 /(100×2.06×105×101930) = 0.054 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.027+0.14+0.8）/2=0.483kN= 1.883×0.483

28、×15003/ ( 100 ×2.06×105×101930) = 1.461 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.054+1.462=1.516mm；大横杆的最大挠度 1.516 mm小于大横杆的最大容许挠度1500 / 150=10与10 mm，满足要求！8.4扣件抗滑力的计算按规表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,

29、取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×0.8×2/2=0.027 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×1.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×0.8×1.5/2=0.21 kN；活荷载标准值: Q = 2×0.8×1.5 /2 = 1.2 kN；荷载的设计值: R=1.2×(0.027+0.05+0.21)+1.4×1.2=2.024 kN；R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设

30、计计算满足要求!8.5脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNG1 = 0.1248+(0.80×2/2)×0.033/1.80×25.60 = 3.574kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2NG2= 0.35×13×1.5×(0.8+0.3)/2 = 3.754 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/mNG3 = 0.14×13×1

31、.5/2 = 1.365 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2NG4 = 0.005×1.5×25.6 = 0.192 kN；经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.885 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ = 2×0.8×1.5×2/2 = 2.4 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×8.885+ 0.85×1

32、.4×2.4= 13.517 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×8.885+1.4×2.4=14.021kN；8.6立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7z·s·0其中0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规规定采用：0 = 0.3 kN/m2；z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规规定采用：z= 0.74；s - 风荷载体型系数：取值为0.693；经计算得到，风荷载标准值为:Wk = 0.7 ×0.3×0.74×0.693

33、 = 0.1077 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW为:Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.1077×1.5×1.82/10 = 0.062 kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值：N = 13.517 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值：N = N'= 14.021kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规得： k