汽车车身焊接技术实训指导说明书

1、项目01手工电弧焊常用弧焊设备与使用一、目的和要求1了解手工电弧焊的常用设备、电焊条2熟悉交流电弧焊机的使用二、实训课时实训共安排4课时。三、实训条件1. 工具：常用焊接辅助工具1套，1.焊钳2.焊接电缆3.焊条保温筒4.敲渣锤和钢丝刷5.角向磨光机6.扁铲2 .设备：BX1-330动铁式弧焊变压器 3台。四、原理与应用1、手工电弧焊：以手工操作的焊条和被焊接工件作为两个电极，利用焊条和焊件之间 的电弧热量溶化金属进行焊接的方法。2、BX1-330动铁式弧焊变压器I1B:交流弧焊电源X :下降特性1:动铁心式330:额定焊接电流为 330A直流弧焊机因没有机械调节部分，具有噪音小、空载损耗小、

2、效率高、成本低、制造维修简单等优点。现以 ZXG-300型直流弧焊机为例，介绍其工作原理（见图2）。接通开关KI，通风机D运转。风压力开关K2闭合，主接触器线圈得电， 主触点C闭合，变压器B1工作， 同时，副触点 C1闭合，控制变压器 B2工作，硅整流器工作，磁放大器运行，弧焊机变压 器B1输出一定的直流电压，这就是焊机的空载电压。无焊接电流时，磁放大器的电抗绕组FD电抗压降为0，使焊机具有较高的空载电压，便于引弧。焊接时，FD通过交流电，产生较大的电抗压降.并随电流的增大.电抗压降随之增大.从而形成陡降外特性。当短路时.FD 通过的交流电急增，它产生的电抗压降使工作电压大幅降低从而限制了短路

3、电流。改变控制回路磁盘电阻 K10。使磁放大器控制绕组 FK中直流改变。铁芯中的磁通相应发生变化。从而改变了 FD的电流，以调整焊机焊接电流的大小。五、实训步骤1. 认识手工电弧焊的主要设备它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。 焊机的空载电压为 6070V。工作电压为30V，电流调节范围为 50450A。铁芯由两侧的静铁芯 5和中间的动铁芯 4组 成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组 1的外部，另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。焊接时，电感线圈的感抗 电压降使电焊机获得较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧

4、时，电焊机 能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大，而电压急剧降低；当焊条 与工件短路时，也限制了短路电流。焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯 4改变变压器的漏磁来实现。向 外移动铁芯，磁阻增大，漏磁减小，则电流增大，反之，则电流减少。电流的粗调靠改变次 级绕组的匝数来实现。该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过1000m，周围空气温度不超过 +40 C、空气相对湿度不超过85%等条件下使用，不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合下工作。焊钳焊钳是用来夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接的工具，常用焊钳的型号有300A、500A两种。作用是夹持电焊条，焊接

5、时传导焊接电流的器械。是与电弧焊机配套使用的，手工电 弧焊时，用以夹持和操纵焊条，并保证与焊条电气连接的手持绝缘器具。电焊钳有外壳防护、防电击保护、温升值、耐焊接飞溅、耐跌落等主要技术指标。2、了解焊接电源的使用与维护 注意电网电压、相数与焊机铭牌标示相符； 接地； 电源线和焊接电缆线的导线截面积和长度要合适； 焊机摆放位置； 焊前要仔细检查各部接线是否正确； 在焊接过程中，不得随意打开机壳顶盖； 改变焊接接法时应在切断电源的情况下进行； 防止焊机受潮； 及时切断焊机电源。3、认识手工电弧焊的辅助设备焊条电弧焊在工作中除焊接设备外，还必须有焊接电缆。焊接电缆应采用橡皮绝缘多股软电缆，根据焊机的

6、容量，选取适当的电缆截面，选取时可参考表3 6。如果焊机距焊接4V ,工作点较远，需要较长电缆时，应当加大电缆截面积使在焊接电缆上的电压降不超过以保证引弧容易及电弧燃烧稳定。不允许用扁铁搭接或其它办法来代替连接焊接的电缆，以免因接触不良而使回路上的压降过大，造成引弧困难和焊接电弧的不稳定。表1-1焊接电缆选用表最大焊接电流（A）200300450600焊接电缆截面积（mm）25507095焊机和焊接手柄与焊接电缆的接头必须拧紧，表面应保持清洁，以保证其良好的导电性能。不良的接触会损耗电能，还会导致焊机过热将接线板烧毁或使电焊钳过热而无法工作。1 焊条保温筒2. 敲渣锤和钢丝刷敲渣锤和钢丝刷的作

7、用主要是清理焊缝表面、焊缝层间的焊渣及焊件上的铁锈、油污。3. 角向磨光机实际上是一种小型电动砂轮机，主要用于打磨坡口和焊缝头处，如换上同直径钢丝轮，还可以用来除锈。4. 扁铲扁铲用于清除焊渣、飞溅物和焊瘤等。5. 面罩及其它防护用具面罩的主要作用是保护电焊工的眼睛和面部不受电弧光的辐射和灼伤，面罩分手持式和头盔式两种。面罩上的护目玻璃起到减弱电弧光并过滤红外线、紫外线的作用。护目玻璃有不同色号、目前以黑绿色的为多， 应根据电焊工的年龄和视力情况尽量选择颜色较深的护目玻 璃以保护视力。护目玻璃外还加有相同尺寸的一般玻璃，以防金属飞溅沾污护目玻璃。其它防护用品有电焊工在工作时需佩带的专用电焊手套

8、和护脚，以及清渣时应戴平光眼镜。4教学延伸辅导教师结合现有其它型号的手工电弧焊的焊接电源，介绍一些别的类型的焊接电源。六、安全注意事项1. 遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备。2. 注意人身安全和教具完好。3. 严禁未经许可，擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。4. 严格按照本书相关要求进行操作。七、实训小结项目02 手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作、目的和要求1了解手工电弧焊劳动操作2熟悉引弧操作方法、实训课时实训共安排4课时。三、实训条件1、工具：面罩、工作服、焊工手套、护脚工作鞋、平光防护眼镜、口罩2 .设备：BX1-330动铁式弧焊变压器 3台

9、。工柞服焊工手套口焊件之间的电1、手工电弧焊：以手工操作的焊条和被焊接工件作为两个电极，利用焊条和弧热量溶化金属进行焊接的方法。2、BX1-330动铁式弧焊变压器B :交流弧焊电源护脚X :下降特性工作鞋四、原理与应用1 :动铁心式330 :额定焊接电流为 330A直流弧焊机因没有机械调节部分，具有噪音小、空载损耗小、效率高、成本低、制造维修简单等优点。现以 ZXG-300型直流弧焊机为例，介绍其工作原理（见图2）。接通开关KI ,通风机D运转。风压力开关K2闭合，主接触器线圈得电， 主触点C闭合，变压器B1工作, 同时，副触点 C1闭合，控制变压器 B2工作，硅整流器工作，磁放大器运行，弧焊

10、机变压 器B1输出一定的直流电压，这就是焊机的空载电压。无焊接电流时，磁放大器的电抗绕组FD电抗压降为0，使焊机具有较高的空载电压，便于引弧。焊接时，FD通过交流电，产生较大的电抗压降.并随电流的增大.电抗压降随之增大.从而形成陡降外特性。当短路时.FD 通过的交流电急增，它产生的电抗压降使工作电压大幅降低从而限制了短路电流。改变控制回路磁盘电阻 K10。使磁放大器控制绕组 FK中直流改变。铁芯中的磁通相应发生变化。从而改变了 FD的电流，以调整焊机焊接电流的大小。五、实训步骤1、了解手工电弧焊的安全操作规程；、预防触电的安全操作技术 1、所有的旋式直流电焊机、交流电焊机、硅整流式直流电焊机以

11、及其他焊接设备的机壳， 都必须接地。2、焊机发生故障时，应立即拉下电源闸刀，通知电工检查原因或修理。3、电焊设备的安装、修理和检查须由电工进行，焊工不要私自拆修设备。4、使用手提工作进行，电压不应超过36 伏。5、推拉闸刀时，必须戴皮手套。同时焊工的头部需要偏斜些，避免推拉闸刀时，可能发生 电弧火花而灼伤脸部。6、电焊钳应有可靠的绝缘，特别在容积小的舱室内或容器内焊接时，不允许采用简易无绝 缘外壳的电焊钳，防止发生意外。7、为了防止电焊钳与焊件之间发生短路而烧坏电焊机，焊接工作结束时，先将电焊钳放置 在可靠的地方，然后将电源关掉。8、更换焊条时， 应该带好皮手套。 特别是在夏天由于身体出汗后衣

12、服潮湿切勿靠在钢板上， 避免触电。9、在容积小的舱室内（如锅炉、油槽）以及在其他狭小工作亏损焊接时，焊工可采用橡皮 垫或其他绝缘衬垫，并戴好皮手套，以保障焊工与焊件间绝缘。同时焊工应该穿胶底鞋，并 且要求两人轮换工作制，以便相互照顾。10、焊接电缆必须有完整的绝缘， 不可将电缆放在焊接电弧的附近可炽热的焊缝金属上， 免高温而烧坏绝缘层； 同时， 也要避免碰撞磨损。 焊接电缆如有破坏应立即进行修理或调换。11、遇到焊工触电时，不可用赤手去拉触电的人，应先迅速将电源切断。如果触电者处于昏 迷状态，立即施行人工呼吸法，直至送到医院为止。12、焊工应该学习有关电的基本知识以及预防触电和触电后的急救方法

13、等。二、预防电弧光伤害安全操作技术1、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。2、面罩应该轻便、成形合适、耐燃、不导热、不漏光。3、焊工工作时，应穿白色帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。4、操作引弧时，焊工应该注意周围工人，以免强烈弧光伤害他人眼睛。5、在内场和人多的区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板，避免周围人受弧光伤害。6、定位焊时，要特别注意弧光的伤害，因此，要求焊工或装配工应戴防光眼镜。三、防止飞溅金属灼伤和火灾安全技术1、焊工应该穿帆布工作衣裤，焊接时不能将工作衣束在裤腰内，裤脚管是不卷边的，也不 应该在皮脚盖里。2、焊工应戴工作帽，工作帽的后部最好能遮盖颈部，应有短小的帽舌，以免妨碍戴面罩和

14、 影响焊工的视线。3、焊工的脚部应该用皮革或帆布制成的脚盖保护或穿工作皮鞋。4、焊接工作场所不应有木屑，油脂和其他易燃物。5、工作服及皮手套和面罩不应有灼伤的破洞，若有破洞时，要立即修补好，以免火溅进而 灼伤皮肤。6、易燃物应该放在离焊接处 5 公尺以外的地方，并要用防火材料遮盖。7、焊工在高空作业时，应严格采取预防措施，防止液态金属的飞溅，防止火灾的发生或灼 伤下面操作的工人。四、预防爆伤、中毒及其他伤害安全技术 1、严禁在内有压力的容器上进行焊接。2、离焊接处 5 米以内不可置放易爆炸物。3、焊补油箱或油桶前，必须将和剩油放尽，而且用碱水清洗，并将封口旋开才能焊接。焊 接时， 操作者不可站

15、在封口处， 避免因油箱或油桶内油蒸汽燃烧的火焰， 从封口处喷出而灼 伤人体。4、焊接工作场所应该装置良好的通风设备。5、在狭小的工作场所焊接时，应配置抽风更舱内和容器内的空气。6、焊接铝、黄铜、铅及锌时，会产生有害气体，应戴静电防护门罩。7、搬动焊件时应特别小心，要戴上手套，以防焊件边缘的锋利毛刺割破手。8、敲铲焊渣和清除铁锈时，应戴好手套和平光防护眼镜。9、焊工拖拉焊接电缆时要注意周围环境，不要用力过猛，避免拉倒人和物件以及使自己摔 倒，造成意外事故。10、在三米以上的高空操作时，应戴上安全带。并要将焊接电缆扎于固定物体上，不要背在 肩上。11、如果遇到比较高的焊接处而焊接不到时，一定要重新

16、搭设脚手架后再进行焊接。12、夏天工作时，为了防止焊工中暑，必须采取以下措施： 在露天工作时，必须有风雨棚或临时凉棚。根据需要供应茶水、冰水及盐汽水等饮料。在自然通风不良的地方工作时，必须有机械通风设备。2、实践练习手工电弧焊引弧过程；焊接操作时，焊工左手持面罩，右手握焊钳焊条工作角焊条轴线在和焊条前进方向垂直的平面内的投影与工件表面间的夹角为90 °10-20-1、焊道的起头起头时焊件温度较低，所以起点处熔深较浅，可在引弧后将电弧稍微拉长，对起头处常有以下运条方法ta点覘形WWWWco锯齿博正三用瑋CD斜二站形Z斟I刈删形® it阚圈瑋i曲字昭3、焊道的连接头尾头=尾(a

17、峨(ME(a)尾头相接尾 !头 头 尾<b)头头相接头!尾 尾=头(O尾尾相接头， - 尾头1 -尾首尾相接(1 )尾头相接一一以先焊焊道尾部接头的连接形式，这种接头形式应用最多。(2 )头头相接一一从先焊焊道起头处续焊接头的连接方式。(3)尾尾相接一一后焊焊道从接口的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处， 焊接速度略慢些,以填满弧坑，然后以较快的焊接速度再向前焊一小段再熄弧。11(««»)»»»)»»»)»1LV1（4 ）首尾相接一一后焊焊道的结尾与先焊焊道的起头相连接，利用结尾时的高温重复熔

18、化 先焊焊道的起头处，将焊道焊平后快速收尾。4、焊道的收尾焊道的收尾是指一条焊道结束时如何收弧（1）划圈收尾法焊条移至焊道终点时，利用手腕动作使焊条尾端作圆圈运动，直到填满弧坑后再拉断电弧。此法适用于厚板焊接，对于薄板则容易烧。（2 ）反复断弧收尾法焊条移至焊道终点时，反复在弧坑处熄弧，一引弧一熄弧多次，直至填满弧坑。此法适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不宜采用，否则易出现气孔。（3）回焊收尾法焊条移至焊道收尾处即停止， 但不熄弧，适当改变焊条角度，焊条由位置1转到位置2,填满弧坑后再转到位置 3,然后慢慢拉断电弧，碱性焊条常使用此方法熄弧。2.5mm ，钢板厚度为 4.0mm 。3、焊条类

19、型的选择及焊接规范的正确预置：焊条直径为 4、变换焊接位置操作，调整焊接规范观察不同焊接规范对焊接成型的影响；5、多批次操作练习手工电弧焊至熟练掌握。六、安全注意事项 1遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备。 2注意人身安全和教具完好。3严禁未经许可，擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。 4严格按照本书相关要求进行操作。七、实训小结项目03气焊原理、气焊设备、操作方法一、目的和要求1了解气焊的基本原理和设备2熟悉气焊的操作方法二、实训课时实训共安排4课时。三、实训条件1. 工具：焊炬、乙炔瓶、回火安全器、氧气瓶、减压器、橡胶管2 .设备：H01-2型焊炬四、原理

20、与应用气焊：将乙炔和氧气在焊炬中混合均匀后，从焊嘴喷出燃烧火焰，将焊件和焊丝熔化，形成熔池，待冷却凝固后形成焊缝连接。乙块导氧气焊件 熔池 焊缝五、实训步骤1、了解气焊基本设备;(1) 焊炬焊炬俗称焊枪。焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的手持工具。焊炬有射吸式和等压式两种，常用的是射吸式焊炬。(2) 乙炔瓶 乙炔瓶是存储溶解乙炔的钢瓶; 乙炔瓶的外壳漆成白色，用红色写明乙炔”字样和 火不可近”字样； 乙炔瓶一定要竖立放稳，以免丙酮流出；乙炔瓶要远离火源，防止乙炔瓶受 乙炔瓶在搬运、装卸、存放和使用时，要防止遭受剧烈的振荡和撞击。(3) 回火安全器回火安全器又称回火防止器或回

21、火保险器，它是装在乙炔减压器和焊炬之间，用来防止火焰沿乙炔管回烧的安全装置。注意：当气体压力不足、焊嘴堵塞、焊嘴离焊件太近或焊嘴过热时，气体火焰会进入嘴内 逆向燃挠，这种现象称为回火单向阀止火骨(a)正常工作tb)发生回火(c)恢冥正常（ 4）氧气瓶氧气瓶是存储氧气的一种高压容器钢瓶注意 氧气瓶外表漆成天蓝色， 用黑漆标明 “氧气 ”字样。容积为 40L ，储氧最大压力为 15MPa（ 5）减压器减压器是将高压气体降为低压气体的调节装置，其作用是减压、调压、量压和稳压。注意 气焊时所需的气体工作压力一般都比较低，如氧气压力通常为0.2MPa0.4MPa，乙炔压力最高不超过 0.15MPa。 安

22、装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹去污物，以防止水分和灰尘进入减压器。 在打开氧气瓶前，必须先松开减压调节螺丝。打开氧气瓶冷门要慢慢开启，不要用力过猛，以防止损坏减压器。 减压器不得沾有油脂。如有油脂，应选擦干净后再使用。 减压器冻结时，可用热水或蒸汽解冻，不准用火烤。 减压器停止使用时，必须把调节螺丝旋松，并把减压器内气体全部放掉，直到低压表指针指向零。（ 6）橡胶管橡胶管是输送气体的管道， 分氧气橡胶管和乙炔橡胶管， 两者不能混用。 氧气橡胶管为黑色；乙炔橡胶管为红色。氧气橡胶管的内径为8mm,工作压力为1.5MPa;乙炔橡胶管的内径为10mm，工作压力为 0.5MPa或I.OMPa ;

23、橡胶管长一般为 1015m。注意 氧气橡胶管和乙炔橡胶管不可有损伤和漏气发生，严禁明火检漏。特别要经常检查橡 胶管的各接口处是否紧固，橡胶管有无老化现象。橡胶管不能沾有油污。2、熟悉气焊安全操作规程1 、氧气瓶未装减压器前，应检查氧气瓶出气口内否清洁，或先把瓶阀稍为开启一些，以 吹掉出气口灰粒，以免灰尘垃圾进入减压器被堵塞，而造成事故。2、应检查氧气瓶与减压器联接的螺纹的规格是否相联系符合，是否有损坏。3、在较高的地方焊接时，应使用牢固的扶梯或脚手架。扶梯上端扎牢在可靠的地方，下 端用橡皮将楼脚包扎好，以起防滑作用。必要时应有人扶住，但此人必须戴好防护帽。必须 指出：不准在扶梯下端垫凳子，或在

24、脚手架上工作不够高时垫任何物件。3、实践练习气焊的操作过程；1、点火点火之前，先把氧气瓶和乙炔瓶上的总阀打开，然后转动减压器上的调压手柄（顺时针旋转），将氧气和乙炔调到工作压力。再打开焊枪上的乙炔调节阀，此时可以把氧气调节阀少开一点，让氧气助燃点火(用明火点燃)2、调节火焰刚点火的火焰是碳化焰，然后逐渐开大氧气阀门，改变氧气和乙炔的比例，根据被焊 材料性质及厚薄要求，调到所需的中性焰、氧化焰或碳化焰。3、施焊(1)起焊(80°起焊时，焊件温度低；为便于形成熔池，并有利于对焊件预热，焊嘴倾角应大些90°),同时在起焊处使火焰往复运动，保证焊接处加热均匀。(2) 焊接过程中焊炬

25、与工件角度控制(3) 焊丝角度控制焊肘预黑烬按过程中焊接结束填满弧坑焊接方向(a)螺旋形运动(4) 焊嘴与焊丝的运动 焊嘴沿焊缝纵向移动，不断地熔化焊丝，形成焊缝。 焊嘴沿焊缝作横向摆动，充分加热焊件，使液态金属搅拌均匀，焊缝边缘熔合良好，得 到致密性好的焊缝。 焊嘴在垂直焊缝方向跳动，焊丝在垂直焊缝方向作送进跳动，以调节熔池的热量和焊丝 的填充量。焊炬运动VvAAAA (!»)和接方向(b)锯齿形运动(5) 接头与收尾焊接中途停顿后，又在焊缝停顿处重新起焊和焊接时，把与原焊缝重叠的部分称为接头。焊到焊缝的终端时，结束焊接的过程称为收尾气焊接头时，应用火焰把原熔池重新加热熔化形成新的

26、熔池后，才可加入焊丝。注意收尾时，由于焊缝温度较高，散热较慢，因此，可减小焊嘴倾斜角20°30°,加快焊接速度，并多加焊丝，避免熔池面积扩大、烧穿。(6) 熄火关闭焊炬上的乙炔气f关闭焊炬上的氧气气阀f关闭乙炔气瓶f关闭氧气气瓶(7) 回火的处理当遇到回火时，不要紧张，应迅速将焊炬上的乙炔调节阀关闭，同时关闭氧气调节阀,等回火熄灭后，再打开氧气调节阀，吹除焊炬内的余焰和烟灰，并将焊炬的手柄前部放入水中冷却。不同位置的气焊操作方法1、平焊平焊的操作方法 当焊接处熔化并形成熔池后加入焊丝； 当焊丝粘在熔池边沿时，不要用力扳焊 丝，应将焊嘴移向粘住区，集中加热粘住的地方， 使焊丝

27、脱离。如熔池凝固后还需继续施焊时，应将原熔池周围加热，待熔池变得清晰明亮后，再 加入焊丝继续焊接； 在焊接过程中，如发现熔池突然变大， 且没有流动金属时，说明焊件已被烧穿。此时应迅速抬高火焰，加大焊接速度，多加焊丝, 将穿孔填满，再继续焊接; 如发现熔池过小或不能形成熔池，焊丝熔滴凸起不能与焊件熔合，表明热量不足或焊接 速度过快，应降低焊接速度，增大火焰能率或焊嘴倾斜角，待形成正常熔池后再向前焊接； 如熔池不清晰，有气泡，出现火花飞溅或熔池沸腾现象时，表明火焰性质不对，应及时 调整火焰性质，然后继续焊接； 如熔池内液态金属被吹出，表明气体流量过大或焰芯离熔池太近，此时应立即调整火焰 能率，并调

28、整焰芯与熔池的距离。2、横焊横焊的操作方法 使用较小的火焰能率控制熔池温度，既要保证焊透，又不能使熔池金属下淌。 焊嘴应向上倾斜，与焊件的夹角应保持在 65°75°左右。利用火焰吹力托住熔池金属。 焊接薄板时，焊嘴一般不作摆动，但焊丝要始终浸在熔池中。焊接较厚板时，焊嘴可作 小环形运动，焊丝浸在熔池中，并作半圆形摆动，避免熔化金属堆积在熔池下面形成焊瘤等 缺陷。 防止火焰烧手，可将焊丝前端50100mm处弯成45°60 °,手持的一端宜垂直向下。3、立焊(h)(c)立焊的操作方法 立焊时，焊嘴应向上倾斜，与焊件约成60°夹角，借助火焰气流的吹力

29、托住熔池，不使 熔化金属下淌。 火焰能率应比平焊小 15%左右。严格控制熔池温度，不要使熔池面积过大、过深。 一般情况下，焊嘴不作横向摆动，仅作上下跳动，使熔池有冷却的时间，便于控制熔池 温度。焊丝则在火焰气流范围内作环形运动，将熔化金属一层层均匀地堆起来。 若操作不当，造成熔池金属下淌，应立即将火焰向上提起，待熔池温度降低后，再继续 进行焊接。4、仰焊 使用较小的火焰能率，严格控制熔池的温度和面积，使液态金属快速凝固。 选择较细的焊丝，利用薄层堆敷。 对接接头仰焊时，焊嘴与焊件夹角为60 ° -80°,焊丝与焊件夹角为 35。55°。用焊丝挡住部分火焰，使熔池保

30、持适当温度。焊嘴可作不间断的扁圆形左右摆动，焊丝应作月牙形（或锯齿形）运动，并将其始终浸在熔池内。 防止飞溅的金属微粒和熔滴烫伤脸部及身体。3、多批次操作练习气焊至熟练掌握六、安全注意事项1 遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备。2 注意人身安全和教具完好。3 严禁未经许可，擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。4 严格按照本书相关要求进行操作。七、实训小结项目04气割原理、气割设备、操作方法、目的和要求1了解气割的基本原理和设备2熟悉气割的操作方法、实训课时实训共安排4课时。、实训条件1工具：割炬、乙炔瓶、回火安全器、氧气瓶、减压器、橡胶管 2 .设备：G01-

31、30型割炬四、原理与应用气焊：气割是利用金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧，生成熔渣并放出大量热量的原理而 进行的。1、气割的过程气割的过程包括预热、燃烧和吹渣三个过程割嘴切割讯射流预热焰气割方向2、气割的条件 金属熔点应高于燃点（即先燃烧后熔化） ; 氧化物的熔点应低于金属本身的熔点； 金属氧化物应易熔化且流动性好，否则不易被氧气流吹走，难于切割； 金属的导热性不能太高，否则预热火焰的热量和切割中所发出的热量会迅速扩散，使切 割处热量不足，切割困难。3、气割的特点与一般机械切割相比较，气割的最大优点是设备简单，操作灵活、方便，适应性强。五、实训步骤 1、了解气焊基本设备;气割所需的设备中，氧气瓶、

32、乙炔瓶和减压器同气焊一样。所不同的是气焊用焊炬,而气割要用割炬（又称割枪）切制嘴2、熟悉气割安全操作规程1、 氧气瓶应有集中的地方堆放，不允许有明火药味作业和吸烟，更不允许电焊的导线从氧气瓶上通过。2、在焊割工作过程中，遇到回火时，必须立即先关闭焊割炬的乙炔调节阀，再关闭氧气 调节阀，这样回火也就在焊炬内很快熄灭。稍微等一下后，再打开氧气调节阀，吹出残留在 焊炬内的余焰和碳质微粒，再进行焊割工作。3、实践练习气割的操作过程；气割姿势1、预热先在切割线的端头（工件的边缘）预热，使其温度达到燃烧温度（呈红色）。2、切割在切割过程中，割炬移动要均匀，割嘴与工件的距离应保持不变（35mm ）。手工气割

33、时，割嘴沿气割方向后倾 20°30°,以提高气割速度。气割速度是否正常，可根据熔渣流动 方向来判断。3、移位气割较长割线时，一次割 300500mm后，需移动操作位置。4、终割气割临近终点时，割嘴应向气割方向后倾一定角度，使钢板下部提前割穿，并注意余料下落位置，然后将钢板全部割穿，这样，收尾的割缝较平整。5、回火处理在气割过程中，若发现鸣爆及回火， 应迅速关闭切割氧气调节阀和预热氧气调节阀，防止氧气倒流入乙炔管内，并使回火熄灭。4、多批次操作练习气割至熟练掌握。六、安全注意事项1 遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备。2 注意人身安全和教具完好。3 严禁未

34、经许可，擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。4 严格按照本书相关要求进行操作。七、实训小结项目05熔化极惰性气体保护焊基本操作（没有设备不能操作）一、目的和要求 掌握MIG焊基本操作过程； 培养良好的安全和卫生习惯。二、实训课时实训共安排2课时。三、实训条件NBA2-200 焊机四、原理与应用熔化极惰性气体保护焊又称MIG焊，它是利用氩气或富氩气体作为保护介质，采用连续送进可熔化的焊丝与燃烧于焊丝焊丝工件间的电弧作为热源电弧焊。五、实训步骤1. 讲解熔化极惰性气体保护焊的基本设备1焊接电源 2保护气体 3送丝轮 4送丝系统 5 气源 6控制系统 1、焊接电源熔化极气体保护焊的焊接

35、电源通常采用直流焊接电源。焊接电源的功率取决于个中 用途所需要的电流范围。焊接电源的外特性（平特性、陡降特性和缓降特性）电源主要技术参数的调节 （电弧电压 焊接电流）2、送丝系统送丝系统通常由送丝机（包括电动机、减速器、校直轮、送丝轮） 、送丝软管、焊丝盘 等组成3、焊枪熔化极气体保护焊的焊枪分为半自动焊枪和自动焊枪半自动焊枪根据冷却方式不同可分为气冷式和水冷式4、供气系统由高压气瓶（气源） 、减压阀、流量计和气阀组成 高压气瓶采用高强度合金钢压制而成，是公称压力等于或大于 8MPa 的气瓶，用于存储高压气体。在 使用过程中，应注意轻拿轻放，并避免过热或过冷。 减压阀减压阀可以用来调节气体压力，也可以用来控制气体的流量。一般情况下，可采用较低压力的乙炔压