实验二:数控电火花成型机床的基本操作_第1页
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文档简介

1、电火花成型加工实验一、实验目的1掌握电火花成形机床工作原理、组成;2了解电火花加工电参数的选择;3熟悉电火花成形机床的基本操作。二、实验设备及辅助设施1.设备:福特斯DK7145NC单轴数控电火花成形机床;2.电极:紫铜,电极极性正极;3.量具:0-125mm游标卡尺、150mm钢板尺。三、实验原理1电火花加工原理图1 电火花加工原理图1工件;2脉冲电源;3自动进给装置;4工具电极;5工作液;6过滤器;7工作液泵图2 放电间隙状况示意图 1阳极;2从阳极上抛出金属的区域;3熔化的金属微粒;4工作液;5在工作液中凝固的金属微粒;6在阴极上抛出金属的区域;7阴极;8气泡;9放电通道;10翻边凸起;

2、11凹坑电火花加工的原理如图1所示。工件1和工具电极(简称电极)4分别与脉冲电源2的两个不同极性输出端相连接,自动进给调节装置3使工件和电极间保持一定的放电间隙。两极间加上脉冲电压后,在间隙最小处或绝缘强度最低处将工作液介质击穿,产生火花放电,如图2(a)所示。放电通道中等离子瞬时高温使工件和电极表面都被蚀除掉一小块材料,使各自形成一个微小的放电凹坑,如图2(b)。脉冲放电结束后,经过脉冲间隔时间,使工作液恢复绝缘后,第二个脉冲电压又加到两极上,又会在当时间隙相对最小处或绝缘强度最低处击穿放电,电蚀出另一个小凹坑。当这种过程以相当高的频率重复进行时,电极不断地调整与工件的相对位置,其轮廓尺寸就被精确地“复印”在工件上,达到成形加工的目的,加工出所需要的零件。所以,从微

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