大修专项技术总结

1、 浅谈高压自紧密封法兰的修复 检修工程公司李世伟 摘要： 自紧密封法兰在高压系统中运用很多，一旦出现泄漏很难处理，在本文中，通过自身在生产中的实践运用，对自紧密封法兰的缺陷处理有一定的认识，对今后的工作有一定的帮助作用。 关键词: GRAYLOC、密封、泄漏 在BDO-2车间的高压系统中，高压法兰全部采用的是高压自紧式法兰，英文名称GRAYLOC,因其体积小，密封性能好，易安装等特点备受好评，高压自紧式法兰在特殊及恶劣工况下最适合替代普通法兰。但由于在管道在安装过程中，由于安装质量太差，未消除管道应力，很多管口都存在很大的错口，导致在回装GRAYLOC法兰后，出现泄漏现象，如E8208，R82

2、01等。一、高压自紧式法兰结构： GRAYLOC法兰结构示意图每套“高压自紧式法兰”均由卡套、套节、密封环、螺栓组成。1、金属密封环：密封环是的核心部位，其横截面近似于“T”形。法兰组装好后，密封环的筋被两套节HUB端面所夹持与母管形成整体，极大程度地提高了连接部位的强度；“T”形截面的两臂即密封唇，与套节的内部锥面形成了一个密封区域，在外力作用下（屈服极限范围内），自由延伸，形成密封。2、套节：两个套节HUB被卡套卡紧后，压在密封环的筋上，而密封唇偏离套节的内部密封表面，这种偏离弹性地把套节内部密封面的负载回到密封环的唇部，形成一个自我增强型弹性密封。3、卡套：卡套安装时可360°

3、方向自由调整，方便安装。4、四套球型螺栓：一般地，每套仅需四套切向高压球形螺栓完成整体坚固。二、GRAYLOC法兰密封原理：         传统法兰是靠密封垫塑性变形达到密封的作用，属软密封；而“高压自紧式法兰”的核心是独有的新式密封，即依靠密封环的密封唇（T形臂）的弹性变形形成密封，属硬密封。套节、卡套、密封环的筋骨组合，形成了一个强大的刚形体，使连接部位的强度远远大于管道母材自身强度，在受压时，筋和唇分别起强度和密封的作用，既能自紧密封，又能加固管道。 三、特点:1、抗拉性：大多数情况下，连接中的比管道本身更

4、能承受拉伸负载；破坏性测试证明，管道承受拉伸负载失效后，本法兰仍完好无泄漏。2、抗弯曲性能：大量的测试表明在承受大弯曲负载时，仍不会泄漏或松脱。实际测试：DN15规格的焊在管道上经受多次冷弯，其连接处不泄漏，且螺栓不松动。3、抗压性：正常的管道应用中，法兰不会存在承受过载压缩的情况；在较高压缩负载发生时，管道系统所能承受的最大负载由管道的极限强度确定，因为的抗压性能更强。4、抗冲击性：几何尺寸小巧紧凑，可承受传统高压法兰所不能承受的冲击力；独特的金属对金属密封结构，使其抗冲击性能极大增强。 5、抗腐蚀性：不同的材质选择使其抗腐蚀性可满足不同使用环境的特殊防腐要求。四、现场情况和处理方法现场管道

5、示意图图示为R8201有缺陷的高压管道示意图，法兰1、2、4均有不同程度的缺陷，其中法兰4密封面有2条贯穿性裂纹，造成此对法兰长期泄漏。经生产部领导决定，对有缺陷的法兰1、2密封面进行研磨，对法兰4的密封面进行堆焊，堆焊后用自制磨头对法兰面进行研磨，用于法兰4的管径为10"，且法兰面朝下，为了对法兰面进行研磨，我们专门制作了专用磨头。 磨头为了能够对法兰4进行研磨，减少操作人员工作量，我们专门制作了专用工具，如下图专用工具示意图这样磨头可以自动对中，增加了研磨的效果，也减少了操作人员的工作量。12月23日，经相关人员检查合格后，对管道进行回装，试压到7Mpa,有微漏现象，泄压拆卸后发现法兰4密封面上有一条头发丝细的贯穿性缺陷，经生产部领导决定，继续进行堆焊、研磨，但在研磨过程中，由于磨头和管道法兰的对中性不好，导致密封面偏磨，最后决定将此法兰进行更换。 自紧式密封法兰的泄漏处理在E8208处处理的比较成功，其原因就是因为法兰的密封面朝向是向上的，这对于操作人员来说更方便操作，对中性更好，不容易对密封面产生偏磨，而对于R8201的法兰由于是密封面是朝下，造成了操作困难，造成密封面偏磨等现象，对于以后这种情况，我们可以改进加工工具，如下图：高压管道法兰密封面专用磨头改进后，我