GSWI3004多功能磨边机安全操作规程

1、愉天石材深圳文件名称:文件编号：GSWI3004 段圣武 段圣武 蒋朝红日期：多功能磨边机平安操作规程修订记录:版本/状态修改内容提出审核批准日期B/0第一次发布2000版B/1重整发行段圣武段圣武蒋朝红未经许可不得翻印、持证上岗多功能磨边机是一种多功用、 多方位高速旋转设备。 因此要求每位操作工都 必须 先经培训，熟悉机床性能、功能和操作技巧， 取得相应资格前方可上岗。 严禁无关 人员上岗操作，以免造成平安事故。二、工作前的检查与保养1. 检查电源、电气系统和冷却水系统是否处于正常工作状态。2. 检查各行走部位、导轨面有无障碍。假设有，那么应及时予以去除。3. 按规定班前在各润滑部位加润滑油

2、。4. 检查刀具的安装角度， 两个方向是否准确。安装方式是否正确，是否 牢固 可靠。5. 试车，看机床工作是否正常，有无异样，行走是否平稳，有无爬行现象。 假设有， 那么应报告主管予以检查修复。6. 做好冷却水的挡防工作。7. 经常保持设备的清洁，并做好日常维护工作。三、正常作业1. 机手接到加工单后， 必须透彻理解领会所要加工的内容及每项具体要求。 如有 异议，应立即提出，解决前方可开机作业。2. 检查并核对所运到机前的产品的品种、数量和规格是否与要加工的内容 相符，经 确认前方可正式作业，切忌马虎盲从，并应做好有关记录备查。3. 领用符合要求的刀具，选择正确、方便、可行的装夹方法。4. 选

3、择正确的定位方式，定位必须准确、方便、可靠。5. 按加工单图纸要求假设加工单上无明确规定，那么按各种边形常规要求第 1 页共 3 页6. 调整刀具。拿一块小边料与所加工板厚度相符试刀，直到效果满意 后，锁 紧刀具上下导轨。注意：由于板厚有差异，因此应按板材厚度分 类分批加工。 加工每批 产品时， 均应调整刀具至最正确效果方可批量作业。7. 按所选定的定位及装夹方法装好工件。注意：伸出量不可太多，一般为2030 mm为宜。工件不可内缩进工作台面，以免走刀时将工作台面损坏。定位必须准确，装夹必须牢靠。同时应注意防止压坏工件， 一般在压板下应垫 橡胶板。8. 对刀：纵向进给，仔细对刀，对刀以轻触工件

4、为准，不可吃刀太多。9. 粗加工成型加工：粗加工刀具切削量大，一般采用手动横向走刀，走 刀时 工作人员应随时注意走刀情况，发现异常应立即返回并停机检查调整。粗加工每次纵向进刀量一般为 34mm 即转盘进3040小格。同 时应 视石材硬度予以调整。 千万不可一次进刀太多， 否那么重那么损坏设备， 轻那么影 响加工产品精度。粗加工以全部成型为限，留后续加工余量 12mm。10. 精加工：精加工的目的主要是为了降低粗加工产生的成型外表粗糙度，使成型更准确，外表细化，以便进一步抛光作业，减少磨轮消耗。精加工纵向进刀一般为 0.51.0 mm，留加工余量 0.51.0 mm。11. 粗磨：吃刀进给0.3

5、0.5 mm,机动走刀，保证加工余量 0.30.5 mm，粗磨后成形面应根本无切痕，否那么应重新走刀。12. 细磨：吃刀进给0.20.3 mm,机动走刀，保证加工余量 0.2 mm。13. 抛光：吃刀进给 0.10.3 mm,机动走刀二至三次，加工后应保证成形面光亮无痕，其光洁度应亮于或等于光面。14. 加工圆周面时，工作转动应均匀平稳。15. 等厚铣销加工及倒角抛光均应以光面为定位基准。但必须注意，防止光第 2 页共 3 页面锈蚀。16. 加工硬度较高产品 如印度红，由于机床易产生让刀现象，因此应采取 辅助 措施予以消除。如前后增加辅助工件等。17. 加工好的产品应按规定堆放整齐， 须修补或人工返修的产品应及时修好18. 因冷却水为循环水泵供水，多机共用或单机作业时，那么应保持有一机开 水。否 那么易烧坏水泵。19. 做好冷却水的防、挡工作。20. 注意电机、电器的防潮、防湿。21. 作业完毕，应将作业原始记录上交班长按规定保存。22. 每班下班时，均应清扫工作场地。并应经常保持各床面、运动件、导轨 面的清 洁及防锈。