数控车工(三级)理论复习资料.

1、试卷编码：10GL13000000-60401010430001第1页 共18页1 职业道德的实质内容是(A、树立新的世界观C、增强竞争意识2 职业道德主要通过(CA、调节企业与市场C、协调职工与企业5."tool diameter is 25mm”的含义是(A )。A、刀具直径25毫米B、刀具长度25毫米C、毛坏直径25毫米D、刀具半径25毫米6.可以在传递任意位置两轴之间的运动的传动方式是(B )。A、轮传动B、齿轮传动C、蜗杆传动D7.液压传动中工作压力取决于(C )。A、液压泵B、液压缸C、外负载D8.以下管接头中(C)只能由于8MPa以下的中低压。A、卡套式B、橡胶软管C、

2、扩口式D、带传动、油液的黏度、焊接式9 最常见的减压回路通过定值减压阀和主回路相连，但是回路中要加入(B )防11.下列电器中,A、热继电器、安全阀、组合开关、等于50%B )线路额定电压。、小于D(D )。、伺服系统类型D、插补周期(B )为控制目标。BD、位移量和速度量、切削速度)。、灰铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、硬度偏低(D )热处理。、淬火 D、变形、淬火后回火)。、生产效率与生产规模相关 、切削时容易产生振动、激光加工D、电解加工(C )。、把油基切削液改为水基切削液 、换用新液A、改用浓度低的乳化液C、增大供液量D21. 零件材料中不可焊接的是 (A、铝合金 B 、铜合金22. 对于

3、一个平面加工尺寸，、钢材本工序的尺寸最大值为Hbmax最小值为如果上道工序的尺寸最大值为Hbmi n,那么,A、垂直C 、倾斜指向 D )材料。C、合金钢)不适宜用于冲击负荷大的加工。C 、螺钉压紧 D k) R(D) ; G73 P(ns) Q(nf) U( u) W( w) F(f) S(s) )(FANUC系统)。BDG75 X(U)_Z(W)_P(、X方向精加工余量、Z方向总退刀量 i) Q( k) R( d) F(f);中，(C )、Hamin-Hbmax DB )与车床主轴联接。 、外圆、Hamin-Hbmin、拉杆、平行反向、有色金属、偏心式 d数控车工(三级)复习资料、单项选择

4、题(选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。)B )。B、树立新的就业观念D、树立全新的社会主义劳动态度)的关系，增强企业的凝聚力。B、调节市场之间D、企业与消费者3 .敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是(A、工作勤奋努力B、工作精益求精C、工作以自我为中心D、工作尽心尽力4 .在工作中要处理好同事间的关系，正确的做法是(C )。A、多了解他人的私人生活，才能关心和帮助同事B、对于难以相处的同事，尽量予以回避C、对于有缺点的同事，要敢于提出批评D、对故意诽谤自己的人，要“以其人之道还治其人之身”止主油路压力低于减压阀调整压力时引起的油液倒流。A、保压回路 B、单向阀

5、C 、溢流阀 D10.数控系统中PLC控制程序实现机床的(B )。A、位置控制B、各执行机构的控制C、精度控制D、各进给轴速度控制(A )能够起过载保护作用并能够复位。B 、接触器 C、熔断器D12. 低压断路器欠电压脱扣器的额定电压(A、大于 B 、等于C13. 影响数控系统插补精度的主要因素是A、最小脉冲当量BC、插补算法14. 数控机床伺服系统以A、加工精度C、切削力15 .牌号QT表示(AA、球墨铸铁B16 .钢淬火加热温度不够会造成(A、氧化B、脱碳17. 要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行A、退火B、正火18. 采用成形刀具加工成形面的缺点是A、加工方法复杂BC、成形精度差D1

6、9 .在钢材上加工深度不超过0.1的浮雕的最佳方法是(C )。A、电火花加工 B 、铳加工C20.刀后面磨损严重导致刀具耐用度降低时应BD 、灰铸铁Hamax最小值为Hamin, 本工序的最大加工余量Zmax=( B )。A、Hamax-Hbmax B、Hamax-Hbmin23. 数控车床用径向较大的夹具时，采用A、锥柄B、过渡盘C24. 夹紧力的方向应尽量(d )于主切削力。B、平行同向25. 聚晶金刚石刀具只用于加工(A、铸铁B、碳素钢26. 可转位车刀夹固方式中(DA、上压式B、杠杆式27. 程序段 G73 U( i) W(T(t);中， i表示(A、Z方向精加工余量C、X方向总退刀量

7、28 .程序段 G75 R(E);表示的是Z方向的移动量(FANUC系统)。A、Z(W) B 、 IC29.程序段 G76 P(m)(r)(a) Q( dmin) R(D) ; G76 X(U)_Z(W)_ R(i) P(k) Q( d） F（l）;中，（B ）表示的是最小切深（FANUC系统）。A、mB、 dmin C30 .数控车床中的 G41/ G42指令是对（BA、刀具的几何长度BC、刀柄的半径D、ID）进行补偿。、刀具的刀尖圆弧半径、刀具的位置31. 下列变量在程序中的表达方式书写错误码的是（D ）（FANUC系统、华中系统）。A、Z#15 + 20 B 、#5=#1-#3 C 、S

8、IN#13 D 、20.=#1132. 在运算指令中，形式为 #i=ACOS#j的函数表示的意义是（ 华中系统）。A、只取零B、位移误差C、反余弦D33. 在运算指令中，形式为 #i=TAN#j的函数表示的意义是（ 华中系统）。A、误差B 、对数C 、正切DC ）（FANUC 系统、余切C ）（FANUC 系统、余切34.华中数控车床系统中A、圆柱车削循环C、螺纹车削循环35.华中系统中 G80 XA、圆柱面车削循环C、螺纹车削循环G80 X_Z_F_是（A ）指令（华中系统）。B、圆锥车削循环D、端面车削循环Z_R_F_ ;是（B ）指令格式（华中系统）。B、圆锥面车削循环D、端面车削循环3

9、6.程序段 G81 X_Z_K_F_中,A、此程序段的循环终点坐标C、此程序段的切削终点坐标X_Z义的是（C ）（华中系统）。B、此程序段的循环起点坐标D、此程序段的切削起点坐标37. G72指令的循环路线与 G71指令不同之处在于它是沿 （A ）方向进行车削循环 加工的（华中系统）。A、X轴B 、Z轴C 、Y轴D、C轴38 .程序段 N10 R仁 30 R2=32 R3=50 R4=20 ;N20 G00 X=R2*SIN（R1）+R4Z=R2*COS（R1）+R3中，只对 X坐标值有影响的 R参数是（D "SIEMENS系统）。A、R1B、R2C、R3D39.在运算指令中，形式为

10、Ri=SQRT（Rj）的函数表示的意义是（统）。A、矩阵 B 、数列C、平方根D40 .表达式 Ri=LN（Rj）是（ A ）运算（SIEMENS系统）。A、自然对数 B 、指数函数 C、下取整D41 导致细长杆车削过程中产生“竹节形”的原因是（B ）。A、毛坯弯曲B、辅助夹具调节不当C、顶尖顶得过紧D、径向切削力过大42. 精加工细长轴外圆表面时，较理想的切屑形状是（C ）。、R4C ）（SIEMENS 系、条件求和、上取整、崩碎切屑A、“ C”形屑 B 、带状屑 C、紧螺卷屑D43. 采取（B ）措施有助于提高工件刚度。A、改变刀具角度B、使用前后两个刀架，装两把刀同时切削C、采用反向走刀

11、D、使用弹性顶尖44. 偏心距的（A ）达不到要求，主要应对工件装夹精度和装夹方法进行分析，找 出超差原因和预防方法。A、尺寸精度B、几何形状精度C、位置精度D、表面粗糙度45 .当刀尖半径为0.4mm,要求表面粗糙度值小于 10卩，车削进给量F应取（C ）mm/ 每转。、0.88、0.354、0.177 D0.23mm,编程时每次执行螺纹指令前A、0.063 B 、0.88 C46. 采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度Z轴位置应该（A、在同一位置B、在与上次位置平移一个螺距的位置C、 在与上次位置平移0.23mm的位置D、 在与上次位置平移0.133mm的位置47. 采用轴向分线法车削 M

12、24X 4/4的螺纹，应该在轴向平移（C ）。B、8C48 .直径为$ 20mm的深孔，其深度应是大于 100mm C D ），所以加工难度较大。B、不能加注冷却液D、刀具刀杆细长，刚性差第三条螺旋线的起点相对第一条螺旋线、12(B、16)。、150mmA、50mm B49. 深孔加工时，由于A、排屑较容易C、工件无法装夹、200mm50. 枪孔钻的内切削刃与垂直于轴线的平面分别相交、30度A、10 度 B 、20 度 C51. 钻头直径选择越大，进给速度选择要A、越快BC、速度快慢与钻头直径无关D、40度B ）。、越慢、任意、修磨横刃、修磨后角52. 钻孔时为了减少加工热量和轴向力、提高定心

13、精度的主要措施是A、修磨后角和修磨横刃BC、修磨顶角和修磨横刃D53. 枪孔钻为（C ）结构。A、外排屑单刃B 、外排屑多刃54. 产生定位误差的原因主要有：（A、基准不重合误差、基准位移误、内排屑单刃 D、内排屑多刃差等B、机床制造误差、测量误差等试卷编码：10GL13000000-60401010430001第4页 共18页C、工序加工误差、刀具制造误差等D、夹具制造误差、刀具制造误差等55 .对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax最小值为Hamin,本工序的尺寸最大值为Hbmax最小值为 Hbmin，那么，本工序的最大加工余量A、键连接 B、销钉连接68.螺纹连接时用

14、双螺帽防松属于 (A、增大摩擦力BC、冲边DC 、紧定螺钉 D 、过盈配合Zmax=( B ) °A、Hamax-Hbmax B、Hamax-Hbmin C、Hamin-Hbmax 56千分表比百分表的放大比 (A )，测量精度(A、大，高 B 、大，低、小，高、Hamin-Hbmin、小，低57 .普通螺纹的中径可以用 (A )测量。A、螺纹千分尺B 、螺距规58. 三针测量法中用的量针直径尺寸与A、螺距与牙型角都有关C、螺距无关、与牙型角有关59. 相配合的孔与轴尺寸的(CA、商B、平均值60. 下列一组公差带代号，(AA 、42g6 B 、42n661. 下列关于创新的论述，正

15、确的是A、创新与继承根本对立C、创新是民族进步的灵魂62. 在工作中要处理好同事间的关系，、外径千分尺)°、螺距有关、与牙型角无关、牙型角有关、百分表D)为正值时称为间隙配合。C、代数差D、算术和)可与基准孔 42H7形成间隙配合。CC(BD正确的做法是、 42m6)°、创新就是独立自主、创新不需要引进国外新技术(C ) °、 42s6、使用机械结构、粘接69. 与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是A、工作连续平稳BC、定位精度高D70. 晶体管时间继电器消耗的功率(A、小于B 、等于、承载能力大、易于自锁)电磁式时音继电器消耗的功率。、大于 D、远大

16、于A、多了解他人的私人生活，才能关心和帮助同事B、对于难以相处的同事，尽量予以回避C、对于有缺点的同事，要敢于提出批评D、对故意诽谤自己的人，要63. “stock diameter is 25mmA、刀具直径25毫米C、毛坯直径25毫米64. 普通车床溜板箱的作用是“以其人之道还治其人之身” ”的含义是BD(A ) °C ) °、刀具长度、刀具半径25毫米25毫米A、把主轴传来的旋转运动传给光杠B、控制机动进给的进给量C、改变加工螺纹的导程D、把光杠或丝杠的旋转运动传递给刀架65. 适应性最广的毛坯种类是 (AA、铸造 B 、锻造66. 液压传动中工作压力取决于(A、液压

17、泵 B、液压缸)°CC ) °C、粉末冶金、型材67. 轴上零件固定方法中(B )可以周向、 轴和轴上零件不会损坏。、外负载 轴向同时固定,、油液的黏度D在过载时有保护功能,71 .直流电动机的额定功率是指其按规定方式额定工作时轴上输出的A、电功率B、有功功率72. ( A )不是伺服系统的组成部分。A、电机BC、位置测量元件伺服系统D73. 采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是A、直流伺服电动机C、电液脉冲马达74. 金属的强度极限用A、 b s B、机械功率D(C ) °、无功功率BDC )符号表示。C0- e75. 加工材料的以下特性中的 (A、高硬度C、

18、韧性高、塑性大76. 球墨铸铁的牌号由BA、HT、可编程序控制器、反馈电路(B、步进电动机、交流伺服电机o- b)将导致加工表面质量差。 、热导率低 、高强度(B )以及后两组数字组成。C、QT、KTH、RuT77. 刀具存在(D )种破损形式。B78. 增大主偏角(AA、切削厚度增加C、刀尖角增大79. 机械零件的使用性能主要是、主切削刃工作长度增大、刀具寿命提高A、物理性能B80. TiN涂层刀具呈(A、银白色 B81. 测绘零件草图时(要多用视图A、B、C、D、化学性能 B )色，切削温度低。、金黄色CB、力学性能 D、经济性、黑色、灰色以能表达零件之形状及尺寸原则，视图愈少愈好 一定要

19、画三视图才正确 各部分比例要精确82 由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应诜择试卷编码：10GL13000000-60401010430001第6页 共18页含(A )的切削液。A、极压添加剂B 、油性添加剂 C 、表面添加剂D 、高压添加剂83.工件以孔定位，套在心轴上加工与孔有同轴度要求的外圆。孔的上偏差是+0.06，下偏差是0，心轴的上偏差-0.01，下偏差是-0.03。其基准移位误差(C )。A、0.09 B、0.03 C、0.045 D 、0.02584. 加工紫铜材料工件时，选用的铳刀材料应以A、高速钢BC、YG类硬质合金D85. 常用钨系高速钢和钼系高

20、速钢可选用(A、白刚玉砂轮BC、绿碳化硅砂轮D(A )为主。 、YT类硬质合金、立方氮化硼A )。、单晶刚玉砂轮 、锆刚玉砂轮96. 下列运算符中含义是小于、小于或等于的是A、LT、LE B 、GT LT C 、97. 若#24、#26表示的是加工点的 X、Z坐标，序段#26=SQRT2*#2*#24;所描述的加工路线是 、抛物线Q(nf) X( x) Z( z);中的 d 表示( C )、GT LT86.使用机械夹固式车刀进行车削加工，其前角取决于(C )。A、刀片在刀杆上的安装角度B 、刀杆形式C、刀片形状、车刀在刀架上的位置87.对一般硬度的钢材进行高速切削应选择A、高速钢刀具BC、涂层

21、硬质合金刀具D(C )。、立方氮化硼(CBN)刀具、陶瓷刀具A、圆弧B 、椭圆C98 .复合循环指令 G71 U( d) R(r) P(ns)(华中系统)。A、总余量BC、单边吃刀深度D99 .程序段 G73 U( i) W( k) R(r) P(ns) 中， i表示(C )(华中系统)。A、Z向粗加工总余量BC、X方向总退刀量D100 .程序段 N20 CYCLE93(35, 60,1 , 5)中，Z方向的起点坐标指定为A、60B、25(A )(FANUC系统、华中系统)。 GE LE D则描述其X和Z向运动关系的宏程(C )(FANUC系统、华中系统)。D 、双曲线、NE, LE、X方向精

22、加工余量、退刀量Q(nf) X( x) Z( z) F(f) S(s) T(t);、X向粗加工总余量、Z方向总退刀量5, 10, 20, 0, 0, -2 , -2 , 1, 1, 10, (A )(SIEMENS 系统)。C、1D30,25,88. G94循环切削过程按顺序分为四个步骤，其中第( (FANUC系统)。A、1, 2 B 、2, 3 C 、3, 489. G72指令的循环路线与 G71指令不同之处在于它是沿 加工的(FANUC系统)。A、X轴B 、Z轴C 、Y轴B )步是按进给速度进给D 、1, 4(A )方向进行车削循环D 、C轴90.程序段 G76 P(m)(r)(a) Q(

23、 dmin) R(D) ; G76 X(U)_Z(W)_ R(i) P(k) Q( d) F(l);中，(B )表示的是最小切深(FANUC系统)。A、mB、 dminC 、 ID、k101 .在运算指令中，形式为 Ri=ACOS(Rj)的函数表示的意义是 统)。A、只取零B、位移误差C102 .在运算指令中，形式为Ri=TAN(Rj)统)。A、误差B 、对数C103 .在运算指令中，取符号指令的格式是A、Ri=LN(Rj)BC、Ri=EXP(Rj)D、反余弦 D 的函数表示的意义是、正切D(D )(华中系统)。、Ri=INT(Rj*Rk)、Ri=SIGN(Rj)、10C )(SIEMENS

24、系、余切C )(SIEMENS 系、余切91. 表示余弦函数的运算指令是(C )(FANUC系统、华中系统A、#i=TAN#j B 、#i=ACOS#j C 、#i=COS#j D92. 在运算指令中，形式为#i=SIN#j的函数表示的意义是( 华中系统)。A、圆弧度 B、立方根C 、合并D93 .表达式#i=LN(#j)是(A )运算(FANUC系统、华中系统)。A、自然对数 B、指数函数C、下取整D94.在 WHILE后指定一个条件表达式，当指定条件满足时，则执行 系统)。)°、#i=SIN#jD )(FANUC 系统、正弦、上取整(B )(FANUCA、WHILE到DO之间的程

25、序C、END之后的程序95宏程序中大于的运算符为B、DO到时END之间的程序D、程序结束复位(D )(FANUC系统、华中系统)。A、LEB、EQC 、GED 、GT104 .能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是A、线框模型B、面模型C 、实体模型D105. ( A )建模最简便，且能满足数控车削零件编程的需要。A、线框模型B、面模型106 .计算机辅助编程中的后置是把A、刀具位置文件BC、工装数据D107 .导致细长杆车削过程中产生“竹节形”A、毛坯弯曲BC、顶尖顶得过紧108 . NPT1/2螺纹，牙形高度为(C )mmA、0.4 B、1.25109 要保证螺纹的旋合，主

26、要是、实体模型D)转换成数控加工程序。、刀具数据、零件数据模型 的原因是、辅助夹具调节不当、径向切削力过大0.8P(P=螺距)，每吋内14牙。、1.451(D )。、特征模型、特征模型车削螺纹的切深是、1.814试卷编码：10GL13000000-60401010430001第8页 共18页A、中径的上偏差不能超差B、C、螺距不能超差D、110 .在孔即将钻透时，应（B ）进给速度。A、提咼B、C、均匀D、111 .尺寸链中封闭环为 L0,增环为L1,减环为A、L1=L0+L2 B 、L1=L0-L2 C 、中径的下偏差不能超差 牙型角不能超差减缓先提高后减缓L2,那么增环的基本尺寸为（L1=

27、L2-L0 D 、L仁L2A、主要是竞争C、竞争与合作冋样重要BD、有合作，也有竞争、合作多于竞争124. “ stock diameter is 25mm的含义是（C )。A、刀具直径25毫米B、刀具长度25毫米C、毛坏直径25毫米D、刀具半径25毫米125 .选用压力表时，其量程应为系统最高压力的(B )。A、1 倍B、1.5倍C、2倍D2.5倍112 封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸 尺寸之和。（B ）各减环的最小极限A、之差乘以B、之差除以C113 .封闭环的下偏差等于各增环的下偏差（A、之差加上B、之和减去C、之和减去D 、除以B ）各减环的上偏差之和。、加上D、之积加上

28、126 .最常见的减压回路通过定值减压阀和主回路相连，但是回路中要加入 防止主油路压力低于减压阀调整压力时引起的油液倒流。、溢流阀（A ）。、管道114 .允许间隙或过盈的变动量称为（C ）A、最大间隙B、最大过盈C配合公差D、变动误差115 .公差与配合的基本规定中，H7中的符号H代表基孔制，其上偏差为正，下偏差为（D ）。A、负值B 、正值C116 .用完全互换法装配机器，一般适用于A、大批大量生产BC、高精度少环尺寸链D、配合间隙值D 、零（A ）的场合。、高精度多环尺寸链、单件小批量生产117 国标规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有（C ）个等级。10B、18C、20D有关”表面

29、粗糙度”，下列说法不正确的是（A ）。是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性 表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性和使用寿命C、表面粗糙度实质上是一种微观的几何形状误差-刀具-工件系统的振动等原因引起的A、118.A、B、18、20、28般是在零件加工过程中，119 .气压传动的优点是（A、可长距离输送C、输出压力高120 .油黏度过高可能是造成A、油泵有噪声由于机床A、127.A、128.A、 129.A、保压回路B、单向阀C在液压系统中对液压油性能最为敏感是 液压泵 B 、阀 直轴按其（B ）分类。 材料B 、结构机床主轴箱内一般米用 手工定时润滑、承载、安全阀、液压

30、缸、尺寸规格C、自动定时润滑130.A、131 .A、Cd e加工材料的以下特性中的 高硬度B金属的强度极限用d s BDBD）符号表示。CC、韧性高、塑性大132 . （ A ）是力学性能最好的铸铁。A、球墨铸铁B、灰铸铁133 .将淬火后的钢再加热到某个温度， 艺称为（D ）。A、渗碳B 、正火、针阀式注油油杯润滑、溅油润滑0- b）将导致加工表面质量差。、热导率低、高强度、可锻铸铁D、白口铸铁C保温一段时间，然后冷却到室温的热处理工、退火D 、回火 （D ）。134 .切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是A、背吃刀量B、切削速度C、进给速度D、不能确定，是随机状态135 .切削

31、用量中，对切削刀具磨损影响最大的是A、切削深度)。BDC、稳定性好 、干净环保 ）现象的因素之B 、油压不稳定121 .下列关于创新的论述，正确的是（A、创新与继承根本对立 C、创新是民族进步的灵魂122 职业道德活动中，对客人做到A、言语细致，反复介绍C、用尊称，不用忌语BD(BD123 关于人与人的工作关系，你认可以下之一。、油泵不喷油D、油泵损坏）。、创新就是独立自主、创新不需要引进国外新技术 ）是符合语言规范的具体要求的。、语速要快，不浪费客人时间、语气严肃，维护自尊（B ）观点。B、进给量C、切削速度D、切削深度、进给量、切削速度都不是136 .用两顶尖装夹工件时，可限制（BA、三个

32、移动三个转动BC、两个移动三个转动D137 夹紧力的方向应尽量）。、三个移动两个转动、两个移动两个转动（D ）于主切削力。试卷编码：10GL13000000-60401010430001第10页 共18页A、垂直B、平行同向C138.下列指令中属于复合切削循环指令的是A、G92B 、G71C、倾斜指向D、平行反向（B ）（FANUC系统）。、G90 D 、G32139 .在FANUC系统中,A、G70 B（C ）指令是端面粗加工循环指令 （FANUC系统）。、G71C 、G72D 、G73140 .程序段 G73 U（ i） W（ k） R（D）; G73 P（ns） Q（nf） U（ u）

33、W0 w） F（f） S（s） T（t）;中， i 表示（C ）（FANUC系统）。A、Z方向精加工余量B、X方向精加工余量C、X方向总退刀量D、Z方向总退刀量141 . G75指令是沿（A ）方向进行切槽循环加工的（FANUC系统）。A、X轴B 、Z轴C 、Y轴D、C轴142 .执行程序段 N50 #25=-30 ; N60 #24=ABS#25;后，#24 赋值为（ B ）（FANUC 系统、华中系统）。A、-30 B、30C、900 D 、-0.5153 . （ A ）建模最简便，且能满足数控车削零件编程的需要。A、线框模型B、面模型C、实体模型D、特征模型154 . CAD/CAM中

34、STEP标准用于（ C ）转换。A、线框模型B、面模型C、实体模型D、特征模型155 .偏心距的（A ）达不到要求，主要应对工件装夹精度和装夹方法进行分析， 找出超差原因和预防方法。A、尺寸精度B、几何形状精度C、位置精度D、表面粗糙度156 .对于图中所示的零件轮廓和刀具，精加工外形轮廓应选用刀尖夹角（A ）的菱形刀片。143 .在运算指令中，形式为#i=ROUND#jA、圆周率BC、求数学期望值144.A、145.A、146. 统）。A、147.统）。A、DEQ宏指令的比较运算符中“=B、工宏程序中大于或等于的运算符为LEB、EQ表示C(C的函数表示的意义是（B ）（FANUC系统）。 、

35、四舍五入整数化、弧度A ）（FANUC系统、华中系统）。、wD、>C ）（FANUC系统、华中系统）。D、GE在运算指令中，形式为Ri=COS（Rj）正弦B 、余弦C在运算指令中，形式为Ri=TAN（Rj）4早圭误差、对数的函数表示的意义是、反正弦 D 的函数表示的意义是、正切、NEB )(SIEMENS 系、反余弦C "SIEMENS 系、余切148 .表达式 Ri=LN（Rj）是（ A ）运算（SIEMENS系统）。A、自然对数 B、指数函数C、下取整D 、上取整149 .在宏程序变量表达式中运算次序优先的为（B ）（SIEMENS系统）。A、乘和除运算B、括号内的运算C、

36、函数D、加和减150. IF R1 > = R2 GOTOF LABEL1 ;LABEL1:；是（ B ）（SIEMENS系统）。A、赋值语句B、条件跳转语句C、循环语句D、无条件跳转语句151 .下列运算符中含义是小于、小于或等于的是（A ）（SIEMENS系统）。A、<、 < = B 、 >、 < C 、 = =、 < D 、 < >、 >152 .能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是（D ）。A、线框模型B 、面模型C、实体模型D 、特征模型A 、 35°B 、 55°C 、 80°D

37、、 90°157 .采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度0.23mm编程时每次执行螺纹指令前Z轴位置应该（D ）。A、在同一位置B、在与上次位置平移一个螺距的位置C、在与上次位置平移 0.23mm的位置D、在与上次位置平移 0.133mm的位置158 .采用轴向分线法车削M24X 4/4的螺纹，第三条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该在轴向平移（B ）。A 、 4B、 8C、 12D、 16159 .复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是（C ）。A、加工效率B、螺纹尺寸精度C、改善刀具寿命D、螺纹表面质量160 .偏心距的（A ）达不到要求，主要应对工件装夹精

38、度和装夹方法进行分析， 找出超差原因和预防方法。A、尺寸精度B、几何形状精度C、位置精度D、表面粗糙度试卷编码：10GL13000000-60401010430001第12页 共18页试卷编码：10GL13000000-60401010430001第13页 共18页、重力和夹紧力 、闭合力BD）是原理误差。BD、工艺系统的受力变形、传动系统的间隙、备份相关设备技术参数、操作人员培训上岗B ）。、主轴部件松动或脱开、速度控制单元有无故障B ）。、气压设定不当、气压表损坏、电动机与丝杠联轴器松动、导轨面直线度超差D ）。、必须大于零或等于零、可以为正、为负、为零H代表基孔制，其上偏差为正，下偏D

39、、零D 、内排屑多刃、增强刀体刚性、加固工件装夹、内排屑单刃）。、尽可能减少减环的环数、尽可能减小圭寸闭环的尺寸181 .A、182.A、行业、地方161 .对于图中所示的零件轮廓和刀具，精加工外形轮廓应选用刀尖夹角（A ）的菱形刀片。A 、 35°B 、 55°C 、 80°D 、 90°162 .采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度0.23mm,编程时每次执行螺纹指令前Z轴位置应该（D ）。A、在同一位置B、在与上次位置平移一个螺距的位置C、在与上次位置平移 0.23mm的位置D、在与上次位置平移 0.133mm的位置163 .采用轴向分线法车削M2

40、4X 4/4的螺纹，第三条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该在轴向平移（C ）。A 、 4B、 8C、 12D、 16164 复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是（C ）。A、加工效率B、螺纹尺寸精度C、改善刀具寿命D、螺纹表面质量165 .对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax最小值为Hamin,本工序的尺寸最大值为Hbmax最小值为 Hbmin,那么，本工序的最大加工余量Zmax=（ B ）。A、Hamax-Hbmax B、Hamax-Hbmin C、Hamin-Hbmax D、Hamin-Hbmin 166.普通螺纹的中径可以用 （A ）测量。

41、A、螺纹千分尺B 、螺距规C、外径千分尺D 、百分表167 相配合的孔与轴尺寸的（C ）为正值时称为间隙配合。A、商B、平均值C、代数差D、算术和168.下列孔、轴配合中，不应选用过渡配合的是（A ）。A、既要求对中，又要拆卸方便B、工作时有相对运动C、保证静止或传递载荷的可拆结合D 、要求定心好，载荷由键传递169 由温度、振动等因素引起的测量误差是（B ）。A、操作误差B、环境误差C 、方法误差 D 、量具误差170 .在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的（C ）会使机床工艺系统产生动态误差。A、开力C、惯性力171 .下列误差中，A、工艺系统的制造精度C、数控机床的插补误差17

42、2 . （ C ）不符合机床维护操作规程。A、有交接班记录BC、机床24小时运转D173 .主轴噪声增加的原因分析主要包括A、机械手转位是否准确BC、变压器有无问题D174 造成机床气压过低的主要原因之一是A、气泵不工作C、空气干燥器不工作175 .进给机构噪声大的原因是A、滚珠丝杠的预紧力过大C、导轨镶条与导轨间间隙调整过小176 .对于公差的数值，下列说法正确的是A、必须为正值BC、必须为负值D177 .公差与配合的基本规定中，H7中的符号差为（D ）。A、负值B 、正值C、配合间隙值178 . （ A ）有助于解决深孔加工时的排屑问题。A、加注冷却液倒切削区域BC、采用大的切深179.A

43、、180.A、D喷吸钻为（D ）结构。外排屑单刃B 、外排屑多刃在尺寸链中，尺寸链最短原则为 尽可能减少增环的环数丨C、尽可能减少组成环的环数企业标准由（B ）制定的标准。 国家B 、企业下列关于创新的论述，正确的是 创新与继承根本对立BC、创新是民族进步的灵魂 D）。、创新就是独立自主、创新不需要引丨进国外新技术183 .在工作中要处理好同事间的关系，正确的做法是（C ）。A、多了解他人的私人生活，才能关心和帮助同事B、对于难以相处的同事，尽量予以回避C、对于有缺点的同事，要敢于提出批评D、对故意诽谤自己的人，要“以其人之道还治其人之身”184.“ stock diameter is 25m

44、m”的含义是（ C ）。A、刀具直径25毫米B、刀具长度25毫米C、毛坯直径25毫米D、刀具半径25毫米185 .可以在传递任意位置两轴之间的运动的传动方式是（B ）。A、轮传动 B、齿轮传动C 、蜗杆传动 D 、带传动186.液压系统中可以完成直线运动的执行元件是（A ）。A、活塞式液压缸B、液压马达C、轴向柱塞泵D、摆动缸E、方向控制阀187 .液压系统中只能用于低压的回油管或泄油管的是（C ）。A、紫铜管 B、橡胶软管C 、尼龙管 D、塑料管188 .定量泵系统中，液压泵的供油压力通过（B ）来调节。A、安全阀B、溢流阀C 、减压阀 D 、节流阀189 .要防止液压油液的可压缩性增大，在

45、液压系统内要防止（C ）。A、工作温度升高B、其他油液混入C、空气混入D、泄漏190 .数控系统在工作时，必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为（D ）。A、相应位移量 B 、步距角 C 、脉冲当量 D 、脉冲数191 .数控机床伺服系统以（B ）为控制目标。A、加工精度B、位移量和速度量C、切削力D、切削速度192 .闭环系统数控机床安装调试合格后，其位置精度主要取决于（C ）。A、机床机械结构的精度B、驱动装置的精度C、位置检测及反馈系统的精度D、计算机的运算精度193 .位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于（B ）。197 .积屑瘤的存在（A）。A、对粗加工有利B、对提高加工精度

46、有利C、对保护刀具不利D、对提冋丄件表面质量有利198.金属切削加工时，切削区域中温度最高处在(C）上。A、切屑B、工件C、刀具D、机床199 .装配图中的标准件（C )。A、不参加编号B 、单独编号C、统编号D、没有规定200 .图示装配图中的尺寸237mm属于（D）。A、装配尺寸B、安装尺寸C、性能（规格尺寸）D、总体尺寸201 .数控车床用径向较大的夹具时，采用（B ）与车床主轴联接。A、锥柄B、过渡盘C、外圆D、拉杆202 .用两顶尖装夹工件时，可限制 （B ）。A、三个移动三个转动B、三个移动两个转动C、两个移动三个转动D、两个移动两个转动203 .夹紧力的方向应尽量（D ）于主切削

47、力。A、垂直B、平行同向C、倾斜指向D、平行反向204 . （ C ）不能用于定位孔为不通孔的工件。A、自夹紧滚珠心轴B、过盈配合心轴C、间隙配合心轴D、可涨式心轴205 .用户宏程序是指含有（B ）的程序（FANUC系统、华中系统）。A、子程序B、变量C、固定循环D、常量206 .在运算指令中，形式为#i=COS#j的函数表示的意义是(B )(FANUC 系统、华中系统）。A、正弦B、余弦C、反正弦D、反余弦207 .在运算指令中，形式为#i=SIN#j的函数表示的意义是(D )(FANUC 系统、华中系统）。A、圆弧度 B、立方根C 、合并D 、正弦208.在运算指令中，形式为 #i=TA

48、N#j的函数表示的意义是（C ）（FANUC系统、 华中系统）。试卷编码：10GL13000000-60401010430001第15页 共18页A、开环控制系统C、闭环控制系统（D ）防护方法。 、锥型套筒 、塑料迷宫密封圈A、误差B、对数C、正切D、余切209 .在运算指令中，形式为 #i=LN#j的函数表示的意义是（B)(FANUC 系统、华中系统）。A、离心率B、自然对数C、轴距D、螺旋轴弯曲度210 . IF#2 EQ 10中“ #2 EQ 10 ”表示（C ）（FANUC系统、华中系统）。A、#2中的赋值小于10B、#2中的赋值大于10C、#2中的赋值等于10D、#2中的赋值不等于

49、10211 下列运算符中含义是小于、小于或等于的是（ A ）（FANUC系统、华中系统）。B、半闭环控制系统D、安装位置与控制类型无关194 .设备内的滚珠丝杠螺母副一般采用A、伸缩套筒BC、折叠防护罩D195 . （ D ）能提高钢的韧性，使工件具有较好的综合力学性能。A、淬火B 、正火C 、退火D 、回火196 .要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行（D ）热处理。A、退火B 、正火 C 、淬火 D 、淬火后回火试卷编码：10GL13000000-60401010430001第16页 共18页A、LT、LE B 、GT LT C 、GE LE D 、NE LE212 .在 G72 WQ d） R（r） P（ns） Q（nf） X（ x）Z（ z） F（f） S（s） T（t） ;程序格式 中，（B ）表示精加工路径的第一个程序段顺序号（华中系统）。A、 z B、nsC、 x D 、nfA、越快