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文档简介
1、装配体测绘指导书台虎钳潍坊工商职业学院电气工程与自动化系2010年6月目 录一 适用专业二 测绘目的三 测绘内容和要求四 测绘程序及方法(一) 了解和分析部件(二) 拆卸和画装配示意图(三) 测绘零件草图(四) 画装配图(五) 画零件工作图(六) 全面检查制订成册(七) 回装台虎钳台虎钳测绘指导书部件的测绘就是根据现有的部件(或机器),先画出零件草图,再画出装配图和零件工作图的过程。在生产实践中测绘是获取技术资料的一种重要途径和方法。常应用于机器设备的仿制,维修或技术改造工作中。作为工程技术人员必须掌握其基本技能。测绘工作是一件既复杂又细致的工作,其中大量和基本的工作是分析机件的结构形状,画出
2、图形,准确测量尺寸,弄清并制定出技术要求等。一 适用专业本指导书主要适用于机类或近机类专业为期一周的测绘。二 测绘目的1 通过测绘可以继续深入学习零件图和装配图的知识;2 进一步提高徒手绘图的能力;3 了解零部件的测绘程序,熟悉零部件的测绘方法,进一步培养学生的动手能力;4 掌握与巩固机械制图国家标准中的有关规定,并学会查阅有关标准和资料的能力;5 在实践中学会标注尺寸,确定技术要求,学一点有关的工艺和设计知识,为课程设计和毕业设计打好基础;6 培养独立分析问题和解决问题的能力,也是对本课程学习情况的一次全面检查。三 测绘的内容和要求(一)测绘应完成的内容1 装配示意图一份;2 零件草图一套;
3、3 装配图一张;4 零件工作图一套。(二) 图样内容要求1 零件草图内容俱全:一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏缺一不可。按目测比例徒手画图。图形不草。必须做到:图形正确、比例均匀、表达清楚、尺寸完整清晰、线型分明、字体工整。尽量在方格纸上绘制,以提高绘图质量和速度。2 图中各项内容要符合机械制图国家标准有关规定;3 装配图与零件图中,要求视图布置均匀、图面整洁、线型清晰;4 尺寸标注要正确、完整、清晰和基本合理(装配图按五类尺寸标注);5 各项技术要求可用类比法选择,基本恰当;6 按规定尺寸画标题栏、明细表,内容填写清晰、正确。四 测绘进程完成全部测绘任务,为期七天,进程安排如下:第一天
4、:1、由任课教师布置测绘任务,分组到模型室借台虎钳、量具和工具; 2、看装配体测绘录象; 3、熟悉台虎钳的结构和工作原理、并绘制装配示意图; 4、画零件草图测量尺寸并标注(标准件仅记上规格尺寸),拟定技术要求。第二天:继续完成零件草图绘制,开始绘制装配图第三天:继续绘制装配图。第四天:上午完成装配图绘制,下午绘制零件图第五天:继续绘制零件图第六天:继续绘制零件图第七天:上午写测绘总结,下午交作业,并装配完好归还台虎钳、量具和工具。五 测绘程序及方法一、了解分析和拆卸部件对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步。切莫在没有弄清相关情况(组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等)之前
5、就急于拆卸。要将分析了解测绘对象,贯穿于拆前、拆中、拆后的全过程。1、分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理拆前,应了解分析台虎钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理,钳口材料及钳口尺寸(钳口宽度、张开距离、钳口深度)特点等。(1)台虎钳的功用、性能和特点该台虎钳是钳工用台虎钳,它安装在工作台上,用它的钳口来夹紧被加工零件,以便加工。它由活动钳身、固定钳身、底座、丝杠等不同零件组成。钳身(活动钳身与固定钳身)可同时回转360°,以适应加工需要。钳口宽 最大张开距离 ,钳口深 ,这三个数据表明了它所能夹持工件的最大外形尺寸(长×宽×高= )。(2)台虎钳的工作原理夹紧
6、与放松 转动丝杠(用摇杆)时,丝杠在固定丝母内转动,因丝母固定不动,丝杠同时移动,同时带动活动钳身在固定钳身内左右移动(合拢或张开),从而夹紧或放松工件。钳口板用圆柱头内六角螺钉固定在活动钳身和固定钳身上。钳身回转 固定钳身下部圆柱凹坑装入底座上部圆柱凸台,形成配合,松开锁紧螺母时,钳体可绕底座上部凸台做回转运动,以满足工件加工时不同位置的需要。2、分析零件间的装配关系和零件的结构形状部件在拆卸中和拆卸后,要仔细观察零件间的装配关系和零件的结构形状。分析它们的配合性质,从而决定零件的尺寸精度;分析零件的结构特点,加工面与非加工面的区别,从而决定尺寸的合理标注;分析零件间的连接方式,注意画法上的
7、正确性。装配关系:(1)丝杠从活动钳身左端锪平孔伸入,弹簧、垫圈从丝杠右端装入,插入开口销。(2)丝杠连同活动钳身从固定钳身方腔内装入(丝杠从固定丝母中旋过),活动钳身上下面、前后面分别与固定钳身上下、前后面接触(即配合)。(3)丝杠与活动钳身左端通孔形成间隙配合,丝杠可转动,但不会晃动。连接固定:(1)丝母:左端用固定钳身内凸台定位,右端拧入螺栓紧固。(2)锁紧:上部钳身绕底座旋转一定角度后,用锁紧螺栓、方螺母锁紧。3、拆卸部件 拆卸部件时应注意以下几点:(1)拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据,如部件的外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、某些零件间的相对位置尺寸等,以作为绘制装配图和校核尺寸的依据
8、。(2)要周密制订拆卸顺序,划分部件的组成部分,合理选用工具和拆卸方法按一定顺序拆卸,严防乱敲打、硬撬拉,避免损伤零件。(3)对精度较高的配合部位或过盈配合,在不致影响画图和确定尺寸、技术要求的前提下,应尽量少拆或不拆,以免降低精度或损坏零件。(4)拆下的零件要分类、分组,并对零件进行编号、登记,列出零件明细表(注明零件序号、名称、类别、数量、材料,如系标准件应定标记并注明国标号)。(5)应记下拆卸顺序,以便以相反顺序正确复装。拆下的零件用后应按类有序放置,妥善保管,防止碰伤、变形、生锈或丢失。(6)拆卸中,要认真研究每个零件的作用 、结构特点及零件间装配关系,正确判断配合性质、尺寸精度和加工
9、要求,为画零件图、装配图创造前提。二、画装配示意图装配示意图是以简单的线条和国标规定的简图符号,以示意方法表示每个零件的位置、装配关系和部件工作情况的记录性图样。画装配示意图应注意以下几点:对零件的表达通常不受前后层次的限制,尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。如仅用一个视图难以表达清楚时,也可补画其它视图。图形画好后应将零件编号或写出零件名称,凡是标准件应定准标记。测绘较复杂的部件时,必须画装配示意图。此次测绘,如指导教师统一批准,也可不画装配示意图,而以装配草图取代。如下图是机用虎钳参考示意图:机用虎钳参考示意图三、测绘零件画零件草图(一)画零件草图1、对零件草图的要求 要内容俱全 即应
10、有完整表达方案的一组图形、齐全的尺寸、技术要求的标注和标题栏。 要目测徒手 即只凭目测实际零件形状大小,采用大致比例,用铅笔徒手画出图形(不使用绘图工具,可少量借助绘图工具画底稿,但必须徒手加深)。要先画后测注尺寸,切不可边画边测边注。(3)要清晰工整 零件草图与零件图的区别仅在于前者徒手画,后者用绘图工具画,其字体、图线、尺寸注法、技术要求、标题栏等项内容均应符合基本要求。2、画零件草图的步骤(1)了解分析零件 包括: 了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系; 鉴别材料,确定材料名称、牌号; 对零件进行结构分析,凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸; 对零件进行工艺分析,分析
11、其制造方法和加工要求,以便综合设计要求和工艺要求,较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。(2)确定零件表达方案 选择主视图,应遵循不同种类零件主视图选择的原则,根据零件的具体结构形状特点来确定。 选择其它视图,要依照既要表达充分,又要避免重复为前提,综合确定表达方案。台虎钳全套零件草图参照机用平口钳套零件图参考图4(1)(6)。(3)画零件草图(步骤) 根据零件的总体尺寸和大致比例,确定图幅;画边框线和标题栏;布置图形,定出各视图位置,画主要轴线、中心线或作图基准线。布置图形还应考虑各视图间应留有足够位置标注尺寸。 目测徒手画图形。先画零件主要轮廓,再画次要轮廓和
12、细节,每一部分都应几个视图对应起来画,以对正投影关系,逐步画出零件的全部结构形状。 仔细检查,擦去多余线;再按规定线型加深;画剖面线;确定尺寸基准,依次画出所有的尺寸界线、尺寸线和箭头。 测量尺寸,协调联系尺寸,查有关标准校时标准结构尺寸,这时才能依次填写尺寸数值和必要的技术要求;填写标题栏,完成零件草图的全部工作。(二)零件尺寸的测量常见的测量直线尺寸、回转面内外直径、壁厚、孔间距、中心高、角度、曲线曲面半径等所用方法,参见制图教材。注意有装配关系的配合尺寸或结合面尺寸,测出尺寸后应及时填写在各自零件草图中,避免发生矛盾。一些常见测量方法及量具用法:四、画装配草图和装配图参考有关资料,确定合
13、理的表达方案,正确、完整、清晰地表达台虎钳的工作原理、结构特点,零件之间的装配关系及传动关系等。画装配草图和装配图方法步骤基本相同,不同的只是前者徒手画,后者用绘图工具画。画装配图时,对照装配草图和零件草图,可对装配图作必要的修改,不强求装配图与装配草图的表达方案完全一致。画装配草图或装配图的方法步骤大致如下:(一)拟定表达方案 拟定表达方案的原则是:能正确、完整、清晰和简便地表达部件的工作原理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状。其中应注意:(1) 主视图的选择符合台虎钳的工作位置(或安装位置)。选择反映主要装配干线的方向(即活动钳身与丝杠、丝杠与丝母装配关系的方向)作为主视图的投射方向。
14、主视图左方局部剖视,反映丝杠与活动钳身左端锪平孔配合情况;右方局部剖视反映丝母在钳座内的定位情况。(2)其他视图的选择俯视图:局部剖视图(可断开活动钳身右段)以看到底座凸耳,并局部剖视,反映钳口板与钳身的连接固定情况。左视图:局部剖视图或半剖视图,反映活动钳身与钳座上下、前后的配合情况及丝母与丝杠在钳座中的位置、锁紧螺栓连接情况。局部视图A:反映钳口板的螺钉孔的位置及钳口板的形状。局部视图B:反映安装板下部环形槽形状,以说明方头螺母的安装。(2)部件的表达方法包括:一般表达方法、规定画法、各种特殊画法和简化画法。选择表达方法时,应尽量采用特殊画法和简化画法,以简化绘图工作。(二)画装配图的具体
15、步骤部件表达方案确定后,即可画装配图。画装配图的具体步骤,常因部件的类型和结构型式特点而有所差异。一般先画主体零件或核心零件,可“先里后外”或“先上后下”地逐渐扩展;再画其它次要零件,最后画结构细节。画某个零件或相邻零件时,要几个视图联系起来画,以对正投影关系和正确反映装配关系。(1)选定比例:1:1 选图幅:A1(2)布置各视图位置注意留出编序号、标注尺寸、明细栏、标题栏的位置。(3)绘制主要零件轮廓线如底座、固定钳身、活动钳身、丝杠等零件。(4)绘制细部零件如钳口板、杆、丝母、锁紧螺栓等。 (5)修改,画剖面线,加深图形。(三)标注装配图中的尺寸和技术要求1、尺寸 装配图中需标注五类尺寸:
16、(1)性能尺寸(规格尺寸);(2)装配尺寸(配合尺寸和相对位置尺寸);(3)安装尺寸:(4)外形尺寸;(5)其它重要尺寸。这五类尺寸在某一具体部件装配图中不一定都有,且有时同一尺寸可能具有几种含义,分属几类尺寸。因此,要具体情况具体分析,凡属上述五类尺寸有多少个注多少个,既不必多注,也不能漏注,以确保装配工作的需要。2、技术要求 装配图中的技术要求包括配合要求,性能、装配、检验、调配要求,验收条件,试验和使用、维修规则等。其中,配合要求用配合代号注在图中,其余用文字或符号列条写在明细栏的上方或左方。确定装配图中的技术要求时,可参阅同类产品的图样,根据具体情况确定。(四)编写零部件序号和明细栏参
17、照教材所述零件序号的编注规定、形式和画法,编好序号,并与之对应地编写明细栏(标准件要写明标记代号)。注意,装配示意图中的序号和装配图中的序号最好一致;装配图中的序号和明细栏中的序号必须一致。参考下列虎钳装配图:五、画零件图零件草图经过画装配图后,核对了它的结构和大小,因此零件图不能照抄草图,对零件的结构、视图表达、技术要求等内容都需要再加考虑。对规范的结构(如倒角、退刀槽、键槽、砂轮越程槽、凸台、凹坑等),还需要查阅手册。标准件是外购件,不需要画图。其它零件都需要画出零件工作图。(一) 视图方案的选择拆画零件图时,零件的表达方案应根据零件本身的结构特点重新考虑,不可机械地照超装配图,因为装配图
18、的表达方案是从整个装配体来考虑的,无法符合每个零件的要求,如装配图中的轴套类零件,在装配图中可能有各种位置,但画零件图时,通常以轴线水平放置、长度方向为画主视图的方向,以便符合加工位置,便于看图。如丝杠的视图选择:主视图应采用轴线横放,小端朝右,符合加工位置表达。底座属于轮盘类零件,主视图应符合加工位置,轴线水平横置,再采用左视图进一步表达外形特征,而不是照抄装配图的表达。(二) 零件上部分形状的构思在装配图中,对某些零件的次要结构,并不一定都能表达完全,在拆画零件图时,予以设计完善;某些零件上被省略或简化画法绘制的结构,如倒角、圆角、退刀槽、越程槽、拔模斜度等,在零件图上应予以补充完整。(三) 零件图上的尺寸标注零件图上的尺寸数值,应根据装配图来决定,其方通常法有:1、 抄注:在装配图上已经标出的尺寸数值,可以直接抄录,配合尺寸,需要查出偏差数值,注在相应的零件图上。2、 查找:零件的某些尺寸数值,应从明细表后有关标准中查得。(1) 螺栓、螺母、螺钉、键、销等标准件的尺寸。(2) 螺孔、螺孔深、键槽、销孔等尺寸。(3) 按标准规定的倒角、圆角、退刀槽等。3、 计算:某些尺寸数值,应根据装配图所给定的尺寸,通过计算而定。4、 量取:在装配图中没有标注出的其他部分的尺寸数值,可按装配图的比例,用分规及图
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