工程管理专业综合实践报告

1、毕业论文综合实践报告（结合广州市某一商业住宅工程实例论述现浇混凝土楼面裂缝产生的原因及防治措施）摘要 : 近年来住宅建筑数量不断增多 , 而现浇楼板裂缝是目前最普遍也较难克服的质量通病之一 , 虽然有的裂缝对结构安全没有多大危害 , 但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷 , 容易引起住户投诉。本文结合工程实例 , 分析楼板裂缝产生的原因及防治措施、处理方法 , 供同行借鉴。关键词 : 楼板裂缝 ; 开裂原因 ; 防治措施 ; 处理办法一、概况 :广州市某一住宅小区共建住宅楼 4 幢, 总建筑面积约 23 万平方米。地下 3 层 , 地上 4043 层, 多层为框架结构 , 建筑高度为 122.

2、5m, 高层为框 - 剪结构 , 建筑高度为 63.5m, 该建筑基础为旋挖桩 ; 楼面结构层为现浇钢筋混凝土板 , 板厚100mm,本工程结构构件裂缝控制等级为三级 , 最大裂缝宽度限值为 : 室内正常环境 0.3mm,露天环境及地下室 0.2mm。该工程于经实地踏看发现楼板有裂缝出现 ,4 幢房屋均存在深浅不一的裂缝。裂缝宽度在 0.1mm-0.3mm之间 , 裂缝位置绝大多数处在板四周阳角处 , 少数沿板跨间及板负筋边缘的裂缝。 于是 , 根据业主要求组织有关单位 , 首先对房屋沉降量和倾斜度进行复查 , 结果都在允许范围内 , 为确认混凝土强度 , 现场取 24 个部位作了回弹实验 ,

3、 并用超声波和钻芯取样进行强度校正 , 实验结果满足设计强度要求。而从施工单位提供的各项原材料质量证明书、复验报告、混凝土强度实验报告和现场原材料抽样分析的结果来看 , 可以排除各种原材料不合格的因素。再查看施工图纸也符合有关规范要求。鉴于上述情况 , 经过认真分析 , 确认引起现浇板裂缝原因有以下几点 :( 一) 混凝土的收缩 : 混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性 , 主要表现形式为浇筑初期 ( 终凝前 ) 的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、 在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。1、浇筑初期 ( 终凝前 ) 的凝缩变形凝缩变形产生的裂缝发生在混凝

4、土结硬前最初几小时内 , 通常浇筑后 24h 即可观察到。这种裂缝有两类 : 一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝 , 在梁、板中都有可能产生 ; 另一类是塑性收缩裂缝 , 常出现在板中 , 裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。新浇筑的混凝土经压实后 , 由于重力作用 , 重的固体颗粒向下沉 , 迫使轻的水向上移 , 即所谓“泌水” 。当固体颗粒彼此支撑不再下沉 , 或水泥结硬阻碍了它的下沉 , 泌水即停止。如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉 , 则仅使结硬后混凝土的体积减少 , 并不会产生裂缝。塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响 , 影响塑性收缩裂缝

5、的主要因素是混凝土表面的干燥速度 , 当水分蒸发速度超过了泌水速度时 , 就会产生这种裂缝。因此凡是能加速蒸发速度的因素 ( 如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度 ) 都会促使塑性收缩裂缝的发生。塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达 12mm。这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现 , 因为角部的干缩不受约束 ; 相反 , 如板的边缘受到约束 ( 砖墙等 ), 则将出现与板边呈 45°的一系列平行裂缝。2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩自身收缩与干缩一样 , 在浇筑后相当长的时间 , 约 12d 才会出现 , 它是由于水的迁移而引起的。但它不是由于水向外蒸

6、发散失 , 而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降 , 形成弯月面 , 产生所谓自干燥作用 , 使混凝土体的相对湿度降低和体积减少 ; 水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反 , 即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少 , 而自身收缩增大。3、温度下降引起的冷缩变形收缩裂缝由温度影响产生的另一种裂缝 , 是混凝土外约束引起的 , 大多发生在混凝土的降温阶段 , 混凝土逐渐散热和冷却收缩过程中 , 全部或部分外约束 , 会产生较大的拉应力 , 当拉应力超过混凝土极限抗拉强度 , 就会产生降温收缩裂缝 , 收缩裂缝多在混凝土养护一段时间才出现的 , 裂缝较深 , 有时是贯通性的。( 二

7、) 现浇板上过早施工而加荷引起的裂缝 : 混凝土结构施工质量验收规范规定 , 混凝土强度达到 1.2 N/ mm2 前, 不得在其上踩踏或安装模板及支架。但有时由于为了抢时间 , 赶进度 , 在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝阶段 , 就任意踩踏 , 搬运材料 , 集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷 , 人为地造成了现浇板裂缝。( 三) 板负筋下沉产生的裂缝: 在楼面工程施工中各种交叉作业, 楼面负筋位置的正确性难以得到保证, 由于受到施工人员踩踏后会使钢筋弯曲、变形 , 致使负筋下陷 , 保护层过大 , 降低了板截面的有效高度, 使板的承载能力达不到设计的要求 , 从而导致板裂缝的产生

8、二、防治措施如何防治现浇板板裂缝的产生 , 根据多年的施工经验 , 提供以下一些防治措施 , 可供参考 :( 一) 设计方面在设计方面应该注意以下几点:1 、现浇板结构设计中除考虑强度要求外 , 还应进行挠度及裂缝验算 , 考虑施工不均匀性及混凝土本身的收缩因素 , 适当增加板厚 , 增强板的刚度。2、宜采用较小直径密度分布的方式进行布筋 , 为防止温度及收缩引起的应力影响 , 应适当提高配筋率 , 这样可提高混凝土体的极限拉伸应变及混凝土抵抗干缩变形的能力 , 防止因混凝土自身收缩出现大量的应力集中点 , 使局部出现塑性变形产生裂缝。另外混凝土标号设计强度不宜太高。3、应在楼板上每隔 20m

9、左右处设置一后浇带 , 并在楼板中间墙体支座处设一条伸缩缝 , 使其释放内应力。4、楼板因四周嵌固于墙体内 , 应在四角部位按要求配置双向钢筋 , 伸出长度应小于 1/3L(L 为短向边长 ), 且不小于 1.2m 为宜。5、在抗震非设防地区 , 也应适当增设混凝土构造柱, 提高房屋整体抗震强度。( 二) 施工方面1、应严格按配合比进行计量投料 , 控制搅拌时间及水灰比 , 并根据现场砂含水量变化及原砂中含粒径 5cm以上的砾石筛选调整施工配合比 , 保持混凝土强度及坍落度一致 , 防止因水及水泥用量过多而增加混凝土中多余的水分及空气 , 从而产生较大的内应力 , 导致产生收缩裂缝。2、混凝土

10、中骨料的用量占体积的70%左右 , 必须注意粗骨料的质量 , 宜用粒径 1520mm的石子进行合理级配 , 含泥量 <1%;砂子应用中、粗砂 , 含泥量 <3%, 砂率控制为 40%左右 , 坍落度控制为 1420mm;水泥应选用非早强度型、水化热低和质量稳定的普通硅酸盐水泥 , 减少混凝土自身收缩。3、严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面,有梁通过或隔断时 , 一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度 , 必须采用 1014的钢筋马凳 , 纵横间距为 800mm左右来固定负筋的位置 , 并用电焊把马凳与负筋焊牢, 使马凳在混凝土浇

11、筑过程中不移位, 保证负筋不下沉 , 从而有效控制负筋保护层的厚度, 不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。模板中线管铺设密集处的上部及下部铺放一层18 号钢丝网 , 宽度每边应大于管区 100mm为宜。4、强化施工过程的质量控制（1）在混凝土浇捣前，既要将基层和模板浇水湿透，又要防止浇水过多，造成模板或基层表面积水。（2）混凝土浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度， 禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹， 并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。（3）浇捣时因入模落料高度过大或人模方式不妥而造成离析。浇

12、捣竖向结构混凝土时，先在底部浇 50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜管落料。（4）对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施（立杆的纵、 横向间距均不宜大于800 毫米），以增强刚度， 减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。三、裂缝的处理方法经过以上的分析 , 本楼层的结构是安全的, 梁板的承载力是满足设计要求的。根据结构设计说明及参照混凝土工程裂缝调查及补强加固规程条款之规定 , 小于

13、 0.3mm的裂缝无须修补。但考虑到本工程的重要性和业主对此问题的重视程度 , 同时也为了防止钢筋锈蚀而影响耐久性, 本着预防为主的原则 , 决定按照需要修补的规定进行修补。具体修补处理如下。1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂, 可先将裂缝清洗干净 , 待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时 , 可用抹压一遍处理 ; 其它一般裂缝处理可在清洗板缝后用 1:2 或 1:1 水泥砂浆抹缝 , 压平养护。2、当裂缝较大时 , 应沿裂缝凿八字形凹槽 , 冲洗干净后 , 用 1:2 水泥砂浆抹平 , 也可以采用环氧胶泥嵌补。3、当楼板出现裂缝面积较大时 , 应对楼板进行静载试验 , 检验其结构安全性 , 必要时可在楼板上增做一层钢筋网片 , 以提高板的整体性。4、个别通长、贯通的危险结构裂缝 , 裂缝宽度