工程建设监理细则001

1、荆门市社会福利中心一期项目主体结构施工监理细则编制：审批：湖北华雷工程建设监理有限公司2017年3月1日、工程概况： 2二、主体结构工程： 2三、编制依据：2四、地基与基础工程： 3五、主体结构工程： 41）钢筋分项工程： 132）钢筋分项工程： 133）混凝土分项工程25六、测量工程监理细则： 31、工程概况:工程名称：荆门市社会福利中心一期项目工程建设单位：荆门市民政局设计单位：深圳市建筑科学研究院股份有限公司监理单位：湖北华雷工程建设监理有限公司施工单位：中天集团工程简介：本工程位于漳河新区荆门市楚天学校旁，其中一期共为 4栋单体，分别为 儿童福利院、光荣院、老年养护院级附属中心，其中儿

2、童福利院共 3层，建筑面 积4300m2光荣院共7层，建筑面积12282m?老年养护院共6层，建筑面积 19737.8m2,附属中心共2层，建筑面积1512.2m2。工程建设分项工程内容:地基与基础工程、主体结构工程（模板分项工程、钢筋分项工程、混凝土分 项工程）、测量工程。三、编写依据：1、已批准的本工程监理规划；2、已批准的本工程施工组织设计。3、本工程设计图纸和技术资料；4、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分；5、建设工程施工现场安全管理规程；&建设工程监理规程；7、建筑安装工程施工质量验收统一标准；8、建筑施工模板安全技术规范；9、建筑施工高处作业安全技术规程10、建筑工程施工质量验收

3、统一标准；11、建筑机械使用安全技术规程；12、行业标准钢筋滚轧直螺纹接头技术规程；13、钢筋机械连接通用技术规程；14、钢筋焊接及验收规程；15、混凝土外加剂16、混凝土结构工程施工质量验收规范；17、混凝土外加剂应用技术规范；18、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥；19、混凝土结构工程施工质量验收规范；四、地基与基础工程分项工程:一、土方开挖场地自然地面标高测量并做好记录。支护技术与安全措施。排水与降水。基底按设计持力层要求进行检验和验收，并做好计量记录。1.1主要监理控制事项施工定位放线红线定位测量应有规划部门参加。定位测量及标高确定应经业主认可。建筑物施工放线测量应符合 GB50026-93

4、第七章中的有关要求。其控制网 的技术要求应符合表的规定，施工放样的技术要求应符合表 的规施工定位放线以后进行检验复核，并做好记录。检验控制网及水准点的标桩建立和保护措施。测量自然地面标高并做好记录。土方开挖审批施工单位的土方开挖施工技术方案。基槽基坑土方开挖应检查轴线位置、几何尺寸、边坡留设、标高、施工作业宽度和基底土质情况等。深基坑土方开挖应检查临时排水系统、降低地下水位措施、边坡及支护设 计、雨季施工及安全措施。组织有关部门检查基底土质量是否符合设计要求，并作出隐蔽工程记录。土方工程允许偏差应符合相关标准规定。143基础工程独立基础筏板基础基础工程施工允许偏差应符合相关规范的规定。五、主体

5、结构施工监理实施细则1）模板分项工程：5.1质量控制模板安装主控项目1模板支撑、立柱位置垫板安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载 能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。般1模板安装的 一般要求模板安装应满足下列要求：1. 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 不应有积水。2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构 性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3. 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能

6、达到设计效果的模板。项2胎模质量用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、 起砂或起鼓。目3模板起拱高 度对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设 计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。预埋预埋钢板中心线位置3mm4件、预预埋管、预留孔中心线位置3mm留孔插筋中心线位置5mm洞允外露长度+10,0mm许偏差预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板 安装 允许 偏差轴线位置5mm底模上表面标咼 5mm截面内部尺 寸基础 10mm柱、墙、梁+4mm,-5mm层咼垂直度

7、不大于5mm6mm大于5mm8mm相邻两板表面咼低差2mm表面平整度5mm检查数量及方法梁、板在冋一检验批内， 对梁，应抽查构件数量的10%,且不 少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划 分检查面，抽查 10% 且不少于3面。水准仪或拉线、钢尺检查预埋件预留孔预留洞在冋一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件 数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构， 墙可按相邻轴线间咼度 5m左右划分检查面板可按纵、 横轴线划分检查面，抽查 10%且不少于3面。钢尺检查现浇结构模板安装在冋一检验批

8、内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件 数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构， 墙可按相邻轴线间咼度 5m左右划分检查面板可按纵、 横轴线划分检查面，抽查 10%且不少于3面。钢尺检查模板拆除主控项目10MO W规 域的 、厂设站符 赃应 泄度 吐强 W土 %凝 n混 肘求体2O 行 执 案一般项目一12和 放 堆 模运 清樓架表 5-1-1构件类型构件跨度(m达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百 分率(%板 50 2, 75 8 100梁、拱、壳 75 8 100悬臂构件 1005.2模板工程的质量预控内容1、审核模板工程的施工方案

9、要求总包单位编制模板工程施工方案，根据主体工程的结构体系、荷载大小、 合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否 合理，提出审核意见。审核中要重点审定：(1) 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确；(2) 是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土 的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，要求进行计算。(3) 模板接缝处理方案能否保证不漏浆；(4) 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、 清理和混凝土的浇注、养护；2、对进场模板规格、质量进行检查本工程施工中采用木模板。监理工程师应对模板质量(包括重复

10、使用条件下 的模板)，外型尺寸、平整度、板面的洁净程度，以及支撑系统都应进行检查，并 确定是否可用于工程，提出修整意见。对承包单位采用的模板螺栓在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。3、隔离剂(脱膜剂)选用质地优良的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费 用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：（1）注意脱模剂对模板的适用性。用于木模板时，要求它渗入木材一定深 度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。（2）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求，应选用不影响混凝土表面粘 结的脱模剂。（3）要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工

11、时，要选用冻结点低于 最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂。（4）应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些 脱模剂要等干燥后才 能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否 能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接 触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆侧模时间，应通过拆除第一块模板后观察确定。5.3模板工程施工中的质量监理要点1、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，为合模后，检查 位置提供准确的依据。2、为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏

12、浆造 成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。（1）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。(2) 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于 60cm(3) 梁模板一般情况下采用双支柱，间距以 60100cm为宜。支柱上面垫10 x 10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况 下宜为75cm梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。 楼板模板一般情况下支柱间距为 80120

13、cm大龙骨间距60120cm小龙骨间距为4060cm3、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏 浆及缩颈现象。4、梁跨度4m时，模板按跨度的2/1000预先起拱；悬臂梁按悬臂长度的 4/1000预先起拱。楼板短边净跨4m模板按跨度2/1000起拱。(除图中特殊 注明外)5、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠， 防止位移。6模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口， 洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注。7、合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合 模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，

14、 垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝 土。8、 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷， 涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。9、混凝土整体结构的拆模原则：(1) 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的 75沖 上(混凝土强度以同条件养护的试块抗压强度为准)，结构跨度大于8m的梁及大 于2m的悬挑构件应过到100%不同构建的拆模时间，以表 4-1-1为准。(2) 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏;(3) 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停 拆除，经过处理后方可继续。(4) 大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必

15、须达到iMPa冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5MPa,内墙混凝土应达到4MPa5.4模板工程通病控制1、强度、刚度和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂现浇混凝土结构 无模板设计(如核心筒处)；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验 评标准对模板工程作同步验评。2、轴线位移(1) 轴线定位错误；(2) 墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；(3) 不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度传递控制措施；支模刚度差，拉杆间距过大、不规则；(5) 不对称浇灌混凝土，挤偏模板；(6) 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；(7) 模板与脚手架拉结。3、

16、模板变形(1) 支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；(2) 组合小钢模时，连接件未按规定布置，连接件不齐，模板整体性差，变 形漏浆，小钢模支点太远，超规定，钢模出现永久变形；(3) 墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；(4) 承重模板垂直支撑体系刚度不足、 拉杆布置太少，垂直立撑压曲；(5) 支撑体系缺斜撑或十字拉杆，直角不方(包括门洞口易变形)，系统变形甚至失稳;(6) 角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大；(7) 模板在边坡上支点太软，易松动变形；(8) 竖向承重支撑地基未夯实或不垫板，造成支点下沉；(9) 不对称灌混凝土，模板被挤偏(如门

17、口，洞口及园形模等)；(10) 浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过 快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形；(11) 冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。4、标高偏差(1) 每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平(注意，如用砂浆找平， 砂浆不得深入柱体)；(2) 模顶无标高标记(特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶 标高)或不按标记检查施工；(3) 楼梯踏步模未考虑不同装修层厚度差。5、接缝不严，接头不规则(1) 模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润 胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，

18、粗糙，拼缝不严。(2) 钢模变形不修理；(3) 钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；(4) 堵缝措施不当(如用油毡条、塑料布、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝, 难以拆净，影响结构和修饰)；(5) 梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。&脱模剂涂刷不符合要求(1) 拆模后不清理残灰即刷脱模剂；(2) 脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多;(3) 油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土(特别是滑模、楼板模、预制 板钢模)；(4) 脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。7、模内清理不符合要求(1) 墙、柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无 法有效清扫；(2)

19、合模之前未做第一道清扫；(3) 钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除；(4) 大面积混凝土底板垫层，后浇带(缝)底部未设施工用清扫坑。8、封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口(1) 对墙体内大型预留洞口模底，未设排气口，对称下混凝土时易产生气囊, 使混凝土不实；(2) 高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太 大，易离析，无法保证浇捣质量。9、斜模板存在问题(1) 较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土流淌无法振实；(2) 面层斜模与基底面不拉结，不固定，混凝土将模板浮起。10、拆模使混凝土受损(1) 支模不当影响拆模；(2) 拆侧模过早，破坏混凝土棱角；(3) 低温下大模板

20、拆模过早，墙体粘连；(4) 冬施拆模过早，混凝土未达临界强度而受冻；(5) 承重底模未按规范规定强度拆模；11、其它支模错误(1) 不按规定起拱；(2) 支模中遗漏预埋件、预留孔；(3) 合模前与钢筋及各专业未协调配合；(4) 模箍、紧箍器间距不规则，造成模板受力不匀。2）钢筋分项工程:5.1设计要求1、钢筋、型材及焊条普通钢筋型钢及钢板焊条吊钩备注ABCQ235, Q345E43型E50型HPB300预埋件不得采用冷加工钢筋HPB300HRB400HRB400E除特殊标注外HPB235HRB335钢筋的强度标准值应具有玄95%的保证率，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值玄1.25 ;

21、且钢筋的屈服强度实测值与强标准值的比值1.3 ;且钢筋在最大拉应力下的总伸长率实测玄9%2、构件最外层钢筋的混凝土保护层，除特殊标注外:环境类型板、墙梁、柱-一-1520-二二a2025b2535注：纵向钢筋的混凝土保护层最小厚度同时不得小于纵筋直径，基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm地下室外墙迎水面受力钢筋混凝土保护层厚度不应小于40mm混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加 5mm5.2原材料控制项目项次内容检验方法主控 项目1钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质 量必须符合有关标准的规定。

22、检查产品合格证、出厂检验 报告和进场复 验报告2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应 满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等 级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ;2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 ;检查进场复验 报告3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等 现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检 验。检查化学成分 等专项检验报 告一般 项目1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或 片状老锈。观察5.3钢筋加工项目项次内容检验方法主控 项目1受力钢

23、筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1. HPB235级钢筋末端应作180 弯钩，其弯弧内直径不 应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应 小于钢筋直径的3倍；2. 当设计要求钢筋末端需作 135。弯钩时，HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍， 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不 应小于钢筋直径的 5倍。钢尺检查2除焊接封闭环式箍筋外， 箍筋的末端应作弯钩， 弯钩形式 应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1. 箍筋弯钩的弯弧内径除应满足第1项的规定外，尚应 不小于受力钢筋直径；2. 箍

24、筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90 ;对有抗震等要求的结构，应为135 ；3 .箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋 直径的5倍；对有抗震等要求的结构， 不应小于箍筋直径 的10倍。钢尺检查一般 项目1钢筋调直宜米用机械方法，也可米用冷拉方法。当米用冷 拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。观察，钢尺检 查2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定（GB50204-2002规范表5.3.4 ）钢尺检查项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全 长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 55.4钢筋连接项目项次内容检验方法主控项

25、 目1r纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。观察2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技 术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能 检验，其质量应符合有关规程的规定。检查产品合格 证、接头力学性 能试验报告。一般项 目1钢筋的接头宜设置在受力较小处。 冋一纵向受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的 距离不应小于钢筋直径的 10倍。观察，钢尺检查2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技 术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查， 其质

26、量应符合有关规程的规定。观察3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段 的长度为35倍d （d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm凡接头中点位于该连接区段长度内的接头 均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头 的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面 积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率 应符合设计要求；当设计我具体要求时， 应符合下列规 疋：1在受拉区不宜大于 50%2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱 端的箍筋加密区；当无

27、法避开时，对等强度高质量机械 连接接头，不应大于 50%直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接 头；当采用机械连接接头时，不应大于50%观察，钢尺检查。4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜 相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢 筋直径，且不应小于 25 mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3 （ Li为搭接长度），凡搭接接头终点位于该连接区段长度内的 搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵 向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的 比值。11111111111!： !： 1|丨*11.3 Ii注：图中

28、所示搭接接头同一连接区内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径 相同时，接头面积百分率为 50%同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分 率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%2对柱类构件，不宜大于 50%3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50%对其他构件，可根据实际情况 放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合GB50204-2002规范中附录B的规定。5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。 当设计无具体要求时， 应符合下列 规定：1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.2

29、5倍；2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直 径的5倍，且不应大于 100mm3受压搭接区段的箍筋间距应大于搭接钢筋较小直径 的10倍，且不应大于 200mm4当柱中纵向钢筋直径大于 25mm时，应在搭接接头两 个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm钢尺检查GB50204-2002规范中附录B钢筋类型混凝土强度等级C15C2旷 C25C3旷 C35 C40光圆钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB33555d45d35d30dHRB400/RRB40() 55d40d35d5.5钢筋安装项目项次内容检验方法主控 项目1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别

30、、规格的数量 必须符合设计要求。观察，钢尺检查一般 项目1钢筋安装位置的偏差应符合下表规定（GB50204-2002 规范表 5.5.2 ）。项目允许偏差（mr）绑扎钢筋网长、宽 10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续三档， 取取大值绑扎钢 筋骨架长 10钢尺检查宽、高 5钢尺检查受力 钢筋间距 10钢尺量两端、中间 各一点，取取大值排距 5保护层厚度基础 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板.墙.壳 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连接三档， 取取大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平咼差 3，0钢尺和塞尺检查注：i检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，

31、并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值 1.5倍的尺寸偏差。5.6钢筋滚轧直螺纹连接控制要点：钢筋滚轧直螺纹机必须有专业操作人员操作， 人员须经厂家培训合格，取得 上岗证后，方可上岗作业。1、剥肋钢筋直螺纹前，钢筋端面平头，应用砂轮切割机或其他专用设备切 割钢筋端头，严禁气割。要求钢筋端头切割面与母材轴线垂直。2、剥肋钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油做切削润滑 液或不加润滑液剥肋丝头。3、加工完毕后清除附着在螺丝上的铁屑4、钢筋丝头螺纹中径公差应满足 GB197/T-81普通螺纹公差与配合标准 中6f级

32、精度要求。抽检数量10%5、加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内 的秃牙部分累计长度小于一扣的周长。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。&钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入有效扣长度，而 止环规旋入丝头的深度小于等于 3P（ P为螺距）。见下图7、 钢筋丝头螺纹长度用专用丝头卡板检测，允许差不大于1P。8、连接套螺纹中径尺寸的检验用止、 通塞规。止塞规旋入深度小于等于3P; 通塞规应全部旋入。9、由班组随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%且不少于10个。当合格率大于等于95%寸，判定该批为合格。当 合格率小于95%寸，要加

33、倍抽检，复检中合格率仍小于 95%寸，要对钢筋丝头逐 个进行检查，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。10、检验合格后的丝头必须加以保护，在其端头加戴保护帽（目的是为了防 止丝头被污染或水泥玷污以及丝头被磕碰损坏）。11、现场连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣 要完好无损。12、 剥肋直螺纹接头的连接必须用管钳或力矩扳手进行施工。连接完成后套 筒两端外露丝扣圈数要大致相等。13、经拧紧后的直螺纹接头必须做出标记，外露丝扣数量不得超过2扣14、检验项目:(1)接头拧紧情况钢筋直径 8d双面焊 4dHRB335单面焊 10d双面焊 5dHRB400单面焊 10d

34、双面焊 5d注：d为主筋直径（mr）帮条焊示意图 采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一条直线上。搭接焊示意图6帮条焊或搭接焊的焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b 不应小于主筋直径的0.7倍。販筋搭接、帮条輝接的輝纽7、电弧焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按 下列规定作为一个检验批： 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批； 在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批 每批随机切取3个接头，做拉伸试验。 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验 钢筋与钢板电弧搭接焊接

35、头可只进行外观检查。5.8钢筋电渣压力焊1、电渣压力焊适用钢筋直径1440mm的HPB235 HRB335 HRB400级竖向钢筋连接。不适用水平钢筋或倾斜钢筋（斜度大于4:1 ）的连接。2、电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流。 焊接电压和通电时间，采用HJ431 焊剂时，宜符合下表的规定。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时， 应根据焊剂 或焊机使用说明书中推荐数据，通过试验确定。不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程 U2.1电渣过程 U2.1电弧过程 11电渣过程 t214200 22035 4

36、518 2212316200 25014418250 30015520300 35017522350 40018625400 45021628500 55024632600 6502773、电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求: 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 接头处的弯折角不得大于3 ； 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm*- Rf 4、在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋 结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头 时，仍应作为一批。每批随机切取3个

37、接头做拉伸试验。5.9钢筋工程的质量预控内容：1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。2、 钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为w60t,冷拉钢筋为w 20t ）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。3、如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，应及时作化学成分检验。4、按天津市对材质控制的新规定所有钢筋均做化学成分检验。5.10钢筋工程施工质量监理要点1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊 接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理， 对有关配筋变化的图纸会审 记录和设计变更通知

38、单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层 建筑结构设计与施工规程中有关钢构造措施的规定。2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样， 且应亲自到加工场，对成型的钢筋 进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、直螺纹连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检 验。3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承 包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等 问题的监视。4、在承包单位质检人员自检

39、合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐 蔽工程验收。验收时应按质量验评标准， 对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的 规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经 过修整达到要求时，在隐蔽工程检验记录签字。5、以下几点构造措施应加强检查：1、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；2柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。3主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于 500mm4具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢 筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。5钢筋保

40、护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。6预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计 要求。7暗梁、暗柱钢筋配置正确。8钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。9浇注混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。3）混凝土分项工程5.1设计要求1、混凝土强度等级参考结构设计总说明2、5.2混凝土工程的质量预控内容1、审核混凝土工程的施工方案施工单位应根据设计图纸、工程结构形式、浇筑面积、浇筑工程量在施工组 织设计中编制混凝土工程的施工工艺、劳动力组织、施工设备和材料供应等施工 方案。监理工程师应重点审核如下内容：施工工艺、施工设备、浇筑顺序、振捣 方法、

41、后浇带及施工缝的位置、混凝土原材料供应、混凝土连续浇注保障措施以 及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。2、确定分项工程质量目标监理工程师应根据主体分部工程的质量目标及监理合同中的质量目标制定 混凝土分项工程的质量目标，以利于在施工中进行质量控制。严格认真检查，确保一次验收合格率百分之百。3、原材料质量的控制混凝土所用原材料（水泥、砂、石、外加剂、添加剂、水）质量控制应满足 有关文件的要求。（1）水泥 工程所用水泥，必须有水泥准用证、出厂质量证明书、生产许可证及材料 交易证，监理工程师应检查上述四证，并应对其品种、级别、包装或散装仓号、 出厂日期等进行检查验收。 钢筋混

42、凝土及结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含有氯化物的水泥； 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应进行复试，并按复试结果使用。 水泥进行现场见证抽样，取样应以同一生产厂家、同一等级、同一品种、 同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次，数量为 12kg，复试检验合格后方可使用 日常检查水泥储存情况，不同品种、不同标号、不同进场日期的水泥应分 别堆放，不能混在一起；当水泥受潮、结块、混入杂物或对水泥质量有怀疑时应 再进行复试，复试不合格可根据报告降级使用或禁止使用。 水泥检验项目必须有胶砂强度（抗压

43、强度、抗折强度）、安定性、凝结时 间（初、终凝）等。普通水泥凝结时间：初凝不得早于45分钟，一般为13小 时；终凝不得迟于10小时，一般为58小时；硅酸盐水泥凝结时间：初凝不得 早于45分钟,终凝不得迟于6小时30分钟。（2）骨料 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量进行见证抽样试验。内容包括 颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量、泥块含量。 骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云 石或石灰块。 骨料粒径最大不得超过结构截面最小尺寸的1/4及钢筋间最小净距的3/4，对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm 对于钢筋混凝土用砂，

44、其氯离子含量不得大于0.06% （以干砂的质量百分率计）；预应力混凝土氯离子不得大于 0.02% （以干砂的质量百分率计）。 对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。 混凝土拌制前，应测定砂石含水率并根据结果调整材料用量。（3）混凝土外加剂混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求； 外加剂的品种及掺 入量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原料及配 比等因素经过试验后确定。 监理工程师必须检查混凝土外加剂的准用证、出厂质量证明书，内容包括: 厂名、品种、包装、质量（重量）、出厂日期、性能和使用说明，并检查核对外加 剂批号。 监理工程师应

45、按规定对外加剂现场见证抽样， 进行性能的试验，试验合格 后方可使用。 按天津市建委在本市建设工程中使用认证产品的监督管理工作规定，凡向本市建设工程销售外加剂的，均须持有天津市建材行管办统一印制的进津许可证。 督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、 错用。（4）混凝土掺合料 其质量应符合相对应的标准规定， 但掺量应经系统试验验证，确认混凝土 质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。 掺合料易与水泥混淆误用，造成混凝土质量事故。因此，要设置明显标志， 严防混淆误用。（5）水 所用于拌合混凝土的水所含物质对混凝土、 钢筋混凝土和预应力混凝土不 应产生影响混凝土的和易性和凝结；

46、不有损于混凝土的强度发展；不降低混凝土 的耐久性；不加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；不污染混凝土表面。 采用待检验水和蒸馏水或符合国家标准的生活用水，试验所得的水泥初凝 时间差及终凝时间差均不大于 30min，其初凝和终凝时间应符合有关水泥国家标 准的规定。 采用待检验水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不低于用蒸馏水或符合国家标准的生活用水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%若有早期抗压强度要求时需增加7d的抗压强度试验。 水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合有 关规定的要求。4、商品混凝土站质量控制（1）对施工单位报来的商品混凝土搅拌厂商的资质进行审核。对

47、不具备资质的混凝土搅拌厂商资料进行批复、退回施工单位，不得使用该厂商。(2) 监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查、考查 的主要内容是： .试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料 和管理台帐； 技术管理工作系统、机构设置状态； 有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检 验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制 等管理制度。 现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。(3)原材料每盘称重的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料 2%粗、细骨料 3%水、外加剂 2%5、混凝土配合比的控制混凝土的配合比

48、设计应符合有关的规定，监理工程师应检查的主要内容如下：(1) 混凝土施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和施工工艺对混凝土 的和易性要求决定，充分满足耐久性要求， 还要有比较适宜的技术经济性， 对有 抗冻、抗渗要求的混凝土，尚应符合有关专门规定。(2) 混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。(3) 对于重要工程及对混凝土性能指标有特殊要求的， 所用原材料的品种、 产地或质量有明显变化的，不能任意套用常用配合比，应进行专用配合比设计。(4) 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。5.3混凝土工程施工质量监理要点1、浇注前的监理工作要点（1）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查。（2）检查机具准备情况，包括：搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、 输送管线，振捣器等，必要时应进行试运转。（3）混凝土浇灌申请书已办妥。（4）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；（5）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2、一般混凝土浇筑过程中的监理要点（1）混凝土浇筑中，要旁站监理，严格控制浇注质