太阳能热水系统主要施工方法及顺序

1、太阳能热水系统主要施工方法及顺序总体施工顺序本工程总体施工顺序为：施工准备、验收材料的合格性T集热器支架部分施工一集热器部分施工一控制设备、泵及管道部分施工一储热水箱安装一管道试水压（有无漏水）、储热水箱检漏试验f接头保温细化施工f清场f初验f培训交接竣工验收第一节集热器支架制作及安装第1条太阳能设备支架采用钢支架。第2条太阳能设备支架为钢材采用切割锯进行切割。第3条太阳能设备支架按照设计、施工图纸尺寸及要求进行施工。第4条太阳能设备支架采用钢材建议采用螺栓连接，普通型材采用焊接，焊接应符合国家现行钢结构工程施工质量验收规范GB5020的要求；第5条太阳能设备支架采用电焊连接，支架连接部位采用

2、搭接焊，保证支架强度；第6条太阳能设备支架连接过程中应保证支架不变形，支架尺寸和角度偏差在规定范围之内；第7条支架焊接过程中注意对施工现场其他项目现场保护；第8条太阳能设备支架采用普通型刚需进行人工除锈，保证支架除锈之后露出金属光泽；集热器支架焊接后应尽对焊接点进行除焊皮、焊渣，并进行打磨处理，保证支架露出金属光泽；第9条集热器支架（非热镀锌型材）刷漆：首先均匀刷（喷）两遍红丹防锈漆，然后刷（喷）两遍面漆；两次刷（喷）漆应有一定的间隔，保证刷（喷）漆晾干；防腐要求满足建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021和建筑防腐蚀工程质M检验评定标准GB50224勺要求。第二节集热器的安装（1） 固定集热

3、器，应上下对正、左右对齐，不应有扭曲、变形，应整齐、牢固，位置尺寸根据图纸确定。（2） 集热管部分为正面，安装及运输时注意集热器方向。（3） 搬运集热器时应轻拿轻放，防止集热管破损、型材变形硌伤。（4） 集热管安装后若系统未使用应在联箱底部和下部各抽出2支真空管，防止空晒高温，损坏联箱和真空管。第三节循环泵的安装1）安装时管路的重量不要承受在水泵上，否则容易损坏水泵；（ 2）泵与电机是整体结构，安装时无需调整；（ 3）安装时必须拧紧地脚螺栓，防止启动时发生振动影响泵的性能并在底座加装减震垫；（ 4）安装泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬物，避免影响水泵部件；（ 5）为了维修方便和安全使

4、用，在泵的入口管路上安装过滤器、调节阀、压力表；（ 6）安装管路前检查水泵的转子部件，无摩擦声或卡死现象，否则将泵拆开检查原因；（ 7）水泵接线完毕需试运转，试运转通电2秒钟，看水泵叶轮转向是否正常；8）循环泵一定固定好，做好减震、过滤、保温措施，且安装维修阀门，第一次使用时一定要排除泵体内部的残留空气。（9）循环水泵、电磁阀安装在室外应注意防雨，冬季注意防冻。第四节集热系统防雷安装一般要求：（1）太阳能热水器处于避雷针（带）的有效保护范围内。（2）太阳能热水器的整个电源线路要采取屏蔽保护（最好能够在电源开关处安装电源避雷装置）。（ 3） 水位水温传感器和微电脑全自动控制仪应采用金属屏蔽保护。

5、（ 4） 太阳能热水器的金属架应做接地处理。（ 5） 增加消费者自身的安全意识，在雷雨天不要使用太阳能热水器，并拔掉电源插头。（ 6） 太阳能热水系统避雷安装措施按照建筑物防雷设计规范GB5005794设计规范，居民房一般是第二类防雷建筑，如太阳能装置高于避雷带，宜将最高点金属物用40*4镀锌扁铁（或圆钢）、10mW上的多股铜芯线与屋顶避雷带可靠连接，焊接要求：扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的2倍（当宽度不同时，搭接长度以宽的为准）至少三面焊接；圆钢接地线搭接长度为圆钢宜径的6倍（当宜径不同时，搭接长度以宜径大的为准）且应两面焊接。螺栓连接的要增加弹簧垫圈，以保证连接较为可靠。如低于高处避雷带，

6、要分析太阳能是否在高点避雷带的保护伞形下，是就不用另外保护，如不是，需要按前述方法连接（避雷针的保护范围大体上等于以避雷针高度的1.5倍为半径所作的圆的范围内。对于矩形、复杂形状以及大范围的被保护物，可采用两支或多支避雷针进行保护）。避雷引下线在地面以上1.7m长的一段，用角钢或硬塑料管保护，采用2支及以上引下线时，应在距地1.8m处做断接卡子，供测M接地电阻使用。当采用不同材质的导体进行压接时，压接处应用热镀锡处理。接地装置的安装要求：接地体的埋没深度应在冻士层以下并应大于0.8m。要使热水器处在避雷针的有效保护范围内，安装时必须与避雷装置进行等电位连接，而且室外热水器进入室内的金属管、金属

7、线缆、金属屏蔽层均须与室内地线进行等电位连接。等电位连接导线的最小截面：用于等电位连接导线最小截面的选择应满足下列要求。1、当主通路雷电流通过连接线时，应按表1选择最小截面，当支通路雷电流通过连接线时，应按表2选择最小导线截面。表1流过主通路雷电流的连接导线的最小截面建筑物防雷等级材料截面（mm2一二类、二、三八类Cu（铜）16Al（铝）25Fe（铁）50表2流过支通路雷电流的连接导线的最小截面建筑物防雷等级材料截面（mm2一二类、二、三八类Cu（铜）6Al（铝）10Fe（铁）162、当连接线用同一种金属物体焊接时，其位置不做规定，当连接线用螺拴压接时,应敷设在便于检查或维修的地方。雷电流主通

8、路股指避雷带，防雷引下线。雷电流支通路股指放侧击雷的连接线及室内设备用的等电位连接线。第五节管路、管路支架、管路附件安装管路的安装第1条集热管路采用串并联等方式连接，集热管路和供水环路要采用等程安装管路连接等程可避免系统出现断路、短路运行现象，使系统水M分配均匀。第2条管路连接采用热镀锌钢管，螺纹连接。第3条集热循环管路尽可能短；集热循环管路中热水管道尽M要短第4条管路安装时应有0.003的坡度，系统最高点或局部最高点设置排气管以便系统排气，避免气堵，最低点设排污阀，以便系统停用或检修时排空管道残留水。第5条管路较长或者通过建筑膨胀缝时应安装软接头。第6条水箱低于集热器时，集热器进水管路应安装

9、单向阀或电磁阀装置，必要时要设压力表、流量表，在循环泵、电磁阀、集热器等部分应安装检修阀门。第7条集热循环和供热循环的高温水管路尽量减少弯头，并用三通或者代替弯头，以便将来维修。第8条热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线管段过长应设置补偿器。补偿器的形式、规格和位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。一般采用波纹管补偿器。管道支架安装热水管道的支架形式分为：吊架、托架和卡架。吊架和托架为水平管道上安装；而立管上装设卡架。第1条安装前的准备工作管道安装前，应按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直管段两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差；然后在两点间拉直线，按照支架的间

10、距，在墙上或柱子上画出每个支架的位置。第2条支架的安装方法（1）墙上有预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙内。埋设前应清除洞内的碎砖及灰尘，并用水将洞浇湿。填塞用M5水泥砂浆，要填得密实饱满。2）钢筋混凝土构件上的支架，可在浇筑时在各支架位置上预埋钢板，然后将支架横梁焊在预埋钢板上。（3）没有预留孔洞和预埋钢板的砖墙或混凝土构件上，可以用射钉或膨胀螺栓紧固支架。（4）沿柱敷设的管道，可采用抱柱式支架。第3条支架安装应符合下列规定（1）位置应正确，埋设应平整牢固。（2）支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。（3）支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。（4）固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。（5

11、）管道水平安装的支架间距应符合设计规定。（6）热水立管管卡安装：层高小于或等于5m每层须安装1个；层高大于5m每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.5?1.8m,2个以上管卡可匀称安装。（7）管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支架的形式、材质和位置。附件安装热水管道常用附件主要有阀门、止回阀、水表等。第1条阀门进场验收：1） ）阀门进场时应进行检验：阀门的型号、规格应符合设计要求。阀体铸造应规矩，表面光滑，无裂纹，开关灵活，关闭严密，手轮完整无损，具有出厂合格证。2） 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试压不合格的阀门应经研磨修理，重新试压，合格后方可安装使用。试验合格的阀门，应及时排

12、除内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，并将两端暂时封闭。3） 阀门安装前，先将管子内部杂物清除干净，以防止铁屑、砂粒等污物刮伤阀门的密封面。第2条阀门安装：（1） 阀门在安装、搬运过程中，不允许随手抛掷，以免无故损坏，也不得转动手轮，安装前应将阀壳内部清扫干净。（2） 阀杆的安装位置除设计注明外，一般应以便于操作和维修为准。水平管道上的阀门，其阀杆一般安装在上半周范围内。（3） 在焊接法兰时，应注意与阀门配合，应检查法兰与阀门的螺孔位置是否一致。焊接时要把法兰的螺孔与阀门的螺孔先对好，然后焊接。安装时应保证两法兰端面相互平行和同心，不得与阀门连接的法兰强力对正。拧紧螺栓时，应对称或十字交叉地

13、进行。（4）安装截止阀、蝶阀和止回阀时，应注意水流方向与阀体上的箭头方向一致。（5）安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺。拧紧时，必须用扳手咬牢要拧入管子一端的六角体，以确保阀体不被损坏。填料（麻丝、铅油等）应缠涂在管螺纹上，不得缠涂在阀体的螺纹上，以防填料进入阀内引起事故。第3条止回阀安装：（1） 管网最小压力或水箱最低水位时，应能自动开启止回阀（水箱的最低水位至止回阀中心的垂直距离一般不小于0.80m）；（2） 采用旋启式和升降式止回阀的安装有方向性，应使阀板或阀芯启闭既要与水流方向一致，又要在重力作用下能自行关闭；第六节管路试压、冲洗管道安装完毕需用自来水水对管道冲洗，冲洗之前将管道

14、易损阀门、设备拆除用短管连接，用自来水连续冲洗30min；压力试验：保证系统管道试压压力不低于正常压力的1.5倍，最低不低于0.8Mpa,试验时间不低于30min,系统压力降不超过0.02MPa为合格；第七节管路保温及外护的安装第1条保温材料的选择（ 1） 室外架空管道绝热层内外温差大，宜采用导热系数小、质更轻和更便于施工操作的材料，而且它与外保护层共同抵抗风吹雨淋。（ 2） 保温材料选用聚乙烯保温，保温层厚度根据设计说明施工；（ 3） 保护层选用0.4mm吕板，采用咬扣连接。第2条管路绝热层做法：管道保温施工工艺程序：愀备”管道I管托安装TX扛试压、检测IT防锈防腐(不锈钢管道除外)f(1)

15、需进行绝热层施工的管道及其附件必须全面检查，确认完全合格，办理工序交接手续后，方可进行施工。(2)管道上的支座、吊耳、仪表、管座、支架、吊架等附件，必须进行保温，保温的长度，不得小于保温层厚度的四倍或敷设至管托处。(3)当保温层的厚度大于等于80伽，应分层进行施工，分层的厚度宜接近，同层错缝上，下压缝，各层应均匀连续，层间不得有缺内现象，角缝必须是封盖搭接，各层表面应找平，拼缝应规则整齐。(4)绝热层的对接缝隙应进行严缝处理，保温层缝隙不应大于2伽，并采用酚醉泡沫粉拌和酚醉树脂搅拌成腻子填缝或折砌饱满。5)管道的防潮层采用酚醉玻璃钢或阻燃玛蹄脂制作，前者可宜接做为外保护层，后者必须用金属薄板做

16、为外保护层第八节储热水箱的安装第1条首先根据水箱平面图确定水箱位置，然后在相应位置安装水箱，水箱安装要求要牢固不得有松动。第2条为方便维护、维修，防止积水，放置储热水箱位置应设有足够的排水口及排水通道，并且要求预留维修空间。第3条安装完毕，做检漏试验。第九节控制系统的安装电源及接线端子排组成。控制相：由各类控制器、输入输出模块或输入输出控制模块、1） 现场控制柜的安装位置要尽可能远离有输水管道，以免管道、阀门跑水，使控柜受到损坏；在潮湿、有蒸汽的场所，应采取防潮、防结露的措施。（2）现场控制柜要离电机、大电流母线及电缆1.5m以上，以减少电磁干扰。在无法满足要求时，应采取可靠的屏蔽和接地措施。

17、（3）现场控制柜一般选用壁挂式结构，当选用落地柜式结构时，柜前操作净距不小于1.5m。（5）太阳能控制柜安装方式按照生产厂家安装说明书；（6）现场控制柜安装应符合下列要求：1、控制柜的金属框架及基础型钢（落地柜式安装）必须接地（PE或接零（PEN可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。2、 控制柜与基础型钢使用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。3、 控制柜的安装位置准确、部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。4、 端子排安装可靠，端子有序号、强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积匹配。5、控制柜内接线整齐，回路编号齐全，标识正确，编号应清晰、工整、不易脱色，编

18、号应与线号表一致。第十节工程系统调试（ 1） 系统安装完毕投入使用前，必须进行系统调试。具备使用条件时，系统调试应在竣工验收阶段进行；不具备使用条件时，经建设单位同意，可延期进行。系统调试应包括设备单机或部件调试和系统联动调试。（ 2） 设备单机或部件调试应包括水泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备、监控显示设备、辅助能源加热设备等调试。调试应包括下列内容：1 检查水泵安装方向。在设计负荷下连续运转2h，水泵应工作正常，无渗漏，无异常振动和声响，电机电流和功率不超过额定值，温度在正常范围内；2 检查电磁阀安装方向。手动通断电试验时，电磁阀应开启正常，动作灵活，密封严密；3 温度、温差、水位、光照控制、时钟控制等仪表应显示正常，动作准确；4 电气控制系统应达到设计要求的功能，控制动作准确可靠；5 剩余电流保护装置动作应准确可靠；6 防冻系统装置