剪力墙梁板模板标准化做法

1、剪力墙梁板模板标准化做法一、剪力墙螺杆间距模板集中钻眼1.1层高3m的标准层墙体应设置56道水平加固螺杆，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一道离板底不得大于250mm。1.2对拉螺杆采用12螺杆，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因震动而松动。二、剪力墙支模2.1剪力墙龙骨应采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*60*3.0方管加固，净空间距不得大于200mm;所有模板拼缝处均应设置和槽钢或方管同规格进口方木加固，防止漏浆。2.2所有剪力墙应设置保证墙体垂直度的斜撑，防止在浇混凝土过程中产生墙体偏扭。三、剪力墙定位3.1剪力墙模板安装前

2、须设置离边200或300的控制线、轴线和剪力墙边线，用来复核剪力墙模板的定位和垂直度的准确性。3.2在剪力墙支模前应对剪力墙底部进行砂浆找平或模板条找平，减少因墙模板与楼面存在缝隙造成漏浆。四、堵头板固定4.1剪力墙堵头板模板拼缝处应采用方木固定，防止剪力墙阳角漏浆.对于较短剪力墙堵头板建议采用通长螺杆加固，防止剪力墙端头变形、胀模。4.2剪力墙堵头支模前在剪力墙同一水平筋两端焊接对拉螺杆，用以加固堵头板和剪力墙阳角。4.3墙厚为250mm及以上时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根12cm长钢管，然后采用对拉螺杆固定。4.4层高小于3m和墙厚为200mm时剪力墙阳角加固：在原剪力墙

3、支模长钢管上固定一个活动扣，然后采用对拉螺杆固定，端头加固钢管必须和剪力墙支模长钢管十字扣固定。4.5剪力墙阴角加固：剪力墙阴角处必须采用两道穿墙螺杆加固，长方向阴角处穿墙螺杆应加长加固短方向端头板。五、剪力墙厚度和钢筋保护层厚度控制5.1剪力墙支撑条在模板拼缝两侧都应进行放置，其他部位放置间距不得超过600,保证剪力墙模板在加固时受力均匀，混凝土结构厚度一致。5.2塑料保护层应固定在剪力墙主筋上，间距不得超过600。六、剪力墙外墙接缝施工6.1在外剪力墙支模时，所有加固方木应与模板上口平齐，再在上口处结合预埋螺栓设置通长方木，用来固定上口模板，防止变形，保证墙体混凝土外边平直度。6.2外剪力

4、墙和核心筒处剪力墙在支模前接头混凝土面应先予以切割找平，保证接缝观感。6.3外剪力墙配模时模板高度多配50100mm，支模时下挂，在下层混凝土预埋螺杆作为模板底部加固。七、剪力墙连梁加固剪力墙连梁处水平加固钢管必须通长设置，与剪力墙连成整体，保证墙体与连梁接缝平整。八、墙体预留洞、构件支模墙体预留洞建议采用定型化钢模支模，提高工作效率和防止洞口变形;所有外立面线条、柱、悬挑板等构件应与主体结构同时施工，由于施工工艺要求必须分两次施工时应隔层施工完成。楼板支模标准化做法一、梁板支模架1.1支模架应采用钢管扣件+可调U托顶形式，建议采用碗扣式支模架。支模架立杆间距控制在900-1000之间，步距不

5、得大于1500，立杆距离墙边不宜大于400mm。1.2架子立杆高度应选择比楼层净空高度低400mm左右的钢管;标准层应设置三道纵横向水平管，扫地杆离地不得超过200(碗扣件离地不得超过350)，钢管上端自由端不得超过500，可调U型顶托螺纹部分不得超过250。二、楼板加固2.1楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀，净空间距不超出200mm(板厚150mm内)。2.2木龙骨或型钢布置距墙面、梁面的距离控制在150mm以内，方木悬挑长度控制在250mm以内为宜。2.3主龙骨钢管必须采用双钢管安装，未端悬挑长度不宜超过400mm，保证楼板底面平整度。2.4楼板建议采用40*60*3.0方管和40*90进

6、口方木混用作为模板支撑龙骨，提高楼板底板平整度。2.5楼板与墙板或梁板交接阴角处均应设置一根通常方木，用来固定阴角处模板，保证阴角顺直和防止漏浆。边梁控制线实测实量2.6楼板模板安装完成后，应在模板上设置200或300控制线，以此作为开间和墙柱、边梁的控制线，保证边梁支模准确。2.7梁板模板安装完成后，首先采用拉线检测模板极差，还应用铝合金尺进行板面平整度检测。平板模板安装完成后极差不得大于6mm，平整度允许偏差不得大于5mm。模板间缝隙不得大于1mm，用胶泥填塞密实。三、挂模施工3.1卫生间、厨房间建议采用5#槽钢制作定型化模板支模，用螺栓固定，提高阴阳角方正度。3.2对大于15cm的下沉式挂板，应额外采取顶拉结合的定位加固措施，在模板底部焊接“十”字定位卡，角部拼缝处采用直三角加固。梁模板施工标准化做法一、梁支模控制重点部位二、梁支模体系2.1同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致，高度小于600的梁采用U型方木箍进行加固固定，间距不得大于600，高度大于600的梁中应按施工方案设穿对拉螺杆，防止出现胀模，梁两侧可采用扣件固定方木的形式固定。2.2长度大于4000的梁应按1/10