大量生产类型生产组织形式ppt课件

1、大量消费类型消费组织方式及消费作大量消费类型消费组织方式及消费作业方案业方案1 大量消费类型的主要组织方式大量消费类型的主要组织方式流流 水消费线水消费线2 流水消费线的组织设计流水消费线的组织设计3 大量消费类型消费作业方案及实施大量消费类型消费作业方案及实施 管理管理1 大量消费类型的主要组织方式大量消费类型的主要组织方式 流水消费线流水消费线流水消费概念及特点流水消费概念及特点流水线的分类流水线的分类对流水线的评价对流水线的评价流水消费组织的条件流水消费组织的条件一一 流水消费概念及特点流水消费概念及特点概念：概念： 是指加工对象按照一定的工艺道路、有规律地从前道工序流到是指加工对象按照

2、一定的工艺道路、有规律地从前道工序流到 后道工序加工，并按照一定的消费速度延续完成工序作业的生后道工序加工，并按照一定的消费速度延续完成工序作业的生 产过程产过程特点：特点： 1 流水线上固定消费一种或少数几种产品零件，任务地专业化流水线上固定消费一种或少数几种产品零件，任务地专业化程度高程度高 2 流水线上每个任务地流水线上每个任务地 按照产品工艺过程零件顺序安排，产按照产品工艺过程零件顺序安排，产品按单向运输道路挪动品按单向运输道路挪动 3 工艺过程是封锁的，任务地按工艺顺序安排为索链方式，劳动对工艺过程是封锁的，任务地按工艺顺序安排为索链方式，劳动对象在工序间作单向流动，自成系统，便于管

3、理和控制象在工序间作单向流动，自成系统，便于管理和控制 4 消费具有明显的节拍性消费具有明显的节拍性 5 消费具有较高延续性消费具有较高延续性 6 流水线上各工序之间的消费才干是平衡的，成比例的流水线上各工序之间的消费才干是平衡的，成比例的二二 流水线的分类流水线的分类分类标志对象挪动方式对象数目对象轮换方式延续程度节拍化机械化程度流水线固定流水线挪动流水线单一对象流水线多对象流水线不变流水线可变流水线成组流水线延续流水线延续流水线强迫节拍流水线自在节拍流水线粗略节拍流水线自动消费线机械化流水线手工流水线混合流水线三三 流水线的评价流水线的评价优点：优点： 1 产品的消费过程较好地符合延续性、

4、平行性、比例产品的消费过程较好地符合延续性、平行性、比例 性以及平衡性要求性以及平衡性要求 2 消费率较高消费率较高 3 缩短消费周期，减少在制品的占用量和运输任务量，缩短消费周期，减少在制品的占用量和运输任务量， 加速资金周转加速资金周转 4 简化消费管理任务简化消费管理任务缺陷：缺陷： 1 柔性差柔性差 2 工人任务单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生工人任务单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生 产技术程度产技术程度四四 流水消费组织的条件流水消费组织的条件1 种类稳定2 产品构造根本定型并规范化3 原资料、协作件规范化，能保证及时 供应4 机器设备处于完好形状5 产品检验能在流水线上进展

5、2 流水消费线的组织设计流水消费线的组织设计流水消费线的组织设计和技术设计流水消费线的组织设计和技术设计 1 流水线消费的技术设计流水线消费的技术设计 2 流水线消费的组织设计流水线消费的组织设计二二 流水线组织设计的各项预备任务流水线组织设计的各项预备任务三三 单一对象流水线的组织设计单一对象流水线的组织设计 流水消费线的技术设计流水消费线的技术设计 工艺道路、工艺规程的制定 公用设备的设计 设备改装设计 公用工夹具设计 运输传送安装设计 信号安装设计 即硬件设计 流水消费线的组织设计流水消费线的组织设计 流水线节拍和消费速度确实定 设备需求量和负荷的计算 工序同期化设计 工人配备 运输传送

6、方式的设计 流水线平面布置的设计 流水线任务制度 消费效力任务组织和规范方案图表的制定 即软件设计二二 流水线组织设计的各项预备任务流水线组织设计的各项预备任务1 产品零件分析2 改良产品构造，使之适宜于流水消费3 审查和修正工艺规程4 搜集整理设计所需资料三三 单一对象流水线的组织设计单一对象流水线的组织设计确定流水线节拍与节拍工序同期化计算流水线设备任务地数量及设备负荷率计算工人人数确定流水线节拍性质设计流水线的运输方式及设备流水线平面布置节拍节拍 概念：流水线上延续投入或出产两个制品的时间间隔 计算公式： r: 节拍 F: 方案期有效任务时间 N: 方案期产品产量 F0 : 制度任务时间

7、 K: 时间利用系数 例1：设计某流水线，方案年产量为20000件， 外销件1000件， 废品率2%，两班制任务， 每班8小时，时间利用系数 0.95， 计算节拍 KFF0（分）66.10)02. 01/()100020000()6095. 082251(rNFr 节拍节拍 概念：流水线顺序出产两批同样制品的时间间隔概念：流水线顺序出产两批同样制品的时间间隔 计算公式：计算公式： n运运: 运输批量运输批量 流水线运输批量参考值流水线运输批量参考值 例例2：接例：接例1，假设零件分量轻，假设零件分量轻，n运运=100。求节。求节拍拍 r0=10010.66=1066分分/批批 rnr运0r0:

8、 节拍节拍流水线运输批量参考值流水线运输批量参考值 0.1 0.2 0.5 1.0 2.0 5.010 1.0 100 50 20 10 5 2 1 1.02.0 50 20 20 10 5 2 1 2.05.0 20 20 10 5 2 2 1 5.010 10 10 5 2 2 1 1运输批量单件分量kg工序平均加工时间分单件2 工序同期化工序同期化 指经过采取技术组织措施调整工序时间，使之尽能够与节拍相等或成整数倍关系的过程 例： 任务地顺序 工序号 原工序单件时间 新任务地单件时间 1 1、2、6 6、2、2 10 2 5、7 1、6 7 3 3、9 5、5 10 4 4、8 7、3

9、10 5 10、11 5、4 91126651324557同期化主要措施同期化主要措施1机加工工序机加工工序 在未同期化的工序上采用高效率设备，或在未同期化的工序上采用高效率设备，或改装原设改装原设 备，提高出产效率备，提高出产效率 采用高效工艺配备采用高效工艺配备 改动加工方法，减少切削时间改动加工方法，减少切削时间 改良任务地布置与操作方法改良任务地布置与操作方法 提高工人的熟练程度和任务效率提高工人的熟练程度和任务效率2装配工序装配工序 适当分解和合并工序适当分解和合并工序 合理配置力量合理配置力量 采用高效率工具采用高效率工具 3 计算流水线设备数量及设备负荷率计算流水线设备数量及设备

10、负荷率任务地设备计算数Si计 ： ti： i工序单件工时 r ：节拍i任务地实配设备数Si： Si Si计i任务地负荷系数 i： i = Si计 / Si 流水线平均设备负荷系数： 最少任务地设备数： 单件损失时间 i工序： 流水线： t损 = N r T 流水线时间损失系数： 平1rNTrNBDrNTNrtSSii计平iiiStrt损minrTNrtSii计例题例题 某零件消费节拍10分钟，工序同期化后各工序单件时间如表，试计算流水线平均设备及负荷系数、损失时间及损失系数流水线平均设备负荷数最少任务地数：单件损失时间：流水线损失时间： 流水线时间损失系数：BD = 1 平 = 8%92105

11、46rNT平510/46/minRTNiiiStrt损446105TrNt损上例图表上例图表 任务地 顺序 工序号原工序单 件时间新任务地单件时间Si计Si 任务地空闲时间 11、2、66、2、210 110 25、71、6 70.7110-7=3 33、95、5 10 110 4 4、87、3 10 110 510、115、490.9110-9=146 46 4.6544 计算工人人数计算工人人数1手工操作为主的流水线手工操作为主的流水线 Pi: i工序工人总数工序工人总数 Si: i工序任务地数工序任务地数 Wi: i工序任务地同时任务的人工序任务地同时任务的人 g: 每日任务班次每日任务

12、班次 2设备加工为主的流水线设备加工为主的流水线 gWSPiii)1 (bSNgP看P: 流水工人人数流水工人人数N: 流水线总设备数流水线总设备数S看看: 平均设备看管定额平均设备看管定额b: 后备工人与上岗工后备工人与上岗工 人之比人之比iPP5 确定流水线节拍性质确定流水线节拍性质工序同期化程度高,工艺性好,加工对象稍重,体积稍大,可严厉按节拍出产符合精度要求的产品,采用强迫节拍流水线(延续流水线)反之采用自在节拍或粗略节拍流水线(延续流水线)6 设计流水线的运输方式及设备设计流水线的运输方式及设备分配式传送带分配式传送带: 用于自在节拍延续流水线用于自在节拍延续流水线任务式传送带任务式

13、传送带: 用于强迫节拍延续流水线用于强迫节拍延续流水线 传送带速度传送带速度: 传送带长度传送带长度: L: 传送带长度传送带长度 l: 相邻两任务地间中心距相邻两任务地间中心距 m: 流水线工序数流水线工序数 l附附: 两端附加长度两端附加长度 Si: i工序任务地数工序任务地数rlV 附miilSlL127 流水线平面布置流水线平面布置 布置原那么：运输道路最短 平面布置方式： 直线型： 山字型： 直角型： 环型： 蛇型： 开O型： 任务地陈列方式： 单列 双列3大量消费类型消费作业方案及实施管大量消费类型消费作业方案及实施管理理期量规范期量规范消费作业方案的编制消费作业方案的编制消费实施

14、管理消费实施管理一一 期量规范期量规范1 节拍节拍2 流水线规范任务指示图表规范方案流水线规范任务指示图表规范方案3 在制品占用量在制品定额在制品占用量在制品定额2 流水线规范任务指示图表流水线规范任务指示图表(1) 延续流水线规范任务指示图表延续流水线规范任务指示图表(2) 延续流水线规范任务指示图表延续流水线规范任务指示图表延续流水线规范任务指示图表延续流水线规范任务指示图表 流水线特点小 时1234 中 间 休 息5678延续次数延续时间(min)任务时间(min)装配简单产品220460装配复杂产品330450机械产品周期长440440机械产品周期短660420焊接、热处置660420

15、延续流水线规范任务指示图表延续流水线规范任务指示图表编制步骤延续流水线规范任务指示图表编制步骤1确定看管期及看管期产量 看管期：工人在所看管的设备上巡回操作一 遍的时间 看管期产量：看管期内消费的产量 r：节拍2确定各工序在看管期内的任务延续时间 第i道工序延续任务时间：3绘制规范图表,确定各任务地任务起止时间4确定流水线工人人数及劳动组织方式rTQ看看iitQT看T看：看管期3 在制品占用量定额在制品占用量定额 在制品：指从原资料投入消费到废品入库为止，处于消费过程各 工艺阶段尚未完成的各种制品的总称 在制品定额：指在一定时间、一定工艺阶段和消费环节、在一定 消费组织条件下，为保证消费延续、

16、平衡进展所规定的在制品数 量规范 在制品占用量： 1流水线内在制品的定额 工艺在制品定额 Z1 工序间周转流动在制品定额 Z2 运输在制品定额Z3 保险在制品定额Z4 2流水线间在制品定额 周转在制品定额Z5 运输在制品贮藏量Z6 保险在制品定额Z7流水线内工艺在制品定额流水线内工艺在制品定额Z1 概念：指正在任务地上加工，装配或检验的在概念：指正在任务地上加工，装配或检验的在 制品数量制品数量 公式：公式： Si: i工序任务地数工序任务地数 gi: i工序各任务地同时加工制品数工序各任务地同时加工制品数 m:工序数工序数miiigSZ11流水线内工序间周转流动在制品定额流水线内工序间周转流

17、动在制品定额Z2 概念：指延续流水线由于前后相邻两道工序单件加工 时间与节拍不等或 不成整数倍消费率不等 构成的在制品和为了使每个任务地连 续完成看管期内产量，在工序之间建立的在制品占用量 计算： 将看管期根据相邻两道工序参与任务的任务地数变 化情况划分为假设干 时间段 计算每个时间段在制品占用量的最大值 正值表示：相邻两工序之间在该任务时间终了时构成的最大贮藏量 负值表示：相邻两工序之间在该任务时间开场时，必需预备的周转贮藏量 确定工序间周转在制品定额： 最大占用量在看管期开场或终了时构成，记入定额；反之，不记入定额 流水线内部周转在制品定额=各工序间在制品定额之和 消消供供tTStTSZi

18、iTi2Z2Ti：Ti时间段在制品最大占用量S供： 供应工序任务地数S消： 耗费工序任务地数t供： 供应工序单件工时t消： 耗费工序单件工时流水线内运输在制品定额流水线内运输在制品定额Z3 概念：指流水线上各工序之间正在运输或置于工位器具 内待运输的在制品数量 计算： 无传送带延续流水线：周转在制品定额替代Z3 有传送带流水线： 任务式传送带强迫节拍流水线 工艺在制品定额替代了运输在制品 分配式传送带自在节拍流水线 m: 流水线工序数 n运：运输批量 运nmZ)1(3流水线内保险在制品定额流水线内保险在制品定额Z4 概念：为保证流水线遇到偶尔突发事件工序废品概念：为保证流水线遇到偶尔突发事件工

19、序废品 超量、工具不测损坏、设备突发缺点能保超量、工具不测损坏、设备突发缺点能保 证消费正常进展而设置的在制品数量证消费正常进展而设置的在制品数量 计算：计算： 该工序单间加工时间短时间为恢复正常工作所需最保险在制品定额 各类流水线内在制品定额组成各类流水线内在制品定额组成 自在节拍在制品定额 = Z1+Z3+Z4有传送带 强迫节拍在制品定额 = Z1+Z4无传送带延续流水线在制品定额 = Z1+Z2+Z4 流水线间周转在制品定额流水线间周转在制品定额Z5 概念：由于相互关联的两条流水线消费率不等构成的。 为保证消费延续设置的在制品数量规范 计算公式： T高：高消费率消费线每日任务延续时间 ：

20、消费率 r：节拍 例：供应线为加工流水线，供=5件/h两班制16h， 耗费线为装配流水线，消=10台/h一班制任务。求 线间周转在制品用量 解：)11()(5消供高消高rrTTZ供40)105(85Z流水线间运输在制品定额流水线间运输在制品定额Z6 采用小车工具定期运输时： R运：相邻两次运输的时间间隔 供：供应流水线消费率 采用传送带运输时： n运:运输批量 L:流水线间运输安装总长度 l:相邻运输批在安装上的间隔 供运 RZ6运nlLZ6二二 消费作业方案的编制消费作业方案的编制1 厂级消费作业方案的编制1编制单位：企业消费管理部门2内容：年度、季度和月度厂消费作业方案 确定车间的消费义务

21、和消费进度3方案单位：产品、部件、零件4确定车间消费义务的方法 对象专业化车间 工艺专业化车间2 车间内部消费作业方案的编制1编制单位：车间方案调度组和工段的方案人员2内容：工段月消费作业方案 工段旬消费作业方案 工段轮班方案 任务地轮班方案对象专业化车间对象专业化车间 按各车间承当的产品分配消费义务 同时也要思索到各车间的消费才干负荷，适当加以调整工艺专业化车间工艺专业化车间 在制品定额法 某车间出产量=后车间投入量+该车间外销量 +库存半废品定额-期初库存 半废品估计结存量 某车间投入量=该车间出产量+该车间方案废 品量+车间在制品定额-期初 车间在制品估计结存量 最后车间的出产量根据厂级消费进度方案而定消费实施管理消费实施管理1 消费日程管理 要点： 全面协调好消费过程七要素人、设备工装、资料、工艺、 资金、 消费组织，信息，使不同作业方案的车间能延续地、同步地、均 衡地进展消费 有效地进展