烧结厂烧结车间电除尘波纹补偿器包裹施工组织方案

1、烧结厂烧结车间电除尘波纹补偿器包裹施工组织方案审 批：审 核：编 制：炉料维保车间二0一四年十月二十一日施工组织方案审批表JL-705-04建设单位四川德胜集团钒钛有限公司烧结厂烧结车间工程名称烧结电除尘波纹补偿器包裹工程编制单位炉料维保车间编制日期2014.10.21报审日期2014.10.21审批意见1、  工程概况 1、建设单位：四川德胜集团钒钛有限公司烧结厂 2、工程名称：烧结电除尘波纹补偿器包裹工程3、工程地点: 烧结厂烧结车间二、编制依据： 1、包裹技术方案、任务书等资料。 2、四川德胜装备（机制公司）工程安装文明施工规范、标准。 3、四川德胜装备（机制公司）质

2、量体系标准文件，国家质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）、高处作业分级GB360893；（2）、碳钢焊条 GB 5117-85;（3）、钢结构焊缝外形尺寸 JB/T7949-1999;（4）、钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001三、施工目标与部署1、目标： 确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。（1）质量等级：合格。 （2）工期目标：工期 20天。 （3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切事故的发生， 2、部署：在施工现场安合理安排，统筹规划，所有施工人员听从现场负责人统一调配

3、指挥。（1） 人员组织机构 施工总负责人现场负责人安全员技术及质量监督员施工班组（2）责任人名单 序号岗位姓名备 注1施工总负责人卓神龙2现场负责人刘刚、张建3安全员王超4技术及质量监督元童敏、刘林5材料及后勤周杰（3）施工机具组织安排序号名称型 号数量备 注1吊车251台2农业车1台3电焊机500A6台4割炬30型2套5麻绳2根（4）质量保证措施：a、严格执行公司的质量方针：优质施工，诚信服务，确保工程安全、保质保量的完成，顾客满意。b、开工前做好技术交底工作。管理人员、班组对施工重点、难点部位的施工方法、规范要求必须清楚。c、严格按照图纸、规范的要求进行施工，做好相关施工记录。d、认真执行

4、质量的自检、互检、专检工作，发现问题必须及时解决。e、定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。f、严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行报验等项工作。g、实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。h、过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转入下步工序。i、每天进行质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。j、落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。（4）技术措施： a、施工现场1）施

5、工人员，要熟知本工程安全技术操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。2）电工、焊工、必须持证上岗。3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，由于本次施工均为高空施工，故所有施工人员必须正确穿戴安全绳，且施工人员应结成互联互保对子，在施工过程中要做到“四个互相”。4）施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动；需拆动的，要经负责人同意。 b、高空作业1）高空作业，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。2）遇有恶劣天气（风力六级别上）影响施工安全时，禁止露天高空起重作业。3）高空作业时，所用的材料工具，堆放平稳，工具随手放在工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷。

6、四、施工预计工期：20天1#、2#电除尘出口膨胀节搭建脚手架（2天）+1#、2#电除尘进口膨胀节安装工作平台（6天）+1#、2#电除尘进口膨胀节包裹（7天）+1#、2#电除尘出口膨胀节包裹（5天）5、 施工前准备1、 施工场地事先清理，没有与施工机械相干涉的障碍物，设立安全警戒线。2、 可先联系土建在电除尘1#、2#出口端波纹补偿器下方处搭建脚手架（因施工位置较高，可先对1#电除尘出口端进行搭建，待1#出口波纹补偿器包裹完成后，再对2#出口端进行搭建脚手架）。3、 所有施工人员在进行施工现场前，必须熟悉施工现场，熟悉本施工作业指导书，技术人员及安全员每日做好重要施工工序的技术和安全交底，所有用

7、于施工作业的工器具进行全面检查。4、 施工过程中使用的安全带、麻绳必须经检验合格后方可进行使用。5、 施工用材料及焊机可提前转运至施工现场，并放于施工现场指定地点。6、 具体施工步骤6.1、对电除尘进口施工平台及爬梯的制作、搭建1、 利用回厂的角钢、螺纹钢及扁钢沿1#、2#电除尘进口钢结构支撑进行制作、焊接爬梯（在焊接过程中，焊接必须牢固、可靠），爬梯宽度约为500-700mm,高度约为15m。2、 在波纹补偿器下方钢结构支撑平面上，利用槽钢在靠山、靠河方向向外延伸1.5-2m距离，焊接制作平台基础，并同时利用角钢在钢结构支撑及槽钢之间焊接支撑（焊接必须牢固可靠）。3、 在两边平台面槽钢之间及

8、钢结构平台面焊接螺纹钢，螺纹钢宽度约为10-15mm。4、 沿平台面用槽钢进行焊接立柱，高度约为6m，并在顶部与大烟道管道面之间焊接角钢，便于后期施工。5、 2侧立柱搭建完成后，利用焊管在立柱之间进行焊接安全护栏。6、 在搭建平台时，1#、2#电除尘进口平台可进行分开搭建，待1#电除尘进口波纹补偿器包裹完成后，再将1#平台拆除进行搭建2#平台（也可根据工期时间安排对1#、2#电除尘进口进行同时搭建）。6.2 对1#、2#电除尘进口端波纹补偿器进行包裹（按技术方案二实施）1、 现波纹补偿直接约为：4300mm 膨胀节宽度约为：550mm；对补偿器完全包裹后直径约为：5000mm 包裹宽度约为：6

9、00mm；包裹材料均采用6mm钢板。2、 根据“1”内容尺寸，根据图制作两边包裹用扇型板（附图），扇型板大圆弧长度可根据施工情况而定约为800-1000mm。3、 同步可根据施工图纸在机修车间进行加工包裹用卷管（卷管尺寸：5000mm*600mm*6mm)。4、 在对1#电除尘进口波纹补偿器进行包裹中，可将施工人员分为3组同时进行施工作业。5、 在靠烧结机方距离法兰10-20mm进行一一组焊扇形板，并同步在靠电除尘方进行组焊另一侧扇形板（两扇形板之间宽度约为590-600mm）。6、 对两侧扇形板组焊完成后，根据现场施工情况对加工回卷管进行分段切割并利用压缝器一一焊接在两侧扇形板上。7、 因本

10、次施工是在烧结厂全线生产未停机情况下进行，所以大烟道存在一定的负压，为保证本次施工的工程质量，每个波纹补偿器包裹部分在靠近爬梯一方预留一条长约500mm的焊缝，待停机检修时再进行焊接处理。8、 按照第5-7步对1#电除尘进口方第二个波纹补偿器进行包裹焊接。9、 待1#电除尘进口端波纹补偿器包裹完成后，按上述施工对2#电除尘进口波纹补偿器进行包裹(为确保工期按时完成，也可同步对1#、2#电除尘进口波纹补偿器进行包裹）。6.3 对1#、2#电除尘出口端波纹补偿器进行包裹1、 现出口波纹补偿器尺寸为：左、右两边法兰宽度为:590mm；高度约为：4600mm；上、下两边法兰宽度约为：555mm；上、下

11、法兰长度：5270mm.2、 根据“1”内容尺寸，利用6mm钢板进行切割包裹材料（上、下、左、右盖板及两侧挡板）；两侧挡板尺寸为：长*宽：1000mm*350mm；盖板尺寸为：长*宽：1000mm*600mm（其中钢板长度可根据施工现场情况进行适量增长或减短）。3、 先进行清除波纹补偿器法兰两侧的保温材料（根据两侧法兰向外各清除5-10mm宽）。4、 根据现场施工情况，可将施工人员分为3组同时对1#电除尘出口段波纹补偿器进行同时包裹。5、 将两侧挡板沿法兰外进行一一组焊连接，待波纹补偿器四周挡板组焊完成后，再利用压缝器将盖板一一焊接在两侧挡板上；在焊接过程中必须进行满焊。6、 因本次施工是在烧结厂全线生产未停机情况下进行，所以大烟道存在一定的负压，为保证本次施工的工程质量，可在波纹补偿器上方预约一段500-600mm长的焊缝，待停机检修时再进行焊接处理。7、 对1#电除尘出口波纹补偿器包裹完成后，并同步联系土建部门施工人员将脚手架进行拆除，并对2#电除尘出口波纹补偿器下方进行搭建脚手架。8、 待脚手架搭建完成后，按上述施工对2#电除尘出口波纹补