《精益生产工作思路》ppt课件

1、精益任务规划精益任务规划精益工程4 February 202120212021年度精益消费任务思绪年度精益消费任务思绪从点到面，不断稳定精益成果从点到面，不断稳定精益成果2任务根本思绪任务根本思绪从处理人的客观能动性开场从处理人的客观能动性开场教授教授参与参与引导引导监视监视 区别精益推进人员、班组长、一线员工，有针对性的组织培训 有针对性的内部开发教材和引进专业培训机构，加强精益培训适用性，强调培训效果，防止大锅饭景象 精益认识与观念转变、工程运用、技艺提升多角度展开培训 进一步提升精益消费的气氛，让员工了解精益推进的必要性 强调全员参与，从部门担任人到班组长，再到一线员工，都积极参与到精益

2、改善活动中 工程担任制，工程担任人牵头跨部门工程的有效开展 建立精益数据库、案例库，搜集各行业内优秀的阅历 引导各部门从自创到自我创新，发明符合公司实践的精益体系 完善精益绩效评价体系，将评价结果分配的部门和班组，用数据先进和落后进展区分，有针对性的进展辅导 完善精益奖惩制度，让员工感遭到参与精益活动的实惠，并让管理人员和工程责任人在感遭到推进的紧迫性 从过程到结果全方位监控，到达曾经程度后，建立机制来坚持和稳定精益成果320212021年精益推进框架图年精益推进框架图气氛提升气氛提升暴露问题暴露问题分析问题分析问题处理问题处理问题固化规范固化规范一致消费数据计算方式，建立根底数据库现场建立动

3、态管理看板要因分析法训练参照KYT流程，建立员工问题反响机制工位看板规范化，设置问题反响专栏固化5S定点拍照、定期现场评审、问题标贴等活动精益奖惩制度完善，对反响问题者奖励部分完善“三书一表，作业规范化根底管理规范化现场标识与目视化以工程制推进各类改善活动，明确工程措施、责任人与期限等将工程管理纳入各部门考核目的规范工装与设备化部分导入现场环境本质改善定期的精益认识宣传建立精益培训体系明确班组长管理职责，提升班组长管理技艺，建立班组长提升和星级评定机制定期开展精益活动，提升员工凝聚力平安问题、质量问题、效率瓶颈问题、浪费问题、资料损耗问题、5S问题等4认识培训、技艺培训和运用培训相结合认识培训

4、、技艺培训和运用培训相结合精益培训体系重新员工、一线员工、班组长、推进人员、管理人员等，建立完善的教材开发、培训实施、效果评价的体系，建立精益培训档案精益推进技巧培训技艺培训主要针对精益推进管理人员，有针对性的引进技艺内线或外训，防止培训大锅饭，强调培训的后续任务中的运用精益认识培训认识培训由内训和外训组成，经过实践案例、数据等，让每一个员工都能认识到精益改善活动对任务效率、强度等带来的益处培训+训练- QCC工程推进- 有效沟通技巧- 优秀阅历- 改善技巧- 该培训将由假设干个阶段组成，每一个培训完成后，受训者将根据本人的任务实践情况，选择工程来进展实践操作，更加注重培训的实践运用运用式培训

5、的受训对象重点为现场班组长、工程担任人、一线员工等培训+训练将是精益培训体系的重点5健全精益培训体系健全精益培训体系培训师资培训师资培训方式培训方式培训评价培训评价培训档案培训档案培训对象培训对象培训内容培训内容班组长 一线员工精益推进人员中高管理层精益认识培训精益推进技艺培训班组长系列培训精益案例培训标杆培训精益专员班组长外部师资管理层内部培训引进外训或参与公开课观摩标杆企业拓展式培训书面考核培训后感工程运用实践操作完善培训档案结合公司培训制度，建立符合公司特点的精益培训方式6建立班组长提升、培育机制建立班组长提升、培育机制班组长提升途径班组长提升途径 针对性的开发或引进培训课程，对部门提报

6、的班组长候选进展培训，培训内容包括认识、态度、管理才干、改善技艺等对班组长的要求对班组长的要求1.积极向上的态度2.明确本身的职责3.具备根本的管理才干 - 人员组织调度才干 - 问题处理才干 - 教导才干 - 沟通协调才干 - 工程推进才干系列培训系列培训自选课题推进自选课题推进管理技艺考核管理技艺考核提升提升 按照问题处理的思绪，根据班组实践选择课题，并组织实施46月 从实际考核到工程发表，对候选人进展一系列考核，确定其班组管理技艺的符合性 按照考核的才干趋势，分级别提报公司指点审批，并公布正式提升，活动相应津贴注：从制五部进展试点，建立完善的班组长提升制度，建议经过考核的班组长在薪资待遇

7、上区别于一线员工。星级班组评定星级班组评定 设计评价基准，对获得认证的班组长所在工位，进展星级评定，并对班组成员进展奖励7有针对性的开展精益活动有针对性的开展精益活动定期组织精益知识竞赛 提升精益管理气氛 添加精益知识定期开展班组团队拓展活动 内部拓展活动：提升班组成员凝聚力，提升精益管理气氛 外部拓展：重点班组长及推进人员定期推行部门先进阅历 阅历自创、学习，从自创到创新定期组织工程推进发表会 相互学习、自创，给落后的工程担任人施加压力定期进展表扬活动 提升精益气氛，给先进鼓励，给员工自信心定期循环精益宣传 提升精益气氛，让精益管理随时看得见8设计更加科学的消费数据计算方式设计更加科学的消费

8、数据计算方式 制定文件，明确消费相关的根底数据的统计公式或者定义，一致关键目的计算公式，目的包括：效率：工时、人员定额、产量、准时下线率、设备/工具；质量：品管或部门质量担任人提供；平安：精益办公室提供；本钱：部门或财务部提供；其它：占地面积、挪动间隔、多能工督促部门建立日常管理数据库为管理层提供决策根据可以处理的问题可以处理的问题以部门为单位，可以直观看出瓶颈或差距一致计算方式，减少偏向9精益文化宣传与目视化管理精益文化宣传与目视化管理目的目的要求要求方法方法认识宣传认识宣传 改善员工对精益消费的认识，改动员工观念 观赏者更加清楚的了解消费过程、特征 偏重案例宣传，图示化 更加直观、易懂，针

9、对性强，维护便利 满足对外宣传的要求 优化现有看板，一致尺寸、颜色 有针对性制造公司管理中的看点及优秀案例 自创同行业先进阅历和案例规范作业告知规范作业告知 作业规范流程化的现场告知 满足员任务业指点的需求 完善“三书一表 强调实践指点意义 图示化、直观、易懂 规范化 阶段性成果的固化规范制造 将文字性操作流程转化根底标识根底标识 到达根本行为、重点行为立刻提示的要求 平安提示、作业规范提示 一致的定位、定量、形状要求 尺寸、颜色、定位等规范化，一致美观 简约，经久耐用 参考国标、国际通用规范 规范化图标提供动态管理看板动态管理看板 能明晰掌握现场及时形状和阶段性形状 让班组长和相关管理人员了

10、解消费相关参数 规范化的现场目视化看板 符合现场管理人员及时维护的习惯 规范化看板制造 现场需求表达的及时形状表单设计 对及时维护情况进展监视10目视化管理目视化管理用眼睛即时发现异常管理者意志经过管理板让全员知晓，目的一致让全员知晓责任区域主要问题和处理方法的手段让监视者和作业者清楚地知晓根本规那么的手段及时发现浪费消费线发出指令，相关人员接纳信息作为改善的根据快速找到需求的物或者场所11以工程制开展各类改善活动以工程制开展各类改善活动分析框架分析框架关键关键步骤：步骤：了解和评价当前作业过程情况，问题点经过分析，按照八二原那么寻觅需求处理的瓶颈问题等督促部门建立管理数据库目前的弱项寻觅改善

11、的方法，经过系统分析，寻觅问题的主要缘由有的放矢根据现状的把握，设定寄望的改善目的目的可以由指点指示、现场改善空间、研讨等方式确定根据要因来制定详细的对策明确责任人和期限，可以是跨部门的对策实施强调工程人担任人，对过程全程监控精益工程组提供支持，协助工程担任人跟踪跨部门对策精益工程组对目的达成情况最终评价手段：建立精益工程管理制度，从工程立项、工程实施、工程验证、考核等全过程管理手段：建立精益工程管理制度，从工程立项、工程实施、工程验证、考核等全过程管理内容：工程可以包括快速立项和内容：工程可以包括快速立项和QCCQCC思绪工程推进两种方式，工程担任人不局限精益工程组，强调现场管理人员来担当工

12、程担任思绪工程推进两种方式，工程担任人不局限精益工程组，强调现场管理人员来担当工程担任人人目的：经过工程制的运作，期望达成目的包括目的：经过工程制的运作，期望达成目的包括 质量提升：自动化设备的导入、纠错防呆机制导入、专项质量改善等质量提升：自动化设备的导入、纠错防呆机制导入、专项质量改善等 降本增效：辅料损耗降低、物料防损等降本增效：辅料损耗降低、物料防损等 效率提高：降低在制品、提高节拍、缩短物流间隔包括在制品流转，如车辆修整等效率提高：降低在制品、提高节拍、缩短物流间隔包括在制品流转，如车辆修整等 平安管理：现场平安改善等平安管理：现场平安改善等1 12 23 34 45 5对策实施过程

13、监控对策实施过程监控效果验证效果验证现状调查与分析现状调查与分析制定对策，明确责制定对策，明确责任人与期限任人与期限设定改善目的设定改善目的确定缘由并分析确定缘由并分析要因要因12完善工装、自制或改造设备完善工装、自制或改造设备工装优化工装优化 辅助员任务业辅助员任务业，降低，降低 平安风险、降平安风险、降低作业低作业 强度强度 物料工装目视物料工装目视化，定化，定 量化管理，并量化管理，并能对物能对物 料起到维护作料起到维护作用用 实现成组送料实现成组送料两大原那两大原那么么自制或改造设备自制或改造设备 自制或改造部自制或改造部分外购分外购 设备，协助员设备，协助员工减少工减少 手工搬运、敲

14、手工搬运、敲击、校击、校 正、组装等作正、组装等作业行为业行为提高作业效率、提高作业效率、少人少人 化、提高组装化、提高组装精度、精度、 质量提升、平质量提升、平安系数安系数 提高提高13现场环境本质改善现场环境本质改善明朗的、可视化明朗的、可视化作业环境作业环境客户称心客户称心产品质量可信度产品质量可信度对公司管理的自信心对公司管理的自信心员工称心员工称心效率提升效率提升质量稳定质量稳定作业强度降低作业强度降低构成竞争优势构成有效的5S管理气氛现场环境本质改善检查、稽核 将问题暴露辅导、引导 现场改善 工程化、系统化 改善现场问题 规范化、一致性现场5S活动，是制造现场管理根底中的根底因此，推进5S管理，构成有效地、自动地5S管理机制，改善现场环境是精益推进的重点之一TOOLS14规范化任务从根底规范化开场推进规范化任务从根底规范化开场推进现场规范现场规范公共规范公共规范设备设备、工装车辆颜色规范工装、料架等尺寸及外形规范定位、定量方案现场目的动态化管理基准标识制造现场告知基准公共设备定位定量基准公共告知、宣传基准问题更加容易暴露现场环境美观、一致、整齐现场环境美观、一致、整齐提升精益消费气氛提升精益消费气氛员工认可度提升公共场所笼统化公共场所笼统化客户等第三方认可度提高精益推进活动的一致性精益推进活动的一致性15需求的援助人员配置需求的援助人员配置精益组-主导精益