悬液分离器培训教材

1、旋液分离器操作一、 操作LAKOS 旋液分离器是专门为排除液体中的固体杂质而设计的。每种型号都应在一个指定的流速范围内使用，以取得最好的性能和固体杂质的排除。流速高于或低于推荐范围，可能影响其性能。通过内部的切线槽将混合物沿切线方向加速地注入到分离室。重于所输送的液体的固体，被离心地分离出来并集聚到收集室中以备最后进行清洗（见第3 部分）。此时分离出来的液体抽到涡旋中并向上通过旋液分离器的出口。安装流程二、安装流程1. LAKOS 旋液分离器发运时装有垫木或木箱包装。安装时先将支撑物拿掉。在机组侧面或上方的圆盖上有一个为吊装用的吊环。2. 能够承受注满液体的 LAKOS 旋液分离器的重量的地基

2、是非常必要的，建议在支撑物或护板的底座处锁紧螺母。3. 安装前应检查进口、出口及每个部件，检查并清理在运输或储存期间可能进入机组的所有异物。4. 除固定支撑物之外，安装之前无需进行其它的准备工作。在机器运行前务必进行零部件的清洗工作。5. 连接到 LAKOS 旋液分离器入口、出口的管道应直线铺设，其最小弯度至少应有五个管径的大小，在分离器出口处需要留有与企口板槽或法兰连接接近的空间，以便于拆开上面的连接或必要时检查/清除法兰盘。安装流程6. 所有 LAKOS 旋液分离器都是在指定的流速范围内运行的。选择型号时管子的大小不是需要考虑的因素。只要选用与进口、出口大小匹配的适当的连接器就可以。7.

3、LAKOS 旋液分离器的进口压力要求必须至少等于或大于通过LAKOS 旋液分离器时预计损失的压力加上70kpa 和阀后压力。8. 作为典型应用，LAKOS 旋液分离器是被安装在泵系统排放处的。LAKOS 旋液分离器不要求有其它的压力或动力。9. 在增压系统中，建议将压力计装在入口处和出口处，以便监测压力损耗和调节系统流量，如果您的系统带打开排放的单独操作，则需在出口处安装一个阀，以产生至少35kpa 的反压力。10. 若 LAKOS 旋液分离器在冰冻场合处于闲置状态，防冻是很重要的。除非测量出分离器在此温度下不受影响。为避免由冰冻膨胀而引起的爆裂，需将机器内部的全部液体排空。说明：所有LAKO

4、S的自动清洁部件提供一种人工代用装置，可以很容易地排空残留液体。维护与保养1. LAKOS 旋液分离器必须定期清洗，否则分离出的固体堆积物将把分离器的收集室装满，这样实质上会影响性能。2. 多种清洗方法都是有效的，并在 LAKOS 旋液分离器的整个工作中都可执行。a) 手动：在排渣口安装一个直通阀，需要时就人工清理分离出的固体。b) 自动：在一个给定的申请中，LAKOS 旋液分离器的使用特别需要考虑过重或异常的固体清理。为此推荐LAKOS 自动清洗系统和气动压力阀。应无压缩空气。c) 连续排放：排放速率用一个人工推测值也是可以接收的和有效的。建议对此值要进行定期检测，以避免缩小了的排放口被堵塞

5、。3. LAKOS 旋液分离器的特点是有标准净化出口和辅助排放出口。启动前手动阀应安装在辅助排出口，因此该出口应随时都可使用，可以是附加清洗或备用，主清洗线应始终提供服务。4. 要点：所有清洗器件应被装在清洗管的弯头和门闩之前，以避免向上清洗，造成管子堵塞和阻碍现有固体的排空。5. 为达到好的结果，LAKOS 旋液分离器在运行中要进行有效的清洗。规定清洗周期。通常先清洗并根据分离出的固体的体积推测出合适的速率。6. 当在冰点温度以下运行时，要确保分离器的收集室和所有清洗管道不被冻结。在启动泵之前，要确保所有的与泵相连的电源都被完全关闭，并且保证它们不会出现意外的闭合通电。 泵的轴承和轴封都是无

6、需维护的。 如果泵将要排尽水并且长期不再使用的话，应该拆掉泵的一只联轴器保护盖，在泵端部和连接之间的轴上滴几滴硅树脂油。这将有效地防止了轴封的粘结。 电机轴承电机轴承 没有加油孔的电机都是无需维护的。 有加油孔的电机应该使用耐高温的锂基油进行润滑，请参见风扇盖上的说明。 如果泵是季节性的使用（电机空闲时间超过6个月），建议当泵停止工作时给电机加润滑油。 维护在霜冻期间不使用的泵，应该排尽水以免损伤。 松开泵的排水螺钉并且拆除泵机体的排水销，排空泵。 一定小心确保泵跑水，不会导致人员的伤亡或导致电机或其它组件的损伤。 在较热的水中安装时，要特别注意被滚烫的热水烫伤的危险。 在重新使用泵之前，不要将排水螺钉拧得过紧，或者更换排水阀。 CR,CRI,CRN 1sCR,CRI,CRN 1s至至5 5 在更换排水阀之前，要旋出旁通阀。应该通过拧紧旁通阀后的联结大螺母，来安装排水阀。 霜冻保护注意：如果泵是用于用于有损健康或有毒的液体，泵将会被同时污染。 如果格兰富被申请维修泵，在将泵返回到维修站之前，必须提供格兰富公司关于泵所抽取的液体的所有的详细