4-2-1船体构件的边缘加工ppt课件

1、边缘加工：边缘的切割和开焊接坡口。边缘加工：边缘的切割和开焊接坡口。边缘加工方法边缘加工方法机械切割法：剪切，冲孔，机械切割法：剪切，冲孔， 刨边，刨边， 铣边等。铣边等。化学切割法：气割。化学切割法：气割。物理切割法：等离子切割，激光切割等。物理切割法：等离子切割，激光切割等。 第二节第二节 船体构件的边缘加工船体构件的边缘加工1 1、剪切原理、剪切原理被切割金属受到剪刀给予的超过材料极限强度的被切割金属受到剪刀给予的超过材料极限强度的机械剪切力的挤压而发生变形并断裂分离。机械剪切力的挤压而发生变形并断裂分离。 机械剪切的过程可分为三个连续发生的阶段：机械剪切的过程可分为三个连续发生的阶段：

2、弹性变形阶段：弹性变形阶段：材料受上、下剪刀作用发生弹性变形材料受上、下剪刀作用发生弹性变形, ,材料内的材料内的应力没有超过屈服极限；应力没有超过屈服极限； 塑性变形阶段：塑性变形阶段：上、下剪刀继续作用，应力超过屈服极限并继续上、下剪刀继续作用，应力超过屈服极限并继续上升，直到相当于材料抗剪强度的最大值。这时最上升，直到相当于材料抗剪强度的最大值。这时最大剪切变形从剪刀的刃边部分开始，变形沿着滑移大剪切变形从剪刀的刃边部分开始，变形沿着滑移面发生面发生一、一、 机械剪切机械剪切断裂阶段：随着塑性变形的增加，由于剪刃间有一定间隙使金属纤维弯曲拉伸，沿着滑移面的方向逐渐形成裂隙并迅速扩大，直到

3、材料的一部分与另一部分完全脱离。2 2、常用的机械剪切加工机床、常用的机械剪切加工机床 （1 1） 斜刃龙门剪床斜刃龙门剪床剪切长直边构件的专用设备。剪切长直边构件的专用设备。 工作部分示意图工作部分示意图237580=1.55S剪刀平面之间的间隙 剪刀长度：1.58.3m 剪刀刀口间隙调整曲线剪刀刀口间隙调整曲线 剪切过程剪切过程剪床的下剪刀固定，上剪刀由离合器与机床运动部分相连。剪床的下剪刀固定，上剪刀由离合器与机床运动部分相连。当离合器脱开时，即使机床飞轮转动，上剪刀也不作上下往当离合器脱开时，即使机床飞轮转动，上剪刀也不作上下往复运动。需要剪切时启动剪切机构，使上剪刀的离合器合上，复运

4、动。需要剪切时启动剪切机构，使上剪刀的离合器合上，上剪刀才做一次下剪动作。上剪刀才做一次下剪动作。完成一次剪切动作后上剪刀回到原来位置时，离合器自行完成一次剪切动作后上剪刀回到原来位置时，离合器自行脱开，工作部分停止运动。这样有充分时间进行下一次剪切脱开，工作部分停止运动。这样有充分时间进行下一次剪切的各项准备工作。同时，在上剪刀下剪以前，剪床的压紧装的各项准备工作。同时，在上剪刀下剪以前，剪床的压紧装置将板料自动压紧，以免钢板产生移动或翻转。置将板料自动压紧，以免钢板产生移动或翻转。 剪切板厚剪切板厚 最大可达最大可达2050mm。 优点优点 剪切长直线时，可获得比较高的精度；剪切长直线时，

5、可获得比较高的精度； 加工效率高；经济。加工效率高；经济。 （2压力剪切机压力剪切机常见的剪切与冲孔两用联合机床常见的剪切与冲孔两用联合机床 作用：既可以剪切板材和型材，又可以进行冲孔。作用：既可以剪切板材和型材，又可以进行冲孔。 剪切刀片有效工作长度：剪切刀片较短，一般在剪切刀片有效工作长度：剪切刀片较短，一般在300-600mm范围内。范围内。 刀片的有效工作长度一般是刀片的有效工作长度一般是250-300mm。 适用情况：适宜于剪切短直线， 也可以剪切较长直线及曲度较小的外弯曲线，但剪切的质量不够理想。 两种类型：根据剪刀装置的方 向，压力剪分纵向和横向两种。横 向式压力剪喉深一般为60

6、0 1000mm，板材剪切的宽度受到喉深 的限制。而纵向式压力剪却无喉深 的限制。 （3 3圆盘剪切机圆盘剪切机 工作部分工作部分剪刀由两个轴线平行或倾斜安装的锥形圆盘组成。剪刀由两个轴线平行或倾斜安装的锥形圆盘组成。剪切时，上刀盘为主动盘，下刀盘为从动盘。剪切时，上刀盘为主动盘，下刀盘为从动盘。 适用情况：适用情况：对于厚度较小，具有任意曲线边对于厚度较小，具有任意曲线边缘的船体构件，可用圆盘剪切机缘的船体构件，可用圆盘剪切机进行剪切。由于这种机床操作复进行剪切。由于这种机床操作复杂，劳动强度大，所以在船体构杂，劳动强度大，所以在船体构件的边缘加工中应用较少，主要件的边缘加工中应用较少，主要

7、用于薄板和有色金属构件的曲线用于薄板和有色金属构件的曲线边缘切割。边缘切割。 1 1、气割的原理、气割的原理气割的实质：金属在氧气中燃烧。气割的实质：金属在氧气中燃烧。气割的过程：预热气割的过程：预热燃烧燃烧去渣。去渣。 首先用调节好的预热火焰加热金属，首先用调节好的预热火焰加热金属，使割缝起点的温度逐步上升，直到达到被使割缝起点的温度逐步上升，直到达到被割材料的燃点；然后，放出高压的纯氧气割材料的燃点；然后，放出高压的纯氧气流，使金属燃烧流，使金属燃烧( (即剧烈氧化即剧烈氧化) )，并将燃烧，并将燃烧生成的熔渣生成的熔渣( (金属氧化物金属氧化物) )迅速吹掉。连续迅速吹掉。连续不断地进行

8、上述过程，就能在被割金属上不断地进行上述过程，就能在被割金属上形成一条光洁的割缝从而将材料分离开来。形成一条光洁的割缝从而将材料分离开来。二、二、 气割气割气割：氧气割：氧乙炔气割乙炔气割 或或 氧氧丙烷丙烷气割气割2 2、氧炔焰、氧炔焰中性焰：氧气和乙炔完全燃烧，适合作为预热火焰；中性焰：氧气和乙炔完全燃烧，适合作为预热火焰；氧化焰：氧气燃烧不完全，燃烧温度低，对金属产生氧化作用。氧化焰：氧气燃烧不完全，燃烧温度低，对金属产生氧化作用。碳化焰：乙炔燃烧不完全，燃烧温度低，对金属产生渗碳作用。碳化焰：乙炔燃烧不完全，燃烧温度低，对金属产生渗碳作用。3 3、金属能进行气割的条件、金属能进行气割的

9、条件被割金属的燃点应低于其熔点；被割金属的燃点应低于其熔点；氧化物的熔点应低于金属熔点，并且具有良好的氧化物的熔点应低于金属熔点，并且具有良好的流动性。流动性。金属在氧气中燃烧时应能放出较多的热量。金属在氧气中燃烧时应能放出较多的热量。金属的导热率不应过高。金属的导热率不应过高。金属中不应含有使气割过程恶化的杂质。金属中不应含有使气割过程恶化的杂质。 4 4、 提高气割速度的主要途径提高气割速度的主要途径 提高切割速度是船厂气割技术发展的重要方向。提高切割速度是船厂气割技术发展的重要方向。 主要途径：主要途径： 强化对切口处的预热；强化对切口处的预热； 提高切割氧气流的流速和动量；提高切割氧气

10、流的流速和动量； 提高并保持切口区内氧气的纯度。提高并保持切口区内氧气的纯度。 这要求：一方面提高供氧的质量，一方面改这要求：一方面提高供氧的质量，一方面改进割嘴的结构。国内外都从这几方面出发，研制出进割嘴的结构。国内外都从这几方面出发，研制出一些新型割嘴，如扩散型割嘴和具有氧气屏的割嘴一些新型割嘴，如扩散型割嘴和具有氧气屏的割嘴等。等。5 5、船厂常用的气割设备、船厂常用的气割设备 手工气割炬手工气割炬割嘴的运动轨迹由操作者手工控制。事先应在割嘴的运动轨迹由操作者手工控制。事先应在钢板上经号料画出切割线迹，操作者控制割嘴沿切钢板上经号料画出切割线迹，操作者控制割嘴沿切割线迹运动。切割精度主要

11、取决于操作的平稳程度。割线迹运动。切割精度主要取决于操作的平稳程度。半自动气割机半自动气割机组成：切割部分组成：切割部分(包括包括割嘴、气体管路及其调节割嘴、气体管路及其调节装置等装置等)、动力部分、动力部分(行走电行走电动机和减速装置等动机和减速装置等)、辅助、辅助设备设备(直线轨道和割圆圆规直线轨道和割圆圆规等等) 。切割能力：气割机由电动机驱动，沿直线轨道作切割能力：气割机由电动机驱动，沿直线轨道作匀速直线运动而实现构件直线边缘的切割。割嘴可匀速直线运动而实现构件直线边缘的切割。割嘴可以处于垂直位置，也可以倾斜一定的角度以便切割以处于垂直位置，也可以倾斜一定的角度以便切割出出V型或型或X

12、型坡口。小车的行走速度就是切割速度，型坡口。小车的行走速度就是切割速度，速度范围为速度范围为50750mmmin，切割钢板的厚度为，切割钢板的厚度为5-60mm，切割圆弧的直径为，切割圆弧的直径为2002000mm。优点：与自动气割机相比，它还具有设备简单、优点：与自动气割机相比，它还具有设备简单、便于移动、容易操作、适应性强、投资少、易于扩便于移动、容易操作、适应性强、投资少、易于扩大施工面等。大施工面等。 门式自动气割机门式自动气割机组成：组成：在两根固定导轨上设置一座坚固的在两根固定导轨上设置一座坚固的“门形支架，在支门形支架，在支架上装置一套或数套切割装置。架上装置一套或数套切割装置。

13、切割过程：切割过程：由电动机驱动门式支架以一定的速度沿导轨作直线运动由电动机驱动门式支架以一定的速度沿导轨作直线运动( (运动速度等于切割装置的切割速度运动速度等于切割装置的切割速度) )，切割装置随门式支架，切割装置随门式支架的运动而切出一条或数条精度很高的直线割缝。的运动而切出一条或数条精度很高的直线割缝。切割能力：切割能力：一般，每套切割装置上都装有三个割嘴，除切割平直边一般，每套切割装置上都装有三个割嘴，除切割平直边缘外，尚可一次割出缘外，尚可一次割出V V型、型、X X型、型、K K型、型、Y Y型焊接坡口。型焊接坡口。优点：优点：加工精度高、切割速度快；加工精度高、切割速度快；能将

14、边缘切割和开坡口一次完成。能将边缘切割和开坡口一次完成。 光电跟踪自动气割机光电跟踪自动气割机组成：光电跟踪机构，气割执行机构。组成：光电跟踪机构，气割执行机构。工作过程：光电跟踪系统自动跟踪图纸上工作过程：光电跟踪系统自动跟踪图纸上的线条；气割执行机构按照一定的比例同步地的线条；气割执行机构按照一定的比例同步地切割出底图切割出底图( (或仿形图或仿形图) )上所绘制的船体构件。上所绘制的船体构件。1 1：1 1光电跟踪气割机：其跟踪机构可直接光电跟踪气割机：其跟踪机构可直接跟踪构件底图上的线条跟踪构件底图上的线条光电跟线切割机：一种小型自动切割机，光电跟线切割机：一种小型自动切割机，它能自动

15、跟踪钢板上的线条进行缓曲线零件的它能自动跟踪钢板上的线条进行缓曲线零件的切割。切割。 数控自动气割机数控自动气割机组成：数字控制部分，气割执行部分。组成：数字控制部分，气割执行部分。工作原理：把被切割构件的图形用图形处理语言编成工作原理：把被切割构件的图形用图形处理语言编成构件程序，经过通用电子计算机进行处理、计算和对数构件程序，经过通用电子计算机进行处理、计算和对数控指令进行编码，得到数控切割程序控指令进行编码，得到数控切割程序( (简单图形也可以手简单图形也可以手工编程序工编程序) )，然后将其录入程序载体，然后将其录入程序载体( (纸带、磁盘等纸带、磁盘等) )，再，再输入到数字控制装置

16、中，以控制气割执行机构进行切割。输入到数字控制装置中，以控制气割执行机构进行切割。切割能力：切割能力：执行部分的机架上安装有一套或数套切割装置。割炬执行部分的机架上安装有一套或数套切割装置。割炬在控制装置的控制下，除了能作平面移动外，还有自动在控制装置的控制下，除了能作平面移动外，还有自动升降和旋转等功能。升降和旋转等功能。能切割不同厚度和任意形状的构件；能切割不同厚度和任意形状的构件；若切割装置为多割嘴割炬组，则可切割焊接坡口；若切割装置为多割嘴割炬组，则可切割焊接坡口；若配置有划线装置，则还能在钢板上划安装线、加工若配置有划线装置，则还能在钢板上划安装线、加工线等。线等。数控气割的优点：数

17、控气割的优点：根据根据CAM提供的资料直接进行切割，可实现放样、提供的资料直接进行切割，可实现放样、切割过程自动化；切割过程自动化；切割精度高，其误差可控制在切割精度高，其误差可控制在0.5mm以下，使用以下，使用磁盘能长期保存准确的数据；磁盘能长期保存准确的数据；切割效率较之光电跟踪气割机高切割效率较之光电跟踪气割机高15%以上；以上；可省去号料工序，不仅可以节省劳动力，改善劳动可省去号料工序，不仅可以节省劳动力，改善劳动条件，还可消除各工序间的积累误差。条件，还可消除各工序间的积累误差。 应当指出，数控气割机必须和计算机辅助建应当指出，数控气割机必须和计算机辅助建造系统配套使用，否则不能发

18、挥其优越性。造系统配套使用，否则不能发挥其优越性。三、高效能物理切割法三、高效能物理切割法 氧炔气割速度较低、切割范围狭窄，研究发氧炔气割速度较低、切割范围狭窄，研究发展高效能物理切割法以提高切割速度、扩大切割展高效能物理切割法以提高切割速度、扩大切割范围。范围。1 1、等离子切割、等离子切割“等离子体等离子体” ” 处于完全电离状态的气体便是所谓的处于完全电离状态的气体便是所谓的“等离等离子子”。这种已完全电离的气体不再由原子、分子构。这种已完全电离的气体不再由原子、分子构成，而是由带电的离子所组成，但其整体却保持着成，而是由带电的离子所组成，但其整体却保持着电中性。它具有较强的导电能力，能

19、受电场和磁场电中性。它具有较强的导电能力，能受电场和磁场的作用。的作用。 等离子切割原理等离子切割原理使用一定的装置，可获得流速使用一定的装置，可获得流速3003001500m/s1500m/s、温度温度15000150003300033000的高速高温等离子弧及其焰流，的高速高温等离子弧及其焰流，利用它可把割缝处的金属熔化和蒸发并吹离基体，利用它可把割缝处的金属熔化和蒸发并吹离基体，随着割嘴的移动而形成割缝。随着割嘴的移动而形成割缝。 等离子切割的优点等离子切割的优点热变形较小；热变形较小；切割速度快切割速度快(是氧乙炔切割的是氧乙炔切割的36倍倍)；切割质量好；切割质量好；能切割的材料多铜

20、、铝、不锈钢和各种高能切割的材料多铜、铝、不锈钢和各种高温难熔金属）；温难熔金属）；切割成本低。切割成本低。将等离子切割设备装到普通数控切割机上能将等离子切割设备装到普通数控切割机上能提高数控切割效率。提高数控切割效率。2 2、激光切割、激光切割 原理原理激光器发出水平激光束经过激光器发出水平激光束经过45全反射以及聚焦形成极小的光全反射以及聚焦形成极小的光斑；斑；被切割材料受激光光斑的照射产被切割材料受激光光斑的照射产生局部高温生局部高温(高达高达10000以上以上)使材料瞬时熔化或气化；使材料瞬时熔化或气化；一定压力的辅助气体将割缝处的一定压力的辅助气体将割缝处的熔渣吹除；熔渣吹除；随着割

21、嘴的移动，在材料上形成随着割嘴的移动，在材料上形成割缝，从而使材料被切开。割缝，从而使材料被切开。 优点优点速度快，割缝窄速度快，割缝窄(约约0.20.3mm)，热影响区小，热影响区小(宽度宽度约约0.1mm)；割缝边缘垂直度好、光洁度高。割缝边缘垂直度好、光洁度高。应用范围很广可切割各种高熔点材料、耐热合金应用范围很广可切割各种高熔点材料、耐热合金等特种金属材料，硅、锗等半导体材料和塑料、等特种金属材料，硅、锗等半导体材料和塑料、橡胶、石英、陶瓷、玻璃等非金属材料）。橡胶、石英、陶瓷、玻璃等非金属材料）。尤其适合薄板的切割。尤其适合薄板的切割。 数控激光切割机以其高效率、高质量、高精度的数控激光切割机以其高效率、高质量、高精度的特点，逐渐被国内厂家所认识。但由于其一次性特点，逐渐被国内厂家所认识。但由于其一次性投资太高，尚阻碍着国内船厂应用激光切割工艺投资太高，尚阻碍着国内船厂应用激光切割工艺的进程。的进程。 四、气割法加工各种焊接坡口四、气割法加工各种焊接坡口 利用割炬组可以在构件边缘切割的同时加工所要求的焊接坡口。 1 1、开、开V V型坡口用二个割炬）型坡口用二个割炬） 方案方案：所开坡口在板材的正面：所开坡口在板材的正面割炬割炬1：在前，垂直，进行直角切断；：在前，垂直，进行直角切