供应商有害物质风险评价标准表

1、序号供应商名称物料类型评价因子风险得分（R=A*45%+B*35%+C*20%）物料风险A (权重45%)实现过程风险B (权重35%)品质风险C (权重20%)评评分分标标准准类类别别风风险险等等级级评评分分物物料料范范围围物料风险A高风险(H)3作为有害物质特殊应用的物料如色母油漆电镀液等含有有害物质应用物料的部件，比如：电镀五金件 等。中等风险(M)2从物料的形成过程和行业的现状来看，有可能被混入或使用有害物质的物料，比如：回收塑料粒，回收金属板材，再循环的清洗剂/稀释剂等。低风险(L)1单纯的塑料粒，纯净的单一化学物质等。实现过程风险B高风险(H)3近期有过有害物质违规供货的情况没有或

2、者无法验证其有效有害物质管理的系统。中等风险(M)2除高风险和低风险以外的情况。低风险(L)1属全RoHS 产品生产，且具有有效的供应链管理机制获得Sony等业界知名客户的评估认可，且具有可信/可靠的RoHS 管理系统。品质风险C高风险(H)3质量系统管控无有效管控，无第三方的认证；多次发生重大质量问题，客户对其评价较差中等风险(M)2除3 分和1 分之外的情况。低风险(L)1质量系统管控完善，获得第三方的认证；近期无重大质量异常问题发生，在同行业中有一定的知名度，客户对其有较高的评价判判定定：1.对于存在电镀喷涂注塑油墨印刷的供货商直接判定为高风险供货商。2.对于风险评估得分R2.55分为高

3、风险供货商(H)R1.55分为低风险供货商(L)1.55R2.55分为中等风险供货商(M)3.对于C=3的供货商不纳入合格供货商。风险等级判定物物料料范范围围作为有害物质特殊应用的物料如色母油漆电镀液等含有有害物质应用物料的部件，比如：电镀五金件 等。从物料的形成过程和行业的现状来看，有可能被混入或使用有害物质的物料，比如：回收塑料粒，回收金属板材，再循环的清洗剂/稀释剂等。单纯的塑料粒，纯净的单一化学物质等。近期有过有害物质违规供货的情况没有或者无法验证其有效有害物质管理的系统。除高风险和低风险以外的情况。属全RoHS 产品生产，且具有有效的供应链管理机制获得Sony等业界知名客户的评估认可

4、，且具有可信/可靠的RoHS 管理系统。质量系统管控无有效管控，无第三方的认证；多次发生重大质量问题，客户对其评价较差除3 分和1 分之外的情况。质量系统管控完善，获得第三方的认证；近期无重大质量异常问题发生，在同行业中有一定的知名度，客户对其有较高的评价供供应应商商有有害害物物质质风风险险评评价价标标准准表表序号供应商名称物料类型评价因子风险得分（R=A*45%+B*35%+C*20%）风险等级判定物料风险A(权重45%)实现过程风险B (权重35%)品质风险C(权重20%)评评分分标标准准类类别别 风风险险等等级级评评分分物物料料范范围围物料风险A高风险(H)3作为有害物质特殊应用的物料如

5、塑胶类、油墨类、焊锡类、电镀液及易挥发类物质等含有有害物质应用物料的部件，比如：电镀五金件 等。中等风险(M)2从物料的形成过程和行业的现状来看，有可能被混入或使用有害物质的物料，比如：镀层金属、胶带类、纸箱标签类及其它辅材类低风险(L)1纯净的单一化学物质，如：金属、磁芯等化学物理性质较稳定类材料。实现过程风险B高风险(H)3近期有过有害物质违规供货的情况没有或者无法验证其有效有害物质管理的系统中等风险(M)2除高风险和低风险以外的情况。低风险(L)1属全RoHS产品生产，且具有有效的供应链管理机制获得Sony等业界知名客户的评估认可，且具有可信/可靠的RoHS 管理系统。品质风险C高风险(H)3质量系统管控无有效管控，无第三方的认证；多次发生重大质量问题，客户对其评价较差中等风险(M)2除3 分和1 分之外的情况。低风险(L)1质量系统管控完善，获得第三方的认证；近期无重大质量异常问题发生，在同行业中有一定的知名度，客户对其有较高的评价判判定定：1.对于塑胶类、油墨类、焊锡类、电镀液及易挥发类物质的供应商直接判定为高风险供应商。2.对于风险评估得分 R2.55分为高风险供应商(H) 1.55R2.55分为中等风险供应商(M) R1.55分为低风险供应商(L)3.对于C=3的供货商不纳入合格供应商。评