怀化市煤气化工技改扩建项目实施建议纲要书

1、. . . . 第一章 市建设煤化工制焦制气项目的必要性市规划在2010年前建成110万吨/年有机化工原料（电石）生产基地，实现城镇煤气化，需要配套建设年产80万t电石用焦与焦炉煤气和相关煤化工产品的煤化工制焦制气工程项目，并借此完成部分国有企业的改制升级。1 市规划电石生产基地要求配套建设80万焦/年的煤化工制焦制气项目11 电石市场需求分析电石的分子式为CaC2，分子量为64.10，密度2.22g/cm3(18)，熔点2300，在空气中能吸收水份，能导电，纯度越高，导电越易，在水中分解生成乙炔和氢氧化钙，并放出热量。电石是有机合成工业的重要基本原料，除少量用于溶解乙炔的生产外，主要用于聚氯

2、乙烯（PVC）和聚乙烯醇（PVA）的生产，以电石乙炔为原料可制取乙烯、氯丁橡胶、氰氨化钙、乙酸、三氯乙烯等，电石也作钢铁的脱硫剂，还用于金属的切割和焊接。省聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯醇(PVA)产品均采用以有机化工原料电石为原料的电石法工艺生产路线，随着石油价格的提高，以石油和天然气为原料生产聚氯乙烯和聚乙烯醇产品基本上陷于困境，而以煤化工产品-电石为原料的电石法工艺生产聚氯乙烯和聚乙烯醇产品的优势明显增强。21世纪以来，国际石油价格由每桶30美元一路飚升到突破每桶120美元，石油对全球和我国经济的影响力越来越明显，我国对石油进口的依存度已超过50，降低石油的消耗以与寻求石油替代品是我国经济能

3、否持续快速发展的关键因素之一。我省聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯醇(PVA)产品均采用以有机化工原料电石为原料的电石法工艺生产路线，随着石油价格的提高，以石油和天然气为原料生产聚氯乙烯和聚乙烯醇产品基本上陷于困境，煤化工的优势明显增强。但我省PVC和PVA生产所需有机化工原料电石绝大部分从西北各省通过公路运输解决，数量根本无法得到保证，而且我省PVC和PVA生产能力快速增长，电石缺口巨大。表一：电石生产企业与生产能力统计表（单位：万吨）序号企业名称生产能力（万吨/年）炉型与运行状况1蓝伯化工公司5.5密闭炉，运行（1台）2湘维6密闭炉，半运行（2台）表二：电石实际消耗量与2010电石需求预测表（单

4、位：万吨）消耗电石产品2006年2010年产量消耗电石量预计产量消耗电石量聚氯乙烯树脂 14 21 52 78聚乙烯醇 4.5 9 15 30溶解乙炔 0.5 1.5 6 2合计 19 31.5 73 110为解决省有机化工对电石原料的依赖，完善有机化工产业链，省、市规划在市辰溪县与2010年前建成110万吨/年有机化工原料（电石）生产基地，年产电石100140万吨。12 电石生产基地对原料焦炭的需求电石生产以焦炭和石灰为原料，在高温电炉中反应生成电石。目前我国生产每吨电石平均消耗如下：项目单位单耗原材料石灰t/t0.95焦炭t/t0.6电能Kwh/t3400按生产每吨电石消耗焦炭600kg预

5、计，市电石生产消耗焦炭（525mm）预测如下表：市电石生产消耗焦炭量预测表（单位：万吨/年）年代电石产量单耗指标消耗焦炭量2007年11.5900kg焦/t电石11.520082010年82.5800kg焦/t电石6620102015年120600kg焦/t电石72注：包括生产石灰（CaO）燃耗焦炭，随着电石生产装置大型化和循环节能技术的采用，生产电石消耗焦炭将逐步接近600kg焦/t电石。随着市年产110万吨电石生产基地的逐步建成，以与其他相近产业（市拥有的瓷、水泥、耐火材料等行业）的相继发展，市对化工原料焦炭的需求在20082010年将达到7284万吨/年，并且这一需求将随着石油对煤炭价格

6、的攀升和市场对PVC和PVA需求量的上涨而持续一个相当长的历史阶段。13 电石用焦的品质要求生产电石的焦炭电石用焦属于化工用焦，在强度方面远远低于冶金用焦的要求，电石用焦的主要技术指标为碳含量（电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量）和有害杂质的含量，具体如下：电石用焦的主要技术指标项目单位指标碳含量（C）%82.00硫含量（S）%0.5磷含量（P）%0.02粒度mm5252 市实现城镇煤气化和工业燃气化，要求建设煤化工制焦制气项目，提供优质洁净的燃气气源21 市近年难以使用天然气2005 年 7 月，举行天然气“通气仪式”，标志着省天然气利用进入实质性阶段。省天然气管道走向大致如下：北起忠武线潜

7、江分输站，经白螺镇穿越长江，再沿 107 国道，到达分输站，向供气；经分输站管道继续沿 107 国道南下，在市经济开发区东侧设立分输站，分别向和、市供气；从分输站继续南下，到达株易路口末站，向株洲、醴陵 4 市供气。省的天然气管线的布局说明，市市围近年难以使用天然气。22 市城市煤气和工业燃气使用焦炉煤气煤高温干馏炼焦时产生焦炉煤气，净化回收煤化工产品后得到的焦炉煤气是以氢气（60%）为主的洁净高热值的优质燃气和原料。在无法经济的使用天然气的城镇工业区，使用焦炉煤气作为民用和工业燃气，是一个较好的选择。工业用焦炉煤气的市场价格一般在0.81.00元/m3左右，国最高市场价已有达到2元/m3；民

8、用煤气价格稳中有升，市场价格一般在0.81.8元/m3左右。市城镇居民约50万人，规划约15万户，居民需用煤气约1215万m3/日，公共建筑需用煤气约35万m3/日，规划工业用户可以消耗优质燃气2535万m3/日。3 市保护环境，提高城市品位，实现工业产业升级和持续友好发展，需要建设煤化工综合能源资源转化利用项目市具有地方资源优势：有丰富的煤炭、优质钙（石灰石）、硅、磷、铝矿藏；有充沛的水电资源；是是我国连接东西、贯穿南北的铁路、公路交通枢纽，经济已经形成迅猛发展的态势。市工业产业发展升级调整渴求着优质的燃料、原料和能源的支撑，需要按照清洁生产的要求建设煤化工项目，实现资源、能源的综合转化利用

9、，确保环境友好和持续发展。4 市建设煤化工综合能源资源转化利用项目，有利于部分国有企业的改制升级目前，省磷化工总厂的磷矿石资源接近枯竭，企业效益逐渐低下，面临着改业转产。市建设煤化工制焦制气项目，建设城镇煤气工程，有利于磷化工总厂重新寻找资源和产业，脱胎换骨的改制转产。5 市规划建设80万焦/年的煤化工制焦制气项目遵循的基本原则51 在省市总体发展规划的指导下，充分利用市的工业企业特色优势、资源优势和市场优势，建成煤/石灰石焦炭/燃气电石/水泥 优势产业链。煤化工制焦项目与城镇煤气化项目和环境治理保护项目总体规划，协调实施，规模逐步到位。52 遵循国家发展改革委等九部委联合制定的电石、焦炭、铁

10、合金行业投资建设项目市场准入条件，确保炼焦制气工程项目工艺、技术和装备的先进性，满足环保、节能要求。53 贯彻国家有关环保法规的要求，严格按照清洁生产标准 炼焦行业HJ/T126-2003的规定，走清洁节能可持续发展之路，做好资源综合利用，将废弃污染物资源化，实现有害废物零排放。同步配套建设城镇煤气化净化与输配工程、装煤、推焦除尘装置，废水处理设施，焦炉煤气回收、净化和综合利用等装备，严格执行环保设施“三同时”制度（同时设计、同时施工、同时投产）。54 在工艺流程和设备选择方面，选择捣固炼焦技术装备。采用炭化室高度 4.3 米捣固焦炉，一组 2×65 孔，年产化工电石用焦80万吨，净

11、化回收焦炉煤气34亿m3。捣固炼焦技术先进节能，适用煤炭资源宽阔，能有效的减少水、电、蒸汽和优、缺资源的消耗，满足国家有关环保节能规定的要求。55 专业化生产电石用焦（化工焦炭）、城市民用煤气和工业燃气，采用浓氨水流程全面回收生产煤化工产品。56 配套预留深度发展干法熄焦、洗煤、水煤制浆CWS、有害废物综合发电供汽的发展余地。第二章 市煤化工项目的产品方案和规模1 项目建设厂址市位于省西南部，是周边五省交通中心城市，是我国连接东西、贯穿南北的交通枢纽，湘黔、枝柳、渝怀三大铁路呈“大”字交汇于此。是全国九大铁路编组站之一。境还有319、320和209国道通过，邵怀、上瑞、包茂高速公路正在建设，区

12、位优势明显。本工程厂址选择在省市中方县泸阳镇*村（省磷化工总厂）。踞市城市中心15Km1.1 磷化工总厂简况省磷化工总厂坐落于市郊。是国家钙镁磷肥重点生产企业之一，省最大的钙镁磷肥企业，市直属企业。磷化工总厂始建于1967年，现占地近348亩，场地紧考铁路编组站，具有交通运输方便，原材料、电力、水本地供应等优点。 磷化工总厂现有产销能力钙镁磷肥16万吨、钙镁磷钾肥1万吨，复5万吨，颗粒肥1万吨，稀土磷肥1万吨，塑料编织袋700万条，85%磷酸4000吨，有自己的焦化厂，在距厂10公里围有磷矿石和白云石生产基地。目前，省磷化工总厂的磷矿石资源接近枯竭，企业需要重新寻找资源，改业转产，脱

13、胎换骨。2 煤化工制焦制气工程项目的产品方案和规模2.1 制焦制气规模煤化工制焦制气工程项目新建2座65孔炭化室高4.3m、平均宽为500 mm，捣固焦炉，炉组可年产焦炭82.58万t（标称“80万t焦/年焦化制焦制气”），年产焦炉煤气347742×103Nm3/a （日95.27万m3），折合煤气热值为17900kJ/m3，自用焦炉煤气165×106Nm3/a（日45.2万m3），其余183×106Nm3/a（日50.14万m3，2.09万m3/h）可外供。规模逐步发展，满足市发展规划要求。煤化工制焦制气工程建设地址2.2 80万t焦/年焦化制焦制气项目主要产品

14、产量表序号产品名称单位指标备注1全焦（干）t/a8258981.1其中：5 t/a24777（占3）1.2525 （电石用焦）t/a801121（占97）2焦炉煤气（总产量）103m3/a34774295.27万m3/日2.1其中：外供城市煤气103m3/a18300050.14万m3/日2.09万m3/h3煤焦油t/a380004粗苯t/a108645硫磺t/a13506浓氨水（20）t/a92107其他（待发展）7.1发电（干熄焦）103Kwh/a650007.2蒸汽t/a2194157.3水煤浆（CWS）103t/a21007.4NH4CNSt/a8007.5（NH4) 2S2O3t/a

15、6002.3 主要产品与市场用途2.3.1 焦炭电石、化工用焦（525 ）：市年产80120万吨电石与有机化工基地，需消耗化工原料焦炭5080万t/a（化工用焦优先满足本地市场需求，形成产业链的基础）。2.3.2 焦粉（5 ）用于燃料和有机化工原料，或代替无烟煤瘦煤用于本厂生产（优先满足本厂和本地市场需求）。2.3.3.1 焦炉煤气（工业燃气）作为工业燃气（约占总量的70）供焦化自用或就近供应附近工业区的工业炉窑使用。其中焦化自用165×106Nm3/a（日45.2万m3），附近工业区的工业炉窑使用（2535万m3/日）。2.3.3.2 焦炉煤气（城市民用煤气）城市煤气（约占30 1

16、520万m3/日），）替代天然气和液化气作为市城镇居民和工业的清洁燃料气源使用，还可以用作工业制氢气的优质原料。2.3.4 煤焦油煤焦油是宝贵的化工原燃料。煤焦油深加工产品广泛应用于塑料、燃料、合成纤维、合成橡胶、涂料、医药、农药、食品添加剂、碳素、建筑、交通、航天等方面。就煤焦油加工产品而言，由于其很难通过石油化工路线提炼合成，因此葸、苊、芘等产品的90%以上仍需从提炼煤焦油中获得,菲、咔唑、喹啉、噻吩等产品几乎100%来自煤焦油产品。据统计，我国煤焦油产品的国市场满足率只有70%。因此煤焦油作为化工原料市场前景十分广阔。目前市场价格为22002500元/t。2.3.5 粗苯粗苯主要为苯、甲

17、苯、二甲苯等的混合物。可进一步分离为纯苯、甲苯、二甲苯等产品，还用作有机溶剂与农药原料。上述焦化副产品以其各自固有的性能和不同的用途广泛用于各个行业，市场前景广阔。均为紧俏的化工原料。粗苯的市场价格与石油（相当于汽油）价格同步，目前的市场价格在40005000元/t以上的高位运行。2.3.5 浓氨水很早以前，浓氨水的贮存、运输和作为肥料使用较为困难，仅作为肥料市场效果很差。当前与今后，随着我国“节能减排”的普遍推广，采用氨为碱源对烟气脱硫（SO2、SO3）需要优质的浓氨水或无水氨，另外无水氨也是良好的制冷剂。由于地区工业燃料中含硫较高，要走清洁发展之路，则需要氨水对烟气净化（生产硫酸铵）。因此

18、，氨水将在地区就有着广阔的市场前景。生产浓氨水将对地区“节能减排”，保护环境起到明显的支撑作用。2.3.6硫磺硫磺是重要的工业原料，主要用于生产硫酸、不溶性硫、混凝土胶结剂、医药等。近几年全世界的硫磺的产量平均以3%的幅度增长,而亚洲的消费增长量主要来自中国。中国是世界硫磺进口量最大的国家，但硫磺总体格局是供略大于需，由于以氨为碱源，焦炉煤气湿法氧化的脱硫脱氰生产出的硫磺品质较低，只能称之为“硫膏”。硫膏只能作为初级原料寻找适合用户（如株洲的硫酸生产企业、混凝土胶结剂生产企业等）。2.3.7 发电（干熄焦余热发电）循环经济、节能减排项目，发电量可以满足本企业生产生活和发展需要，还有外供富裕。2

19、.3.8 蒸汽（干熄焦余热蒸汽）循环经济、节能减排项目，可以向周边供热或用于发电。2.3.9 CWS（水煤浆废物回收燃油/水发电或供油）循环经济、节能减排，处理高浓度污水和煤泥尘，可以集中向工业区提供水煤浆（相当于重油）。第三章 煤化工制焦制气项目的生产原料和消耗1 洗精煤1.1 洗精煤总数量本项目年产焦炭82.58万t，焦炉煤气347742×103Nm3/a，需要洗精煤(干)1086700t，折合湿精煤(Mar=10)1207400t。1.2 配合煤质量采用捣固炼焦制气，生产电石用焦和城市煤气所用原料配合煤质量低于生产冶金焦的配合煤质量。生产电石用焦和生产一级冶金焦的配合煤质量要求

20、如下：序号指标名称生产电石用焦生产一级冶金焦1水分（Mar）10.0010.00捣固、调节2灰分(Ad) 13.50 8.503硫分(St，d) 0.60 0.604挥发分(Vdaf)28.0032.0024.0030.005粘结指数707573786细度 90901.3 配合煤质量控制指标生产电石用焦的配合煤质量控制指标主要是灰分(Ad) 13.50（以保证焦炭固定碳含量在82%以上）；硫分(St，d) 0.60（保证焦炭硫分(St，d) 0.50）；磷(Pt，d) 0.04（保证焦炭磷(Pt，d) 0.03）。故捣固炼焦生产电石用焦大量可以大比率的使用高灰、高挥发份的烟煤和无烟煤，从而显巨

21、降低用煤成本，提高焦炉煤气和煤化工产品的产率，提高企业的效益。但对用煤中的硫、磷需严格控制(硫、磷是电石用焦的有害成分，直接影响电石的品质)。1.4 配合结构捣固炼焦制气使用配煤结构：1/3焦煤从25-30%调整到60-70%；瘦煤（特别是本地瘦煤）从5%调整到10-15%；焦煤从51%调整到8-10%；肥煤从15-16%调整到0-5%；增加无烟煤（或焦粉）15-20%；推荐配比如下表：82.58万t捣固炼焦制气配煤方案表煤种配比（%）年消耗量（吨）(Mar=10)挥发分G价格（参考）焦煤8.0 9659223.8 76.8 731.9 1/3焦煤70.0 84518032.4 84.1 72

22、7.0 肥煤2.0 2414832.1 89.3 759.0 瘦煤10.0 12074016.4 25.0 635.8 无烟煤10.01207405.8 0.0 506.7配合煤100.0 120740027.4569.3 696.881.5 原料煤的来源主要面向、省本地区与周边地区采购低硫煤，运输方式为火车汽车运输。参考煤源点如下表：参考用煤源点表序号煤源点估用量（万吨）灰分硫分挥发分G值价格参考一1/3焦煤851水城30 11.5 0.50 3680 796.4 23010.2 0.50 3685 716.7 3盘江30 9.6 0.45 3288 787.2 420 11.3 0.45

23、3188 787.2 二瘦煤121地方8 9.0 0.40 1625 757.2 2地方8 9.0 0.70 1725 727.3 三焦煤101湘煤业58.5 0.60 2280 797.32焦煤510.5 1.20 2482 795.9四肥煤2.51天安211.5 0.50 2990 816.3五无烟煤121本地56.00.658.00623.92本省（）76.00.529.00637.11.5 煤炭资源市共有3条煤系，即黔阳煤系、辰溪煤系、江口煤系。煤矿资源的分布，主要在辰溪、中方、溆浦、鹤城、洪江、会同、靖县、芷江等县（市、区），煤炭储量到2007年底还有保有量7860.6万吨，其中炼焦

24、用煤6636.4万吨，无烟煤1224.2万吨；煤炭资源今后可供勘探前景较大，估计远景储量在1亿吨以上。全市现有煤矿64对矿井，分布于六县一区，主要产煤县是辰溪县，其次是溆浦和中方两县。全市年产原煤在180万吨以上。近几年来，通过煤炭安全专项整顿后，煤矿的安全生产条件和生产能力都有较大的提高，煤炭生产稳定。市煤炭质量：根据129年的开采和工业分析，发热量从3000大卡7000大卡Kg，挥发份从528，含硫从0.57，总的来说，市煤炭属高灰高硫煤。1.6 本项目对煤炭资源的利用由于的烟煤硫含量较高（5.07.0%），原煤如不经洗选脱硫将无法直接用于生厂电石用焦。目前国（如枣庄泉兴矿业）正在研究开发

25、的选煤脱硫技术与装备，可以引进借鉴，建立洗选煤场，供应低硫煤炭，扩大市场占有率，填补空白，并有效地开发本地资源，降低煤化工制焦制气的原料成本。本项目考虑利用部分无烟煤，高硫的炼焦煤可以作为发展的原料（建议规划建立洗煤厂，对煤进行脱硫）。2 化工原料2.1 烧碱（NaOH 40%）省（如冷水江碱厂）可以供应，液体槽罐车运输。本项目碱液用于氨水蒸馏分解固定铵盐，年消耗量为5200t（可以通过部分工艺改进，采用石灰水（Ca（OH）2）代替。2.2 焦油洗油煤焦油精制产品，周边省区（如昆钢、煤气、武钢等）可以供应。本项目洗油用于煤气洗苯脱萘（洗涤吸收剂），年消耗量为1200t。2.3 轻柴油石油产品。

26、本项目柴油用于煤气深度精制脱萘（洗涤吸收剂），年消耗量为160t。2.4 H.P.F脱硫剂煤气脱硫脱氰需要催化剂- H.P.F脱硫剂。H.P.F脱硫剂由专业生产厂家生产。本项目H.P.F脱硫剂年消耗量约为6t。2.5 污水处理药剂焦化酚氰污水生化处理需投加磷盐、铁盐、碱、絮凝剂等，本项目污水处理药剂年消耗量约为600t。2.6 循环水处理药剂循环水质稳定剂，包括除垢、杀菌、水质调节等，循环水处理药剂由专业生产。本项目循环水处理药剂年消耗量约为300t。2.7 锅炉水处理药剂调整锅炉水质，生产软水，包括离子交换、生产除盐水等，锅炉水处理药剂由专业生产。本项目锅炉水处理药剂年消耗量约为900t。3

27、 动力消耗3.1 工业用电（未计干熄焦发电时）有功功率7000kw；视在功率 8000 kVA；年耗电量45000 ×103 kWh3.2 工业用水未计本项目部循环利用水部循环利用率96，吨焦耗水2.5t生产用新水245 m3/h（全年满负荷180 万m3）；生活用水60 m3/天（最大15 m3/h）4 市煤化工制焦制气项目主要消耗技术指标表序号原料名称单位指标备注1洗精煤(Mar=10)t/a12074001.11/3焦煤(Mar=10)t/a8451801.2焦煤(Mar=10)t/a965921.3瘦煤(Mar=10)t/a1207401.4肥煤煤(Mar=10)t/a241

28、481.5无烟煤(Mar=10)t/a1207402碱（NaOH 40%）t/a52003洗油t/a12004H.P.F脱硫剂t/a65轻柴油t/a1606干法脱硫剂（铁木削）t/a6007污水处理药剂t/a6008循环水处理药剂t/a3009锅炉水处理药剂t/a90010电103 kWh/a4500011工业新水t/a180000012生活用水t/a21900第四章 煤化工制焦制气工程项目组成1 市煤化工项目1.1 80万t焦/年焦化制焦制气生产设施1.2 煤气深度精制储配车间1.3 生产辅助设施与环保设施项目1.4 预留（发展）生产设施1.5 公司行政管理和生活福利设施2 工程项目组成2.

29、1 80万t焦/年焦化制焦制气生产设施2.1.1 备煤车间(包括受煤坑、贮配煤仓、配煤室、风选粉碎机室、煤塔、煤制样室、运煤通廊)；2.1.2 炼焦车间(包括炼焦炉、熄焦系统、装煤推焦除尘系统);2.1.3 筛贮焦系统（包括运焦通廊、凉焦台、切焦机、筛贮焦楼、装焦系统、筛焦除尘、焦制样室、贮焦场)；2.1.4 化产回收车间(包括冷凝鼓风工段、HPF 脱硫脱氰工段、终冷洗氨洗苯、蒸氨浓氨水工段、蒸馏粗苯工段、油库)。 2.2 煤气深度精制储配车间2.2.1 煤气精脱萘、干法精脱硫2.2.2 煤气柜（产品柜、调压柜）2.2.3 煤气调配调压站、煤气中压管道输配工程2.3 生产辅助设施与环保设施项目

30、2.3.1 中央配电所（包括总配电所、车间变电所）2.3.2 综合水站2.3.3 锅炉房2.3.4 制冷站 2.3.5 压缩空气站2.3.6 废水处理设施（酚氰废水处理站）2.3.7 中心试验室与环境监测站2.3.8 综合仓库维修站（包括仓库、机电仪维修站、耐火材料库）2.4 预留（发展）生产设施2.4.1 干法熄焦2.4.2 发电站2.4.3 水煤浆（CWS）制造站2.5 行政管理和生活福利设施2.5.1 生产指挥调度中心2.5.2 公司行政办公大楼、办公室2.5.3 总图道路、铁路2.5.4 食堂、浴室、厕所等行政福利设施。第五章 煤化工制焦制气项目工艺技术方案1 技术方案总则工艺技术方案

31、，充分考虑本地与邻近省区的煤炭资源、煤种、煤质情况，按照循环经济发展理念，从环保节能可持续长期发展出发，考虑本地区产品市场需求，参照国外焦化与相关行业的技术装备水平，选择技术先进、成熟、可靠、装备水平高、能耗低、占地面积小、投资少、污染小、水复利用率高的生产工艺。同时预留技术项目发展方案。2.1 备煤车间煤运输方式为汽车运输和火车运输，以火车运输为主。来煤品级为洗精煤。备煤工艺选择先配煤后粉碎的工艺流程。主要由受煤坑、贮配煤仓、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、带式输送机、转运站等组成，并设有煤制样室等设施。由于厂址紧邻铁路支线，便于建设本工程铁路专用线，故受煤坑采用火车受煤坑形式，受煤坑也可以用于

32、汽车卸煤。设置12个贮配煤仓的操作总容量相当于焦炉2×714昼夜的用煤量。从受煤坑接入的倒运皮带将煤运入贮煤仓均布沥水，仓顶双皮带通过式布置。煤场采用贮配煤仓主要是为了保证煤料沥水时间为7昼夜（确保捣固配煤水分稳定在10左右），将贮煤和配煤融为一体，以节省占地，增强环保，杜绝煤料损失，同时简化工艺流程，为精细数据化管理打下基础，其综合投资得到节省。配煤室是把各单种煤按配比进行配合，使配合后的煤料能够炼制出符合质量要求的焦炭。配煤室位于配煤仓的下部，即贮配煤仓当配煤槽使用。每个贮配煤仓（配煤槽）下部设置自动配煤装置电子皮带称，确保配煤比连续稳定。煤料经风力吹选出到煤料沉降室而落入皮带送

33、出；出风选粉碎机室的煤料经带式输送机送至焦炉捣固煤塔。为消除煤在风选粉碎过程中产生的大量煤粉尘，设置一个机械除尘系统。2.2 炼焦车间(包括炼焦炉、熄焦系统、装煤推焦除尘系统)捣固法炼焦具有如下优点：可以扩大炼焦煤资源，多用粘结性较差的煤料炼焦；由于我国的煤炭资源可选性的特点，捣固炼焦可以降低焦炭的灰分；由于粘结性较差的煤一般价格较低，捣固炼焦可以降低原料成本。炼焦车间新建2座65孔WKD43D型单热式捣固焦炉，该焦炉，炭化室高4.3m、平均宽为500 mm，属宽炭化室，其突出优点是推焦顺利，生产操作稳定，适用于多种煤炼焦，焦炭块度大、质量好。炉组可年产焦炭82.58万t，日产焦炉煤气95.2

34、7万m3。炼焦车间由炼焦炉组，配套湿法熄焦系统和装煤、出焦除尘站。炼焦车间生产工艺流程为：由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，通过摇动给料器将煤装入捣固装煤机的煤箱；先由捣固机将煤捣固成煤饼，再由装煤机按作业计划从机侧把煤饼送入炭化室；煤饼在炭化室经过一个结焦周期的高温干馏炼制成焦炭，同时产生荒煤气。在装煤时，装煤除尘采用双 U 形导烟管式导烟车，将装煤烟尘导到 n+2 和 n-1 炭化室。炭化室的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车，熄焦车由电机车牵引至熄焦塔用水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛贮焦工段。焦炉出焦时产生的烟尘，由拦焦机集尘罩将其收集，并通过集尘管导

35、至地面站，经除尘净化后排入大气。煤在干馏过程中产生的荒煤气送到回收车间净化处理。2.2.1 2×65捣固焦炉主要工艺参数炭化室孔数 2×65孔每孔炭化室装煤量(干) 25.8 t焦炉周转时间 23 h装炉煤水分 10±1 %煤气产率 350m3/t干煤成焦率 76%焦炉加热用煤气低发热值: 17900 KJ/Nm3（焦炉煤气） 2×65捣固焦炉机械设备配置表序号机械名称数量（台）操作备用1装煤车（左、右型各一台）202推焦机203除尘拦焦机114导烟车115熄焦车116电机车117液压交换机208捣固机2（套）12.3 湿法熄焦系统：(1) 熄焦泵房；(

36、2) 熄焦塔；(3) 粉焦沉淀。2.4 出焦除尘站（出焦烟尘治理）在拦焦机上带有大型集尘罩，该集尘罩与地面站除尘设备之间用一条固定于焦侧的水平干管连接，通过干管将抽吸的烟气送到除尘设备处理净化后排放。2.5 筛贮焦系统筛贮焦系统是为配套焦炉而设计的，由凉焦台、切焦机、筛贮焦楼、装焦系统、贮焦场以与相应的带式输送机、转运站等设施组成，并设有焦制样室等设施。筛贮焦系统将焦炭切割破碎使焦炭粒度25mm（用于生产电石电石用焦的粒度要求），将焦炭筛分为5mm（焦粉）和525mm（化工用焦）两级。2.5 筛焦除尘为防止熄焦后的焦炭在转运、切割破碎和筛分过程中产生的焦尘外逸，在各焦转运站、切焦机楼、筛焦楼设

37、置8套除尘系统。净化设备选用BPC90型泡沫除尘器，风机与管道均采用玻璃钢材质。经除尘器净化后的气体由通风机经消声器排至大气中。含尘废水送到粉焦池。2.6 贮焦场（备留）筛贮焦楼焦炭贮槽的贮量有限，焦炭的外运不可能很与时，为此设贮焦场，贮焦场贮量约为17000t。2.7 化产回收车间煤气化产回收通常由煤气冷凝鼓风、脱硫脱氰、脱氨、脱苯、脱萘、蒸氨等工序组成。不同的煤气净化工艺主要表现在脱硫脱氰、脱氨工艺方案的选择上。(1) 脱氨工艺方案的选择 用硫酸吸收煤气中的氨（包括废水蒸氨）硫铵工艺需要消耗大量的硫酸（产品耗酸约为800kg/t），原料成本与产品产值基本相当，而且对生产装置的材料材质要求高

38、。故建议本工程不选用硫铵工艺。随着我国“节能减排”的普遍推广，采用氨为碱源对烟气脱硫（SO2、SO3）需要浓氨水，另外无水氨也是良好的制冷剂。预计氨水在地区将有着广阔的市场前景。煤焦化废水处理的一级处理需要对剩余氨水进行蒸氨处理得到氨气或浓氨水。所以建议本工程脱氨工艺选用水洗氨蒸氨浓氨水工艺。煤气化产回收工艺方案选择为：煤气冷凝鼓风、机前HPF脱硫脱氰、废水洗涤脱氨、废水蒸氨生产浓氨水、终冷洗苯、蒸馏脱苯脱萘生产粗苯。煤气化产回收车间由冷凝鼓风工段、HPF脱硫脱氰工段、终冷洗氨工段、蒸氨工段、洗苯蒸馏粗苯工段与油库等工段组成。煤气化产回收车间能力与2×65孔WKD43D焦炉相配套；考

39、虑多配1/3焦煤，化产回收设计处理粗焦炉煤气总量按45000 m3/h。2.8 煤气深度净化储配车间从气源厂出来的经脱硫、脱氨、脱粗苯后的煤气还不能满足城市人工煤气的要求，因此必须进行脱萘与深度脱除硫化氢，城市人工煤气质量指标如下：热值：14700 KJ/Nm3 H2S：20 mg/Nm3NH3：50 mg/Nm3萘： 50/p X 105 mg/Nm3 (冬季) 100/p X 105 mg/Nm3 (夏季) 2.81 煤气精脱萘、干法精脱硫：由湿法脱硫来的焦炉煤气含萘为 300mg/m3,不能达到城市煤气质量要求,需建一套精脱萘装置。采用循环轻柴油精脱萘工艺。焦炉煤气含H2S为 56g/m

40、3,经湿法脱硫后煤气中的H2S含量为0.2g/m3,仍不能达到城市煤气质量要求，为使煤气中H2S20mg/m3需建一套干法脱硫装置。干法脱硫还可对焦炉煤气起到过滤作用，除去煤气胶与其它残余杂质。干法脱硫工艺简单、成熟可靠，是广泛使用的传统脱硫方法，脱硫剂可采用 TTL 型脱硫剂。硫容量高，阻力小。目前干法脱硫设备有脱硫塔和脱硫箱两种，脱硫箱价格比较低，但此设备占地面积大且装卸脱硫剂劳动强度高，工作环境差，采用筐式脱硫塔可克服其缺点，综合比较选用脱硫塔。 282 煤气柜向城区供应煤气，按经验由计算，本市煤气工业用户占日供气量的60%左右，因此，储气罐容积按最大日供气量的30%计。即储气罐可调容积

41、为10万 m3。 为此，需建造10万m3储气罐。鉴于主要用气区离气源厂较远，建议在气源厂与市各建造一座5万m3储气罐。对低压储气罐而言，目前常用的有低压湿式储气罐，与低压干式储气罐。根据本工程储气罐不大，且湿式罐造价低，安装精度要求不高等特点，选用湿式储气罐。29 煤气调配调压站加压机在输配系统中最常用的加压机是罗茨加压机与活塞式压缩机。罗茨式压缩机的优点是构造简单，排气量与转数成正比的关系，排气压力随供气需要而变化，重量轻，造价低，但压缩机功耗大，运行时噪音较大。活塞式压缩机升压高，结构复杂，维修保养复杂。本工程由于输送管道较长，要求升压大，选活塞式压缩机较为合适。210 煤气中压管道输配工

42、程煤气中压管道输送，输送距离15km。5.2.3 生产辅助设施与环保设施项目5.2.3.1 中央配电所（包括总配电所、车间变电所）5.2.3.2 综合水站5.2.3.2.01 循环水系统5.2.3.2.02 生产、消防给水系统5.2.3.2.03 煤气净化循环给水系统5.2.3.3 锅炉房根据本工程生产、生活所需的蒸汽量与锅炉燃料采用焦炉煤气，在新建锅炉房设置4台燃煤气蒸汽锅炉，夏季3台运行，1台备用；冬季全部运行。5.2.3.4 制冷站5.2.3.4.01制冷机循环水系统5.2.3.4.02低温水给水系统5.2.3.4.03溴化锂制冷站溴化锂制冷站设3台制冷机，夏季2台运行，1台备用。5.2

43、.3.5 压缩空气站根据本工程所需压缩空气的量与品质的要求，压缩空气站设4台空气压缩机。5.2.3.6 废水处理设施（酚氰废水处理站）炼焦与煤气净化过程中产生的含酚氰废水由管道送至酚氰废水处理站，废水量为40m3/h。炼焦、煤气净化与输配过程中产生的酚氰废水由管道（或槽车）送至酚氰废水处理站。酚氰废水处理站由予处理、生化处理、后混凝、辅助设施组成。最终处理规模为70 m3/h，采用厌氧/缺氧/好氧循环脱氮工艺。处理后出水预计可达如下效果：COD100mg/l酚0.5 mg/lCN-0.5 mg/l油10 mg/lSS30 mg/l氨氮15 mg/l5.2.3.7 中心试验室与环境监测站5.2.

44、3.8 综合仓库维修站（包括仓库、机电仪维修站、耐火材料库）5.2.3.9 厂区铁路：生产基地专用铁路按2Km计算（泸阳编组站到厂区，包括厂区铁路）。5.2.4 预留（发展）生产设施5.2.4.1 干法熄焦5.2.4.2 发电站5.2.4.3 水煤浆（CWS）制造站5.2.5 行政管理和生活福利设施5.2.5.1 生产指挥调度中心5.2.5.2 公司行政办公大楼5.2.5.3 车间办公室5.2.5.4 食堂、浴室、厕所等行政福利设施。 第六章 煤化工制焦制气工程占地和职工定员1 总图占地1.1 生产基地踞市城市中心按15Km计算。1.2 生产基地专用铁路按2Km计算（泸阳编组站到厂区，包括厂区

45、铁路）。1.3 生产基地占用省磷化工总厂厂区，生产设施（包括预留生产线）总图用地360000m2（500×720m 约540亩）。总平面功能分区为城镇民用煤气净化与输配区、备煤区、炼焦区、化工区和办公生活区共4个区。各功能区面积为：城镇民用煤气净化与输配区：20000 m2；备煤区：80000 m2；炼焦区：70000 m2；化工与其它区：100000 m2；预留生产区：70000 m2；办公生活区：20000m2；2 职工定员本工程职工定员为450人（其中生产职工焦化制焦制气260人，煤气净化与输配70人，维护检修60人，管理与技术60人）。第七章 市煤化工制焦制气工程项目计划根据

46、建设单位要求以与市规划进展，参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进度，本工程项目建议实施计划如下：2008年7月，完成可行性研究与环境预评价；2008年9月，完成初步设计与审批动工；2008年9月2009年2月，完成施工图设计；2008年10月，工程施工建设开始（1#焦炉和生产主体）；2009年12月，1#焦炉投产出焦、供气；2009年10月，2#焦炉开始建设；2010年7月，2#焦炉开始出焦、供气；2010年10月，工程全面达产，展开预留工程建设；第八章 市煤化工制焦制气工程项目投资估算1 建设容与规模 市城镇煤化工技改扩建工程包括：80万t焦/年煤化工制焦制气工程和城镇工业用气与居民用

47、气的净化与输配工程。其容由焦化制焦制气生产设施（含化产回收）、煤气储配精制和输送设施、辅助生产设施、总图运输、行政管理和生活福利设施等几个部分组成。5.1.1 80万t焦/年焦化制焦制气生产设施5.1.1.1 备煤车间(包括受煤坑、贮配煤仓、配煤室、风选粉碎机室、煤塔、煤制样室、运煤通廊)；5.1.1.2 炼焦车间(包括炼焦炉、熄焦系统、装煤推焦除尘系统);5.1.1.3 筛贮焦系统（包括运焦通廊、凉焦台、切焦机、筛贮焦楼、装焦系统、筛焦除尘、焦制样室、贮焦场)；5.1.1.4 化产回收车间(包括冷凝鼓风工段、HPF 脱硫脱氰工段、终冷洗氨洗苯、蒸氨浓氨水工段、蒸馏粗苯工段、油库)。 5.1.

48、2 煤气深度精制储配车间5.1.2.1 煤气精脱萘5.1.2.2 煤气干法精脱硫5.1.2.3 煤气柜（产品柜）5.1.2.4 煤气调配调压站5.1.2.5 煤气中压管道输配工程5.1.2.6 煤气柜（调压柜）5.1.3 生产辅助设施与环保设施项目5.1.3.1 中央配电所（包括总配电所、车间变电所）5.1.3.2 综合水站5.1.3.3 锅炉房5.1.3.4 制冷站 5.1.3.5 压缩空气站5.1.3.6 废水处理设施（酚氰废水处理站）5.1.3.7 中心试验室与环境监测站5.1.3.8 综合仓库维修站（包括仓库、机电仪维修站、耐火材料库）5.1.4 总图运输5.1.4.1 总图道路5.1.4.2 工厂铁路5.1.4.3 绿化5.1.4 预留（发展）生产设施5.1.4.1 干法熄焦5.1.4.2 发电站5.1.4.3 水煤浆（CWS）制造站5.1.5 行政管理和生活福利设施5.1.5.1 生产指挥调度中心5.1.5.2 公司行政办公大楼5.1.5.3 车间办公室5.1.5.4 食堂、浴室、厕所等行政福利设施。 2 编制依据参照涟源市城市城镇煤气化技改扩建工程、煤化新能源城市煤气与资源综合利用改扩建工程以与2008年1季度建筑、工程和设备材料市场价格。3 投资估算结果 本工程总投资为92910 万元，其中固定资产投资82470 万元，建设期贷款利息为