孔道压浆技术要求

1、孔道压浆技术要求标准化文彳牛发布号：（9456-EUATWKMWUBWUNNINNUL-DDQTYKII孔道压浆技术要求压浆材料管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。水泥应不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。高效减水剂的减水率不应低于20%o压浆材料中不应含有高碱（大于0.75%）膨胀剂或铝粉膨胀剂。不应参入含氯盐、亚硝酸盐或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%o浆体性能指标1 .水胶比0.26-0.282

2、.凝结时间，初凝N5h、终凝W24h。3 .24小时自由泌水率0。4 .压力泌水率W2.0%5 .充盈度合格。6 .自由膨胀率3h为02%,24h为03%。7 .3d强度抗折5MPa抗压20MPa7d强度抗折6MPa抗压40Mp3、28d强度抗折101/抗压5017施工设备1 .搅拌机转速不低于1000r/min,浆液线速度在15m/s才觉拌叶长度40-45cm,高度即宽度8cm,注浆压力表最小刻度O.IMPa,量程1.6MPa.2 .配制浆液时各材料称量误差不超过2%。3 .搅拌前，先清理搅拌机的残渣积水及过滤网，过滤网的空格不大于3mm*3mmo4 .操作顺序：首先在搅拌机中加入拌合水，开

3、动搅拌机均匀加入压浆齐IJ,边加边搅拌,然后加入水泥，继续搅拌3min05 .搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，10盘进行一次检测。6 .浆体在储料罐中应继续搅拌以保证浆体的流动度。压浆工艺1 .压浆前，应清除孔道内杂物和积水。2 .开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除管道中空气水和稀浆，至流动度和罐体流动度一致。3 .压浆最大压力不超过LOrnpe,注浆压力为0.50.7mpa,稳压应保持在0.5mpa,稳压期不少于3mino4 .压浆顺序先下后上，同一管道应连续进行，一次完成。5 .从浆体搅拌到压入管道的时间不应超过40min。管道压浆时限1 .终张拉完毕,应在48h之内进行管道压

4、浆浆体及环境温度L压浆时，环境温度应在5-35。（2,压浆及压浆3天内应满足此温度要求，否则应采取措施满足要求。2 .高温环境，当最高温度超过35时，应在夜间施工。3 .低温环境，当最低温度低于5时，应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。取样压浆料取样16Kg,压浆剂取样4KgoJTG/TF50-2011浆体性能指标8 .水胶匕匕0.260.289 .凝结时间，初凝N5h、终凝W24h。10 .24小时自由泌水率0o.压力泌水率W2.0%12 .充盈度合格。13 .自由膨胀率3h为02%,24h为03%o14.3d强度抗折5MPa抗压20MPa7d强度抗折6MPa抗压40MPa28d强度抗折10MPa抗压50MPa15.出机流动度10-17s,30minl0-20s,60minl0-25SoTB/T3192-2008浆体性能指标16冰胶比不大于0.3317 .凝结时间，初凝M4h、终凝W24h。18 .24小时自由泌水率0,3h毛细泌水率W0.1%o19 .压力泌水率W3.5%20 .充盈度合格。21 .自由膨胀率24h为0-3%。22.7d强度抗折6.5