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文档简介
1、 1. 本质上是活塞环失效上窜机油。 故障车分解件表现为:活塞半边磨损(活塞销方向),无黑色积碳,另一半从活塞顶部环槽到销子下端全是黑色、焦黄色积碳,无磨损痕迹。这种故障的主要原因是活塞在汽缸中偏向活塞销方向一侧,活塞环周边受压不均匀,失去独立支撑,处于自由旋转的工作状态,活塞环因急剧异常磨损,致使开口间隙、背隙达到维修极限值,失去原密封刮油功能。此类故障大多出于以下几种原因。 ( 1 )此类车多因烧机油特别严重,而车主疏于检查油量,使得发动机缺油,造成连杆小头和活塞销因缺机油抱死。而在出现故障后,维修时采取了不正确的拆卸活塞销的方法,如敲击、冲压等,使连杆变形或扭曲,偏向活塞销方向一侧。 (
2、 2 )在更换曲轴大头滚针、连杆后,曲轴轴承有一测未压装到位,导致连杆中心线与原缸中心线偏差过大,连杆小端挤压活塞偏向缸内一侧。 ( 3 )左右箱体上曲轴限位块磨损严重,曲轴轴向活动间隙大,因飞轮动平衡破坏,或曲轴同心度严重超差,在工作状态时因离心动力的作用使曲轴整体偏移至一边。修复有上述故障的车时必须校正或更换达标的曲轴总成。同时应更换气门油封、活塞环、汽缸等。 对于上述的( 1 )、( 2 )类故障在装汽缸时,会发现装缸困难,阻滞感特别大,装缸后活塞在汽缸中紧压到缸壁一侧,另一侧间隙非常大,用拇指挤压受压侧,也无间隙变大的征兆。2. 本质上是气门导管间隙过大,导管松动引起的下窜机油。 机油
3、从气门导管与气门杆间隙或导管与缸头接合处进入燃烧室或排气道。故障现象表现为:气道内(未拆气门组件)导管与气门处有潮湿的机油浸油痕迹或黑色积碳。 ( 1 )气门、导管之间磨损后两者间隙太大,达到了维修极限值 0.06mm 以上,气门往复运动时,因间隙太大,左右偏摆也大,致使气门油封失效。此类故障通常伴有启动困难、缸头噪声大、动力不足等故障,多见于旧车。在修复时,首先检查汽缸头,进、排气道内导管及气门头锥部的形态。进气道内多表现为有机油浸润痕迹。检查其配合间隙时,可用一只标准新气门和缸头上的导管配合。如果因导管磨损过量,则需更换导管。新导管和旧导管作比较,至少应保证上部高度尺寸一致。更换导管的缸头
4、需要进行研磨气门等操作。 ( 2 )气门导管松动时,机油从导管与缸头接合周围间隙漏入排气道或被吸入燃烧室中。具体故障现象表现为:进气导管松动时,进气道内有机油浸润痕迹,冷车启动后有蓝烟排出,极像活塞环失效所出现的烧机油故障;排气导管松动时,冷车启动无蓝烟排出、排气管尾部有油滴,在热车状态,特别是低挡重负荷时,有明显的蓝烟排出(如在连续性的上坡道可检查到)。修复此类车时,可在导管下端周面上冲一些毛刺状凸起,同时用冲子仔细地在缸头导管固定孔周围冲一些对称小凹点,使上口径形变变小,使导管与缸头的过盈量足够大。并更换导管的 O 型密封圈,在导管下端和导管固定孔内涂上一些液体密封胶。然后把导管压装(或打入)在汽缸头内(注意:如果旧导管与新气门的配合间隙达到了维修极限值,应更换新导管。同时采用上述措施使新导管和缸头有足够的过盈量,不致在热态自行松动)。 此外,如汽缸头垫破损、汽缸头颊扭曲形变,造成吸气行程时润
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