剪板机操作规章制度

1、剪板机操作规章制度【篇一：钢结构安全操作规章制度】设备安全使用管理制度埋弧焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证、且经验丰富人员指导下方可操作。二、设备应专人使用，专门管理，非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。四、焊接过程中注意事项：（一）按外部接线图正确接线，并注意网路电压与焊机铭牌电压相符，电源要加接地线。（二）必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须停止使用，加强绝缘或调换电缆。焊接过程中焊丝及机头带（电弧电压）必须按安全操作规程戴、用防护用具。（三）多芯电缆须注意接头不能松

2、动，避免接触不良，影响焊接动作，并注意此电缆不能经常重复扭曲，以免内部导线折断。（四）按时检查控制线路与各电器元件，如有损坏或继电器触点有烧毛等，须加清理或更换。每使用半年至一年，需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次，以免积灰过多损坏绝缘。（六）经常检查导电嘴（焊丝通过导接的地方）与焊丝接触情况，如磨损太多接触不良时，应更换。（七）在网路电压波动大而频繁的场合，须考虑用专线供电，以确保焊缝质量。（八）焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀，也不能在温度很高的环境中使用，以免电器元件受潮或腐烂，或引起变值或损坏，影响运行性能。五、检查设备技术状态，确保状态良好。六、做好设备运行的全过程记录。

3、行车安全操作规程一、行车必须有专人使用、专人管理，行车司机必须持有特殊工种操作证，非持证人员不得操作。二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理。三、作业时的准备工作：1 、必须按标准穿戴好劳保用品。（二）检查机械、电气、安全装置应确保良好。（三）对行车实行日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。2 、钢丝绳达到报废标准。3 、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。4 、限位开关失灵。4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。5 、露天行车，当风力达六级及以上。6 、新安装、改装、大修后未经验改合格。（四）对行车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用：1 、车轮裂纹、

4、掉片、严重啃轨或“三条腿”。2 、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。3 、电动机温升超过规定值。4 、转子、电阻一相开路。5 、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。6 、主要受力件有裂纹、开焊。7 、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。8 、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。四、作业时应做到：操作人员必须做到以下几点：1 、工作前4小时严禁饮酒。2 、不准带无关人员上车。3 、开车前检查行车上应无碰、卡现象，确认一切正常，打铃报警后再送电试车。4 、检查试车中发现有第“三”条之（三）、（四）中规定情况之一时，应立即停车。5 、操作者必须精力集中，与下面人员密切配合。操作时不准做

5、与操作无关的事。6、行车检查、维修过程中，应统一指令，密切配合。（二）操作中严格执行“十不吊”：1 、超过额定负荷不吊。2 、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。3 、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。4 、歪拉斜挂不吊。5 、工件上站人或浮放活动物不吊。6 、易燃易爆物品不吊。7 、带有棱角快口物件未垫好不吊。8 、埋地物品不吊。9 、违章指挥不吊。（三）吊运物品坚持“三不越过”：1 、不从人头上越过；2 、不从汽车上越过；3 、不从设备上越过；（四）操作过程中应遵守以下规定：1 、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在接近人时必须及时打铃报警，地面配合吊装人员必须佩带安全帽。2 、运

6、行时，任何人发出停车信号均应立即停车。3 、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。4 、起吊重物水平行走时，距地面距离不许超过0.5米。5 、吊运重物接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。6 、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。7 、正常情况下不准打反车。8 、上下车时需由平台梯子通过，不准沿轨道行走。9 、无载荷运行时，吊钩应升至上极限位置。10 、露天起重机作业完毕后应加以固定。11 、在处理故障或离车时、控制器必须置于“0”位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶员一端，吊钩升至上极限位置。五、作业后应做好以下工作：（一

7、）切断主机电源。（二）检查设备，确保设备状态完好，按要求进行维护保养。（三）切断总电源。六、做好设备运行的全过程记录。电烘箱安全操作规程一、电烘箱外壳应有良好的接地线（接零线）。二、烘箱应放置在易操作，耐高温的地方，其附近不得存放易燃易爆物品。三、开机前，应检查烘箱电路及各部位正常完好，通气孔不得堵塞。四、禁止将易爆物质和有腐蚀、易挥发的物品放入箱中烘烤，不准烘【篇二：剪板机安全操作规程】一.工作前必须穿戴好劳动防护用品,上衣不得敞开.二.本机床操作人员必须熟悉剪板机的结构,性能和使用方法.三.开机前必须检查所有电气设施及油箱电位,待确定完好后方可进行作业.四.启动电机后,必须试机急停开关按钮

8、的完好,确认完好后方能正式作业.五.在剪板前确认板厚,然后在机床右侧调整刀板间隙,调整完毕后锁士定.六.按需调整加工尺寸,机床后档调整可按计算器按钮（需长按,待到达数值后停止）,然后应用卷尺复核调整尺寸.7. 机床操作前,应作1-3次空行程,正常后再实施剪切工作.8. 剪板时,为使加工件保证直角,应将加工件紧靠机床左侧限块后,开始剪板,加工按钮（脚踏开关）9. 液压剪板机运作加工时,手需扶加工件,但严禁将手伸入护栏（刀板.、广4剪横杆）内.十.加工作业时必须思想集中,严禁相互嬉戏讲话.十一.两人以上操作时,主操手在启动前应查看合作人员的情况,告知一声,在确保无危险后再启动开关（脚踏开关）.十二

9、.使用中如发现机器运作不正常,应立即切断电源,停机检查.十三.调整机床时必须切断电源,移动工件时应注意手的安全.十四.工作结束后应切断电源,做好机床保养和环境清洁工作.【篇三：剪板机安全操作规程】剪板机安全操作规程1 、开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业。2 、剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，并经手动及空车运转试验。3 、剪切窄钢板时，应用宽钢板压住，确保窄钢板能被压牢。4 、严格按操作顺序进行送料、剪切操作。严禁将手伸进压紧装置内侧。一人以上作业时，须根