环氧树脂玻璃钢施工方案

1、目录一编制依据 1二、工程概况 1三. 施工准备 13.1 技术准备： 13.2 施工机具准备 13.3 材料准备 13.4 作业人员准备 1四、施工工艺 24.1 工艺流程： 24.2 、材料要求： 24.3 作业条件 3五. 施工安排 35.1 施工顺序 35.2 施工目标 35.3 劳动组织与责任分工 4六. 安全技术措施 4七 .质量要求 57.1 质量标准 57.2 验收程序 5八.应急预案 6一. 编制依据二、工程概况#消防水池处于线侧地下通道消防泵房内部，两个结构构造完全相同的 水池通过隔墙隔幵，池底标高-11.900m，池顶标高-4.480m，单个水池蓄水量为 328m 3，水

2、池内部采用玻璃钢防腐处理，玻璃钢施工面积：池壁立面450池底平面84仃。施工人员可通过3个检修爬梯进入消防水池三. 施工准备3.1技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准与设计要求，与具体施工人员做好技术交底，认真按设计要求施工。3.2施工机具准备所需机具:角磨机、磨光机、电闸箱、应急灯、配料盆、电 缆、刷 子、 浸胶手套、剪 刀、铲 刀、防毒面具、风机、36V低压防爆灯、安全带、疏 散绳、门式脚手架、安全带。3.3材料准备所需材料：环氧树脂、固化剂、稀释剂、玻璃布、水不漏。3.4作业人员准备工种裁布工技工安全员电工人数2611四、施工工艺4.1 工艺流程：基层清理T配料T涂刷底胶T固化T

3、铺贴第一层玻璃布T固化T铺贴第二层玻璃布T自然固化T修补缺陷T表面处理（涂刷3遍环氧树脂胶料，每遍胶料涂刷前需保证上遍胶料完全固化）1申报工程施工验收4.1.1 基层清理与烘干后，开始涂刷环氧底胶，底胶环氧树脂与稀释剂、固 化剂比例为 100:50:17 （质量比），使环氧能渗透入水泥内部 5-10mm ，使玻璃钢 层牢牢与混凝土结合。底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。底胶固化以表面不 粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不变色为固化完全。4.1.2 底胶处理合格后，开始玻璃布的铺贴。胶料环氧树脂与稀释剂、固化剂 比例为 100:15:17 （质量比），铺贴玻璃钢布采用浸布法，这样可以使玻璃布含胶 量均

4、匀，且含胶量容易掌握。4.1.3 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向，布茬搭接不小于 5cm ，上下层布 缝错开不少于 5cm ，布茬平直，表面平整。4.1.4 蓄水池内部所有阴阳角和其它受外力冲刷的部位，均需先用水不漏找 补，再多加 1-2 层加强层，以免将来年久因膨胀系数不同造成空鼓或管道震颤造 成裂纹。4.1.5 玻璃布铺贴完毕后作表面处理，处理次数不少于三遍，处理后的表面 必须平整、清洁、光滑，无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。4.1.6 玻璃钢施工完毕后，应保证玻璃钢层的固化，以表面不粘手和用酒精 棉球擦试，棉球不变色为固化完全。4.2 、材料要求：4.2.1 原料必须选有出厂合格证，

5、并在施工前抽检合格的材料。2 / 74.2.2 环氧树脂为淡黄色至棕黄色粘稠透明液体 E-44 环氧值 ,当量 /100g041-04 软化点 12-20 C。423环氧树脂固化剂为 T-31 ,外观浅棕色透明液体，比重1.08-1.09/25 C, 粘度 1.1-1.3pas 。4.2.4 环氧稀释剂为纯粮食酒精，含水率小于 1% 。玻璃纤维布为中碱无捻玻 璃纤维布，产品质量符合 GB/T18370-2001 标准。4.3 作业条件4.3.1 因现处于 # 雨季，空气湿度过大，结构外墙与水池底板部位湿度过大， 要刮一层水不漏、并用风机加强空气流通，基层完全干燥后进行底胶施工。4.3.2 玻璃

6、钢施工前，应严格按设计要求检查上道工序质量，并做好施工的 记录。4.3.3 混凝土基层表面要求坚固、密实、平整，不能有起壳裂纹等不合格现 象。水池内部墙角与转弯处应抹成八字角或小圆角， 且基层须干燥， 在深为 20mm 厚度内含水率不应大于 6% 。表面浮土、油污等应清理干净，油污清洗时应使用 酒精清洗，以免其残留物对玻璃钢产生不利影响。4.3.4 施工现场准备有固定容量的配料器具。五. 施工安排5.1 施工顺序消防水池玻璃钢防腐施工顺序为： 先墙面施工再地面施工， 池底墙角部位的 内衬搭接方式为墙面压地面，施工防止墙面施工时破坏地面玻璃钢成品。5.2 施工目标在施工过程中，严格控制各道施工工

7、序，加强过程控制，强化验收，确保施工过程顺利进行，保证质量合格，避免发生安全事故。本工程预计于 # 完毕。3 / 75.3 劳动组织与责任分工六. 安全技术措施6.1 、 现场原材料存放时应注意分区存放，各存放区间应配备灭火器具并 设专人看守，设置明显标牌（提示严禁烟火） 。6.2 、 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火与有电气焊的施工并与其它作业 队伍做好交叉配合，防止有害气体损伤他人健康或发生事故。6.3 、施工现场必须配备足够的防火设施和通风设施，确保空气顺畅流通。 各种机具设备使用前面须进行检查维护，严禁违章操作。6.4 、施工现场须准备 5个灭火器， 并有专职安全人员看护管理， 保证设施

8、 的安全可靠。6.5 、 消防水池内部体积为 328m 3，施工现场的通风问题是关键。施工时 应配备足够的通风设施，风机 2 台，风量为 9300m 3/h 。一台送风机，一台出 风机。送风机设在消防水池顶部检修口处用长风管接至水池底部，出风机设置 在水池顶部预留管道口处，用长风管将气体从水池顶部排放至# 管道井内。6.6 、 各种材料和机具设施的进场与安放应得的联合体妥善安排后方可存 放或进行安装。6.7 、 现场原材料码放整齐有序，尽量做到当天运料当天用完。对酒精与 稀料等易燃原材料要多运少存，并设专人看护管理原材料现场。6.8 、 施工人员在施工过程中，都要配戴防毒口罩、安全带，每个施工

9、作 业人员在水池内部作业时间不得超过 20 分钟，技工 3 人一组轮流施工。施工 现场除配备消防通风设施外，还要有对讲机、疏散绳、应急灯等安全应急措施。6.9 、 各种线路与带电设施的安接必须由电工与现场安全人员配合操作， 严禁非电工人员私接乱拉，以免造成隐患和发生危险。4 / 76.10 、临时用电线路、设备必须经认真检查，符合安全使用要求后方可使用，施工用电系统中闸箱必须有漏电保护和使用五芯线缆。 照明灯具必须使用36 伏低压防爆灯。6.11 、左右人员严谨携带火种与其他易产生火花、静电的物品，不得穿带 钉鞋和化纤工作服进入消防泵房。6.12 、高出作业使用的脚手架、安全带等必须进行认真检

10、查合格后方可使 用，所有作业人员必须系安全带。6.13 、所有员工提高防范意识，尽量做到防患于未然。所有施工人员严格 遵守公司与施工现场的各项违章制度。七. 质量要求7.1 质量标准7.1.1 、混凝土基层必须坚固、密实，不得有渗漏、不均匀沉陷、起砂、脱 壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。7.1.2 、玻璃钢的贴衬应平整光滑，与基层粘接牢固，无起鼓、无玻璃纤维 外露、无脱层现象。7.1.3 、耐腐蚀层表面直径 5mm 的气泡一平米内不得超过三个。7.2 验收程序7.2.1 、工程验收实行三检制。7.2.2 、施工班组完成某道工序后进行自检，消除工序中的不合格。7.2.3 、 第二道工序施工前对上遍工序进行互检，上道工序对不足点加以 改正。7.2.4 、 在整个防腐施工的过程中，按顺序分成三步进行专检，分别为基 层处理、底胶隔离层、防腐面层，由质检员进行检查。5 / 77.2.5 、 在完成自检、互检、专检的同时，由质检员与技术人