木工机器操作说明书

1、XXX家具厂设备操作说明书设备宓箭知所属夂舸左门发行名称风剪机部门备料车间日期XXX家具厂版次01版设备用途：1用于锯断各种木料。设备外观图片：设备操作步骤：1. 打扫机器台面；2. 检查气压表是否达到标准（标准：气压必须大于或等于0.4Pa）;3检查锯片是否牢固（标准：固定锯片的螺丝锁紧）；4. 检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口正对操作员从下到上）；5. 打开电源开关；6. 打开机器开关；7. 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；8. 按照刻度表调好所需尺寸；9. 从右边往左边送料（标准：头部距离锯片 0.5米）；10. 检查木料是否靠到指定位置；11. 双手按稳木材，防止

2、滑动（标准：双手距离锯片最少200毫米）；12. 踏汽动板断料，待切断木料后将脚放开；13. 检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无朋缺、切面无毛刺）；14. 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土 0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；15. 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；16. 将断好的木料整齐摆放在垫板上；17. 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；18. 操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、操作时严禁将手靠近锯片上方或将手放入安全罩内；2、上

3、机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁、一严禁： 三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 0.5米） 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件2、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；3、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；4、发现异常及时关机，并通知上级主管进行处理；5、停机后必须等机床完全停止后才可离开。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称修边机所属 部门备料车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1开实木料。设备外观图片：设备操作步骤：1、打

4、扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、 查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口从操作员右边从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、按照刻度表调好所需尺寸、高度；8、从右边往左边送料（标准：头部距离锯片 1米）；9、检查木料是否靠到指定位置；10、 将手放在木料尾部（标准：在离安全罩最少100毫米的时候必须将手拿开）；11、 检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无朋缺、切面无毛刺）；12、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.5毫米，应立即通 知上级重新调机）；13、 每1

5、0分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；14、接料人员将修好边的木料整齐摆放在垫板上；15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护:1送料时严禁将手放到木料底部；2、送料时严禁将手放入安全罩内；2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 1米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。3、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；4、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝

6、的异物;5、发现异常，及时关机并通知管理人员。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称压刨机所属 部门备料车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1压实木料厚度，确保厚度达到同样标准。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、打开电源开关；3、打开机器开关；4、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；5、转动手柄调好所需咼度；6 向进料口送料； 标准：木料的待处理面朝上且笔直送料；手不能放在木料下方，且在距离安全挡板 10厘米时放手； 头部距离进料口 1米；7、 将手放在木料尾部推动木料前进（标准：在离安全罩最少100毫米的时候必须将手拿开）；8、 首检加

7、工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；9、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；10、接料人员将压好厚度的木料整齐摆放在垫板上；11、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面安全保护：1、不能随意打开安全防护装备；2、送料人不能正对送料口，应站在送料口的两边，防止木料弹出导致受伤；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 1米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件

8、。4、机器运行中不能用手去清洁木灰木皮；5、手不能放在木料下方，且在距离安全挡板 10厘米时放手所使用的锯片不得有裂缝或凹凸, 且要处于中心，保证平衡、锋利；6、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;7、发现异常，及时关机并通知管理人员。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称平刨机所属 部门备料车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1.用于平刨实木料。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、打开电源开关；3、打开机器开关；4、检查刀具是否牢固（标准：固定锯片的螺丝锁紧）；5、 检查刀具方向是否装反（标准：锯片牙口正对操作

9、员从左斜向上）：6检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、将木料挨紧靠板向前压、推木料： 标准：木料的待处理面朝下且笔直送料；双手只能压在板面上，左手在前压紧木料，右手在后向前推料； 双手必须用力控制好木料且不得离开木料；头部距离锯片0.5米；8、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土 0.5毫米，应立即通知 上级重新调机）；9、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；10、将刨好的木料整齐摆放在垫板上；11、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、操作时必须用力按紧木料；2、双

10、手只能压在板面上；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 0.5米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；6、发现异常，及时关机并通知管理人员。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称倾台面万能锯所属 部门备料车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1、修订木条的宽度设备外观图片：设备操作步骤:1、打扫机器台面；2

11、、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、 检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口从操作员右边从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、调整所需宽度，固定木工夹；8、将木料靠到指定位置；，并将手放在木料尾部；9、从前往后送料； 标准：手在离安全罩最少10厘米的时候必须将手拿开； 操作时操作员不得正对送料口，必须站在送料口左边； 头部距离锯片0.5米；10、 检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；11、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.5毫米，应立即通 知上级重新调机

12、）；12、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；13、接料人员将修好宽度的木料整齐摆放在垫板上；14、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 0.5米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。2、送料时手不能放到木料下方，且手不能放进安全罩内；3、操作时操作员不得正对送料口，必须站在送料口左边；4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器

13、只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；6、发现异常，及时关机并通知管理人员。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称万能锯所属 部门备料车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1、用于拉槽；2、用于修边；3、用于切锯。设备外观图片：设备操作步骤:1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、检查锯片方向是否装反（标准:锯片牙口从操作员右边从下到上）4、打开电源开关；5、打开机器开关；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、调整所需宽度，固定木工夹；8、将木料靠到指定位置；，并将手放在木料尾部；9、从前

14、往后送料； 标准：手在离安全罩最少10厘米的时候必须将手拿开； 操作时操作员不得正对送料口，必须站在送料口左边； 头部距离锯片0.5米；10、 检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；11、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.5毫米，应立即通 知上级重新调机）；12、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；13、接料人员将修好宽度的木料整齐摆放在垫板上；14、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、送料时手不能放到木料下方手不能放进安全罩内；2、操作时操作员不得

15、正对送料口，必须站在送料口左边；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 0.5米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；6、发现异常，及时关机并通知管理人员。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 術帛劝、所属亦丁左茴发行名称侧面砂部门加工车间日期XXX家具厂版次01版设备用途：1、实木和中纤板的侧面磨光。设备外观图片：设备

16、操作步骤：1、打扫机器台面；2、如需要安装模具，要检查模具是否松动、成直角；3、打开电源开头；4、打开机器开关；5、眼看砂带是否正常；标准：砂带没有上下窜动；砂带从左往右转动；6 听机器声音，是否正常（标准：无杂音）；7、装好吸尘管；8、 双手紧握产品，头部距离砂带0.3米，将需要砂光的面轻靠砂带（标准：产品表面平整光滑）；9、 首检加工木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.5毫米，应继续砂光）；10、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；11、接料人员将砂好的木料整齐摆放在垫板上；12、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后

17、清洁机台及地面。安全保护：1、操作时手离砂带不低于 30-50毫米；2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离砂带 0.3米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。3、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；4、发现异常，及时关机并通知管理人员。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称精密开料机所属 部门备料车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1开各种板材料。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固

18、（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、 检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口从操作员右边从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、按照刻度表调好所需尺寸；8、板材料平行放在机器上，从操作员右后方往前送料； 标准：前面的操作员控制木材靠近靠板，防止木板摆动； 后面的操作员压紧木板、靠紧靠板往前推； 头部距离锯片0.5米；9、 检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无朋缺、切面无毛刺）；10、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.5毫米，应立即通 知上级重新调机）；11、 每10分钟对产品自检一次（发现异常

19、，应立即通知上级重新调机）；12、接料员站在操作人员正对面将开好的木料整齐放在垫板上面；13、检查木料是否靠到指定位置；14、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1操作时，操作员的双手距离锯片不得少于 10毫米得距离；2、头部距离锯片0.5米；3、严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;6、发现异常，及时关机并通知管理人员；核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称倾台面万能圆 锯机所属 部门加

20、工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1、精密切料；2、将木料切成规范的长度；3、切各种角度。设备外观图片：设备操作步骤:1、打扫机器台面；2、 检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、 检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口正对操作员从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、调整所需长度，固定木工夹；8、将木料靠紧台面及挡板；9、右手按紧木料（标准：右手离锯片最少 20毫米）；10、 左手扶住挡板，并往前推动挡板送料（标准：头部距离锯片0.5米）；11、 检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛

21、刺）；12、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.5毫米，应立即通 知上级重新调机）；13、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；14、操作人员将精切好的木料整齐摆放在工作台面上，待放置的木料累计到一定数量后，再将 木料整齐摆放垫板上；15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、按紧木料的右手离锯片最少 20毫米，防止锯片割伤右手；2、将机器上面的杂物、余料及时清理到垃圾桶，防止杂物、余料被锯片反弹伤人；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不

22、系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 0.5米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;5、发现异常，及时关机并通知管理人员。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称气动双端裁料 机（双头剪）所属 部门加工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1. 切各种大小的角度；2. 材料开口、砍槽。设备外观图片：设备操作步骤:1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、检查锯片方向是

23、否装反（标准：锯片牙口斜对操作员从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、将锯片调整到所需角度和长度；8、固定模板；9、将木料靠紧台面、挡板及模板；10、用一只手按紧木料另外一只手握住手柄，并往前推动柄送料；标准：手离锯片最少20毫米；操作时头部距离锯片最少 0.5米，且不能正对锯片；11、检查锯片是否锋利（标准：木材切角截面无发黑、无朋缺、无毛刺）；12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.3毫米，应立即通知上级重新调机）；13、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；14、操

24、作人员将精切好的木料整齐摆放在工作台面上，待放置的木料累计到一定数量后，再将木料整齐摆放垫板上；15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护:1按紧木料的右手离锯片最少 20毫米，防止锯片割伤手指2、将机器上面的杂物、余料及时清理到垃圾桶，防止杂物、余料被锯片反弹伤人；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 0.5米，且头部不能正对锯片）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡

25、、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;6、发现异常，及时关机并通知管理人员。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备亚帛劝、站知 所属亦丁左茴发行名称平面砂光机 部门加工车间日期XXX家具厂版次01版设备用途：1. 磨光木料的表面（除两端断面外）；2. 磨光木料的厚度（除两端断面外）。设备外观图片：设备操作步骤：1、打开机器气压开关；2、 打开送料员左侧安全门，按照砂带上的标志箭头安装砂带（标准：砂带往送料员方向滚动）；3、安装砂带时，靠近送料员的为粗砂带，远离送料员为细砂带；4、 按照标准配置粗砂带和细砂带（标准：120粗砂带配18

26、0细砂、180粗砂配240细砂、特殊 木质情况下80粗砂配120细砂）；5、确认送料带与砂带滚动方向相反；6 检查气压表是否达到标准（标准：气压必须大于或等于0.4PS）；7、打开绷紧砂带的气压开关，关紧安全门；8、打开电源开关、打开机器开关；9、 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；10、 按照刻度表调好所需宽度、高度（每次砂光的厚度不得超过0.5毫米，超过0.5毫米时，容11、 易出现黑烟、砂带损伤、机器发生故障或损坏）；12、送料员双手按紧木料两侧面从后往前送料； 标准：双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板； 长度低于300毫米的木料必须加装模板；13、 首检加工木

27、料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.5毫米，应立即通知 上级重新调机）；14、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）15、接料人员将砂光好的木料整齐摆放在垫板上；16、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关和气压开关；17、待机器全部停止运转后清洁机台，并打开安全门清洁机器内部和地面。安全保护：1、操作前，必须关闭安全门；2、操作时送料员双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板；3、一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件4、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；5、机器运转时如果发生故障，应立即按“急停”开关

28、；其它情况不得随意使用“急停”开关，避免机器损坏，并通知管理人员；6、人离机停，除清洁机械台面和地面外，必须清洁安全门的机器内部。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称重型宽带砂光 机所属 部门加工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1. 磨光木料的表面（除两端断面外）；2. 磨光木料的厚度（除两端断面外）。设备外观图片：设备操作步骤：1、打开机器气压开关；2、 打开送料员右侧安全门，按照砂带上的标志箭头安装砂带（标准：砂带往送料员方向滚动）；3、安装砂带时，靠近送料员的为粗砂带，远离送料员为细砂带；4、 按照标准配置粗砂带和细砂带（标准：120粗砂带配180细砂、1

29、80粗砂配240细砂、特殊 木质情况下80粗砂配120细砂）；5、确认送料带与砂带滚动方向相反；6 检查气压表是否达到标准（标准：气压必须大于或等于0.45Pa；7、打开绷紧砂带的气压开关，关紧安全门；8、打开电源开关、打开机器开关；9、 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；10、 按照刻度表调好所需宽度、高度（每次砂光的厚度不得超过0.5毫米；超过0.5毫米时，容 易出现黑烟、砂带损伤、机器发生故障或损坏）；11、送料员双手按紧木料两侧面从后往前送料； 标准：双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板； 长度低于400毫米的木料必须加装模板；12、 首检加工的木料与样板尺寸一

30、致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.5毫米，应立即通 知上级重新调机）；13、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；14、接料人员将砂光好的木料整齐摆放在垫板上；15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关和气压开关；16、待机器全部停止运转后清洁机台，并打开安全门清洁机器内部和地面。安全保护:1操作前，必须关闭安全门；2、操作时送料员双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板；3、严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；5、机器运转时如果发生故障，应立即按“急停”开关；其它情况不得随意

31、使用“急停”开关,避免机器损坏并立即通知管理人员；6、人离机停，除清洁机械台面外，必须清洁安全门的机器内部核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称45°轴倾斜摆 角圆盘锯（多功 能圆盘锯）所属 部门加工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1是用定宽度、斜度加工；2. 拉槽；3. 开料；设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、 检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、调整所需宽度，固定木工夹及模板；8、检查

32、木料是否靠到指定位置；9、从后往前送料； 标准：双手离锯片最少50毫米；头部距离锯片0.5米；10、 双手压在木料上方往前送料（标准：双手离锯片最少50毫米）；11、 检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无朋缺、切面无毛刺）；12、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.5毫米，应立即通 知上级重新调机）；13、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；14、操作员将加工好的木料整齐摆放在工作台面上，待一定数量后将木料整齐摆放到垫板上;15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关；16、待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1

33、、操作过程中，双手离锯片最少 50毫米；2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 0.5米）；3、一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;6、发现异常，及时关机并通知管理人员。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称平磨机所属 部门加工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1.产品表面及盒口砂光；设备外观图片：设备操作步

34、骤：1. 打扫机器台面；2. 按照砂带标识箭头安装所需型号的砂带；3. 打开电源；4. 打开机器；5. 机器是否正常（标准：电机无杂音，砂带不得上下跑动）；6. 双手握糸产品的左右两边，轻靠砂带均力左右摆动进行砂光 标准：手离砂带不得低于20毫米；头部距离砂带0.3米；7. 通过产品砂光的效果调整力度及左右摆动的幅度；8. 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土 0.5毫米，应立即通知 上级重新调机）；9. 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；10. 关闭机器，关闭电源；11. 待机器停止运转后打扫机器及地面卫生。安全保护：1、集中精神；2、双

35、手要握紧产品；3、手离砂带不得低于20毫米；4、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离砂带 0.3米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;6、发现异常，及时关机并通知管理人员。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称拼板机所属 部门加工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1.用于压紧待粘合的各种物料设备外观图片：设备操作步骤:、横向拼宽度操作方法：1、打开电源开关；2、打开机器油

36、压开；关3、将待拼接的木料涂好足够胶水；4、将待拼接摆放到拼板夹上；5、拧紧拼板夹；6 向左转动油压手柄开关，压紧木板；7、 用风炮或者铁棒锁紧拼板夹（标准：拼板口必须平整无错位）；8、向右转动油压手柄开关关闭油压；9、将拼板夹放到指定地方整齐摆放并待干 2小时；10、松开拼板夹，将完全拼好的木板取下并整齐摆放到垫板上；11、打扫拼板夹及拼板架，保持干净、平整；12、机器使用完毕后关闭油压开关、电源开关；、上下拼厚度操作方法：1、打开电源开关；2、打开机器油压开关；3、将待拼接的木料涂好足够胶水；4、将需要拼接的物料上下整齐摆放到拼板架上；5、向左转动油压手柄开关，压紧木料（标准：拼板口必须平

37、整无错位）6、将压紧的木料待干0.5-1小时；7、向右转动油压手柄开关关闭油压；8、将完全拼好的木板取下并整齐摆放到垫板上；9、打扫拼板夹及拼板架，保持干净、平整；10、操作完毕后，关闭油压开关、电源开关。安全保护：1、转动手柄打开油压开关前，手不得放在拼板夹或拼板架上面；2、搬运拼板夹时必须注意安全，防止物料砸伤脚；3、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;4、发现异常，及时关机并二通知管理人员。核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称铣花机所属 部门加工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1用于拉槽；2. 用于取孔；3. 用于

38、裁纽（方便材料组装）；4. 用于仿形。设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、 检查气压表是否达到标准（标准：气压必须大于或等于0.4PS）；3、检查锯片是否牢固（标准：固定刀具的螺丝锁紧）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音，机器无明显发抖情况）；7、安装好木工夹和靠模（标准：双手无法拧动）；8、检查木料是否正确放置在靠模内部；9、 双手按稳木材，防止滑动（标准：双手距离刀具最少5毫米）；10、踏汽动板，让锯片下降；11、从左边往右边送料（标准：头部要与机器最少距离 0.5米）；12、加工好木料后，松开汽动板，让刀具上升；13、

39、检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；14、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.3毫米，应立即通 知上级重新调机）；15、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；16、将加工好的木料整齐摆放在台面上或垫板上；17、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关；18、待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 0.3米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。2

40、、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；3、护手部：双手距离锯片最少 5毫米，防止掉刀和断刀打到手指；4、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；5、操作时必须从左往右送料，不得反方向操作;6、发现异常，及时关机并通知管理人员；核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备名称双立轴机所属部门加工车间发行日期设备用途：1用于拉槽;2.用于仿形;版次设备外观图片：XXX家具厂01版3. 用于裁纽（方便材料组装）设备操作步骤：1、打扫机台面；2、检查刀具是否装好； 标准：双手无法拧动刀具；将刀具升降到所需高度左边刀具逆时针方向旋转，右边

41、刀具顺时针方向旋转；3、安装好木工夹和靠模（标准：双手无法拧动）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音，机器无明显发抖情况）；7、将木料正确放置在靠模内部；8、 双手按稳木材，防止滑动（标准：双手距离刀具最少5毫米，头部距离刀具至少0.5米）；9、操作左边的立轴时，从右边往左边送料；操作右边的立轴时，从左边往右边送料；10、 检查刀具是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；11、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.3毫米，应立即通 知上级重新调机）；12、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应

42、立即通知上级重新调机）；13、将加工好的木料整齐摆放在台面上或垫板上；14、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关；15、待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护:1、机器运转时双手距离刀具最少 5毫米；2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 0.3米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。3、所使用的刀具不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；4、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物:5、作左边的立轴时，从右边往左边送料；

43、操作右边的立轴时，从左边往右边送料核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称双自动仿形机所属 部门加工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1用于仿制木制品的产品外形；设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机台上面的杂物；2、检查刀具是否装好； 标准：双手无法拧动刀具；将刀具升降到所需高度； 刀具顺时针方向旋转；3、 安装好靠模（标准：双手无法拧动螺丝）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6 打开气压龙头，检查气压表是否达到标准（标准：气压必须大于或等于0.4PS）；7、 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音，机器无明显发抖情况）；8、将木料正确放置在靠模内部；9

44、、打开气压开关，让机台压紧木料；10、打开自动转盘开关（往右扭），机台自行操作（标准：机器运转时，头部距离刀具至少1米）11、自动操作完毕后，刀具自动张开，气压开关自动关闭；12、 检查刀具是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；13、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.3毫米，应立即通 知上级重新调机）；14、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；15、将加工好的木料整齐摆放在台面上或垫板上；16、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关和气压开关、气压龙头;17、待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、上

45、机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 0.3米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。2、所使用的刀具不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；3、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;4、发现异常，及时关机并通知管理人员;核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称万能锯所属 部门加工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1挖槽位；2.锯槽；3修边；设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（

46、标准：锯片的螺丝锁紧）；3、 检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口正对操作员从上到下）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；& 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、调整所需宽度，固定木工夹；8、检查木料是否靠到指定位置；9、 将手放在木料两边（标准：双手距离锯片最少 10毫米，头部距离锯片0.5米）；10、从左往右送料（特殊情况下从右往左送料）；11、 检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无朋缺、切面无毛刺）；12、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.3毫米，应立即通 知上级重新调机）；13、 每10分钟对产品自检一次（发现异常

47、，应立即通知上级重新调机）；14、将加工好的木料整齐摆放在台面或垫板上；15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、双手距离锯片最少10毫米；2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片 0.3米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。3、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；4、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；5、发现异常，及时关机并通知管理人员。核 准审 核制

48、 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称台钻所属 部门加工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1取孔设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、检查钻头是否牢固（标准：钻头的螺丝锁紧）；3、检查钻头方向是否装反（标准：钻头顺时针方向旋转）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、调整所需高度，固定木工夹；8、检查木料是否靠到指定位置；9、 将左手放在木料左边（标准：双手距离钻头最少10毫米，头部距离钻头0.3米）；10、从左往右送料；11、右手握住压柄往下拉；12、木料加工好后，向上推动压柄；13、 检查钻头是否锋利（标准：

49、木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；14、 首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土0.3毫米，应立即通 知上级重新调机）；15、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；16、将加工好的木料整齐摆放在台面或垫板上；17、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、双手距离钻头最少10毫米，2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离钻头 0.3米）； 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。3、

50、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;核 准审 核制 订XXX家具厂设备操作说明书设备 名称线锯所属 部门加工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1挖奇形；设备外观图片：设备操作步骤:1、打扫机器台面；2、 下压黑色手柄，装好线锯条，压回原位（标准：线锯条绷紧）；3、打开电源开关；4、打开机器开关；5、试踩电动开关，检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）6 将木料平稳放置在台面上，双手压紧木料，靠近线锯；7、踩电动开关，压紧木料沿切割的位置接触线锯条进行加工； 标准：双手距离线锯条最少10厘米； 头部距离接触面最少0.5米；8、木料加

51、工好后，松开电动开关；0.3毫米，应立即通9、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过土 知上级重新调机）；10、 每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；11、将加工好的木料整齐摆放在台面或垫板上；12、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关；13、待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、双手距离线锯条最少10厘米；2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁： 三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；0.5 米）；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰； 一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离线锯条 一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。3、发现异常，及时关机并通知管理人员。XXX家具厂设备操作说明书设备 名称方眼钻一图片所属 部门加工车间发行 日期XXX家具厂版次01版设备用途：1取孔设备外观图片：设备操作步骤：1、打扫机器台面；2、检查钻头是否牢固（标准：钻头的螺丝锁紧）；3、 检查钻头方向是否装反（标准：钻头顺时针方向旋转）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6 检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、调整所需高度，固定木工夹；8、检查木料是