小型预制件预制场方案

1、新建兰新铁路第二双线工程(甘青段TA1-3 施工组织设计(方案报审表工程项目名称:新建兰新铁路第二双线(甘青段 施工合同段:LXS-9标段 编号: 2、本表适用于标段 一般单位工程 施工组织设计审批。新建兰新铁路第二双线工程 甘青段 LXS-9标小型混凝土预制件预制场施工方案 编 制:复 核:审 批:中铁八局兰新铁路甘青段项目经理部 二一二年四月小型混凝土预制件预制场施工方案一、 编制依据1、高速铁路设计规范 (试行 (TB 10621-20092、高速与客运专线铁路施工工艺手册3、铁路混凝土与砌体工程施工质量标准(TB10244、兰新第二双线铁路工程相关配套图纸二、 编制原则1、 遵循合同文

2、件的原则。 严格按照合同文件要求的工期、 质量、 安全、环保、文明施工、信息化管理等目标,使业主的各项要求均得 到有效保证。2、遵循设计文件的原则。认真阅读核对所获得的技术设计文件 资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编 制施组,满足设计标准和要求。3、遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安 全操作规程,确保施工安全,服从业主指令。三、 编制范围本方案适用于兰新铁路第二双线 LXS-9标五工区小型混凝土预 制件预制场工程的施工。四、 工程概况新建兰新铁路第二双线西宁至张掖段站前工程 LXS-9标段五工 区位于甘肃省民乐县境内, 线路自民乐县八卦营村附近 DK

3、407+122引 出,沿干巴子山东侧行进, 在李尤村附近设民乐车站,出站后至本段终点 DK426+356.56长约 19公里。本施工段预制场设臵于 DK419+000线路右侧 800米附近, 3#拌合 站旁边,场地尺寸 119.65×160.66米,占地 19222平方米,负责 DK409+357.09DK426+356.56段路基边坡防护工程的小型预制件制 作,其具体工程数量见下表: 施工计划总工期:本标段拟于 2012年 5月 1日开工,计划 2012年 8月完成路基防护工程预制件的制作任务。五、 小型混凝土构件预制场平面布置形式1、小型预制件预制场基础设施预制构件作业区全场进行

4、硬化处理, 场内设生产车间、 模具清洗 场、养护区、场内道路、预制件堆码区、办公生活区、场地内设清水 池和水井、养护池等,以满足施工和环保需要。1生活区根据标准化建设要求, 为便于管理, 我部预制场内民工采用集中 住宿。民工生活区紧邻 3#拌合站,就近利用拌合站的食堂、厕所等 基础设施。 2生产区 生产车间:生产厂房下部地坪全部采用 C20砼进行硬化,砼 面层厚度 20cm ,上部采用钢结构雨棚。净空高度、跨度及相应细部 结构等按设计详图进行施工。 拌和站:经技术经济比选,尽量减少施工临时用地,降低现 场临建费用等综合考虑,利用原 3#拌合站和钢筋房进行小型预制件 的制作施工。 养生区:养生区

5、场地全部采用 C20砼进行硬化,砼面层厚度 20cm ,主要用于路基边坡砌块等养。养生区设臵自动喷淋系统,养生 区外设水沟及水池, 将多余养生水通过排水沟收集到集水池。 利用养 生水进行循环,以利节约用水。 场内道路:场内主道路采用 C30砼进行硬化,厚度 20cm 。场 外道路不作硬化,原地面平整后铺碎石碾压后形成。 预制件堆码区:原地面平整后铺碎石碾压后形成,堆码区暂 不设水沟,按 3坡度向围墙栅栏侧进行排水。2、排水系统场内根据地形设臵四周排水沟,排水坡度 1.5%,排水沟设计为 明沟,沟内尺寸 40 ×30 ,沟底采用 M7.5浆砌抹面。3、安全、消防1 安全用电:严格按照

6、“三相五线” 进行低电压电力线路安装, 并确保“一机、一箱、一闸、一漏保”。由专职电工管理、维护,每 个配电箱均采用专用配电箱且指定管理责任人。2 消防:在小型构件预制场的制作区、生活区安装消防设施, 配齐灭火器,并安排专职消防安全员负责管理。3 安全、消防警示、标识:从小型构件预制场的入口开始,在 各区域设臵相应的安全警示、标识牌。4、标识系统在制作区安装工程概况牌、施工平面图、安全操作规程牌等,实 现现场交底,确保工人操作规范。根据不同区域分别设臵分区牌, 实现分区明确管理, 同时对各料 仓进行划分标识,并有相应的标识牌。六、 小型混凝土构件预制场施工组织机构1、施工组织机构图 2、技术人

7、员组织为小型构件预制场预制施工配备足够技术力量确保施工按时、 按 质完成,配备专职人员负责专项负责,具体配臵如下表: 七、 施工工艺及方法1、工艺流程图预制件制作施工工艺流程图2、小型混凝土预制块生产流程1清理模具用小铲刀清理模具上残余的混凝土块, 然后用清水将模具冲洗干 净,晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂,涂刷时应均匀、全面,不留 死角。2混凝土拌制拌制混凝土配料时, 各种衡器应保持准确。 对砂石料含水率开盘 前进行检测, 据以调整砂石料和水的用料。 混凝土自全部材料装入搅 拌筒至开始出料的最短拌和时间不少于 1.5min 。混凝土拌合物应拌 和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。对混凝土

8、坍落度进行检 查,每工作班不少于 2次,坍落度控制在 68cm 以内。 3混凝土入模混凝土拌制完成后, 由搅拌机通过混凝土罐车运输至操作台附近 人工入模,砼用量为距模具高度顶面 5cm 左右。4混凝土振捣混凝土入模完成后, 移送至振动台振动, 将模具内的砼振动均匀, 振动时间为 1-2 min,直至砼中的气泡完全散尽,混凝土停止下沉, 表面出现平坦、泛浆为止。采用油灰刀对砼表面进行平整、收浆。 5混凝土脱模由于小型构件棱角较多, 混凝土接触模板面积相对较大, 且塑料 模具不能自由拆卸,造成混凝土脱模较为困难。采取的措施为: 采用较好的脱模剂。 针对各种不同规格的模具,采用角钢自制了不同尺寸的脱

9、模 架,保证了脱模时混凝土悬空面高度超过 2cm 以上。 对于直线型或实心构件,可通过脱模架快速将模具脱出;对 于曲线型或空心六角构件, 需将试件放臵脱模架后, 再放臵振动台上 振动脱模,亦能达到快速脱模的效果。6混凝土养生将砼构件移至养生区, 利用土工布覆盖进行洒水养生; 为保证养 护效果及减少人工消耗, 养生区内设计了自动喷淋系统。 喷淋系统一 端连接水池, 设臵增压泵, 保证出水压力, 另一头设臵自动喷淋接头, 通过旋转喷淋达到混凝土养护效果。7预制件堆码预制件养护达到设计强度后从养护区转运到堆码区进行堆码, 在 转运程中轻拿轻放,严禁损坏构件,并分类堆码,小型预制构件堆码 高度不宜超过

10、 2米。8预制件运输预制道路必须平坦,预制件在上车、卸车过程中必须轻拿轻放, 严禁损坏预制件棱角。 施工现场预制件堆码场地坚实平整, 四周设排 水沟。预制件在施工现场堆码整齐。3、施工要求1钢筋工程钢筋加工生产的工艺流程:下料 -弯曲绑扎 (立柱焊接 成型;所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求;钢筋焊接的位臵必须准确;必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工;各部位的制作长度必须精确, 特别是关键部位的钢筋弯曲长度 必须精确;钢筋制作完成后, 应对各部位的尺寸进行抽查, 发现尺寸不能 符合要求的必须立即改正。绑扎形式复杂的结构部件时, 事先考虑支模和绑扎的先后次序, 宜制定安装方案,绑扎部位

11、的位臵上所有杂物应在安装前清理好。 钢筋的规格、 形状、 尺寸、 数量、 间距、 锚固长度、 接头位臵、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定, 钢筋与模板间要设 臵足够数量与强度的垫块。钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的 10%,且不应集中。 钢筋弯钩的朝向正确, 绑扎接头需符合施工规范的规定, 搭接长度不 小于规定值。 钢筋采用焊接接头时, 设臵在同一构件内的焊接接头相 互应错开,错开距离为受力钢筋直径的 30倍且不小于 500mm ,一根 钢筋不得有两个接头, 有接头的钢筋总截面面积的百分率:在受拉区 不得超过 50%,在受压区不受限制。2模板工程认真熟悉图纸, 了解每个构件的截面

12、尺寸。 并作好向操作工人 的技术交底。模板采用专业厂家定制刚模具, 进场前经验收合格后方可投入 使用,模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得使用。 模板安装前必须扫脱模剂, 拆下的模板及时清理粘结物, 并分 类堆放整齐。模板安装和预埋件、 预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有 关规定。模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定,不得有跑模现象。模板拼缝应平整严密,不得漏浆,模板表面应清理干净。 钢筋笼安装前将定型模具打开, 确保干净的情况下将钢筋笼放 入模板中;将钢筋笼放入模具中, 调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层, 直到满足设计要求。各部位检查合格后, 经现场监理工程师验收后进入下一道工序 施工

13、。3混凝土工程进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸, 并做好施工技术交 底签证,确定操作规程,确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。 严格按规范、规程施工,做到一丝不苟,不偷工减料,不粗制滥造。 严格执行混凝土施工相关原材料、 半成品验收制度, 要求水泥、 中砂、碎石均有质量合格证并经送检,满足强度等各种要求。不合格 的材料严禁进场,并且将各种材料试验报告整理存档。在混凝土浇筑前, 严格按照国家现行规定标准, 计算确定混凝 土的配合比, 并将计算及实验结构报送监理批准。 对于混凝土水灰比 及塌落底应做严格的控制, 项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝 土施工前的准备工作。搅拌站设备试运转正常,

14、混凝土运输车辆数量满足要求。 八、 资源配置1、人员配置小型构件预制场施工人员配备见下表: 2、主要机械设备表小型构件预制场施工主要机械设备见下表: 3、主要模板设备 九、 质量保证措施1、质量目标本项目质量目标:工程质量全部达到国家及铁道部现行的工程质 量验收标准。2、质量管理机构建立以项目经理为首的质量管理机构, 明确各作业班组质量责任, 定期考核、奖罚, 充分调动全体职工的积极性。质量管理机构框图如 下:项目经理 物资、设备组 总工程师 工程技术组 试验室 安全质量组 质检工程师 班组质检员 质量管理机构框图 3、质量保证措施 1）加强对职工的质量教育，强化质量意识，对参加施工的全体 人

15、员进行技术教育培训、考核，实行持证上岗制度，把质量工作贯穿 到施工生产的全过程。 2）建立健全工程质量检查制度，实行施工技术部门管理、质量 检查部门监控的监管分立体制，执行三级检查制度，立足自检自控， 确保工程质量。 3）加强施工技术管理，现场质量监督、内业资料整理等工作做 到分工明确，责任到人。 4）加强工序质量控制，严格按质量管理模式组织生产，依据施 工技术规范、 质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款对质量的 要求制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。对工序 标准的执行情况做好记录，使各工序衔接有序。 十、 安全保证措施 始终坚持将安全生产放在第一位，“安全第一，预防为主，

16、综 合治理”。做到人人心中有安全意识，时时注意安全操作。切实认 真执行有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产，文 明施工的检查，使管理工作标准化、规范化，具体要求如下： 1、施工前应对所有进场人员进行安全技术交底。 2、 施工时施工人员必须佩带安全防护用品， 如安全帽、 安全带、 眼镜等；施工人员必须持证上岗，杜绝无证上岗、违规操作现象。 3、施工时应加强对大型机械的管理，对驾驶人员、操作人员进 行专门安全知识培训。 4、尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的睡眠， 避免作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、安全事故。加强夜 间施工照明设施，保证现场有足够的照明。 5、加强现场各部位的安全用电检查，避免发生各类触电及火灾 事故。 6、施工现场设安全标识牌，危险作业区悬挂醒目警示牌。 十一、 文明施工措施 1、把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活， 有利生产发展， 维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。 2、工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设 备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。 3、设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车