混凝土道路施工组织设计

1、施工组织设计一、编制说明：依据建设单位提供的施工图纸及验收规范、规程，结合我公司的实际情 况，编制该工程施工组织设计。二、工程概况：1、工程名称：2、工程特征：本工程为氯碱项目南侧新建砼路，路长为1000 米，路宽为10米。基本做法为：C30水泥砼路面板厚250mm，两步200 mm厚的素土和 14%与 17%灰土 170 mm 各一步以及路芽石、泄水槽的安装工作。3、三通一平：施工现场临时用电、水由甲方协调解决。三、施工工期：从 2018年3月8日至 2018年5月8日，工期为 60天。四、主要项目施工方法：（一）基层与垫层：按GBJ987标准进行验收及施工1 、根据施工经验及在建路地质情况

2、，基层采用现场挖土取土分层回填，回 填土要求干净无杂物，经压路机压实后，表面应坚实、平整、无起皮，轮迹不 得大于5 mm,各层压实后及时取样送检，合格后方可进行下道工序。2、进入灰土路面施工时，土质的使用必须符合甲方要求或由甲方指定土场 进土。灰土应采用熟化石灰与土的拌和料铺设,其配比为14%和17%各一步。石灰土拌和物中粒径大于20 mm的土块不得超过10%，最大土块粒径不得大于 50mm，生石灰进场须持合格证，用码方架码形成灰带，洒水快速消解，并要经 过 24小时的消解期方可摊铺,摊铺时将灰中的石头及杂物选出,防止以后对路 质量造成影响。灰土拌和须用拌合机拌合 2 次以上，拌合深度符合要求

3、，拌合 好的灰土应均匀、色泽一致。拌合后及时取样进行试验，以获取最佳含水量， 用 18-21 吨位压路机压实后，其密实度、高程、坡度均符合设计要求和规范规 定，用胶轮封面。然后进行保湿养生，达到养生时间后及时取样检测，编制成 果表，便于下道工序的正常进行。3、进入灰土路面施工时，土质的使用必须按照甲方要求。施工前，首先把 两边线放好，另外将第一步灰土高程测点定好，然后根据高程点将土均匀的摊 铺在路面上，整平后用用链轨车普压一遍。然后将石灰按设计要求的配合比卸 在土上，经码方后形成灰带，用水车进行快速消解，消解后的石灰，必须经过 24 小时以后的消解期，目的是将石灰全部消解。按设计要求用人工均匀

4、的将石 灰摊撒在路面上，根据土质的含量可适当散水，然后用拌合机拌合，灰土拌合 应均匀色泽一致，石灰中严禁含有未消解的颗粒，拌合后的灰土整平用链轨车 普压后进行两次整平，然后用 18-21 吨位压路机压实，达到设计密实度，用水 准仪校正灰土标高无误，并不得有浮土、脱皮、松散现象，然后按要求进行保 湿养生，达到规定养生时间后进行检测。（二）、水泥混凝土路面板1、浇注混凝土前，首先将路面上的土及杂物清扫干净，放出两边线及中 心线，根据设定高程固定钢模板。2、按照设计面板的板宽B为500cm。路面板的板长L（即横向缩缝间距）为 600cm。3、应增设纵向缩缝。纵向缩缝应采用假缝形式，并宜设置拉杆，以防

5、止板 块横向位移使缝隙扩大。一次铺筑宽度小于路面宽度，即施工宽度须分两次以 上，应设置纵向施工缝。纵向施工缝采用平缝，并宜在板厚中央设置拉杆，以 防止接缝张开和板的上下错动，为减小混凝土的收缩应力和温度翘曲应力设置 的横向缩缝采用假缝形式，不设传力杆。4、胀缝宜尽量少设或不设，但在邻接桥涵或其他固定构筑物处、与柔性路 面相接处、板厚改变断面处路线小半径曲线、隧道口和纵坡变化处，均应设置 胀缝。与构筑物相接处的胀缝，根据施工温度至少设置 2条。在上述位置之 外，夏季施工、板厚等于或大于 20cm 时，可不设胀缝；胀缝宜用滑动传力杆 型，与构筑物相接或与其他道路相接处的胀缝无法设传力杆时，则采用边

6、缘钢 筋型。5、混凝土浇注入模后，用振动器仔细振捣密，提浆挂平，并立即进行真空 作业。6、铺设真空吸水垫应按层次顺序进行，做到平整紧贴，一般先铺过滤布， 然后盖上柔性吸垫，用毛刷将四周封边刷平，便其紧贴与混凝土表面，周边形 成一密封带。7、真空吸水时，真空度要达到 65- 80KPA吸水时间一般15MIN左右，待 混凝土表面无明显抽干，手指压下无指痕，既完成吸水。8、在完成真空吸水作业的混凝土表面上，用磨光机提浆、压抹平，压光 后，用排刷将混凝土表面带毛，然后覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂养护。（三）路基及其它：按 GB50204- 92标准进行验收及施工1 、混凝土路面浇注应在道路施工后期进行，浇

7、注前应施工好雨水窖井及穿 越道路的管网等隐蔽工程，并夯实回填土。一般填方路基土应分层压实，路槽 底面以下80cm范围内的压实度不得小于标准度的 95%,大于80cm时为90%。 浇注厚的混凝土路面需用表面式振动器振实，振捣后的表面应平整不露石子， 并用铁镘抹平,收水后应横向拉毛。2、胀、缩缝填料：采用沥青混合料,其配合比（重量比）为：石油沥青（油一30）:石煤粉（干燥无杂质，过1mm筛）：锯木屑（干燥，过2mm 筛） =8： 1： 1 混合拌成,宜采用聚氰乙烯胶泥填缝料。胀缝板：一般采用质软富有弹性的木板（如白杨、白松、杉木等）并经防 腐处理,宜可采用改型沥青卷材或聚氨酯塑料板。五、施工进度计

8、划与控制：第一控制点：天路基、基层与垫层部分第二控制点：天浇注混凝土路面、路芽石、泄水槽安装六、混凝土养护：1、在养护工序中，应控制混凝土处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度 环境中，使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。2、混凝土采用撒水养护，需用遮盖草袋，底部要湿润为宜， 24 小时人员轮 流看护，在养护期间禁止行人、车辆通过或堆放物品。七、工期保证措施：1、组织建立强有力的生产指挥机构，配备充足的劳动力分班作业，完善生 产调度制度，保证各方面的工作及时落实，密切配合建设单位、监理单位。本工程设工程指挥小组具体落实施工，并建立与公司经理直接联系和参加 生产例会制度，及时解决同各方面的关系

9、和施工生产中的矛盾。2、加强基础工作，坚持科学管理：工地小组实行目标管理，在工程总进度控制下，分段切块落实施工计划， 并运用全面质量管理的方法，找出影响工程进度的首要矛盾，采取果断措施， 不断改进加快施工进度。3、充分发挥机械施工作用，用先进的施工工艺提高劳动效率。4、加强材料资金管理，专材专用，专款专用。 5、加强施工管理人员的学 习，不断提高管理水平。八、质量保证措施：1、建立质量保证体系，建立以项目经理为首的工程质量保证体系，采取各 种措施，取保质量体系各责任人员行使责任，保证质量体系的正常运转。2、加强人员、机械、材料、方法和环境的控制。3、建立工程质量责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，实行专业负 责制，实行质量否决制，当出现施工质量问题时，各级质检人员有权下令停 工，当工程进度与质量发生矛盾时，进度必须服从质量。九、安全保证措施：1、安全生产责任制，建立项目部安全保证体系，充分发挥安全保证体系的 作用，确保其正常运转。认真贯彻安全管理制度，任何时候任何情况下都要始 终如一的坚持 “安全第一 ”的基本原则，时时刻刻讲安全，事事处处抓安全，把 安全工作当作头等大事来抓。2、严格执行国家和公司制定的安全标准和安全操作规程，认真贯彻执行安 全管理规定，坚持按标准和规程进行检查、