山西机电职业技术学院焊接技术及自动化专业《钳工实训》课程标准

1、山西机电职业技术学院钳工实训课程标准 课程编码：020055 课程承担单位：机械工程系制定：陆卫娟 制定日期：2012.03审核：专业建设委员会 审核日期：2013.07批准：专业建设委员会 批准日期：2013.07一、适用对象高中毕业或同等学力者二、适用专业材料成型成型与控制技术、金属材料与热处理技术、焊接技术及自动化三、课程定位1、课程性质本课程是理工类相关专业的实训基础课，必修课程。2、课程任务主要针对机械、机电、材料成型等岗位开设，主要任务是其任务是使学生初步掌握本专业必需的工艺知识，获取钳工必备的基本技能，使学生能够进行简单的零件加工，初步具备本专业新技术、新知识的自学能力。同时，培

2、养学生专业岗位适应能力、创新能力和良好的职业道德。3、课程衔接在课程设置上，前导课程有机械制图、工程材料课程，后续课程有专业核心课程。四、学习目标通过学生对铆钉锤的加工，使学生了解钳工的工艺范围、应用及安全技术知识。正确使用和维护钳工的常用工具、量具，初步掌握钳工简单操作技能，能按零件图及工艺文件要求独立使用钳工工具完成简单零件的加工。1、了解钳工的基本加工过程及其应用；2、掌握钳工的基本操作方法及各种钳工工具的使用维护；3、掌握按照零件图纸及工艺文件进行加工的能力；4、了解安全生产知识，具备基本的机械工程技术应用知识和能力。五、课程设计 本课程采用“项目教学法”，围绕一个典型零件（铆钉锤）的

3、加工过程细化为项目，各个项目在原有技能强化的基础上，突出强化新的技能。课题进行理论与实践一体化教学达成教学目标，在规定时间内，让学生的操作技能达到钳工初级工水平。本课程以铆钉锤的加工过程组织教学及考核。表1 课程总体设计课程名称钳工实训计划总学时：28项目名称项目描述参考学时：28锉削会把握平面锉削时的站立姿势和动作， 懂得锉削时两手用力的方法，能把握正确的锉削速度，懂得锉刀的保养，正确使用工量具，知道锉削时的安全文明生产要求。8锯割能对形体材料进行正确的锯割，操作姿势正确，并能达到规定的锯割精度，能根据不同材料正确选用锯条，并能正确安装，能分析锯齿崩裂、锯条折断、锯缝产生歪斜的原因和防止方法

4、，知道锯割时的安全注意事项和文明生产要求。4钻孔会刃磨标准麻花钻，懂得钻孔时工件的几种基本装夹方法，知道本工作场地台钻、立钻使用方法，懂得钻孔时针对材料来选择转速与冷却液，做到安全和文明操作。8攻丝会确定攻丝底孔直径，会攻丝，能够分析丝锥折断和攻丝常见问题的产生原因，知道如何克服，知道怎样修磨丝锥，知道攻丝时的安全文明生产要求。4套丝能够确定套丝圆杆的直径，会套丝，能够分析套丝常见问题的产生原因，知道如何克服，知道套丝时的安全文明生产要求。4六、教学设计学习项目一：锉削学时:8学习任务铆钉锤的锉削加工学习目标使学生掌握锉削加工过程学习内容会把握平面锉削时的站立姿势和动作， 懂得锉削时两手用力的

5、方法，能把握正确的锉削速度，懂得锉刀的保养，正确使用工量具，知道锉削时的安全文明生产要求。教学模式教师讲解演示+学生实际操作学习过程1、通过实物演示向学生讲授锉削加工的各种工具及其使用方法（1课时） 2、学生根据图纸进行锉削加工。（7课时）教学条件钳工工作台、台虎钳、锉刀学习评价评价项目：1、掌握锉削工具的使用；2、掌握正确的锉削加工过程。评价方式：1、过程性评价：学生的操作过程；2、终结性评价：铆钉锤；学习项目二：锯割学时:4学习任务铆钉锤斜面的锯割加工学习目标使学生掌握锯割加工过程学习内容能对形体材料进行正确的锯割，操作姿势正确，并能达到规定的锯割精度，能根据不同材料正确选用锯条，并能正确

6、安装，能分析锯齿崩裂、锯条折断、锯缝产生歪斜的原因和防止方法，知道锯割时的安全注意事项和文明生产要求。教学模式教师讲解演示+学生实际操作学习过程1、通过实物演示向学生讲授锯割加工的各种工具及其使用方法（0.5课时） 2、学生根据图纸进行锯割加工。（3.5课时）教学条件钳工工作台、台虎钳、锯弓、手工钢锯条学习评价评价项目：1、掌握锯割工具的使用；2、掌握正确的锯割加工过程。评价方式：1、过程性评价：学生的操作过程；2、终结性评价：铆钉锤；学习项目三：钻孔学时:8学习任务铆钉锤的钻孔学习目标使学生掌握钻孔加工过程学习内容会刃磨标准麻花钻，懂得钻孔时工件的几种基本装夹方法，知道本工作场地台钻、立钻使

7、用方法，懂得钻孔时针对材料来选择转速与冷却液，做到安全和文明操作。教学模式教师讲解演示+学生实际操作学习过程1、通过实物演示向学生讲授钻孔加工的各种工具及其使用方法（1课时）2、学生根据图纸进行钻孔加工。（7课时）教学条件小型钻床学习评价评价项目：1、掌握钻孔工具的使用；2、掌握正确的钻孔加工过程。评价方式：1、过程性评价：学生的操作过程；2、终结性评价：铆钉锤；学习项目四：攻丝学时:4学习任务制作铆钉锤的内螺纹学习目标使学生掌握攻丝过程学习内容会确定攻丝底孔直径，会攻丝，能够分析丝锥折断和攻丝常见问题的产生原因，知道如何克服，知道怎样修磨丝锥，知道攻丝时的安全文明生产要求。教学模式教师讲解演

8、示+学生实际操作学习过程1、通过实物演示向学生讲授攻丝加工的各种工具及其使用方法（1课时） 2、学生根据图纸进行攻丝加工。（3课时）教学条件钳工工作台、台虎钳、丝锥学习评价评价项目：1、掌握攻丝工具的使用；2、掌握正确的攻丝加工过程。评价方式：1、过程性评价：学生的操作过程；2、终结性评价：铆钉锤；学习项目五：套丝学时:4学习任务制作锤柄的外螺纹学习目标使学生掌握套丝过程学习内容能够确定套丝圆杆的直径，会套丝，能够分析套丝常见问题的产生原因，知道如何克服，知道套丝时的安全文明生产要求。教学模式教师讲解演示+学生实际操作学习过程1、通过实物演示向学生讲授套丝加工的各种工具及其使用方法（1课时） 2、学生根据图纸进行套丝加工。（3课时）教学条件钳工工作台、台虎钳、板牙学习评价评价项目：1、掌握套丝工具的使用；2、掌握正确的套丝加工过程。评价方式：1、过程性评价：学生的操作过程；2、终结性评价：铆钉锤；七、课程考核1、考核方式本课程最终考核：平时表现占20%，实训报告占20%，铆钉锤质量占60%。2、考核标准考核标准应与机电类、材料类专业学生的基本职业能力和基本上岗条件相结合，与相对应的机电类、材料类职业资格证书机械制造工艺的基础知识要求对接。八、学习资源1、主教材：成形技术基础与