混凝土修补方案(2)

1、混凝土缺陷修补方案、编制说明本方案所指的混凝土缺陷是指 4月16日复工检查时所发现的混凝土表面个 别处有麻面、蜂窝、露筋、掉角、板面不平整等施工外观缺陷的质量问题。对其 采取重新修复、处理措施方案。二、混凝土产生外观质量缺陷的原因混凝土本身是一种多相（体积比气相25%液相1318%固相7785% , 多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均 匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易 使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过 程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当， 都可以引起

2、现浇结构的外观质量缺陷。三、混凝土外观质量缺陷处理方法根据国家标准GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。名称现象严茧缺附股缺陷爲筋枸件内钢筋未專上纵向受力抠饬有麻筋衣地钢筋有少鼠需筋烽窝演彖土宸囲峡少术泡砂 象而形斗石子外需构件主舉査力邹位仃氏他部位有少鼠胖舄孔涸混擬十中孔穴探度和栓 巫取盘过保护足厅反构件i翌吃力沏中冇 孔涓氏他那位fj少联扎洞況赫I中世行朵鶴F1採 厦啟过探护层厚便枸件t電曇力部心冇 夹禮比他那恆自多是夹洽疏松混凝七屮属邮不幣实构件主耍受力部位肓 疏松肚他那位有少就疏险堆隙从混膽土表面I

3、f伸 全屈醸土內部帥fcSft力部植有影响給构忡靛或便用功其地部悝有少:！不影响绪 构性能或使用功能的製继位硬阳 1构件连楼处混閒七缺略 及连接钢诱r连接件松动连摄探2冇影响纳沟 传力性能的欣陀连按解忡有草本不影响结 构转力性能的快陪外形g絹彼棱抱角、檯角五山、18曲不平.飞边凸肋等清水混襪1构件肖楼 响址用功能威装怖效果 的外形跟陷坨恤氾閒上构件有不书响博用功能的外形妙陷外衣掘陷构件我面麻面、掉皮. 起砂、沾污零具有直要輕怖效果的 清水泥凝土构件有虻左 缺陷其他温槪土构件有不影响 使用功能的外衣缺陷本工程混凝土外观质量没有严重缺陷，对已经出现的混凝土外观质量缺陷, 我司出了如下技术处理方案，

4、并成立了混凝土质量修补小组。混凝土质量修补小组：1、组长：姜庆忠2、副组长：刘松宝3、修补人员：陈永和下面对混凝土外观缺陷进行逐一描述、原因分析，并提出相应的修补措施。（一）露筋露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、 架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝 土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度 不大于10cm累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有 露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm累计不大于40cm的，同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时，应做结构检测和结构 鉴定。原因分析混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或

5、振动器碰触钢筋， 引起钢筋变形位移而外露。修补措施拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层， 充分湿润后用1:21:2.5水泥砂浆抹灰，抹灰厚度在1.52.5cm之间，并注意 结构表面的平整度。(二) 、麻面混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻 面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间 出现状如蜜峰窝的窟窿。此次检查发现的麻面为 混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之间存在 空隙，但内部没有大的空隙，粗骨料之间相互结合较牢，敲击时没有连续下落的 现象，此时相当于强度比率为 80%且面积较小，易于处理。原因分析(

6、1) 模板安装不密实，局部漏浆严重。或模板表现不光滑、漏刷隔离剂、 未浇水湿润而引起模板吸水、黏结砂浆等。(2) 混凝土拌合物配合比设计不当，水泥、水、砂、石子等计量不准，造 成砂浆少，石子多。(3) 新拌混凝土和易性差，严重离析，砂浆石子分离，或新拌混凝土流动 度太小，粗骨料太大，配筋间距过密，加之又漏振、振捣不实、振捣时间不够等。(4) 混凝土下料不当(未分层下料、分层振捣)或下料过高，未设串筒、 溜槽而使石子集中，造成石子砂浆离析。(5) 输送到施工层面的砼料偏干时，工人直接向砼料随意大量冲水，将砂 石洗得干干净净，水泥浆大量流走。修补措施(1) 面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表

7、面，可用1:21:2.5水 泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。(2) 较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒直至正常密实的砼面为止， 然后用钢丝刷或加压水洗 刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞， 并仔细捣实。(3)夹渣混凝土内部夹有杂物且深度超过保护层厚度， 称之为夹渣。杂物的来源有两 种情况，一是原材料中的杂物，另一个是施工现场遗留下来的杂物。 面积较大的 夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞无异。施工缝部位(特 别是柱头和梯板脚)更易出现夹渣。本次检查发现的夹渣为锯末。原因分析(1) 模板安装

8、完毕后，现场遗留大量的垃圾杂物如锯末、木屑、小木方木 块等，工人用水冲洗时不仔细，大量的垃圾杂物聚积在梁底、柱头、柱跟、 梯板脚及变截面等部位，未及时清理干净。(2) 现场工人掉落工具、火机、烟盒、水杯和矿泉水瓶等杂物及丢弃的小 模板等卡在钢筋中未作处理。修补措施(1) 如果夹渣是面积较大而深度较浅， 可将夹渣部位表面全部凿除，刷 洗干净后，在表面抹1:21:2.5水泥砂浆。(2) 如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时， 应先做必要 的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。(三) 、外形缺陷外

9、形缺陷及外表缺陷主要是针对清水混凝土而言， 清水混凝土是利用混凝土 的可塑性和材料构成的特点，根据饰面的造型技术，进行建筑艺术加工的混凝土。 它在墙体或其他构件成型时，采取适当措施，使其表面具有装饰性线条和纹理质 感、庄重感，并改善其色彩效果，以达到建筑立面的外观装饰设计要求，本次检 查发现的是局部有掉棱掉脚部位。1、原因分析(1) 拆模时间过早或折模时工人撬、扳、敲、击等造成缺棱掉角。(2) 模板安装尺寸不准确，或模板刚度差、稳定性不够、紧固性不牢，造 成棱角不直，翘曲不平、飞边凸肋等。2、修补措施(1)混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全相同的原材料， 按原配合比 适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然 后分别制作实验样品（150*150mm，2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一个 配比。（2）外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂， 然 后用清水冲洗