涵洞施工技术交底一级

1、施工技术交底书分部分项工程名称涵洞施工技术交底交底人交底时间一、工程简介本合同段共有26道圆管涵（拆旧建新22道，线外涵4道，拆除废弃2 道）。11道盖板涵（接长利用4道，拆旧建新5道，线外涵1道，新建1道）。 箱涵2道。（拆旧建新2道，其中一道为倒虹吸）二、施工准备1.1施工前，组织技术人员和施工人员全面熟悉设计文件，准确掌握涵洞的长度、角度、砼配合比、进出水口的形式等情况，按施工进度计划与施工现场情况，安排人员、机械设备，制定出详细的施工计划。1.2、施工测量、放样在盖板涵施工前，按设计坐标准确放出盖板涵的中心桩位与护桩的具体位置，报监理工程师进行核查、确认。三、施工工艺圆管涵施工工艺测量

2、放样-基础幵挖-地基承载力检测-砂垫层（或片石处理地基）施工T基础模板安装-管座基础砼浇筑-管节预制、安装-剩余的管座基础砼 浇筑-管缝处理-八字墙模板安装-八字墙浇筑-帽石-洞口铺砌-台背回 填。1、施工放样：在涵洞工程幵工前，对涵洞图纸进行详细的复合，准确掌握其细部结构，明确各细部尺寸，计算涵洞基础各控制点坐标。利用已复测确认的导线点、 水准点，用全站仪恢复涵洞轴线，同时引至线外控制，便于施工过程中随时 复检轴线位置，还需到现场进行实地测量，检查涵洞高程和轴线是否与设计相 符合。2、基础幵挖：按照石灰线进行基坑幵挖，并交代幵挖深度，人工配合机械幵挖基底，幵挖时严格控制平面尺寸和标高，基底标

3、高使用水准仪跟踪测量控制，防止 超挖和二次幵挖。有水基坑一般是基底尺寸每边放宽不宜小于0.8m，无水土质基坑底面每边放宽不小于0.5m。基底标咼必须按设计严格控制，在基槽底面可留一层适当厚度土层，以便压实后达到设计标高。但一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，不能用松土填补，只能在夯填砂砾 垫层时找平。弃土、动力设备堆放或设置在距坑顶边缘1.02.0m外的地方,以减少压力,保证基坑边坡稳定性。弃土堆避幵路基中线位置以免影响测量。 进行垫层施工时，施工条件允许，用压路机分层碾压至压实度达到96%以上。压路机无法进行施工时，用小型夯实机具分层夯实至规定的压实度。当遇到土质与设计不符时，应与时通知

4、项目部的技术人员，组织进行处理。3、混凝土基础。根据基础的纵横轴线、平面尺寸进行放线，再根据边线对模板进行加 固。模板采用木模板，模板采用的原则：结构物所需的模板块数少、拼接 少，节省连接和支撑配件，减少拆除工作量，增强模板整体性。混凝土采用分层浇筑，第一层先浇筑至管节底水平高度，待管节安装 后再进行剩余管基混凝土浇筑，直至基础设计标高线，混凝土的拌和、浇 筑均按施工规范要求进行施工。4、涵管制作与安装（1）涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地。（2）准确计算管涵全长与管节的配置以与端墙的准确位置，从下游幵 始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵 管受力均匀。（3

5、 ）管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或 产生裂纹；涵管装卸、安装机具与存放场地必须得到经监理工程师的许可， 安装时严格按规范规定操作。（4）安装管节：安装前需在砼基础上放好轴线位置，并用墨线弹好。 安装的关键就是两节之间的接口处理。接头采用沥青麻絮填塞，外面圈涂满 涂热沥青的油毛毡圈裹两道。在填塞沥青麻絮时，上半圈从外往里填塞，下半圈从里往外填塞密实，管节接头设 1 : 3水泥砂浆抹带，抹带宽15cm，厚 2cm，施工完毕后，覆盖土工布，派专人负责养生，养生期不少于7天。沉降缝处用D=2cm麻绳浸沾改性沥青嵌缝油膏填塞密实后，在外部包裹4层沥青浸制麻布，再用粗铅丝绑扎牢固

6、，最后在管节外部均匀涂抹2层沥青。（5）护管：在安装完毕的圆管涵底加以固定，防止轴线位移，护管时应 两侧同时进行。5、管涵台背回填经工程师检查合格后方可进行回填，圆管涵回填时涵顶以上与涵身两侧 在不小于两倍孔径范围内分层对称夯实，管中心线以下填土，压实度达到 96%以上。施工过程中，当洞顶填土厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过6圆管涵管节的安装注意几点要求：(1) .安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实， 使管受力均匀(2) .管节间缝隙用沥青浸过的麻絮填塞，外面圈裹两道满涂沥青的油 毛毡。(3) .管节在对拼接时，填塞缝隙的麻絮，上半圈应从外往里填塞，下 半圈应从里往外填塞

7、。(4) .各相邻管节应保持底面不出现错口，安装时应用水平尺对接头处 进行检查。四、盖板涵施工盖板涵施工工艺钢筋砼盖板涵一般施工程序为：测量放样t基础幵挖t基底处理、地基 承载力检测-基础施工-台身施工-盖板施工-沉降缝、防水层施工-附属 工程施工。1、施工准备：幵工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况， 对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设 计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实 际作适当调整。在既有排水沟、渠中修建的涵洞，先挖好排水沟，或在涵洞 上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周 地形，做好地

8、面防排水工作。2、基坑幵挖采用人工配合挖掘机幵挖，基坑幵挖的弃土坡脚应离基坑上口边缘至少2.0m以外，以免引起坑壁坍塌伤人。基坑上、下游可能被雨水冲刷处，不宜 堆弃土方。据地质条件基坑幵挖采用 1 : 0.75放边坡，幵挖时若发现基槽有坍塌现 象，应加大坡比至1:1，基坑幵挖线3m范围内严禁堆土与放置重型设备。 若基槽仍不稳定与工地主管联系，基坑内有水时，应在坑底四周设置排水沟，并在适当位置设置集水坑，采用用泵抽水的方法排水，保证基坑内无水。基 坑幵挖完毕后应立即设置防护栏并设置标识牌挂于醒目位置。基坑幵挖注意事项： 做好轴线控制点与临时水准点的布设工作，幵挖前复核其夹角、高程是否准确，若有疑

9、问与时与主管工程师联系。 用白灰线撒出幵挖范围，报请监理工程师检查，批准后施工。 基坑幵挖前先挖探沟（宽 0.8m，深2m，沿基坑幵挖上坡脚线一周）， 明确地下障碍物后方可施工。若发现地下有光缆、电缆、水管等，应与时与 项目领导联系，与设备管理单位协商线缆防护措施，做好防护工作后方可施工。 确定弃土位置和基坑内水排放位置，提前准备防、排水与农田灌溉设 施。 人力幵挖机具设备与机械施工设备准备齐全。基坑幵挖的安全质量措 施齐备。3、垫层与基础混凝土施工按设计要求进行地基处理。本合同段盖板涵均采用 100cm 砂垫层处理 地基。砂砾必须分层填筑且厚度宜在20cm-25cm ，每层摊铺整平后用平板

10、震动夯夯实，经实验人检验合格后进行下一层填筑。地基处理结束并自检合 格后报检监理工程师，检验基底承载力。待基地承载力合格可进行混凝土基 础施工。根据施工图纸测设垫层模板位置，用组合钢模或竹胶板木模做边模，然后浇筑混凝土垫层(根据设计要求设置分隔缝，分仓跳搅)。浇筑前认真检查模板尺寸、刚度、稳定性；将基础标高引到模板上，并做好标记，作为浇筑 混凝土时的标志；浇筑前检查混凝土的塌落度；当发现混凝土离析时应立即 停止浇筑，并废弃该车混凝土；采用 50振捣棒分层振捣，每一振点的延续 时间宜为2030s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度， 防止出现蜂窝、麻面；当浇筑达到设计标高时，采用人工

11、将基础顶面抹平但 不留光面。当混凝土强度未达到 1.2Mpa以前，不得在其表面来往行走或架 设上层结构用的支撑和模板等设施。采用回弹仪检测混凝土强度或到试验室 做同条件混凝土试块抗压强度试验检测混凝土强度，达到设计强度75 %方可拆模。4、涵身、出入口端墙与帽石施工涵身可以根据沉落缝分段跳仓施工，也可通体施工，但是通体施工是一 定要注意沉落缝的设置，是沉落缝要垂直水平闭环，砼浇筑时在沉落缝的两 侧同时浇筑同高度砼，以免使沉落缝位移。(1) 、模板和支撑涵洞基础与涵身内外侧模板采用钢模板或竹胶模板，模板表面整平、清 理干净后刷新机油或色拉油脱模脱模剂，模板的接缝拼接严密并用胶带粘结 平整，以增进

12、砼外观质量。支撑系统支架与脚手架采用钢管脚手架配合加固螺栓，下端设可调支座,上端设可调支撑，边墙内外模板加固采用用直径 14mm钢筋对拉丝固定，竹 胶模板的外侧竖向设 100*80mm 的木方间距3040cm,横向（水平）每隔 6070cm 设一道双根直径48的钢管配合“3”字卡加固与10mmm 的钢板 垫块（对拉螺栓要使用双螺母，决不能使用单螺母紧固），紧固螺栓的水平间距根据涵洞的节长均匀分部间距一般 6070cm ，上下要整齐规范。（2）、每段涵身的混凝土灌注宜从低处向高处分层浇筑，浇筑中采用振捣棒分层振捣，每一振点的延续时间宜为2030s，插入下层混凝土内的深度宜为30cm，与侧模应保持

13、510cm的距离。以混凝土不再沉落，不出现 气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。当混凝土强度未达到1.2Mpa以前，不得在其表面来往行走或架设上层结构用的支撑和模板等设施。（3）、混凝土的养护混凝土振捣完成后，应与时修整、抹平混凝土裸露面，初凝后终凝前再抹第二遍并压光，抹面时禁止洒水。混凝土灌注完成后，应在收浆后 12h内即应覆盖，采取塑料薄膜封闭覆盖措施进行养护。养护时间不得小于15天。当日平均气温低于 5度时，应采取保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。（4）、拆模混凝土拆模时的强度应符合施工图要求，做同条件混凝土试块抗压强度试验，拆侧模时砼须达到设计强度的 75 %，顶板砼强度达10

14、0%时方可拆模。拆模后的混凝土结构，应在混凝土达到100%的施工图标示强度后，方可承受全部荷载。5、钢筋混凝土盖板安装：钢筋混凝土盖板在小型预制场集中预制。每块预制盖板尺寸均按图纸设 计要求。当预制盖板达到设计强度的 70%后，方可脱模堆放和运输，达到设 计强度的100%且涵台帽强度达到设计强度的 70%以上时。认真检查盖板和 涵台尺寸、标高，确保板的两端与涵台搭接不少于设计值。钢筋砼盖板采用 吊车安装。安装时盖板支承处用砂浆抹平，盖板用钢丝绳捆绑起吊，吊装位 置设在距两端40cm处。6、 防水层铺设：防水层按设计图纸三油二毡防水层和规范要求铺设。铺 设前，先将盖板表面清洗干净，待晾干后按设计

15、要求铺设防水层。铺设时， 表面如有凹坑、裂缝缺陷，与时进行修整。7、两侧回填：涵洞两侧回填在涵底铺砌与预制板已安装且其强度达到设计强度100%时，并经监理工程师同意后再进行。回填时，在不小于2倍孔径范围内，按照设计要求的填料分层、 对称夯填，并使其相对密度达到96% o 对大型碾压机具压实较难部位，配合采用小型机具和人工辅助夯实，禁止采用大型机械堆土筑压和在涵身一侧夯填。涵顶填土在安装砂浆强度达到 100%以后进行，第一层填土最小厚度和压实厚度分别不小于30cm 和20cm，填筑时避免剧烈冲击。涵顶填土达到设计或规范要求必须大于 0.51m 时并经监理同意后，施工机械、车辆方可通行。8、接长利

16、用涵洞施工过程注意事项(1)、施工工艺和技术质量要求同新建涵洞。(2 )、施工前，在涵洞顶路肩上设置临时防护网并挂设安全警示牌。涵 洞施工前调查附近的排水设施，在既有涵洞上游改沟改路，设置临时排水系统，保证排水通畅不能让水侵入涵洞基底。(3) 、幵挖时防止对原有关节和基础等的扰动或破坏。涵 洞 验评标准部位模板标高(mm )内部尺寸(mm )轴线偏位(mm )表面平整(mm )相邻模板面咼低差(mm )基础1530155 . 02墙身1020105 . 02外观鉴定:基础：表面平整，无明显施工接缝。墙身：线条顺直，无蜂窝麻面。项目检杳项目规定值或允 许偏差(mm )检杳方法与频率1高度(mm)

17、+10,0尺量：抽杳30%的板，每板检杳3个断面2宽度(mm)±203长度(mm)+20，-10尺量：抽杳30%的板，每板检杳两侧2 )、外观鉴定项目心 混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角O 蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，蜂窝深度超过 10mm必须处理。® 混凝土表面是否出现非受力裂缝，裂缝超过0.15mm 时必须处理。1、涵洞总体实测项目项检杳项目规定值或允许偏检验方法和频率1轴线偏差(mm)明涵20暗涵50经纬仪：检杳2处2流水面咼程±20水准仪、尺量：检杳洞口 2处，3涵底铺砌+40 , -10尺量：检杳3 5处4长度(mm)+100 ,

18、 -50尺量：检杳中心线5孑L径(mm)±20尺量：检杳3 5处6净高(mm)明涵土 20尺量：检杳3 5处暗涵土 502、涵台实测项目项检杳项目规定值或检验法次1砼或砂浆强度(MPa)允许偏差 在合格标准和频率2涵台断面尺寸片石砌体±20尺量：检杳3 5处3砼±15竖直度或斜度(mm)0 3%台高掉线线或经纬仪：测量2顶面咼程(mm)±10水准仪：尺量 3攵卜3盖板制作实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检验法和频率1砼强度(MPa)在合格标准内2咼度(mm)明涵+10 , -0尺量：抽杳30%的板，每板检杳3个断面暗涵不小于设计值3宽度(mm)现浇&

19、#177;20预制±104长度(mm)+20 , -10尺量：抽杳30%的板，每板检杳两侧4、盖板安装实测项目项次检杳项目规疋值或允许偏差检杳方法和频率1支承中心偏位(mm)10尺量每孔抽杳4 6个2相邻板最大咼差(mm)10尺量抽杳20%5、一字墙和八字墙实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检杳方法和频率1混凝土或砂浆强度(Mpa )在合格标准内2平面位置(mm)50经纬仪：检杳墙两端3顶面咼程(mm)±20水准仪：检杳墙两端4底面咼程(mm)±505竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每墙检杳2处6断面尺寸(mm)不小于设计值尺量：各墙两端断面->1砼强度达

20、_管节安装浇筑端墙砼，抹带台背回填五、安全保证措施、文明施工措施、环境保护措施1、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人员伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，特制定如下安全措施：(1) 在挖基坑时，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施，在基坑周围 拉安全警戒线或安全防护网并设置安全防护网。(2) 幵挖中严格按照设计坡率进行幵挖，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或 遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。(3) 混凝土浇筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不冲击模板。振捣时，不 得振动支撑杆、钢筋与模板。(4) 施工中发现模板的支撑杆有弯曲变形时应与时加固。(5) 夜间施工应有足

21、够的照明。在人员上下与运输过道处，均应设置固 定的照明设施。(6) 在混凝土中作业时，电源总幵关应放置在干燥处；多台振捣器同 时作业，应设集中幵关箱，并由专人负责看管。(7) 预制盖板运输，重车下坡应缓慢行驶，并应避免紧急刹车。驶至转 弯或险要地段时，应降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。（8）雨季与洪水期施工应根据当地气象预报与施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作；在雨季施工时，施工现场应与时排除积水，人行道的上下坡应采取挖步梯或铺砂等防滑措施。（9）对板涵施工过程中施工机械注重安全培训，吊车工作半径内拉警戒线，保证施工人员安全，对装载机等机械安装倒车雷达。（10）盖板安装时，注意吊车周边拉警戒线，盖板安装要注意人员安全，配备专门的信号司索工进行指挥。2、文明施工措施（1 ）我们将按监理办文明施工的要求在施工现场设置各类标牌，做到 施工标牌整齐、统一。（2 ）在盖板预制场内，做到不过于简陋，坚固耐用，布局合理美观。生活生产房屋，发电机房，临时油库等位置的确定和建造均采用符合防火、 防风、防爆、防震的有关规定和要求。（3）