桥式起重机安装施工方案

1、桥 （ 门） 式 起 重 机安装施工方xxxx 有限公司20 年 月 日、基本内容1、起重机型号LH型，起重量 16吨，跨度22.5米，起升高度 9米, 地面操纵工作制度A3 （中级）。2、轨道型号38KG，轨道长度60米（双面）。3、无接缝安全滑触线59米。二、安装施工人员1、电工1人，电焊工2人，安装维修工5人，共8人，预计工期为8天完 工。以上施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。三、资质证书本公司持有山西省技术监督局颁发的起重机械安装维修资格许可证。四、起重机安前装的准备工作1、起重机在安装前，要组织施工人员认真制订出安装施工方案及安全规程 制度。五、施工期间基本要求1、起

2、重机安装多部本在高空作业，在施工前技术员要向施工人员详细介绍 安装程序及其技术要领，和有关指挥信号。2、在施工期间，起重机下严禁站人或通过，与施工无关的人员不准进入施 工现场。3、施工工人进入现场，必须按有关规定佩戴安全用品（安全帽、安全带、 绝缘鞋等）。4、在施工工场使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须保证立放，并固定好，距离要 拉开，离现场8米以外。5、为了施工的工作安全正常，在施工中上下拉件时，要认真检查捆绑的是 否牢固。6、在施工前要认真察看现场，排除故障物，并在施工周边设置明显而易见 的施工标志。六、轨道的安装，分以下几步进行1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正，并再次测量跨度保证符合要求。

3、2、将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。3、再次检查并调整轨道，保证跨度的准确，并同时保证轨道接头间隙 2mm,接头高低差与错位v 1mm ;二根轨道在同一截面的高低差v 10mm;二根 轨道的接头相错距离200mm;准确无误后，再次紧固。4、在轨道两端分别设置大车车档。七、铺设安全滑触线 铺设安全滑触线，以轨道为基准，取垂直平面和水平平面二个平面确定滑触线的位置，并保证安全滑触线对中心线的偏离值均不大于5mm,且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲，各接头的螺钉不得有松动。八、安装前的检查 施工人员在进行行车安装前,要认真分析起重机的原理,并仔细检查起重机的各个部位,无异常之后才能安装。九、起

4、重机的安装程序,分为以下几步：1 、采用汽车吊装方法进行,将起重机在安装现场进行组装,将主梁与两横 梁联结,用高强度螺栓拧紧。2、 电动葫芦安装，保证小车轮缘与工字钢下翼缘的间隙量3-5mm （单边）, 挂装电控箱并拧紧双螺母。3、串线挂电缆,将电器按图纸要求进行装置,并接通各电机,断火器等线 头,并测试是否通电,试支转。4、用汽车吊起起重机应缓慢地放置已铺好的大车轨道上。5、联通起重机与大车导电系统。6、试运行起重机,并进行调整,使各机构运行平稳,制动有效,操作 可靠。十、自检工作1、根据安装期间的记录情况, 作全面复检, 滑触线的复检、 传动部分复查, 是否在标准内。2、电器自检,首先用表

5、测量各部位绝缘电阻是否良好,确认无误后方可进行安装3、安全防护，上升限位，应保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升 的动力电源。4、运行极限位器限制，保证运行到极限位置时按住人工操作按钮，可切断 起升的动力电源。十一、空负荷试验 根据前面套机检查情况，确认无误后进行通电，先分项单试，经数次空试 后，重新对各部位检查，是否有松动现象。十二、负荷试验 经空试检查无误后，先吊少量重物，进行分项反复运转，检查各机构是否 灵敏平稳可靠，各限位动作是否准确可靠，电器设备是否可热等。十三、重负荷试验 确认无问题后，把电动葫芦停放在桥架的中间，大车不在运行，起吊 1.25 倍的重物，起升高度距地面100mm,停放10分钟，分别进行三次，并分别检查 多次负荷前后变形情况。三次后上拱度回复原位，起重机方可交付验收。十四、交付验收 在实验调整合格的基础上,移交安检部门及使用单位对起重机进行检查验 收。上述各项的安装、调试、自检,均根据以下标