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文档简介

1、ABB ACS510变频器的调试(1.1kW-110kW一、 ACS510变频器的控制盘1.助手型控制盘 (见 ACS510-01用户手册 05年版 P27P35下图描述了助手型控制盘的按键功能和显示信息。 2.基本型控制盘 (见 ACS510-01用户手册 05年版 P36P40下图描述了基本型控制盘的按键功能和显示信息。 二、在默认宏下的基本调试下面调试均以助手型控制盘的 ABB 标准宏为例。在变频器通电之前,检查确认功率电缆、控制端子的 接线正确 无误。下图的是 ABB 标准宏的端子接线与定义图。 变频器通电后,在默认的 ABB 标准宏 (9902=1下,按 键切换至 本地控制模式 下,

2、此时液晶显示屏左上角显示“ LOC ” 。 按 MENU/ENTER键进入参数菜单,根据电机铭牌上的参数在 99组 设置电机参数 :9905(电机额定电压 9906(电机额定电流 9907(电机额定频率 9908(电机额定转速 9909(电机额定功率 按下 START 键 起动电机 。再按住或键调整给定频率,观察液晶显示屏左上角, 显示变频器和电机的旋转状态标记“ (正转 ”或“ (反转 ”在旋转, 同时电机旋转。若 电机转向 与要求不一致,通常有以下两种方法改变转向:改变任意两相电机电缆; (推荐使用 更改参数 1003,把原先 FORW ARD(正转 改为 REVERSE(反转 ,原先 R

3、EVERSE(反转 改为 FORWARD(正转 。 (建议不用 按下 STOP 键停止电机,等到显示屏 的旋转状态标记“ (正转 ”或“ (反转 ”停止转动后,再按 键切换至 远程控制模式 下,此时液晶显示屏左上角 显示“ REM ” 。送一个外部起动信号至 DI1,使 电机起动 。再调整连接于 AI1的模拟电位器,改变给定速度,观察液晶显示屏左上角, 显示变频器和电机的旋转状态标记 “ (正转 ”或“ (反转 ”在旋转,同时电机旋转。送一个 外部换向 信号至 DI2,电机将换向旋转。送一个 外部恒速 信号至 DI3,电机将以 5Hz 恒速旋转。若想监视所有 端子的信号状态 ,按 MENU/E

4、NTER键进入参数菜单,再进入 01组运行参数组,监视以下参数:0118(DI13状态 = ×××(二进制 0119(DI46状态 = ×××(二进制 0120(AI1 = 0.0100.0%0121(AI2 = 0.0100.0%0122(RO13状态 = ×××(二进制 0123(RO46状态 = ×××(二进制 0124(AO1 = 0.020.0 mA0125(AO2 = 0.020.0 mA三、参数保存与调用、恢复出厂设置的操作在调试变频器的时候,有时需要检验变频器

5、硬件和软件是否完好,并且要求最后调用原有参数。这时调试人员可以按以下步骤操作: 保存原有参数 。在本地控制模式下,按 MENU/ENTER键进入参数菜单,设置参数:9902(应用宏 = -1(用户宏 1存储 把原有参数保存在用户宏 1,以备调用。 恢复出厂设置调试 。设置参数:9902(应用宏 = 1(ABB标准宏 再做上面第二部分介绍的基本调试,以检验变频器硬件和软件是否完好。 调用原有参数 。设置参数:9902(应用宏 = 0(用户宏 1上载 调用原有参数。四、常用参数调试 ACS510变频器的常用参数,除了上面提到的 99组、 01组参数外,还有以下参数也常用到,相关参数可根据应用需求进

6、行相应的定义。10组 : 输入指令 1001(外部 1命令 = 0141002(外部 2命令 = 0141003(转向 = 1311组 : 给定选择1101(控制盘给定 = 121102(外部控制选择 = -6121103(给定值 1选择 = 01713组 : 模拟输入1301(AI1下限 = 0.0100.0%1302(AI1上限 = 0.0100.0%1304(AI2下限 = 0.0100.0%1305(AI2上限 = 0.0100.0%14组 : 继电器输出1401(继电器输出 1 = 036,45,461402(继电器输出 2 = 036,45,461403(继电器输出 3 = 036

7、,45,4615组 : 模拟输出1501(AO1赋值 = 991991504(AO1下限 = 0.020.0 mA1505(AO1上限 = 0.020.0 mA1507(AO2赋值 = 991991510(AO2下限 = 0.020.0 mA1511(AO2上限 = 0.020.0 mA16组 : 系统控制1601(运行允许 = 07, -1-620组 : 限幅2007(最小频率 = -500.0500.0.0 Hz2008(最大频率 = 0.0500.0 Hz21组 : 起动 / 停止2101(起动方式 = 152102(停车方式 = 1(自由停车 ,2(积分停车 22组 : 加速 / 减速

8、2202(加速时间 1 = 0.01800.0 s2203(减速时间 1 = 0.01800.0 s26组 : 电机控制2601(磁通优化 = 0(禁止 ,1(允许 五、报警与故障在调试的过程中,若变频器出现报警或故障信号,请参阅 ACS510-01用户手册 05年版“故障诊断”部分 (P193203。很多报警或故障是由外围引入变频器的信号不正确导致的,这些信号包括连接到变频器电源质量、开关信号、模拟信号、脉冲信号以及通讯信号等等。 所以一般首先检查这些信号是否正确; 再根据设备的工艺要求检查参数设置是否正确; 最后才可能是硬件故障, 这时可联系供应商寻求技术支持, 帮助排障。 六、补充说明软

9、件版本为 206A 的 ACS510存在一些问题:在某些情况下变频器会产生 过流故障 (F001,具体现象描述如下:1. 当变频器从额定频率,额定负载运行状态开始减速到 40Hz 时,变频器会由于 F001过流故障而停机。 (例如当变频器在 PID 控制模式下减速时 2. 当变频器从额定频率,额定负载运行状态积分停车时,会发生 F001故障。3. 当变频器在接近额定点的状态运行几分钟后,会发生 F001故障。如果客户遇到了这个故障,请告诉他们取消磁通优化功能 (设置参数 2601=0 。七、实例说明现有一台三相异步电动机需要采用 ACS510变频器,上位机 PLC (S7-300能够读取变频器运行时的频率(420MA ,同时 PLC 能够控制电机运行时的频 率。电机参数如下:电机额定功率 4KW 、功率因数 0.8

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