综采工作面设备安装工程施工组织设计及安全技术措施(DOC91页)(优质版推荐)

1、库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿1013综采工作面设备安装工程施工组织设计及平安技术措施编制单位：义煤集团永兴工程有限责任公司工程部编制人员：曹川编制时间：2021 年9月20日审核人:审核时间:施工队伍：义煤集团永兴工程有限责任公司综采队施工队负责人:开工时间：1013综采工作面设备安装工程施工组织及平安技术措施审批表部门与领导审批意见审批人审批日期生产技术科地测防治水办公室安通科机运科调度指挥中心机电矿长平安矿长生产矿长总工程师矿长目 录第一章概况一、安装工作面概况 61、安装面位置及范围 62、具体位置及井上下关系如下表一所示： 6二、地面情况及对生产影响程度 74、支护方式 9

2、五、综采面安装设备 11第二章工作面安装前期准备 12一、健全机构、理清环节 121、队伍入矿准备 122、确定安装劳动组织 123、综采设备技术资料交底 134、编制、报审综放安装工程组织设计平安技术措施 145、矿务工程验收： 14二、施工前硬件设备计戈U 141、编制综采工作面安装材料方案表 152、准备、安装工程需用工器具及相关设备 15三、井下各系统完善 181、矿井通风方式 182、工作面通风系统的调整和完善 183、供电系统方案及完善 184、监控、通讯及声光信号系统 195、运输系统完善及选用钢丝绳校核 206、液压系统的完善 227、排水系统完善 228、安装需用设备入井及安

3、设 22第三章安装设备装车23一、安装设备所需车辆准备 23二、地面装车方案 23三、设备地面封车要求 231、设备吊装 232、设备封车 24四、综采设备装车分类 251、轨道巷设备进入顺序 252、刮板输送机槽的装车 253、支架的装车 264、采煤机的装车 275、转载机的装车 27第四章设备的运输 28一、设备器材运输前检查 28二、设备器材运输的要求 291、参与运输的人员要求 292、运输系统的检查 303、牵引绞车的检查 304、连接装置的检查 31三、设备的运输 311、车辆顺槽运输要求 312、开切眼设备运输说明 323、无极绳绞车运输平安考前须知 33第五章 设备安装技术、

4、工艺 36一工作面设备整体安装思路 36二、乳化液泵站及液压系统安装 36三、转载机、破碎机安装 36四、刮板输送机安装 39五、采煤机的安装 40六、端头护巷液压支架安装 41七、中间液压支架及端头液压安装 43第六章 设备安装质量标准及要求 45一、转载机的安装质量标准及要求 45二、破碎机安装标准及要求 46三、刮板输送机安装标准及要求 46四、采煤机安装标准及要求 47五、支架安装标准及要求 48六、皮带机安装标准及要求 48七、乳化泵站安装标准及要求 49八、电气设备的安装标准及要求 50第七章 综采设备单机试运转和检查 50一、试机前准备工作 50二、各安装设备静态检查 511、试

5、运转前工器具准备 512、转载机静态检查： 513、刮板机静态检查 524、采煤机静态检查 525、液压支架静态检查 536、皮带机静态检查 547、乳化泵静态检查 558、液压系统与供电系统静态检查 55三、综采设备单机试运转及平安考前须知 561、设备试运转要求 562、综采设备单机试运转 563、综采设备单机试运转平安考前须知 61四、综采设备多机试空载运转及平安考前须知 611、多机空载试运转顺序 612、各试运转设备应考前须知 62五、综采设备联合试运转平安考前须知 64六、综采设备多机重载试运转和平安考前须知 651、多机重载试运转和考前须知 65七、设备停止运转与考前须知 691

6、、多机运转设备停运顺序及应考前须知 69第八章工作面安装平安措施 71一、施工平安管理 71二、综采面安装设备平安保障措施 71三、运输平安措施 721、在工作面运输平安措施 722、安装面多台绞车同时拉运设备平安技术措施 733、运输掉道处理平安措施 74四、设备及部件起吊-装卸作业平安措施 751、井上起吊-装卸平安措施 752、井下起吊-装卸平安措施 763、其他搬运措施 77五、机械安装平安措施 77六、液压支架就位安装平安措施 78七、防止高压液伤人平安技术措施 78八、使用单体液压支柱的考前须知 79九、无极绳等小绞车使用平安技术措施 80十、电工平安操作考前须知 82十一、使用皮

7、带机运送物料平安技术措施 83第九章灾害预防及避灾路线 84一、灾害预防应急措施： 84二、避灾路线图及说明 85第十章附图86榆树泉煤矿1013综采工作面设备安装工程施工组织设计及平安技术措施榆树泉1013综采工作面正在进行安装准备工作的施工，此工作面即将进入安装阶段，综采工作面的安装工作是一项复杂、危险性又高的工程，为了能保 证该面设备安装工作顺利进行，本施工组织设计及平安技术措施是根据榆树泉 煤矿及1013工作面自身情况，经过矿领导、职能科室和负责施工队研究后编制 出来的，请相关部门及有关领导给予审批。第一章概况一、安装工作面概况：1、安装面位置及范围安装面位置：1013综采工作面位于位

8、于+1600水平南采区回风上山西翼，是榆树泉煤矿90万吨技改矿首采工作面，所采煤层为下10煤层，底板标高在+1706-+1653m之间，其上部采区已回采完毕，下部为未开采区，西部以井田边界为界，东部 以伪斜上山西部20m为停采线。运输顺槽平均标高为+1653m回风顺槽标高为 +1706m2、具体位置及井上下关系如下表一所示：概况煤层名称下10煤层采区名称南采区工作面名称下10煤层1013综采工作面上下巷标高+ 1653m运输顺槽+ 1706m 回风顺槽地面位置该回米工作面对应地面位于矿井井田西部，地面疏干井以南220-440m范围内，工作面东部为卡日牙合厄尼阔坦冲 沟，西部为无名冲沟，均为南北

9、方向。地势较为平坦，为 戈壁，地表无建筑物，对工作面回采无大的影响。井下位置四 邻采掘情况该回米工作面位于井下南米区回风上山西翼，为南米区的首采工作面。南部为采空区，之间留设 30m隔离煤拄， 西部距井田边界留有20-47m的保安煤柱；北部为未开采区 域。回采对地面 设施影响地表为大部为煤层自燃后形成的红色烧变岩，植被稀 少，回采后可能造成地表塌陷。走向长度2553m 倾斜长度 177m面积443297n2、地面情况及对生产影响程度1、地面建筑、设施等：工作面回采地面上方无建构筑物，对 1013工 作面布置无影响。2、地形地貌、植被、地层出露情况等：地面主要为丘陵戈壁地貌，地 表主要为风积相砂

10、层、冲洪积相砂砾石层、洪积相砂砾石层，地表被少量沙蒿 等植被覆盖，植被稀少。3、水系及地面积水范围：地表无常年性河流，只是在雨后及冰雪融化后东 部冲沟中水流量较大。4、采掘影响及破坏程度：地面冲沟在雨后及冰雪融化后水流量较大，在回采过程中雨雪水可能从岩层裂隙渗入井下，加大工作面的涌水量，造成工作面 透水、突水事故。另外第四系潜水、老空水、火烧区积水、煤层顶板基岩裂隙 水也易造成透水、突水事故。三、区内地质勘探情况落入本工作面范围内的钻孔从西向东依次为探1、3-4、探2、6-3，在工作面回风顺槽上部有一个地质钻孔5-3，以上钻孔全部封孔合格。孑L号探13-4探26-35-3地面标咼m186518

11、71.02418511851.6291863.983煤底标高m1706.271700.1741686.11676.2591706.003煤厚m3.33.243.653.363.59根据1013工作面中联巷、切巷、运输顺槽和回风顺槽掘进揭露情况，该工作面下10煤层煤层倾角在6-18 °，平均12°，属于缓倾斜煤层，煤层厚度最大3.65m,最小3.24m,平均3.43m。经计算煤层厚度变异系数5.3%，煤层可采性指数1，属于稳定煤层。煤层层理、节理发育，顶底板起伏频繁；煤层 结构较简单，无夹矸发育。煤层赋存稳定，煤以块状为主，少量粉末状，条痕 黑色，半亮型，性脆，沥青光泽，参差

12、状一阶梯状及贝壳状断口，比重大，条 带状及均一状结构，节理及内生裂隙发育，煤岩组分主要含暗煤，属于暗淡型 煤，向西逐渐变薄。工作面平均煤厚3.43m，根据煤层埋藏深度及煤层倾角预计工作面回采时对地面影响较小。四、1013工作面整体布置该面在切眼内有一个特点：就是切眼成碗状结构，中部低、两端高；根据 工作面条件，本面采用上行通风方式，巷道布置上采用机轨分开布置方式即 采用两条巷道断面相同的方式布置。，+1706水平巷道为设备串车和回风巷，+ 1653水平巷道为皮带运输巷和进风巷。(1)开切巷：1布置：全煤巷跟顶定向布置，上下分别与回风顺槽、运输顺槽，中-中长180m。2支护及断面：锚网支护，考虑

13、选用液压支架长度，因此设计切眼净断面不 小于24m2,其中巷道中部高度不小于 3.0m，净宽度不小于7.0m。3用途：装备采煤机、液压支架及工作面运输机等设备。4、支护方式采用锚网+锚杆联合支护，支护材料为锚杆、树脂锚固剂、金属网、锚杆 碟型铁托盘、螺母。新切眼与老切眼交接处锚索支护，锚索采用15.24mm的 钢绞线，锚索长度不小于 6.0米，间距为3米，中间褶皱位置前后20米及顶板 较差的地方，锚索间距2米。(1) 锚杆规格:/ 16X 1600mm锚固端麻花扭转角度270°，方向左旋，麻花 长度不小于400mm。(2) 树脂锚固剂:/23X 350mm初凝时间为20-30秒，每根

14、锚杆内装一支23 X 350 mm树脂锚固剂。(3) 金属网规格:顶部为宽X长:1700mmX 4500mm,两帮为宽X长：1800 X 6500网孔为菱形，尺寸为 50X 50 mm。(4) 长X宽X厚为120mmX 120mmX4mm碟型托盘。(5) ,锚杆排距800 mm,间距800 mm,矩形布置，锚固力不低于 50KN ,切眼断面示意图1013切眼断面示意图II(2) 1013工作面回风顺槽1. 布置：设计长度为2836.5米，巷道设计为梯形断面，净断面为：S净= 12.8 川，掘断面为：S毛= 13.53 ，净宽为4.0米，净高为3.2米。2. 用途：担负本工作面的回风、材料及设备

15、运输、防尘管路等任务。(3) 1013工作面运输顺槽1. 布置：全煤巷跟顶定向布置，巷道设计为梯形断面，净断面为：S净= 15.04 川，掘断面为：S毛= 15.8 ，净宽为4.7米，净高为3.2米，全长2901.8m。2. 用途：担负工作面煤炭运输、进风、防尘管路、排水管路及生产电缆敷设等任务。(3)上端头绞车硐室：硐室布置在开切巷上口上顺槽上帮(规格；4.8 X 2.2 X 3.0m),因底板岩性较硬，设备根底为锚杆+四压两戗固定，绞车硐室均采 用锚网支护。该硐室安装一台JSDB-19T双速绞车，安装轴线为滚筒中性线与开 切眼中心线重合，绞车在设备下放过程中起主要作用。在支架安装调向过程中

16、 起辅助作用。(4) 采煤机滚筒安装硐室位置及规格双滚筒采煤机的综采工作面距开切巷轨道巷侧往运输巷方向14米处布置一个采煤机滚筒安装硐室，硐室规格为；长度(开切巷倾斜方向)X高度X宽度； 2.8 X 2.8 X 0.8m，可根据实际情况决定是否施工。五、综采面安装设备工作面安装的设备型号及数量表设备名称型号数量单位中部支架ZY6800/23/45116架端头支架ZY20000/23/423架过度支架ZYG7000/23/451架端头超前支架ZTCH20000/23/424架端尾超前支架ZWCH30000/23/423架采煤机MG400/920-WD21部中双链刮板输送机SGZ800/5001部

17、中双链刮板转载机SZZ800/2001部轮式破碎机PCM1601台乳化液泵站BRW315/31.51套移动变电站KBSGZ 1250KVA10/1.2KV2台组合开关QJZ-1600/660(1140)-42台组合开关QJZ-1260/660(1140)-42台无极绳绞车JWB132PJ1部调度绞车JD-1.02部双速绞车JH-143部双速绞车JH-201部双速绞车JSDB-192部第二章工作面安装前期准备、健全机构、理清环节1、队伍入矿准备按照榆树泉煤矿与义煤集团永兴工程有限责任公司所签订技术协作合同规 定，矿方负责在施工方人员到之前协调住宿等问题。2、确定安装劳动组织综采队采用三八制，即：

18、每天井上下均分三班组、每班组 8小时作业制 度，井上施工人员负责装封车，井下施工人员负责井下运输及设备的就位安装。劳动组织表工种小班人员全部人员备注队长1跟班副队长13负责本班安装总体的工作班组长13泵工13电钳工13绞车工515起吊-拆卸工39信号工13安装工515上顺槽运输工39地面装封车工55合计26693、综采设备技术资料交底与综采设备安装工程相关的技术资料交底由矿生产技术科负责交给，由义 煤永兴指定专人负责收集，技术资料交底的主要内容有 ：榆树泉煤矿1013安装面根本情况概况。矿井运输系统图同安装有关内容矿井供电系统图及供电设计说明同安装有关内容矿井避灾路线图同安装有关内容矿井通风系

19、统图同安装有关内容综采工作面设备布置图机械和电气设备综采工作面设备安装要求明确安装设备明细及具体要求、工程工程工程量、工期、用工量等。4、编制、报审综放安装工程组织设计平安技术措施根据综采设备安装设备技术资料交底，由义煤永兴综采队编制综放设备安 装工程施工组织设计及平安技术措施，报矿各职能部门和领导审批后义煤永兴 综采队组织参加安装工作的全体员工进行学习贯彻、考核合格前方可上岗。5、矿务工程验收：矿务工程检查验收及评估方案 2021年9月25日进行，由矿生产技术部 牵头，义煤永兴积极配合。矿务工程准备开切巷、绞车硐室、运输线路、通风系统、调运线路、吊装硐室、轨道铺设等工程是否准备就绪。副井绞车

20、提升系统、安装材料设备准备开切巷支护用的单体、坑木、电 缆、油料、铁丝、平板车、回柱绞车、临时泵站、各种开关等工器具除外是否完善。是否提供安装工作面用于安装的直达工作面的供电电源；是否提供地面 和井下工作面的临时泵站；有无直通生产矿井调度室通讯工具。有无到达泵站的供水管路接口。工作面支护、通风系统是否良好。二、施工前硬件设备方案队伍进驻矿区后，立即组织人员对安装工作面供电、供液系统、进回风系统、相关巷道及开切巷支护情况、照明系统、起吊硐室的规格尺寸及支护情况、 运输系统状况认真进行检查，根据各系统的实际情况必须提前进行整修整理工 作和清理畅通工作，保证各系统及环节完好无损和畅通无阻，做好与矿井

21、协调 工作，保证安装工程平安、顺利运行。1、编制综采工作面安装材料方案表根据综采工作面矿务工程验收情况和需要安装设备情况，由义煤永兴综采 队编制综采工作面安装材料方案表，报矿方审批后，由矿和工程部协商供给解 决。2、准备、安装工程需用工器具及相关设备安装前的准备工作：工作面准备一定数量的40T链条、方木、半圆木、连接环、钢丝绳套、金属网、锚杆、钢带等材料。备好吊装梁、吊装卡子、10t、5t及3t吊挂、5个10t、5个5t滑轮，运送支架的专用平板车及运料的平板车及花栏车绞车布置及用途序号绞车安装位置绞车型号单位数量钢丝绳直径mrh备注1+1706回风巷JWB132PJ台121.5运输设备2无极绳

22、机尾西帮JH-20台221.5对拉绞车3切眼上、下口JSDB-19台228对拉绞车41013切眼JH-20台121.5支架调向5+1653运输巷JH-20台121.5转载机安装6+1706副井车场JD-1.0台212.5车场运输安装面使用的临时电源必须专用电源和临时泵站设在1013安装面上顺槽回风巷，要保证安装时正常使用。工作面设备安装需用设备配备表序号名称规格型号单位数量备注1双速绞车JDHB-19台2带28钢丝绳2回柱绞车JH-20台4带21.5钢丝绳3调度绞车JD-1.0台2带12.5钢丝绳4乳化液泵站XR2R80/55套15隔爆开关QBZ-80N台86隔爆信号综保台17馈电开关KBZ-

23、200/660台28隔爆声光电铃个159隔爆三相按钮个810矿用平板车MPC-10/8台30工作面设备安装需用工器具和主要材料配备表序号名称规格型号单位数量备注1钢丝绳21. 5米5002钢丝绳28米4003钢丝绳卡子专用的个604高压胶管 10X10m根405直通 10根35136手拉葫芦3T个27手拉葫芦10T把48手拉葫芦5T个49导向滑轮5T、10T把各510活动扳手12寸、15寸个各411梅花扳手24-27、30-32、36把各212卸压把手根1013重型套筒32件套214电工工具套415圆环链40T条30016马蹄扣40T个3017卸扣17T、10T个各2018U型卡子 10个40

24、19密封圈 10X2. 1个各种10020注液枪把1021截止阀个1022耙子把523专用撬杠根224道钉锤把225紧绳器5T个6026三环链80T套4027绳套钢丝绳18.5条1028手锤把629大锤12p把330圆铁锹把631撬杠2米把632螺栓各种型号条假设干33螺栓M24X200条12034螺栓M24X400条6035螺栓M2X00条6036螺母M24个24037平垫38弹簧M24个24039铁丝8#kg20040阻燃电缆MYX.5+1米30041阻燃电缆MYX16+1X16米10042阻燃电缆MY3<35+1X35米45043隔爆三通200A个244隔爆两通45A个845半圆木

25、4米长根2546“ U'型卡子42,32个各10三、井下各系统完善根据榆树泉煤矿1013综采设备安装工作面作业特点，结合矿井安装工作面 验收时的具体情况，需要将目前供电系统、提升运输系统、声光信号系统、照 明系统及供液供水系统完善，通风系统根据开切眼贯穿后根据安装期间的人员 及设备需要报请矿安通部适时调整。1、矿井通风方式矿井通风方式：榆树泉煤矿为低瓦斯矿井，采用抽出式通风方式，本工作面采用全负压上 行通风方式，保证了风流稳定。新鲜风由副斜井经 +1653车场、+1653顺槽，经 开切巷至+1706水平顺槽至风井，经风井抽风机以负压抽出的方式排到地面。2、 工作面通风系统的调整和完善：

26、本工作面的掘进里程单头超过 2700米，因此在中部掘有一条联络巷，增加 在出现险情时的逃生路线，但为通风带来了弊端，使局部新鲜风流经联络巷直 接回到上顺槽，进入风井。但因为目前联络巷还需要运输大型设备，无法安装 正规风门，为此，目前在联络巷临时设有两道挡风帘解决开切眼风量缺乏的问 题，待联络巷不需要运大宗物件时，由煤矿安通部门安装正规风门。3、供电系统方案及完善11013工作面供电系统构成如图：1013综采工作面供电系统图2完善供电系统施工劳动组织 在工作面安装期间，矿方和义煤永兴领导统一指挥和调度，及时协调、 解决出现的问题。 为了保证按期完成安装任务，责任到人，安装时，要做到：“三定、四包

27、三定指定任务、定人员、定时间，四包指包任务完成、保质量合格，包设 备完好、包平安生产。 根据“三定、四包的内容，将每班实际进度填入进度表内与方案对照， 发现实际进度与方案进度有变化时，要及时协调平衡，确保安装能按时顺利完 成。 在施工期间，采用“三八制作业，每班工作八小时，电气班7人作业。 在施工期间加强现场组织管理，每班必须有队领导跟班指挥作业，并向 调度室一班三汇报，详细报告当班生产情况。4、监控、通讯及声光信号系统监控系统见附图通讯系统工作面临时泵站、各绞车硐室各设一部本质平安型智能数字程控 ，用 于井下与井下、井下与调度室联系，本工作由矿调度中心负责实施，工程部配 合施工。见附图声光信

28、号上顺槽运输线、下顺槽运输巷及切眼每 100米安装一台声光打点信号，用 于中途发现问题时及时发信号使设备停止运转；安装工作面各绞车硐室及安装 面每隔30米安装一套声光信号。为了使全矿的声光信号统一，确定为：一点或 长铃、乱铃：设备停止运转；两点：绞车运输为设备向靠近绞车方向运行，皮 带输送机为上带面向机头方向运行；三点：绞车运输为设备向远离绞车方向运 行，皮带输送机为上带面向机尾方向运行；四点：绞车运输为设备向靠近绞车 方向点动运行，皮带输送机为上带面向机头方向点动运行；五点：绞车运输为 设备向远离绞车方向点动运行，皮带输送机为上带面向机尾方向点动运行；照明系统安装工作面从上顺槽照明综保引出照

29、明线路电源，各绞车硐室安装一个防 爆日光灯。5、运输系统完善及选用钢丝绳校核运输系统完善该安装面设备运输方式：主要采用轨道运输。需要做的工作有：上顺槽铺轨，切眼铺设轨道，该工作面上顺槽轨道巷通过+1706车场与副斜井联接，下顺槽运输巷通过+ 1653车场与副井联接。工作面安装用材料：地面材料库-副斜井-+ 1706分段车场-+ 1706回风顺 槽-工作面。 绞车安装位置及型号见附图综放工作面安装绞车选用及校核 1013综采工作面开切巷上端头的下放绞车为 JSDB-19双速回柱绞车，上顺槽采用无级绳绞车运输，两台 11.4调度绞车辅助运输。两台JH-20回柱绞车辅助运输 开切巷下放绞车及钢丝绳验

30、算1013综采工作面的最大件为30T过渡支架，其重量按22吨计算，工作面倾角为12度，选用JSDB- 19双速绞车下放支架，提升钢丝绳选用绳 28-6兴19股(1 + 6+12)绳纤维芯2.1动力学计算F仁ZX(G + GO)gX (Sin B+ W1Co$ )+qsLg(Sin B+ W2Co$ )式中：F1绞车提升所用的牵引重量G液压支架的重量30000KgG0平板车的重量2000KgB最大提升上山倾角12°W1平板车与轨道的摩擦系数 0.015qs直径28mn钢丝绳的单位重量2.74kg/mL钢丝绳长度200米W2钢丝绳与地滚的摩擦系数，取 0.15代入上式得：F 牵=1 X

31、30000X 9.8 x( Sin12 +0.015Cos12°) +2.74 X 200X 9.8 X (Sin12 ° +0.15Cos12° )=65465+1904=67369v 190000N通过计算所需提升力小于绞车的牵引力，所以能够满足要求。钢丝绳强度校验如下：所选配绳为28mnt勺钢丝绳，其最大破断拉力为 492500N。根据?煤矿平安规程?：m= F破/F1选择求 m=492500/67369=7.3> 6.5通过计算得知，所选配JSDB-19双速绞车和28mni冈丝绳都能够满足提升 要求。其他无极绳绞车、JH-20绞车、JD-55调度绞车

32、在使用过程中巷道为近似平 巷，坡度为0°,在此不再校验。6、液压系统的完善安装工作面时使用80泵站，待工作面完成安装后，重新铺设生产用的供液 线路。液压系统的具体组成局部：由乳化液泵、乳化液箱两泵一箱，其中一台 使用，一台备用、乳化液、高压胶管等组成。7、排水系统完善根据1013工作面的实际情况，下顺槽的涌水量较大，需要的排水水泵也较 多，根据实际情况，全顺槽需要在里程约 1300米处施工水仓，在此处安装固定 式水泵。直接排到1653水平。方案安装的水泵分别为：13千瓦潜水泵2台，110 千瓦离心泵2台。上顺槽在巷道的低洼点，根据实际情况安装和下顺槽类型相 同的水泵。8、安装需用设备

33、入井及安设根据榆树泉煤矿1013综采设备安装工作面作业特点和综采设备安装工艺情 况，综采区队将准备安装工程需用的提升绞车、各种电气设备开关和工器 具提前与公司沟通，及早协调设备到矿，经检验到达下井完好设备标准后，尽 早运至安装现场，安装待用。第二章安装设备装车、安装设备所需车辆准备根据本次工作面安装的设备数量，需要准备运送支架的平板车 30辆，要求 运输支架平板车不高于350 mm；运送各类电缆、链板链等物料车的材料车 8辆; 运送散件的矿车6辆。根据了解，矿方车辆能满足安装的需要。二、地面装车方案根据榆树泉煤矿副井绞车提升能力及各巷道断面计算，均能满足支架整体 运输，因此选择地面液压支架整体

34、装车，整体运输安装方式；煤机、刮板输送 机、转载机、破碎机及端头护巷架采用拆散件装车运输的方式；上顺槽串车组 采用设备装车分车单独运输的方式。地面装车前，施工方要指定专门平安负责人，建设方也必须指定专职平安 员到现场监督平安吊装情况，再确认平安的情况下才能起车。装车负责人要根据工作面设备安装顺序和进度，提前与安装总负责人取得联系，合理调整所下 设备。做到根据井下需要配车，按提前所编的顺序号逐一进行装车，装好的车 上道时要提前确定下放方向，尽量防止设备在安装点调头，多车上道时要在车 体明显位置标识下放顺序，下放时要严格按照编号顺序进行下放入井。三、设备地面封车要求1、设备吊装工程部雇用平安性能完

35、好的吊车承当设备起吊工作，吊车工作时，先将待 启吊物件用质量合格钢丝绳吊挂固定到位，再指挥吊车吊臂转向待吊物件，挂 钩人员将钢丝绳全部挂到吊钩上后，要迅速离开由吊车、待装物件和固定待装物件夹板车所构成的三角区域，所有人员不得站在起吊臂下方。待装物件接近 装车平板车上方时，指挥人员要精细指挥，保证物件缓慢下落并安装到位，等 到物件平安落到平板车上后，人员才能去作进一步处理。2、设备封车1地面综采设备安装时，由综采区队安排专门人员负责所有材料的捆扎 工作，安排班长一名，全面负责设备捆扎及封车工作。2封车用的索具、扣件等必须完好、可靠；3设备器材在矿车材料车、平板车上放置稳固可靠，严格掌握 重心位置

36、，不得偏离，遵循同类材料装车码放标准，不同类材料装同一车时标 识清晰的原那么，并以保证料车重心越低越好的原那么。4由于安装下放的各类材料均为金属物件，份量较重，刮板输送机在封车时采用40T链条多道紧固；支架类除采用 40T链条紧固外要用高强度螺栓将 支架底座固定在平板车上；刮板链、刮棒类物件采用花车或矿斗车装运，要根 据情况进行封车，保证在副井下放中不会滑出车体；杜绝棕绳等伸缩量大、强 度小的索具封车。5用钢丝绳封车时，应用相应的绳卡子并必须根据要求装卡；用 40T链 条封车时应用相应的连接环或相应的螺栓平垫必须符合要求、螺栓的上下侧均加平垫进行联接，每条链条都必须刹紧吃劲，不得松动，每车不得

37、少于两 道钢丝绳或40T紧固链；6对防滑的设备器材应采用安设木板等方式进行防滑；7 设备器材超高从轨面以上2.1米、超宽从轨道中心线向两边0.8米时禁止入井8设备捆扎实行确认制度，采用三联单，捆扎班组完成车辆的捆扎工作后，填写清楚相关内容后，自己留一联，另两联放在车辆指定位置，信号工下 放时查验合格收一联后下放，设备运输到开切眼后由工作面指定人员收最后一 联。两天一个周期，将票据分别交由调度室。9在副井及切眼下放车辆前，使用 2台3T手拉葫芦成“八字形固定 在平板车上，进行二次紧固。四、综采设备装车分类设备起吊和装、封车工作由一名专职指挥人员负责指挥，保证设备装车时 的吊装平安、绑扎合格、分类

38、标准、码放有序、数量准确。1、轨道巷设备进入顺序绞车和泵站t皮带机尾t转载机t破碎机t端头护巷架4架t过渡支架3架T刮板输送机机头T刮板输送机槽T中部液压支架2架T按依次下 放到工作面T中部液压支架T采煤机T过渡支架 3架T两个端头支护T开关 列车T移动变压器T存电缆花车。2、刮板输送机槽的装车应将齿条在地面安装好，并将开天窗槽、防滑中部槽、中部槽按顺序装车。工作程序是：刮板与大链为一类；传动局部为一类；铲煤板为一类；电缆槽夹板为一类；导向轨为一类；机头机尾过渡槽为一类；中间槽为一类；齿条为一类；紧固螺栓、连接环、半圆环、联结块为一类分别装车。刮板输送机的下放顺序1、 地面采用吊车装车，通过上

39、顺槽运输下放工作面。前溜需要48车次2、 地面组装各中部槽，装车前将每两节电缆槽、两个 6节距齿轨安在中部 槽上，用两个销轨连接轴、一个长销轴及5X30的开口销将两个6节距齿轨固定， 用16条M20X65的马车螺栓将两节电缆槽同中部槽固定， 用1块内夹板、1块外 夹板和4套M16X38的特殊螺丝将两节电缆槽连接，并将一个锥销和弹性圆柱销 12-55将两节电缆槽连接，将两组联结环联好；随车携带一个销轴和弹性圆 柱销、一个5X30的开口销、一个5节距齿轨、1块内夹板、1块外夹板、4套 M16X38的特殊螺丝、两组联结环，并配齐备件。3、开口槽位置从机头变线槽I开始按照间隔 10节布置，并征求矿方意

40、见。4、下放时从机头依次编号下放。5、 刮板输送机下放安装顺序：机头、传动部电机和减速器、机头架、1 节过渡槽、机头变线槽I、H、大链、73节中部槽、12节开口槽、机尾变线槽 I、H、1节机尾过渡槽、机尾推移部、机尾。6、刮板输送机部件的装车方案45车1机头和推移部各装一车2传动部电机和减速器装一车4机头过渡槽、机头过渡槽挡板、连接板装一车5机头变线槽I、H同一车装运6 依次将两节中部槽及附件装运，共36车，并将18捆30米的刮板链分装 在36辆车上。7机尾变线槽I、H同一车装运8机尾过渡槽、机尾过渡槽挡板、连接板装一车9机尾、推移部装一车，10机尾传动部装一车3、支架的装车液压支架整体装车，

41、下放，运输进入工作面液压管路及单向液压锁必须妥善 保管，以免相互挤压、碰坏，管路接口处用油布包好以免损坏和弄脏造成堵塞。4、采煤机的装车采煤机分为：两个旋转滚筒、两个摇臂、两个牵引部、电控箱和各类护板 和管线。装车时先装滚筒，然后左右牵引部，电控箱，左摇臂和右摇臂，最后 各类护板为一类装车，水管、电缆和液压管路为一类装车。采煤机的下放顺序1、 采煤机在地面拆卸装车，共需装 8车。两个旋转滚筒装两车，左右 摇臂装两车，左右牵引部装两车和电控箱装一车，采煤机电缆装一 辆花车。2、采煤机滚筒、摇臂装车时装采煤机的电缆，各类管路要收拾好。5、转载机的装车按转载机结构及设备顺序装车，工作程序是：先将大链

42、和刮板作为一类装 车，再将电动机，液力偶合器；减速器作为一类装车，直弯槽、机尾作为一类 装车；最后，转载机头和滑行小车、皮带机尾架作为一类装车。转载机、破碎机部件的装车要求：1转载机的行走部、机头、减速器和电机分三车2过渡槽和1节中部槽两节相连分两层装一车3四节中部槽装两车，并各装一捆刮板链4凸槽和3节中部槽相连分两层装一车5 过渡槽左右挡板、特殊左右挡板、8节架桥挡板装一车，并各装一捆刮 板链61块特殊底板、4节架桥底板、1块凸槽上底板、1块凸槽下底板、1块 爬坡底板、1块爬坡铰接底板、1块凹槽上底板和1块凹槽下底板同车装运。7节凹槽、铰接左右挡板、凹槽上左右挡板和凹槽上左右挡板同车装运8破

43、碎机分解分四车装运。9四节中部槽装两车，并装一捆刮板链。10) 2节抬高挡板、4块高挡板、4块低挡板、短高挡板和短低挡板装一车11) 2块普通顶板和1块开口顶班、20个电缆钩装一车12) 1节中部槽机尾同一车装运13) 其它一车转载机共需19车次装车下放到工作面。第四章设备的运输一、设备(器材)运输前检查1、提前安排专人检查+1706车场、顺槽轨道、道岔的完好情况，检查钢丝 绳、平板车、锁具、保险绳、保险销、连接装置是否完好。2、提前安排专人检查无极绳绞车各项保护装置是否完好可靠，闸瓦间隙是 否满足小于0.75伽的要求，并做好专门记录。3、提前撤除副井挡车栏及防跑车装置，防止支架车等大型设备运

44、输时有阻 碍。4、设备下放之前，由综采队检修班人员负责将待放装到平板车上，并现场 专人指挥，进行封车。液压支架封车时，侧护板、插板除本身的液压锁紧外要 使用铁丝或钢丝绳锁紧，以免在运输过程中突然伸出而造成事故。信号工在下 放车辆前，先对车辆进行检查，符合下放要求的，收取随车单据一联，在最后 一联填写相关内容后仍随车，至U安装工作面由卸车工收回汇总交调度室。5、副井口把钩工应协助做好捆扎封车平安工作的检查，检查入井设备是否 高度、宽度及捆扎封车情况，检查设备在矿车上的中心度和稳定性。6、液压支架等大型设备下放时，地面封车组人员必须在现场，并指挥将装 设备的平板车挂上钢丝绳，并加装保险绳，并再次会

45、同把钩工检查所有连接装 置是否牢固平安可靠，同时检查设备与平板车的连接是否紧固，捆扎方向是否 平安可靠，确认无误后，方可正常下放；假设有异常，严禁下放设备，及时汇报 调度室通知处理，保证平安可靠才允许运输。7、责任到人，严格按照规程规定及工艺进行操作；坚持在运输过程中，严 格执行“行人不行车，行车不行人的原那么。8设备运行下放期间副井筒及各水平车场严禁人员逗留，支架下放期间， 矿调度室通知各单位，严禁在各车场及附近区域内作业。二、设备器材运输的要求1、参与运输的人员要求1参与运输人员应具有一定的现场经验和熟悉井上下工作环境；2熟悉运输现场情况；3熟练掌握各种起吊工具的使用方法和封车方法；4绞车

46、操作人员必须熟练掌握绞车的结构、性能、技术参数、信号、操 作规程等；5参加打运人员必须熟悉打运路线、 打运任务及打运所经过的巷道情况；6分别指定一名平安负责人和打运负责人，负责全过程的平安及打运工 作；7 统一井下声光电铃信号，不得擅自更改：一声或乱铃：停止运行; 两声：设备或梭车向远离绞车方向运行；三声：设备或梭车向靠近绞 车方向运行；四声：设备或梭车向远离绞车方向点动；五声：设备或梭车向靠近绞车方向点动。2、运输系统的检查由专人负责对运输路线进行一次详细检查，重点检查：1信号装置、行车警示灯等是否完好可靠；2轨道的轨距、道岔、轨道之间的连接、巷道的高度、宽度等是否满足 打运要求；3运输沿途

47、巷道的顶板情况；4运输沿途巷道内是否有可能阻碍打运的各种杂物；5 检查扣件必须齐备、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不的大于5 毫米，上下错差不的大于2毫米。6直线段2条钢轨顶面的上下差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨 顶面的上下差，都不的大于5毫米。7直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为 +5毫米，下偏差为-2毫米。8在曲线段内设置轨距拉杆。9 轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得大于50毫米，轨枕 下应捣实。3、牵引绞车的检查每班在使用绞车前，由专人负责对绞车、纲丝绳及其连接装置等进行一次 详细检查，重点检查：1绞车的离合装置、刹车装置、各部位的连接装置及零配件是否齐全、可靠;2绞

48、车的安装是否牢固、可靠；3纲丝绳、保险绳的锈饰、磨损、断丝、连接等是否超限、可靠；4、连接装置的检查1、打运用的矿车材料车、平板车等是否完好；2、纲丝绳与矿车、矿车与矿车之间连接装置绳索、单三环链、马 凳子、销轴等状态、吨位是否符合要求；三、设备的运输1、车辆顺槽运输要求1绞车司机由经过平安技术培训，并考试合格的人员担任；运料车辆跟 车人员中必须事先指定一名有经验工人作为班长，统一指挥运输工作。2根据运输物料的实际情况，在允许同时运输两辆物料车时，应根据我矿无极绳的实际情况：必须用梭车在后面“推的方式，料车距梭车距离为1.5米到2.5米为宜。两料车两头必须与主拉钢丝绳可靠紧固、料车之间用三环链

49、 可靠连接；当一次运输一辆料车时，同样采用梭车“推料车的方式，要求料车两端与牵引钢丝绳可靠紧固。严禁使用非正规或质量不合格的插销棒，不准 用其它材料代替；由料车跟车班长进行检查确认。3 根据设备器材的重量合理确定每次拉车数，重车每次不超过2辆 车，空车外出时最多不超过 4个车。4在挂车时，应使用好保险绳，不得将保险绳在车的两侧搭用，以免在运行期间被扯住;5严格执行“行人不行车，行车不行人制度；6检查确认无误后，发出规定信号通知启动绞车；必须做到跟车指定人员发铃后，由绞车司机回铃，再由跟车指定人回铃，间隔5秒以上，许可启动绞车。7绞车司机进入开车程序后，应按规定操作，手不得离开绞车停止按钮， 更

50、不得做其它无关事情；8绞车运行过程中，发生钢丝绳非正常弹跳时，必须及时停车；9绞车在运行时当听到停车信号或异常信号时应立即停车，查清前方准 再按信号开车；10跟车每次至少三人，负责人必须由运输经验丰富的人员担任，其中两 人在梭车相邻两铃处，手不能离开按钮，一旦得到停车信号，同时打长铃通知 停车。跟车人必须在人行道侧行走，上坡人在前，下坡人在后，严禁蹬勾头。 并随时观察车辆行使及纲丝、设备器材封车情况，发现松绳等问题及时发 出停车信号；11车辆行使到指定的地点后，由指定人员负责发出停车信号，待车停稳 前方准开始拆卸固定在牵引钢丝绳上的紧固件，斜坡处严禁作为停车点。2、开切眼设备运输说明待安装设备

51、通过无级绳绞车运输到机尾，通过 JH-20对拉绞车运至切眼处, 利用开切巷上口 19T绞车牵引平板车后端插销处，下端头牵引绞车牵引平板车 前端插销处，配合下放到切眼最低点，同时提升下切眼19T绞车提升设备至安装点。3、无极绳绞车运输平安考前须知1、无极绳绞车系统含轨道、压托轮平安设施要经常维护。2、使用无极绳绞车的绞车司机、信把工维护工必须经过专门培训并考试 合格方可持证上岗。3、无极绳绞车运行的轨道系统必须经常检查维护，道岔过绳豁口鸡心，保持顺畅不挤压磨损钢丝绳。4、绞车、牵引车、钢丝绳的完好状况由机电部门纳入机电设备达标管理， 定期检查。5、牵引车允许顶推车辆或牵引车辆运行， 建议采用软连接方式连接，减少 牵引车掉道事故。本次运输中，采用无极绳梭车推设备平板车的方式。6、不得使用牵引车装运物料、设备、乘人。7、跟车人员在无极绳绞车运行前必须检查：轨道道岔情况；线路上有无障碍物、行人或正在施工人员；钢丝绳及托轮托绳情况；