污水处理厂建筑物工程施工方案

1、污水处理厂建筑物工程施工方案1.1 钢筋工程（1）钢筋绑扎A、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋 按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子主 筋，在搭接长度内与搭接筋绑好或采用电焊焊接，绑扎绑扣 不少于 3 个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。B、 绑扎接头的位置应错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积 占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过 50%。C、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将 套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。D、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎， 主筋与箍筋非转

2、角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋 的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨 架歪斜。E、 若有抗震要求，柱箍筋端头应弯成135?平直长度不小于 10d 并不应小于 75mm（ d 为箍筋直径） 。如箍筋采用 90?搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。F、若设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。G柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为im以确保主筋保护层厚度的正确。（2）钢筋接头形式A、纵向受力钢筋直径 d>22mm寸，不应采用绑扎搭接接 头；竖向筋采用电渣压力焊连接，水平筋采用单面焊连接

3、。B、钢筋最小锚固长度见混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1 。1.2 模板工程1 、模板主要使用胶合板、木模，其他模板材料为辅助， 以保证混凝土表面的平整度。2、模板拉条可为杆式和锥形或其他批准的专用形式。3、永久暴露的外表面立模寸，所有水平和垂直模板缝 应布置成使其接缝在混凝土面上形成均匀的形式。采用标准 的定型模板来支模，这种模板的尺寸在用于工程施工前须经 工程师的批准。模板接缝和施工缝形成的接缝线型式布置应 考虑本结构与相邻结构物整体立面的外观，以保证水平和垂 直向线条的连续性。4、立模混凝土表面的光洁度应符合施工规范规定的标 准或可能规定的特殊光洁度标

4、准。5、模板节间安排成均匀合适的型式，没有任何会损坏 混凝土表面外观的缺点。6、模板工作必须使混凝土振捣寸不会发生漏浆7、拆模后，如果表面需粉刷、抹灰或贴砖时应将表面 粗琢和打毛以形成一个合适的啮合面。1.3 混凝土工程1、混凝土应小心地在整个工程中按水平层浇筑并应保 持一个均匀的高度。不允许将混凝土直接滑下或沿着斜面流 向其最终浇筑部位 , 而应该按浇筑顺序依次布料浇筑。2、混凝土在浇筑过程中须充分捣实，特别是在钢筋和 预埋件周围以及模板和模子的角隅处。3、所有现场浇筑的混凝土要用电动插入式振动器捣实， 振捣时应快插慢拔， 插点应均匀排列， 逐点移动， 顺序进行， 均匀振实， 不得遗漏。移动

5、间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层 50mm以消 除两层间的接口。在现场须有一定数量的备用振动器，以备 损坏时替换。4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、 预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应 立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理好。5、混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时以内加以适当护盖 浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于 14 天；夏季混凝土浇筑完成后应适当增加每天浇水次数，如温 度过高，采用土工布覆盖浇水养护。1.4 砌体工程根据设计要求，外墙、内墙均采用240厚MU5轻集料砼砌块和 Mb7.5 混

6、合砂浆砌筑。1、砌块墙体施工的基本要求是做到横平竖直、灰缝均 匀饱满、墙面平整清洁，施工中不能随意凿槽打洞，按设计 图认真进行砌筑。2、断裂砌块在墙体内使用会直接影响砌体强度，在砌 筑时应予挑除；3、当气候较干燥时，砌块在砌筑前稍加喷水湿润。4、砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始盘角，每次盘 角不超过 3 皮，并及时进行吊靠， 盘角应与皮数杆上的皮数、 灰缝厚度、标高相一致，如有偏差，经校正、复核无误后方 可拉线砌筑。5、交接处的内外墙、纵横墙、门窗、洞口、端头墙应 设置构造柱。6、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋 件等，必须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打 洞和凿槽。7、

7、砌体灰缝应横平竖直，均匀饱满，水平灰缝用坐浆 法铺浆，竖缝采用平铺加气混凝土砌块端。面砂浆法，即加 气混凝土砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙挤紧，并用泥刀 在竖缝中插捣密实， 要求随砌随勒灰缝， 不足处需补浆平整， 灰缝厚度，宽度均控制在 812mm钢筋网片或拉结筋必须放置在砂浆层中8、雨期施工，应有防雨措施当雨量较大时，应停止砌 筑，并对已砌的墙体采取避雨措施，防止雨水浸入后继续施 工，须复核墙体的垂直度。1.5 墙面抹灰工程1、内墙面采用 9 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛， 5 厚 1:2.5 水泥砂浆抹平，面浆饰面，墙裙无此道工序。2、外墙面采用聚合物砂浆抹面。3、操作工艺A、基层处理：清

8、除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物， 洒水润湿。 对用模板施工过于光滑的混凝土表面， 可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1： 1 的水泥砂浆均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的 107 胶搅拌均匀后使用） ，待硬结后才进行底层抹灰作业，以增强底 层灰与墙体的附着力。B、套方、吊直，做灰饼（打墩）：抹底层灰前必须先找 好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和 墙裙。属于中级和高级抹灰时， 可先用托线板检查墙面平整、 垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处不小于7mm，进行挂线“打墩”。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在

9、地面上 弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定 墙面抹灰厚度，进行称线“打墩” ，“打墩”时应先在左右墙 角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角的两个 标准墩（高低位置一般在踢脚线上口） ，再在墙角左右两个 标准墩面之间通线，每隔 1.2-1.5m 左右及在门窗阳角处上 下各补作若干个砂浆墩。C、抹底灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰， 对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰。底 层灰宜用 1： 1： 6水泥混合砂浆（按设计要求） ，厚度为 5-7mm， 待底层灰稍干后， 再以同样砂浆抹中层灰， 厚度宜为 79mm。 若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准， 用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全 面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问 题要及时修补处理，对于后做踢脚线上口及管道背后位置等 应及时清理干净。D、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后 （即 用手按不软但有指印） ，即可抹纸筋灰罩面层（如时间间隔 过长，中层灰过干时，应扫水湿润