检测仪表校对控制规程样本

1、检测仪表校对控制规程样本1 引用文件计量与检测设备控制规程2 操作流程2.1 编制检测仪表的周期比对校核计划 管理区域工程部每 年十二月份根据检测仪表运行有效时限， 编制下年度年度检 测 仪表周期比对校核计划交管理区域经理审核批准，执行周期 比对校核。2.2 检测仪表比对校核的范围 管理区域设施设备运行与维修保 养过程中监测所必需的水系压力表、 常压锅炉压 力表、电流电压 表、温度表、维修万用表、摇表等。2.3 检测仪表比对校核标准仪表的实效性2.3.1 管理区域工程部负责每年对比对校核标准仪表进行外 检；外检单位为省、 市计量所或具备国家相关计量资质的单位 进行校准。2.3.2 管理区域工程

2、部设立专人负责对检测仪表比对校核。2.3.3 在比对校核标准仪表搬运、检测过程中，应采取必要 的安全防护措施， 避免碰撞和跌落， 防止仪表受到损坏和降 低精度； 对移动位置的仪表， 使用前要 重新校准。2.4 水压表的比对校核操作流程2.4.1 将比对校核标准仪表安装在三通接头的一端， 并确保不 漏水；2.4.2 关闭需检测的水压表的阀门，并拧下水压表的水管接 头；2.4.3 把已装上比对校核标准仪表三通接头的一端接入拧 下水压表的水管接头 上；2.4.4 三通接头的另一端接入被检测的水压表；2.4.5 检查、核对二只仪表归零状况； 指针未归零可用仪表螺 丝刀调整归零；2.4.6 缓慢打开关闭

3、的水管阀门， 校对指针读数； 读数相同的 为合格， 不相同的 判为不合格，需维修或更新；2.4.7 记录比对校核过程， 合格仪表在检测仪表上贴上比对校 核有效标识；2.4.8 关闭的水管阀门，恢复检测的水压表。2.5 万用表的比对校核操作流程2.5.1 将比对校核标准仪表与需检测的万用表表棒检测端分 别连接在一起， 并确 保不漏电和短路；2.5.2 把二只万用表置于相同的检测档；2.5.3 检查、核对二只仪表归零状况；指针未归零可用仪表螺 丝刀调整归零；2.5.4 万用表置于被检测的电阻、 电压等合适测量档位， 将连 接在一起万用表表 棒检测端接入被检测的电阻、 电压等， 校 对指针读数； 读

4、数相同的为合格， 不相 同的判为不合格，需 维修或更新；2.5.5 注意：在检测时万用表不能变换检测档；2.5.6 记录比对校核过程， 合格仪表在检测仪表上贴上比对校 核有效标识；2.5.7 撤除连接在一起万用表表棒。2.6 摇表的比对校核操作流程2.6.1 将比对校核标准仪表与需检测的摇表表棒检测端分别 连接在一起，并确保 不漏电和短路；2.6.2 把二只摇表置于相同的检测档；2.6.3 检查、核对二只仪表归零状况；指针未归零可用仪表螺 丝刀调整归零；2.6.4 将连接在一起摇表表棒检测端接入被检测的电阻， 校对 指针读数； 读数相 同的为合格，不相同的判为不合格，需维修 或更新；2.6.5

5、 注意：在检测时摇表不能带电测量，表棒头不能用双 手触摸；2.6.6 记录比对校核过程， 合格仪表在检测仪表上贴上比对校核有效标识；2.6.7 撤除连接在一起摇表表棒。2.7 电流表的比对校核操作流程2.7.1 停电后将比对校核标准仪表与需检测的电流表串联连 接在一起，并确保不 漏电和短路；2.7.2 检查、核对二只仪表归零状况；指针未归零可用仪表 螺丝刀调整归零；2.7.3 通上电源必要时启动用电设备， 校对指针读数； 读数相 同的为合格， 不相 同的判为不合格，需维修或更换；2.7.4 注意：在检测时电流表测量数据不得超过表测量值的2/3 ；2.7.5 记录比对校核过程，合格仪表在检测仪表

6、上贴上比 对校核有效标识；2.7.6 完成比对校核后， 关停电源，撤除连接在一起电流表， 恢复原仪表状态。2.8 电压表的比对校核操作流程2.8.1 停电后将比对校核标准仪表与需检测的电压表并联 连接在一起，并确保不 漏电和短路；2.8.2 检查、核对二只仪表归零状况；指针未归零可用仪 表螺丝刀调整归零；2.8.3 通上电源必要时启动用电设备， 校对指针读数； 读数 相同的为合格， 不相 同的判为不合格，需维修或更换；2.8.4 注意：在检测时电压表测量数据不得超过表测量值 的 2/3 ；2.8.5 记录比对校核过程，合格仪表在检测仪表上贴上比 对校核有效标识；2.8.6 完成比对校核后， 关停电源， 撤除连接在一起电压表， 恢复原仪表状态。2.9 温度表的比对校核操作流程关停设备，将需检测的温度表拆下；用桶装上温水，将比对校核标准仪表与需检测的温 度表一起插入；2.9.3 校对读数；读数相同的为合格，不相同的判为不合 格，需维修或更换；2.9.4 注意：在检测时水温不得超过表测