直流屏调试过程图片

1、直流屏调试需要注意的问题 整条元器件位置工作原理:正常情况下,直流系统运行的并联浮充状态,及整理模块(充电机 ,负载,蓄电池并联 工作, 整流模块除了给直流负载供电外, 还为蓄电池提供浮充电流;当市电断开时,整流模 块停止工作,由蓄电池给直流负载供电, 维持设备的正常工作;市电恢复后,整流模块重新 给通信设备供电,并对蓄电池进行充电,补充消耗的能量。(1 正常情况下, 由充电单元对蓄电池进行充电的同时并向经常性负载 (继电保护装置、 控 制设备等 提供直流电源; (2当控制负荷或动力负荷需较大的冲击电流 (如断路器的分、合 闸 时,由充电单元和蓄电池共同提供直流电源; (3当变电所交流中断时,

2、由蓄电池组单 独提供直流电源。 通过交流采集模块,直流采集模块,开关量采集模块,巡检采集模块,采集电流,电压,开关量装填,采集模块与监控主机通过通讯将采集到的信息传输到监控显示上直流屏参数设置:英可瑞设置密码:12345 万能密码:02051交流电压设置报警:交流过压:220X1.15= 253v 欠压设置:220X0.85 =187V控制母线过压:额定电压 X1.1 = 220 X1.1 = 242 控制母线欠压:额定电压 X0.9 =220VX0.9 = 198V合闸母线电压:额定电压 X1.2 = 220X1.2 = 264 合母低压:额定电压 X0.9 = 220X0.9 =198 电

3、池的充电方式:均充 , 浮充浮充电压为:108X2.25V = 243.0 均充电压:108X2.35 =253.8V浮充电池电压范围:2.23-2.28 V控制电压为:221V电池容量为所装电池的额大容量,充电限流值 为电池充电的最大电流,防止过大电力充电 对电池造成危害,一般阀控式铅酸电池设置为:0.1CA (C 为电池额定容量 ,电池的均充完 成后自动转到浮充状态, 电池充电程序要求小于某一电流后在再均充 3小时转到浮充。 “复 仇给转换电流”设置为 0.01CA ; 一般的免维护电池如果长时间工作在浮充状态电池储备的 能量会逐步减少, 因而要求每个一段时间对电池接线均充以补充电池损失的

4、容量, 确保电池 处于最佳工作状态。 设定值为 720小时(每个月电池欠压设定值:1.85X 单体电池总节数。电池巡检设置:过压设置为:(2.42.45 XN ,欠压设置为 (1.701.8XN (N为由 2V 单体电池组成一个电池巡 检测量单体的数量,如 104节 2V 电池可组成 , 17节 12V 的测量单体压差设置一般为:(0.005 0.10 XN; 尾电池是指在电池用 2V 一节单电池总数接受除 N 有 余数时,将剩余电池组成一组电池巡检测量单体,可单独设置过欠压值。铅酸电池充放电循环使用充电电压不要高过 2.4v/单体 (铅酸电池基本的单元就是一个 2v 单 元, 4v,6v,8

5、v,12v 都是 2v 串联在一起实现的 , 4v 电池充电电压不要高过 4.8v , 6v 电池不要 高过 7.2v 。铅酸电池的充电器要能恒压限流的(充电前期限流,后期恒压 ,最大充电电流 不要超过电池额定容量的 0.25倍,充电时间 12到 15个小时就可以了目前变电站采用的蓄电池基本上都是阀控密封式铅酸蓄电池,根据描述,由于是新电池, 估计该变电站使用的也是阀控密封式铅酸蓄电池。 阀控电池的放电机理是在放电过程中, 电 池内的硫酸减少,生成硫酸铅和水,电解液浓度降低,内阻增加,过度放电时,生成大量的 硫酸铅附着在珊板上,导致电压降低,容量下降, 对蓄电池的寿命影响非常大。我不知道你 用

6、发电机输出 380V 交流电充 2个小时是用的什么充电模式。那么该问题应该怎么解决呢?首先对整组蓄电池进行活化, 使电池内的部分硫酸铅还原 为硫酸,然后按下列顺序进行充电:1、均充。查阅蓄电池的说明书,按厂家提供的参数(均充电流和均充时间,一般均充 电流选用 0.1C 即可对蓄电池进行均充;2、均充后,整组电压应上升,但其容量并未恢复,再采用恒压方式充电,充电时间也 可参考说明;3、浮充。恒压充电后,如果蓄电池没有物理性损伤,其容量一般可恢复到 80%左右, 此时可进入浮充状态。浮充一段时间后对蓄电池做容量测试。 如果容量超过 80%, 恭喜你, 保持在浮充运行方式即可。但如果容量未恢复,再重

7、复上述过程 1-2次,假如通过三次循环,蓄电池的电压和容量均未恢复, sorry ,只有整组更换。第一部分:直流开机检查 1、查看原理接线图交流输入: QF1为交流输入开关QC1为交流接触器, QC1上方为交流母线2 电池线接入:(电池线接入需将充电机开关断开, 后插入保险, 禁止打开充电机开关时接线 直流电池接入后就可以送直流馈线开关, 这是充电机和监控模块 时不工作的。 3、检查交流1检查内部有没有短路可以直接在接触器上或端子排上:A1,B1,C1,N1之间有无短路; A2,B2,C2, N2之间有无短路 2测量输入是或否在允许范围内 4、合交流开关 5、打开充电机开关 6、监控模块报警:

8、 7、馈线开关送电 第二部分:直流实验部分:1、绝缘检测:绝缘接地(用自制的电阻大于 4K 2、馈线报警: 3放电实验放电实验原理图:FDK 为放电开关 用专用的放电仪并记录放电数据 放电曲线 调试完成之后,一定要强调蓄电池过放电的严重性。 (过放电严重时会造成整组电池报废 必需要找到相关责任人 (责任人可包 括监理、施工队长、用户代表 ,得到签字确认或口头确认。明 确其责任。 如两路交流电源是临时用电, 必要时可以把充电屏上 两个保险拔下来。 交专人保管 (拔下后的保险千万不能放在屏柜 底部,以防丢失 。等正式送电后再由保管人插上,系统正常运 行。同时拔下后,指导安装单位怎么使用直流电源(当

9、交流进线 有电时则输出直流电,当交流电停电时,直流电也停止输出 。第二部分:直流系统中元器件介绍1、 电池电压指示仪表显示电池电压,合闸母线电压,控制母线电压 2、 调压控制开关:调节控制母线电压,如果控制母 线电压过低, 可选择高档 (从低到高:1-2-3-4-5-6-7 选择自动时,调压硅链自动调节控母电压需采用电压调整装置进行调压,保证控制母电压为 220V ±10%, 一档变换 5.6负 调压硅链后视图 3、 CT 采样:直流电源出线电流采样4、 采集模块:交流采集模块:采集交流电压输入 直流电流检测模块 开关量:采集直流屏中开关位置状态 电池巡检:检测电池的电压 5、 充电

10、机:1、将交流电源直接转换成直流电源。2、给电池充电 后视图 6、 巡检仪:检测单节电池电压,当电压过低时监控 系统报警 电池屏中巡检模块: 电池线的保险: 巡检仪接线 7、 监控主机:查看采样的数据 8、 交流进线开关 进线开关接触器 9、 直流输出开关 10、 电池电池布置图 按图纸布置好电池 逆变器： 第四：电池连接线 安装短接线及巡检仪线 首先连接电池的+KM 连接最后-KM，然后最后一节电池连接线 阀控式密封蓄电池在运行中及放电终止电压值的规定 单个蓄电池的标称电压（V） 阀控式密封铅酸蓄电池 2 运行中的电压偏差值 开路电压最大最小电压差值 放电终止电压值* ±0.05

11、0.03 1.80 6 ±0.15 0.04 5.40（1.8×3） 12 ±0.30 0.06 10.08（1.8×6） 蓄电池的放电制度 a 恒流限压充电：采用 I10 电流进行恒流充电，当蓄电池组端电压上升到 （2.302.35）V×N(蓄电池的个数限压值时，手动或自动转为恒压充电。 例如：200Ah 额定电压 2V 的蓄电池 108 个，10 小时放电率的恒流充电电流 I10 为 20A，限压值为 2.35×108=253.8V(一般取 254V。 b恒压充电：在（2.302.35）V×N 的恒压充电下，随着蓄电池组的端电压 上升，充电电流逐渐减小，当充电电流减小至 0.1 I10 电流时,充电装置的监控器 倒计时开始启动,当整定