苏州阳光水韵花园小高层施工方案

1、苏州阳光水韵花园一期小高层29#、30#、31#、32#楼桩基工程施工方案目录一、工程概况二、施工方案编写依据三、工程地质条件四、项目管理组织机构及技术力量配备五、桩基施工部署及主要设备配备六、周围环境及沉桩施工中采取的防护措施(一、桩基施工对环境的影响机理(二、周围环境情况七、沉桩施工的质量保证措施(一、施工准备(二、桩的验收、起吊、搬运和堆放等(三、施工放样(四、沉桩的顺序及工艺要求(五、沉桩质量控制(六、接桩与送桩(七、施工记录(八、中间验收和竣工验收八、桩基施工各工种岗位职责九、施工进度计划及保证措施(一、施工进度计划(二、保证工程进度计划的措施十、各项资源需用量计划(一、劳动力需用量

2、计划(二、施工设备需用量计划(三、主要材料需用量计划十一、施工技术组织措施(一、保证工程质量的技术措施(二、保证工程质量的组织措施十二、安全技术组织措施(一、安全技术组织措施(二、施工现场临时用电安全措施(三、施工防火安全措施十三、文明施工保证措施十四、特殊情况下的施工十五、原河堤防护措施十六、附图表附图表-1、沉桩工序流程图附图表-2、施工管理网络图一、工程概况1.1.工程名称:苏州阳光水韵花园一期小高层29#、30#、31#、32#楼1.2.工程地点:苏州市吴中区东吴南路越湖路1.3.建设单位:苏州嘉吉实业有限公司1.4.桩基工程概况:本工程PHC管桩规格型号选自江苏省结构构件标准图籍先张

3、法预应力混凝土管桩(苏G03-2002。桩基工程基本情况见下表: 总计PHC管桩841根,22028延长米。1.5. 本工程采用导杆式柴油打桩机沉桩。二、施工方案编写依据2.1.本工程招标文件2.2.桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。2.3.地基基础设计规范(DBJ08-11-1999、地基处理技术规范(DBJ08-40-94、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002、建筑桩基技术规范(JGJ94-94、国标先张法预应力混凝土管桩(GB13476-1999、江苏省建筑设计标准先张法预应力混凝土管桩(苏G03-2002和建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86、施工现场

4、临时用电安全技术规范(JGJ46-88、工程测量规范(GB50026-93等现行国家及江苏省施工规范及质量标准。三、工程地质条件详见地质报告四、项目管理组织机构及技术力量配备4.1.项目管理组织机构 现场条件具备后,将立即进驻现场开展工作,人数初步定为30人左右。其中包括项目经理、项目副经理、项目工程师、生产经理、施工员、质检员、测量员、安全员、取样员、材料员、资料员、经济核算员等各方面的专业管理人员。针对本项目工程特点,做好组织协调工作是保证工程顺利进行的关键,结合我公司多年来从事同类工程的施工经历和丰富的施工经验,我们将选派一批具有丰富施工经验和有现场管理能力的人员组成项目管理班子,将选派

5、一位负责过多个项目施工组织管理的项目经理来担任本工程的项目经理,在本项目中,由一位协调能力强,现场处理问题经验丰富的同志担任该工程责任工程师。项目经理部下设工程组、技术组、安全组、机械设备组、材料组等一套强有力的项目管理机构。项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目的组织机构,全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、安全、施工技术、施工质量等管理工作,项目经理是我公司派驻在本工程项目上的全权代表,保证本工程的质量及工期等能达到业主的要求。而且,我公司拟建的本工程项目管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团结、向上的小集体,具有很强的凝聚力,工作过程中配合默契,互相支持,不怕困难,勇于挑战。

6、4.3.项目部管理职责4.3.1项目经理4.3.1.1主持编制、签发质量计划,策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。4.3.1.2主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度,明确部门质量管理职责,并组织考核,保证目标实现。4.3.1.3确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。4.3.1.4组织竣工验收,安排、组织移交事宜。4.3.1.5按项目质量保证体系要求确立培训方针,监督落实。4.2.2项目副经理4.3.2.1协助项目经理主持日常管理工作。4.3.2.2负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。4.3.2.3协助项目经理,具体负责施工控制工作。4.3.2.4落实对项目

7、竣工验收前产品保护和移交后服务工作。4.3.2.5协助落实组织竣工验收手续,并安排组织移交事宜。4.3.3项目工程师4.3.3.1在项目经理领导下,主持项目施工技术管理工作。4.3.3.2参加施工方案的讨论和审定,负责施工方案和工艺标准的确定。4.3.3.3主持项目施工组织设计的编制4.3.3.4负责项目工程质量管理,监督、组织项目质量检查工作,监督不合格品整改工作。4.3.3.5协助项目施工设备和设施的选用,保证项目质量能力的最大发挥。4.3.3.6按项目施工要求,编制项目技术标准、验收规范目录,保证有效性,确保工程符合规范要求。4.3.3.7负责项目质量记录按质量计划要求实施。4.3.3.

8、8负责统计技术在项目的应用,包括统计技术的确定和实施4.3.3.9主持项目重大技术问题的攻关,组织QC小组活动,包括选题和活动按PDCA 循环展开。五、桩基施工部署及主要设备配备5.1.施工部署本工程拟投入二台DD40型导杆式柴油打桩机进行施工。计划35根/天。25天左右可以完工。5.2.主要设备配备 六、场地条件及桩施工中采取的有关防护措施6.1.桩基施工对环境的影响机理:锤击桩施工速度快、工效高、无污染、施工现场干净文明等优点。但是,在饱和软粘土地区,锤击桩会引起很高的超孔隙水压力,由于其消散慢,产生累积叠加,波及邻近范围的土体隆起和水平位移。对周围的建筑物及地下管线产生一定的影响。6.2

9、防护措施本项目施工中,我们本着安全经济的原则,尽可能从打桩施工顺序、流程及其打桩速率的控制来减小对周围环境的影响。如施工中遇需保护的建筑物或管线,采取开挖防震沟或使用应力释放孔。七、沉桩施工的质量保证措施7.1. 施工准备:7.1.1.施工前应做到现场“三通一平”,确保设备进场车辆及汽车吊的安全。施工场地基本平整,为确保打桩工程质量;打桩前必须对施工区障碍物进行清除,打桩机最小工作面为12米,即边桩12米范围内不得有地上或空间障碍物。7.1.1. 作业区配置夜间照明设施,以便夜间安全施工;同时做好明沟集水井的排水工作。7.1.3.施工阶段施工用电量应满足100KW,作业区配足照明设施,以便夜间

10、施工。7.1.5.主要机械设备进场安装、调试。见表7-1-5 。表7-1-5 7.1.6.测量仪器校核见表7-1-6。表7-1-6 7.2、桩的验收、起吊、搬运及堆放等7.2.1.PHC管桩由业主委托专业厂家制作,我方指派专人和监理一起桩进行实测验收,除检查出厂合格证外,同时按建筑地基基础工程施工质量验收规范表5.3.4.先张法预应力管桩质量检验标准中一般项目第一条进行验收。具体见表7-2-1。表7-2-1 7.2.2.桩外观验收见下表7-2-2 表7-2-2 由起重机单点起吊,单点吊的吊点和两点的吊点位置(如图 管桩就位时,由于其重量轻、节点较短,一般应采用单点吊装,吊装时应先将桩头送入桩帽

11、,再用人工扶住桩管下端桩尖在白灰圆内就位。并注意保证桩身垂直度偏差不得大于0.5%,还应使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合,如不满足,应设法调整后才能开锤,在必要时应拔出重锤,直至满足要求。测量垂直度时,宜用两台经纬仪在打桩机10m以外从正交两个方向检验桩身垂直度,也可以在正交方向设置两根吊砣垂线进行观察校正。另外,为了在打桩时便于观察其入土情况,应在底桩上划出以m为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度。7.2.4.桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过四层,两边加楔木,防止滚落。 7.3.施工放样7.3.1.我方依据业主单位提供建筑红线控制点、总平面布置图、桩位图

12、等测放桩位,经业主、监理及有关单位验收无误后方可沉桩。7.3.2.为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位,应在各轴线的延长线上,距边桩20m以外设控制桩或投设到已有建筑物上。7.3.3.桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。样桩用木桩或钢筋标记,为便于寻找,宜涂以红油漆。打桩机就位后,应对样桩进行校核,无误后再对中、打桩。7.3.4.桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值:单排桩:10mm 桩基:20mm7.3.5.为便于控制送桩深度,应在打桩范围60m外设置两个以上水准控制点。7.4. 沉桩顺序及工艺流程:7.4.1.总体沉桩顺序:先打测试桩,再

13、施工工程桩;每个单体严格执行先大桩后小桩、先中间后周边、由靠近被保护对象向远离被保护对象的施工原则,具体施工顺序待施工图及周围环境情况明确后详述。7.4.2.沉桩工艺流程锤机法施工预应力管桩的工艺流程:测量定位底桩就位、对中和调直锤击沉桩接桩再接桩、接桩打至持力层收锤。详见附图表-1:沉桩工序流程图7.4.3.遇到下列情况时应暂停沉桩,并与有关单位研究处理:7.4.3.1.初沉时,桩身发生较大幅度的位移或倾斜,沉桩过程中桩身突然下沉、倾斜。7.4.3.2.桩身破损或沉桩阻力剧变。7.4.3.3.桩位移及标高超限较多。7.5.沉桩质量控制7.5.1.桩位控制:桩位偏差和垂直度应符合GB50202

14、-2002规范要求,见表7-5-1。 7.5.2.影响桩位偏移和垂直度的因素很多,施工过程中应注意以下几个方面:7.5.2.1.施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。7.5.2.2.测量桩位时,应由专职测量人员在桩位中心打入一根长约30cm的细钢筋露出地面约58cm并扎红布条作为“样桩”,如采用开口型桩尖,还应采用白灰在当天计划施打的桩位上画出一个圆心与“样桩”重合,直径与管桩桩径相同的圆圈,以减少7.5.2.3.由于挤土效应造成地面变形,致使所放样桩位移,在沉桩前应校核。7.5.2.4.沉桩过程中,桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时,应将桩拨出,清除障碍物后

15、再打。7.5.2.4.打桩机工作时机身应调平。7.6.接桩与送桩7.6.1.接桩采用普通电弧焊,焊条型号J422,第一道使用3.2焊条打底,清渣后用4.0焊条分层焊至高出端板1mm。7.6.2.焊接时应做到上下桩垂直对齐,检查桩帽是否平整、干净,桩帽间隙用铁垫片垫实塞牢,焊缝应连续饱满,不得虚焊漏焊,焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷。7.6.3.焊接完成后,停歇时间大于1分钟,经监理验收合格后,方可继续沉桩。7.6.4.送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合,送桩杆的标记应清晰、准确。7.6.5.桩顶标高控制在-5+5cm,送桩完毕要及时观察压力表读数并做好记录。7.7 施工记录施工时按有关规定,严

16、格做好记录,内容有:入土深度,料缝外观检查,桩垂直度,平面偏位,以及每节桩的出厂编号, 打桩原始记录必须齐全、清晰,严格按要求逐项填写。7.8.中间验收及竣工验收7.8.1.按国标GB50202-2002规范要求,施工时对每根桩都应进行中间验收,由甲方或监理指派专人与我方共同进行。中间验收的内容包括:管桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高等。7.8.2.做好中间验收的同时,在以下方面应跟踪检查:对中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。7.8.3.竣工验收在桩基测试完成后进行,我方实测桩的位移及桩顶标高,编制桩位竣工图,提交竣工资料。八、桩基施工各工

17、种岗位职责8.1.班长:8.1.1.上班提前到岗,与前班班长和测量工交接工作,包括正在施工的桩号、桩段、8.1.2.检查设备运转情况,发现隐患停机维修,严禁设备带病工作。8.1.3.白班下班前要对灯光、钢丝绳、卷扬机刹车、顶魁、油路接头作一次认真检查。8.1.4.对本班要施工的桩位带领测工和检尺工提前寻找,了解沉桩范围内场地情况,对地表障碍物提前清除。8.1.5.带领、检查本班职工安全、文明施工。8.2.测量工:8.2.1.上班提前到岗,会同班长接收前班工作,尤其是仪器转点、沉桩完成流程做到心中有数,并会同主机工制定本班沉桩流程,决不允许沉“封闭桩“。踏勘准备施工的桩位样桩是否可以找到。8.2

18、.2.为保证桩位准确,对技术员的“放样计算书”要进行动手计算复核。8.2.3.沉桩时由于桩位复核必须作到三次复核:复样桩-桩对点后复偏差-沉完两行程时复偏差。8.2.4.沉桩时要留心卷扬工操作,避免误操作。沉桩完成后指挥走机。8.2.5.现场指挥驳桩,随沉随驳,严禁一次驳桩过多,尤其当桩段长度不同时,一次驳桩只能一套。桩身质量要检查,坚决不用有裂缝桩和主筋外露的桩。8.2.6.标高控制在-50+50之间,最好不要出现负误差,光线不足时要求检尺工指示标高线,当同一工程桩顶标高不同时一定要区别清楚。8.2.7.及时对已沉桩进行图纸标注,遇有障碍未沉桩位要注明并向下一班和技术员汇报。每沉两根桩检查一

19、次经纬仪后视角度。交班前仪器要整平,度盘要配好,控制点要交代清楚。8.2.8.下班前要同主机工校对沉桩数量和桩位,按要求向技术员汇报清楚;同时对沉桩过程中出现的异常情况及时汇报,寻求解决方案,不得对施工中出现的安全、质量问题隐瞒不报。8.2.9.爱护测量仪器,雨天施工时要做好保护工作,强光下施工必须撑测伞,测伞雨湿后要凉干收藏。8.3.主机工:8.3.1.在测工指挥下调直打桩大架,整平操作台水平仪,行走桩机。8.3.2.交接班时首先交清本班沉完的桩位、特殊情况未沉的桩位,打桩机使用中有无不正常和运转毛病。8.3.3.沉桩对点后首先把打桩机调平,等测工复完桩位后打桩,沉桩时要同卷扬工密切配合,防

20、止造成设备损坏;打下节桩开始时遇到阻力突然增大,桩难以下沉,说明遇到障碍物,立刻停止打桩,否则桩会别断,造成质量和安全事故。8.3.4.沉桩过程中原则上不准行走打桩机,如遇桩位偏差不大但桩身在限位轮上摩擦严重时,可对桩机作轻微移动。8.3.5.沉桩时一定要注意同卷扬工的配合,以免拉断吊桩绳和压头绳,发生事故;顶魁指示灯异常时及时修理,其他职工指示停机时立刻停机,弄清情况,排除故障。8.3.6.焊接桩时间,循环检查打桩机各部位,尤其是钢丝绳和打桩锤。8.3.7.喂桩时一定要同卷扬工配合密切,防止锤头急下导致桩端上翘击伤人或剧烈晃动造成桩身断裂砸伤人;拖吊桩时打桩机不得行走和顶升。8.3.8.做好

21、记录、标清流程,随时同测工对照桩位,特殊情况及时记录。8.4.卷扬工(主机吊工:8.4.1.为了防止桩在起吊时破坏桩身或发生不安全事故,卷扬工(主机吊工操作时一定要稳、轻、慢。8.4.2.机身上必须加挂废轮胎,做好对桩身的保护,卷扬工予以检查。8.4.3.吊桩时要慢,桩端越过桩坑时要加废轮胎防震,卷扬机要“点”操作,桩身接触桩机的瞬间也要“点”操作。8.4.4.打桩机行走和顶升时不得把桩拖离地面,必要时需将已拉起的桩靠在打桩机平台或插入大架限位轮内,此时桩体离地不要过高。8.4.5.喂桩时同主机工密切配合,防止动作过猛,造成事故,桩头喂入桩帽后主机工要“点”操作,卷扬工连续下桩,需要时同时停止

22、。8.4.6.每节桩在前两个行程不得脱钩,只能下放拉桩滑轮;操作人员不得站在桩架正下方。8.4.7.对点时注意指挥检尺工和主机工之间的配合。8.4.8.送桩时送桩杆必须压在桩端板中间,拉、挂送桩杆时要轻、准、可靠。拉桩和送桩杆时钢丝绳不允许扭结。8.4.9.注意对桩机各部位的例行检查,尤其是卷扬机刹车和钢丝绳。不允许远距离、斜拉桩,不允许一次拖两节及其以上桩。8.4.10.打桩机平台上不应该堆放其他物品,必须时要堆放整齐,不得影响正常操作。8.5.焊工:8.51.接桩时,电焊机电流不能太大,焊条行走速度不能太快,严禁发生“咬肉”现象。8.5.2.如果桩帽或角钢锈蚀严重,必须先除锈再焊接。8.5

23、.3.每道焊完后,焊渣要清除干净,夹渣和气泡要补焊。焊缝最终厚度为高出角钢坡口1mm。8.5.4.焊接完成交质检员、监理或总包方验收,合格后方能沉桩。8.5.5.在测量工指挥下驳桩,每次驳一套。尤其是遇到桩段长度不同时,必须正确配置,夜班更要注意。驳桩时两端吊钩要挂在吊环上或按规定捆桩,防止扭坏吊钩。8.5.6.堆桩和驳桩时要注意次序和加好垫木,防止桩体损坏。8.5.7.捆桩要防止过高或过底,要求为桩长的0.293倍处,但要避让拉桩滑轮组与压头、分配阀之间的擦挂、碰撞。8.5.8工作时间随时观察和处理机器漏油现象、设备各部位固定螺栓等是否松脱。8.7.汽车吊司机:8.7.1.班前班后要对吊机进

24、行检查和及时维护,不得使设备带病作业。8.7.2.上班首先通过测量工了解驳桩位置,踏勘吊机行走路线和工作范围,清理障碍。8.7.3.起吊时听从指挥,注意观察,慢起慢落慢旋转,谨防伤人和损坏被吊物。堆桩材料不到位时不得随意落下桩体,防止折断。九、施工进度计划及保证措施9.1.工程总进度计划本工程计划每天完成35根,整个桩基工程25天左右可以完工。9.2.保证工程进度计划的措施9.2.1打桩设备进场前,进行一次大修保养,保证其进场后正常运转,每台设备配备一名专业维修工,随时跟踪保养维修及时处理施工过程中的突发性机械故障,保证施工机械的有效工作时间。9.2.3.安排打桩设备2套,平均日沉桩35根。一

25、旦因不可见因素造成计划工期延误,及时安排第3台打桩机进场。9.2.3.配备强有力的领导管理班子,每周定期召开施工例会,及时通报施工进度,协调施工中出现的问题,并根据实际情况及时调整相关计划,以保证总施工进度计划。9.2.4.按合理的沉桩流程进行打桩施工,及时对施工现场进行排水,保证施工现场在雨后及时施工。十、各项资源需用量计划10.1、劳动力需用量计划见表10-1。表10-1 十一、施工技术组织措施11.1.保证工程质量的技术措施:11.1.1准备工作:施工前,首先应对进场预应力管桩的质量进行检查,管桩必须具有出厂合格证和产品说明书,还应对施工周围环境进行详细调查,清除障碍物,并对影响施工的因

26、素采取必要的处理措施。在次基础上确定施工方案、打桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格,依据先长后短、先大后小的原则进行。所采用的沉桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。11.1.2桩锤选择:由于柴油锤锤击能量大,施工速度快,工效高,因此施工时常用柴油锤打桩。桩锤大小应能满足打桩的各项技术指标要求,如保证最后贯入度在2040mm/10击,打桩破损率在1%左右,最多不超过3%。每根桩的锤击数宜在1500击以内,最多不超过2500击。选择桩锤重量时,可以根据以往经验,也可以采用现场试打确定。一般情况下,每个型号柴油锤其最大沉桩能力约为100倍的型号数(KN。如D45油锤最多可打450

27、0KN的桩。11.1.3 桩帽和垫层:桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。桩帽宜作为圆筒形,套筒深度宜为3540cm,内径应比管桩外径大23cm。如套筒太深,则桩身稍有倾斜就会使套筒下沿口的铁板磕伤桩头混凝土;太浅则又会使桩帽从桩头脱离。如套筒与桩头间隙太大,则由于桩帽中心与桩身中心线的偏离而造成偏心打桩;如间隙太小,则桩身的微小倾斜都会使桩帽挤坏桩头混凝土,所以桩帽的结构、尺寸应合理。垫层有“桩垫”和“锤垫”之分,“锤垫“设在桩帽的上部,保护柴油锤和桩头,一般采用坚纹或盘圈层叠的钢丝绳制作,厚度取1520cm;桩垫设在桩帽下部的套筒里面,与桩顶接触,它可以延长锤击作用时间,降低锤击应力,保护桩

28、头。桩垫一般采用麻袋、硬纸板等材料,要求厚度均匀,软硬合适,锤击后压实厚度不应小于12cm。11.1.4 防止偏心打桩:打桩过程中,如果出现偏心打桩,则桩头受偏心锤击而使应力增大,容易打坏桩头,另外也影响最后的成桩质量。因此打桩应保证桩锤、桩帽和桩身中心线重合,如有偏差应随时纠正。特别是第一节底桩,对成桩质量影响更大,因此其垂直偏差不得大于0.5%。11.1.5 控制送桩深度:对承载力较大的摩擦端承桩,送桩深度不宜超过2m,否则桩头容易打碎,桩顶位移也大。打桩至送桩宜连续进行,防止周围土体固结、承载力增加而使沉桩困难。送桩帽宜制成圆形,并保证足够的强度、刚度和耐打性,上下端面应平整,且与送桩中

29、心轴线垂直,防止偏心。送桩器轴线应与桩轴线重合,不得在晃动下施工。送桩在制作过程时,考虑到为了便于管桩空腔内空气或水分外溢,防止施工中管桩出现劈裂缝,应在送桩下端面设排气孔。11.1.6 收锤标准:收锤标准对打桩工程质量起着至关重要的作用,收锤标准定的恰当可以满足设计要求的承载力,减少打桩破损率,保证桩身质量。11.2.保证工程质量的组织措施:11.2.1.质量目标:一次验收合格。11.2.2.严格执行技术交底制度,把设计意图传达到每个班组及人员,加强项目全员质量意识教育,树立“质量是企业的生命”的质量意识。11.2.3.质量员对工程质量全面负责,每班配有兼职质量员。11.2.4.严格按照本方

30、案第§7章的条款进行施工,明确岗位职责,以工序质量控制工程质量。11.2.5.质量保证体系: 11.2.6.本方案一经审批通过即为本工程施工准则,方案变动须项目工程师书面通知为准。十二、安全技术组织措施12.1安全技术组织措施:12.1.1.严格遵守“安全生产六大纪律”,遵守国家建筑安装工程安全技术规程、国务院关于“加强企业生产安全工作的几项规定”、建筑安装工人安全操作规程及上海市有关建设工地文明安全施工的规定,遵守中船长兴岛造船基地的安全保障制度及守则。并在醒目处张挂安全示意牌。12.1.2.全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守国家建筑安装工人安全技术操作规程。电工、焊

31、工、起重司机、桩机操作工,必须经过专门训练,熟知本工种安全技术操作规程,在操作中坚守工作岗位,非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。12.1.3.正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服及劳保鞋,禁止穿拖鞋或光脚。12.1.4.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任;指挥时应站到能够照顾到全面的地点,所发信号应事先统一,并作到准确、洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。12.1.5.所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走;钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废;编接绳扣(千斤应使各股松紧一致,编接部分的长度不

32、得小于钢丝绳直径的15倍,并不得小于300mm。12.1.6.起吊桩时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,桩身附着物应清除干净。12.1.7.施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范(JGJ4688的要求,电焊机要有安全防护罩,且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆;临时用电须经电工同意。12.1.8.桩机有专人管理、专人操作、严格遵守建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-86各司其责,严禁串岗。12.1.9.电焊遵守“十不焊”制度;气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于30米;乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米;其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要

33、有遮阳装置,防止曝晒,环境温度不得超过40。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时,应避免受到剧烈震动和冲击,严禁从高处滑下或在地面滚动;禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。12.1.11安全管理体系: 12.2施工现场临时用电安全措施12.2.1.施工现场必须建立安全用电三级保护。12.2.2.施工现场必须定期对各施工用电场所进行检查,不合格必须整改。12.2.3.施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理。12.2.4.电器设备和线路绝缘必须良好,并注意经常检查。12.2.5.电器设备和用电装置的金属部分,可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护接零措施,接保护零线,不准接入工作零线。12.2.6.

34、电线和电源相接应设开关,露天开关应在特别箱内,不准朝天放置。12.2.7.保护接地阻值不大于10欧姆。焊机进线长度不大于5m,出线长度不大于30m。12.2.8.工具软电缆插头不得任意拆除、调换,软电缆不得任意加长截短。12.2.9.电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。12.2.10.现场电箱必须完整,门、铰链无缺损,并经常保持整洁,铁箱外壳要接地,各电箱的熔丝由电工负责检查,各类机械操作开关的熔丝由操作员负责。12.2.11.严格执行一机一闸制度,不准乱放熔丝,严禁用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。12.2.12.施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备。安装、维修或拆除临时用电工程,

35、必须由电工完成。12.2.13.电器使用者在工作前,必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好,确保一切正常后方可操作使用。12.2.14.电缆线不准任意乱拉、乱架,应以支架架空或保护管保护,并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故,保护管埋入地下不少于600mm,严禁直接埋入地下铺设。12.2.15.电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关,并接保护零线。12.2.16.对固定电动机械一律需要随机电源开关控制,并设有接地保护,接地板不准以罗纹钢代替。12.2.17.凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线,不准用塑料胶质线代替。12.2.18.各级电箱由专人管理,落实责任,设置警告标志。12.3.施工防火安全措施12.3.1.本工程防火负责人为项目经理,全面负责施工现场的防火安全工作,履行中华人民共和国消防条例实施细则。12.3.2.施工现场按规定设置灭火工具,配备相应的消防器材。12.3.3.现场的消防器材又专人维护、管理、定期更新,保持完整有效。12.3.4.焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险品的距离不得小于10