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文档简介

1、钢制阀门常用材料的化学成分、力学性能及执行标准湖北高中压阀门有限责任公司2010年4月,第1版目 录表1 钢制阀门常用材料牌(钢)号及执行标准 表2 钢制阀门常用材料执行标准号及标准名称 表3 钢制阀门主体常用铸件的标准号、化学成分及力学性能 表4 钢制阀门主体常用锻件的标准号、化学成分及力学性能 表5 钢制阀门主体常用钢板、带材的标准号、化学成分及力学性能 表6 钢制阀门主体常用钢管的标准号、化学成分及力学性能 表7 钢制阀门阀杆常用材料的标准号、化学成分及力学性能 表8 钢制阀门阀杆螺母常用材料的标准号、化学成分及力学性能 表9 钢制阀门弹簧常用材料的标准号、化学成分及力学性能 表10 钢

2、制阀门螺栓、螺母常用材料的标准号、化学成分及力学性能1表1 钢制阀门常用主体材料牌(钢)号及执行标准2表1 钢制阀门常用主体材料牌(钢)号及执行标准(续)3、钢板、钢带类34注:WCA允许的最大含碳量每下降0.01%,最大含锰量可增加0.04%,直至最大含量达1.10%时止;WCB允许的最大含碳量每下降0.01%,最大含锰量可增加0.04%,直至最大含量达l.28%时止;WCC允许的最大含碳量每下降0.01%,最大含锰量可增加0.04%,直至最大含量达1.40%时止。:钢中不可避免地含有一些杂质元素,为了获得良好的焊接质量,必须遵守表中的限制。关于这些杂质元素的分析报告,只有在订货合同中明确规

3、定时,才予提供。:如订单中要求碳当量时,碳当量按CEC%+Mn%/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15计算,最大碳当量应是:WCA-0.50,WCB-0.50,WCC-0.55; :在确切的(s)不能测出时,允许用屈服强度(0.2)代替,但需注明。注:a除给出范围外均为最大值;b在规定的碳含量最大值内,每降低0.01%,将允许锰含量的最大值增加0.04%,LCA的最大值含锰量为1.10%,LCB的最大值含锰量为1.28%,LCC的最大值含锰量为1.40%;c规定的微量元素,这些元素的总含量为1.00%(最大值)。56注:Ni、Cu等元素的残余含量均应不大于0.30%,但除非订货单位

4、有专门要求,一般不对其含量进行化学分析。注:表中未列入的化学元素,未经需方同意,不得有意加入; Akv为3个夏比冲击试样吸收功的平均值,允许其中一个试样低于平均值,但不得低于规定平均值的70%;无特殊要求,和Akv由制造厂任选一项进行; p 0.2值标准从20开始,本表仅摘录一部分。7注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%; 根据需方要求,20钢锻件20冲击改作0冲击,冲击功Akv=27J。注:在允许的最大碳含量0.35%以下,每下降0.01%碳含量,允许在规定的最大锰含量1.05%上增加0.06%锰含量,直至最大含量达1.35%时止;Cu、Ni、Cr和Mo、V含量总和不应超过1

5、.00%,Cr、Mo含量总和不应超过0.32%8注:当材料要求进行真空碳脱氧处理时, Si的含量最高为0.12%;注:当材料要求进行真空碳脱氧处理时, Si的含量最高为0.12%; 熔炼分析时, Cu、 Ni、 Cr、 Mo的含量总和不得超过1.00%; 熔炼分析的Cr、 Mo含量之和不得超过0.32%。9注:F304、F304L、F316、F316L钢的允许的最大含量N为0.1%; F347中Cb+Ta的含量应不少于10倍含C量且不得超过1.10%.10注:如果钢中不加入Nb、Ti、V等微量元素,Alt含量的下限不适用;111213注:GB/T8163中10、20号材料引用GB/T699中化

6、学成分注:在规定的最大碳含量以下含碳量每降低0.01%则允许在规定的最大锰含量之上各增加0.06%的含锰量,但最大不得超过1.35%; 5种残余元素含量总和不得超过1%。注:对于1类钢管,允许最大含碳量每降低0.01%,允许最大含Mn量在1.06%以上增加0.05%,直至最大含量为1.35%时止。其他参考标准内容。1415注:需经多次拉拔的小直径或薄壁管等级TP304L和TP316L最大含C量为0.04%,外径小于12.7mm为小直径管,平均壁厚小于1.20mm为薄壁管。TP316焊接管,Ni含量范围为10.014.0%。16表7 钢制阀门阀杆常用材料的标准号、化学成分及力学性能17注:有的元素不计

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