螺丝生产工艺流程

1、创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日螺丝生产工艺流程之巴公共开创作创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日1. “螺丝”生产及控制程序计划1.1确认规格及客户要求控制程序：1) 由我厂市场部代表与客户沟通及确认螺丝规格及要 求。 2)根据客户图纸或样品制定规格确认书，并由客户签署确认。3) 接到客户订单及签定“规格确认书”后，由我厂市场部向生产部发出“订单需求单”并抄送签署后的“规格确认书”。4)生产部根据“订单需求单”及“规格确认书”，适当安插一 切生产程序，及发出推销指令和制定“生产工艺卡”。1.2资料控制程序：1) 经我厂每年评审合格之线材加工厂，作为固定线材供货商。2) 每批入货线材均要求供货商提

2、供材质化验陈述证明。3)每批入货线材均需经我厂IQC根据要求之规格及材质进行验收。2 冲头、牙板、三角模控制程序：1)由我厂生产部及QE根据客户之样品或图纸，确认螺丝之头形、尺寸、牙纹、三角形状等要求。2) 向我厂固定之台湾螺丝模具制造商发出所确认后之冲头、牙板、三角模的各种要求规格指令，台湾制造商根据要求制造和提供各种合适之模具。 3) 每个工模具均需经我厂物料管理员及IQC 验收和标示存放。3生产控制程序：1) 由我厂生产部根据所需生产之螺丝的各种要求，制定图纸和列明规格、数量要求等之工艺卡，经生产部经理审查批准后，向生产车间发出生产指令。 2) 车间负责人根据“生产工艺卡”来审查所需采取

3、之线材、冲头、牙板、三角模等准备状况，及安插技术人员生产。3) 打头技术工根据“生产工艺卡”之要求，调机并生产出首件样板。创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日4）经IPQC检测首件样板，并标示合格后，技术人员才可开始批量生产，并定时巡查检验。5）经IPQC检测打头及三角工序之半成品，合格后方可流入搓牙程序。 6） 搓牙技术工根据“生产工艺卡”之要求，调机并生产出首件样板。7）经IPQC检测首件样板，并标示合格后，技术人员才可开始批量生产，并定时巡查检验。8） 搓完牙之螺丝，需经过机器除油及筛选干净，然后标示装袋。 9）经QA检验合格后，发往热处理厂（电镀厂）。4 热

4、处理控制程序：1） 采取经过我厂每年评审合格后之固定热处理厂。2） 由我厂外加工科向固定热处理厂发出热处理要求和指令，并沟通和跟进交收程序。3） 热处理厂根据要求，进行计算机控制式之螺丝热处理。4） 由我厂 QA 检测热处理之螺丝质量，包含硬度测试及扭力测试；（三角螺丝表面硬度达 HRC>46,心部硬度为 HRC>28<38）（#6 螺丝扭力创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日达 >27.6kgf.cm ， #8 螺丝扭力达>44.9kgf.cm) 。5)经QA检测合格后，发往指定的电镀厂。5） 电镀控制程序：1) 采取经过我厂每年评审

5、合格之固定电镀厂。2) 由我厂外加工科向固定之电镀厂，发出电镀要求和指令，并沟通和跟进交收程序。3) 固定之电镀厂进行前处理和根据要求颜色进行电镀。4) 镀锌螺丝电镀后，需马上进行4 小时之除氢处理(防止氢脆)。5)由我厂QA检测电镀后之螺丝质量，包含电镀颜色、尺寸和盐雾测试(盐雾测试的时间是根据客户要求：如 6 小时、 12 小时、 24 小时、 48小时等)。 6) 检测合格后，交往我厂成品包装房。6 检验、包装和储存控制程序：1) 根据客户的要求对产品进行检验检验。2) 根据客户包装要求, 对合格之成品螺丝进行分类包装 , 并标示。 3)经QA作最后检验，并做质量记录，或做质量陈述。4）经过检验合格及包装后之螺丝，由成品仓管理员，进行登记及安插分类，分区或分客户来摆放和保管。7 .出货及货运安插控制程序：1）由市场部根据客户要求或沟通，安插出货或运输事宜。2）由市场部根据订单/合同，制定送货单及发票，并由经理审批后，凭单据安排出货及运输，单据附本需抄送财务部登记，及附送给客户。3）财务部根据客户订单/合同之付款条件，制定月结单并定期向客户收回货款。8 .客户投诉控制