某锅炉调试方案之二--空气预热器系统调试方案_secret

1、BT-GL-02-02BT-GL-02-02XXXXXXXX 扩建工程#3 机组锅炉空气预热器系统调试方案XXXXXXXXXXXXXXXX 科学研究院科学研究院二二二二二二年一月签字页 批准： 审核： 编写： 目目 录录1 1. .编制依据编制依据42.2.调试目的调试目的43.3.调试对象及范围调试对象及范围44.4.调试前应具备的条件及准备工作调试前应具备的条件及准备工作 55.5.调试方法、工艺和流程调试方法、工艺和流程56.6.环境、职业健康、安全环境、职业健康、安全、风险因素控制措施风险因素控制措施 87.7.各单位职责各单位职责91.1.编制依据编制依据1.1 东方锅炉厂、设计院有

2、关资料1.2 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）1.3 火电工程启动调试工作规定1.4 火电机组达标投产考核标准（2001 年版）1.5 电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996 年版）1.6 火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）1.7 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996 年版）2.2.调试目的调试目的 本措施仅适用于 XXXXXXXX 扩建工程（2300MW）#3 机组投产前对锅炉所做的空预器及系统联调。通过对空预器及系统的调试以确保设备及其安装能达到正常运行所需的要求；为锅炉进入下一步及热态调试工作创造条件。3.3.调试对象及范围调试对象及

3、范围XXXXXXXX 扩建工程#3 锅炉配置两台东方锅炉厂生产的空气预热器，为容克式三分仓回转式预热器，每台空预器配置一套电驱动装置，并配有一台主驱动电机和一台副驱动电机。预热器采用径向轴向、径向旁路密封系统和双密封的密封结构，并采用热段扇形板间隙控制系统，自动跟踪并调节热段上部径向密封间隙，以减少预热器漏风。预热器导向轴承和推力轴承都配有稀油站冷却润滑系统，循环冷却轴承。空预器附属设备还包括吹灰器、消防水系统、火灾监测装置、转子失速报警装置、轴承温度监测装置等4.4.调试前应具备的条件及准备工作调试前应具备的条件及准备工作4.1 系统的相关设备安装、校验完毕，安装单位提供详细的安装记录文件；

4、4.2 减速箱、导向轴承和支撑轴承油系统清理合格，管路恢复正常，冷却水管路冲洗结束；4.3 检查轴承箱、减速箱油位正常，油质合格，有油质化验报告油系统各部件完备好用；4.4 空气预热器密封系统调整完毕，记录完整，数据合格；4.5 空气预热器单体试转合格；4.6 吹灰器单体调试完毕；4.7 消防及水洗系统安装完毕，底部排放水系统安装完毕，具备投用条件；4.8 预热器各挡板单体调试完毕；4.9 预热器前后烟、风温度测量、高温报警装置调试完毕；4.10 就地监控柜及事故按钮好用；4.11 停转报警装置安装完毕，报警好用；4.12 导向轴承油温高和支撑轴承油温高报警好用；4.13 调试资料、工具、仪表

5、、通讯设备及记录表格已准备好；4.14 设备操作应实现远控操作，监控信号应传送至远方控制室。5.5.调试方法、工艺和流程调试方法、工艺和流程5.1 空气预热器控制、保护及联锁试验5.1.1 空气预热器启动条件5.1.2 主、辅电机联锁试验5.1.3 空气预热器系统报警试验5.1.4 空气预热器程控启动、程控停止试验5.2 相关挡板检查和传动试验空气预热器挡板作为在特定情况下对空气预热器的隔离措施，应关闭严密，操控可靠，动作正确、顺畅，空气预热器系统启动调试前应对挡板进行检查和传动试验。5.3 回转式空气预热器系统检查5.3.1 检查回转式空气预热器系统所有设备及相关系统按设计安装完毕；5.3.

6、2 检查驱动装置、电机安装正确；5.3.3 检查各电机联轴器及保护罩安装正确、完备；5.3.4 检查空气预热器内部清理彻底、无杂物；5.3.5 空气预热器主要的各密封装置已调整完毕，符合设计要求；5.3.6 检查转子失速报警装置、顶部及底部油温报警装置安装正确，并处于工作状态；5.3.7 检查吹灰、水洗和火灾监控装置安装正确，调试完毕，并处于正常工作状态；5.3.8 检查空气预热器保温完整，壳体膨胀装置安装正确；5.3.9 所有人员撤出空气预热器，关闭人孔门；5.3.10 动力系统的电气回路接线正确，并在试运前做静态试验；5.3.11 根据有关技术规范对就地设备进行检查，确认各设备可以运行。5

7、.4 回转式空气预热器运行5.4.1 启动条件导向、支撑轴承油位正常；吹灰、消防系统正常；轴承冷却水正常；就地检查后，手动盘车自如，空气预热器内部无碰磨声；将动力系统与空气预热器传动轴联接，主、辅电机送电；控制和监测系统工作正常，满足控制系统允许启动条件。5.4.2 空气预热器启动试转就地检查无误后，在 CRT 上程控启动两台空气预热器记录启动时电机电流，就地仔细监视设备运行，记录振动及轴承温度，记录转子转速；初期运行时，可能发生转子密封的轻微摩擦和电流的波动，当转子密封进入正常的”磨合”时，上述情况能自行消失，但若发生严重摩擦和电流的大幅度波动或超限，应立即停转，并查找原因；若转子启动不起来

8、，应立即停止电源，待故障消除后再重新启动。5.4.3 空预器的停止按空预器停止程序停止两台空预器。空预器主马达停转。空预器停止结束。5.5 系统调试注意事项5.5.1 保证锅炉运行期间特别是烧油和油煤混烧期间燃烧的完全，燃烧不好可能造成从炉膛中凝固的油雾和未燃烧的碳堆积在空气预热器受热面上，可燃物的堆积在一定条件下可能导致发生着火，这将严重损坏空气预热器；5.5.2 适当的燃烧要求保证有正常的油温、适当的油压和雾化压力、温度，合理的燃烧空气分配，并应经常对油枪进行清理，保证来油质量；5.5.3 应经常检查空气预热器受热面的污染情况，对空气预热器压差等运行参数应定期记录，任何不正常的变化都应查找

9、其原因，并采取正确措施；5.5.4 空气预热器吹灰器应正确投用，保证吹灰介质参数的要求；5.5.5 保证空气预热器清洗水压力、流量的要求和系统管道、喷嘴的畅通，事故状态下可随时投用；5.5.6 保证空气预热器每次清洗的质量，检查要彻底，清洗后残留的积灰在空气预热器投运后将难以除去；5.5.7 针对转子停转时发生着火事故制定严格的反事故措施。6.6.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施环境、职业健康、安全、风险因素控制措施6.1 本项目没有可能造成不良环境因素。6.2 本项目可能出现的危险源识别如下：生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照

10、明不完好；生产场所未按照规定着装；调试现场脚手架比较多，可能存在高空落物被击伤；调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置，可能被转动机械绞住衣物，或发生触电。6.3 对可能出现的危险源采取的控制措施在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；生产场所按照规定着装；正确的戴好安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入；检查电气设备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动。6.4 所有参加调试人员应学习本措施，并熟悉本系统和设备的运行规程。试前要任务明确，调试时要精

11、力集中，服从统一指挥，不得擅自离开自己的岗位，如需改变设备运行状态，一定要事先征得调试负责人同意。6.5 调试期间中如发现异常要及时汇报，如遇设备操作问题，应听从调试人员指挥。6.6 试验中若发生事故等紧急情况，试验和操作人员可不经请示，采取措施停止系统运行，并及时汇报调试负责人。6.7 严格执行操作票、工作票制度，防止误操作。6.8 在整个试验过程中，每个参加试验的人员和与试验有关的人员始终应遵守电力安全工作规程的有关规定，不得违反。所有人都有权有责任制止任何违反电力安全规程的行为。7.7.各单位职责各单位职责7.1 监理公司：7.1.1 对分系统调试全过程进行监督；7.1.2 负责对分系统调试措施的审批；7.1.3 参加分系统调试前后检查、验收、评定工作。7.2 建设单位7.2.1 负责系统、设备试验、启动和运行的操作，及系统、设备巡查，和相关参数的记录工作；7.2.2 负责系统调试期间相应的协调工作。7.2.3 负责组织分系统调试前后检查、验收、评定