高压试验室技术方案(1)

1、 唐山轨道客车有限公司高压试室技术方案一、应用环境1.1海拔高度：不超过1500m1.2工作环境温度：-5+401.3相对湿度：25时不大于85%1.4供电电源：三相五线制（U、V、W、N、GND），容量不大于200KVA1.5接地：为避免高压绝缘试验台高压试验对其余设备产生影响和人员安全需要，高压绝缘试验台应设置独立接地，接地电阻小于0.5。接地方案由投标方在投标书中提供，并列出报价，接地方案施工由投标方负责。1.6屏蔽：为了避免外部环境对高压试验测量的干扰，以及减少高压试验自身的电磁干扰，高压绝缘试验台应进行屏蔽。屏蔽方案由投标方在投标书中提供，并列出报价，供招标方参考选取。屏蔽方案施工由

2、投标方负责。1.7提供场地尺寸：237m，试验台平面布置示意图1所示。图1高压绝缘试验台平面布置示意图二、功能要求拟购设备主要用于高速列车、城轨车辆车顶高压系统及组成部件（绝缘子、电压互感器、电流互感器、真空断路器、避雷器、隔离开关、电阻制动装置、电线电缆等）的绝缘性能试验及环境条件（如：盐雾、淋雨等气候条件）下的绝缘性能试验。本试验台投入使用后，应能实现以下功能：1）冲击耐受电压试验2）工频耐受电压试验3）直流耐受电压试验4）环境试验5）高压系统设备布局方案试验研究三、系统构成及拟购货物3.1系统构成试验台主要系统组成：雷电冲击耐压试验系统、交流工频耐压试验系统、直流高电压试验系统、人工气候

3、室、视频监控及警示系统、试验室接地及车顶高压模型，此外还包含一些辅助设备，如试验系统控制室、防护网等材料及建设费用，辅助设备由投标方在投标书中列出分项报价，供招标方参考。3.1.1雷电冲击耐压试验系统冲击耐压试验系统主要由冲击电压发生器本体、直流充电装置、电阻分压器、计算机测量分析与控制（光纤）系统、雷电试验控制室等部分组成。冲击耐压试验系统应除在试品上产生符合GB/T16927.1的标准雷电冲击波、雷电冲击截波、标准操作冲击全波外，还应能产生陡度大于1000kV/s的陡波冲击波形(适用复合合成硅绝缘子)及变压器电抗器雷电冲击电压试验专用的示伤电流全波波形。雷电冲击电压波形参数及其偏差均符合有

4、关国家GB311、GB/T16896.1及GB16927标准的要求。GDCY-400KV/30kJ冲击电压系统简介一、总则1.本参数适用于本次询价的设备，它提出了设备的功能设计、结构、二、引用执行的标准GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1-1997高电压试验技术 一般试验要求GB/T16927.2-1997高电压试验技术 测量系统GB/T16896.1-1997高电压冲击试验用数字记录仪ZB F24 001-90冲击电压测量实施细则GB191 包装运标志GB4208 外壳防护等级GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表三、使用条件本冲击电压发生器试验系统装置

5、主要适用于35kV变压器及以下电力产品的雷电冲击电压全波，也可用于其它产品的冲击试验。1.海拔高度不超过1500m2.环境温度：-15+503.空气相对湿度：90%4.安装使用地点：户内使用，可移动5.必须设有一个屏蔽控制室及可靠接地点，接地电阻1!四、冲击发生器（型号：GDCY-400/30）1.冲击发生器主要技术参数a、 标称雷电波冲击电压：400kVb、 标称容量(能量)：30kJc、 级电容：1.5F,100kV（MWF100kV-1.5F）干式全绝缘封装d、 级电压：100kV e、 级数/级容量：4 /7. 5kJf、 输出波形： 1.230%/5020%s标准雷电冲击电压全波，效

6、率大于90%。 26s标准雷电截波，效率大于90%。g、 同步范围：大于20%h、 使用持续时间： 小于80%额定工作电压时可连续工作 大于80%额定工作电压时可间断工作i、 幅值调节误压差小于1%，最低输出电不大于10%设备标称电压。j、 同步误动率：小于1%k、 底座:2m 1.5m (脚轮移动)。 高度:约2米。 重量:约560kg。2.冲击电压发生器的技术说明a、发生器的结构1） 采用瑞士HAEFELY公司GDCY系列的主回路设计，从而实现了整体超小型。2） 采用每分钟一转的低速齿轮齿条传动机构调整各级球隙，不仅无噪声、磨损小，而且定位快速、准确。3）采用弹簧压接、方便拔插的调波电阻固

7、定机构，保证了接触的可靠性，使输出波形光滑无毛刺。4）配合GDCY-2010控制系统的脉冲放大器可使同步球隙具有20%以上的触发范围，保证触发的可靠性，全自动控制方便可靠。5）同步球隙的触发无极性效应，无须双边触发。b、主电容器1）主电容器采用高密度固体电容器，每台电容量为1.50.05F，直流工作电压为100kV，电容器固有电感小于0.2H，重量轻，体积小，为国内首创。2）电容器在正常工作状态和工作环境下凹凸变形小于1mm。3） 电容器为固体绝缘介质和外壳干式全绝缘封装，不存在漏油、变形等问题。c、调波元件1）波头、波尾电阻具有足够的热容量，可保证发生器长时间连续运行。2）充电电阻具有足够的

8、热容量，可保证发生器长时间连续运行。3）波头、波尾电阻采用板形结构，使用康铜丝无感绕制而成，外部采用绝缘树脂真空浇铸，接头为弹簧压接式，易于安装。4）波头、波尾电阻的连接头采用3mm不锈钢线切割制造。5） 共有2组波头电阻、2组波尾电阻用于雷电冲击，另有1组充电电阻和保护电阻。d、控制、保护系统采用GDCY-2010型全自动控制系统为冲击电压发生器主体部分提供各种控制，完全满足冲击试验的各种控制功能。GDCY-2010控制系统采用进口器件，与设备主体的连接采用两芯光缆。1)GDCY-2010全自动控制系统以日本三菱公司的FX2N系列可编程控制器为核心器件，因而控制器的体积非常小巧，外形为国际通

9、用的19英寸的4U标准机箱，自成独立单元。控制器可实现手动控制和自动控制。控制器还具有与计算机的接口，可与计算机相连，使用专用软件包可进行计算机控制，从而实现智能化操作。专用软件包可以与测量和波形分析用的峰值电压表、示波器等配合使用，实现冲击电压试验系统计算机测控一体化。CS2008全自动控制系统主操作单元（和辅助操作单元）采用日本三菱公司的图形化人机对话操作显示屏作为输入输出控制器件，操作单元的体积非常小巧，外形为国际通用的19英寸7U标准机箱， 所有控制命令和状态显示都由人机对话操作显示屏完成。操作单元通过RS232接口可与计算机连接，采用专门的控制程序包也可由计算机完成所有全自动测控操作

10、。2)控制系统具备以下控制功能：采用PLC技术，使用两芯光纤传输控制命令和反馈设备状态，因而避免了电磁干扰，提高了控制系统和计算机的安全性。控制功能具有手动、全自动和程序控制功能，各层次功能相对独立，确保系统的可靠性。采用可控硅调压方式，具有充电电压反馈测量系统。点火球隙及截波球隙距离可手动及全自动调整，并在液晶面板上显示。具有可调时延的截波触发脉冲，并具有发生器点火触发的反馈系统。采用函数控制恒流充电方式，充电电压的稳定度可达到0.5%。液晶面板可指示冲击发生器的充电电压及充电过程，精度为1%。可由液晶面板直接输入充电电压和充电时间。具有充电异常保护功能，可全自动或手动发出触发点火脉冲冲击发

11、生器工作状态的指示，如自燃、未触发、充电异常、充电稳定等。设备主体及充电部分接地和接地解除控制。可通过控制器上的按钮自动转换充电电压极性可自动或手动控制充电电压的充电过程可自动或手动响警铃报警具有过电流和过电压自动保护3)同步球隙第一级采用三电极球隙触发，触发范围大于20%。e、安全接地系统1)采用电磁铁自动接地机构通过一个接地电阻将发生器的第一级电容接地。2)接地操作与充电控制具有连锁保护，确保操作安全正常。3.主要配置的设备a、整流充电电源（与冲击本体一体化）型 号：LGR-100/100额定电压：Un = 100kV DC (正或负极性)额定电流：In = 100mA (额定电压下)电压

12、控制可控硅模块调压，调压范围0100% Un极性转换：手动变换高压硅堆的方向输入电压：220V 单相电压电源频率：50/60 Hz 电源消耗：约3kVAb、弱阻尼电容分压器型 号：GDCR400/600额定电压：400kV额定电容：600pF电容节数：1节每节电容：600pF（MWF400-600脉冲电容器）方波响应：部分响应时间小于100ns，过冲小于10%分压比：约250分压比不确定度：小于1%c、截断装置型 号： GDMC400kV额定电压： 400kV球隙形式： 300mm直径半球间隙触发方式： 三电极放电触发（采用高性能脉冲放大器输出15kV，100ns触发脉冲）时延方式 : 26u

13、s时延可调的电子延时电路提供截波触发脉冲（与GDCY2010控制系统配合，电位器微调截波延时时间）截波分散性：截波时间标准偏差小于0.1sd、测量设备型 号：DIMS-3000数字化冲击测量系统幅值测量：IPM23型冲击峰值电压表输入范围：120V 1600V（冲击电压）测量不确定度：小于1%波形测量：TDS3012C数字示波器最高采样率1.25GS/s，带宽大于100MHz，分辨率9bit记录长度10k字节（可满足冲击试验要求），2通道波形分析：19英寸工业控制计算机工作站（采用15寸液晶显示屏）冲击测量专用软件包：冲击波形参数计算及显示波形比较功能波形的放大、缩小及平移波形的存储及调用波形

14、的成图及报告编写附 件：高性能100倍专用衰减器2支隔离滤波屏蔽设计 GDCY-2010全自动控制系统主要部件如下表所示部件名称 功能说明安装位置控制柜提供各种控制命令安装在发生器本体底座上脉冲放大器1发生器本体球隙触发 安装在发生器本体底座上隔直电容器隔离触发脉冲的直流高压安装在发生器第一球隙附近点火反馈分压器检测发生器球隙的触发状况安装在发生器本体底座直流电压分压器测量发生器充电电压安装在发生器本体底座脉冲放大器2截波球隙触发安装在截波底座上从操作单元（选件）各种控制命令、参数的输入及状态显示安装在控制柜上主操作单元各种控制命令、参数的输入及状态显示安装在控制室的控制台上。2芯多模光纤连接

15、控制柜和主操作单元连接控制柜和主操作单元 可实现手动控制、全自动控制及程序控制。主要测控功能如下：测量显示量：直流充电电压变压器原边电流发生器本体球隙距离截断间隙球隙距离状态显示量：主电源接触器的合切状态接地装置的投切状态发生器球隙的触发状态 发生器充电电压极性状态控 制：控制功能具有手动、全自动和程序控制功能，各层次功能相对独立。采用可控硅调压方式，具有充电电压反馈测量系统。点火球隙及截波球隙距离可手动及自动调整，并在液晶面板上显示。具有可调时延的截波触发脉冲，并具有发生器点火触发的反馈系统。采用函数控制恒流充电方式，充电电压的稳定度可达到0.5%。液晶面板可指示冲击发生器的充电电压及充电过

16、程，精度为1%。可由液晶面板直接输入充电电压和充电时间。具有充电异常保护功能，可自动或手动发出触发点火脉冲冲击发生器工作状态的指示，如自燃、未触发、充电异常、充电稳定等。设备主体及充电部分接地和接地解除控制。可通过控制器上的按钮自动转换充电电压极性可自动或手动控制充电电压的充电过程可自动或手动响警铃报警保护及联锁：过电流保护 过电压保护 充电异常保护 门开关连锁 接地机构连锁 极性转换连锁 操作提示：系统设计了专门的程序操作界面，具备各种操作提示画面，当系统故障出错或操作不当时会回弹出相应的提示对话画面。方便进行电力电器设备及变压器类产品的全波、截波试验，大大简化了试验人员的操作，可有效防止人

17、为出错。 波形测量记录分析软件及冲击控制操作画面： GDCY-100500(900)kV1600kV冲击电压发生器本体设计总装图五、设备效果图及产品样本彩图GDCY-100500kV冲击电压发生器本体三维CAD设计总装图 GDCY-2010全自动控制系统及DIMS-3000测量系统六、技术方案特点说明1.方案所采用的GDCY发生器主体级电压为100kV为最佳，符合当前国内外的发展趋势。主体结构采用世界著名公司HAEFELY的结构设计，是当前国内结构最紧凑的发生器，具有固有电感小，调波方便的特点。2.方案所采用的控制测量系统是目前国内技术领先的产品，核心器件为日本三菱公司的FX系列可编程控制器，

18、几乎所有的控制功能都由软件编程实现，因此系统结构简单，外围电路板极少，可靠性极高。3.方案的测控结构一体化整体设计，具有峰值电压表、液晶显示工业计算机，可实现全自动控制测量分析。测控系统采用液晶触摸屏操作，具有多种状态提示画面，实现了人机对话式的智能操作。系统取消了多芯控制电缆，采用光纤通讯线，无须开电缆沟，使得控制室布局更加简单方便。4.方案所采用的光纤控制传输系统在国内高压试验设备中是首创，它实现了控制测量设备与高压主体设备的光纤连接，有效地解决了高压试验中遇到的地电位抬高对测控系统的危害，排除了由控制引线导致的电磁干扰，极大地提高了系统的可靠性，特别是在进行截波和陡波冲击试验时安全性更好

19、。5.方案中截波时延调整方式所采用的电子延时回路，可方便地获得26us的截波触发延时，与采用延时电缆的方式相比更加方便简单。能够产生15kV，100ns上升沿的脉冲放大器用于触发截波间隙，可保证小于0.1us的截断时间分散性。6.方案所采用的GDCY-2010控制测量系统的操作界面充分考虑了高压试验的习惯特点，简单明了，便于试验人员操作。系统设计了专门的程序操作画面，方便进行变压器的全波、截波试验，大大简化了试验人员的操作，可有效防止人为出错。对于变压器类感性试品的冲击试验，考虑全波、截波，100%和50%电压水平的多种加压顺序，系统设计了专门的程序操作按钮，大大简化了试验人员的操作，可有效防

20、止人为出错。7. 本套冲击电压发生器试验系统采用了最先进的技术，良好的工艺和优质的原材料，可保证长期使用，运行寿命大于20年。平时的运行成本也很低。2雷电冲击耐压试验系统主要技术参数要求如下：技术参数参数指标标称电压400 kV额定能量30 kJ额定冲击电容量0.375F额定充电电压100 kV级数4级电容量1.5F级能量7.5 kJ注：项点为必须满足条款，主要设备应带滑轮可移动。GDYD-150kVA/150kV工频耐压试验系统：一、工频耐压试验系统的概述：工频耐压试验系统应采用先进的微电脑可编程测控自动处理技术，全部运行功能过程参数及保护可提前进行预定设置，计算机液晶屏显示，计算机液晶屏全

21、中文界面菜单选项，操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试，无须人工干预，可手动和全自动方式完成高压试验，具有多重过压过流保护。二、 工频耐压试验系统采用的标准DL/T 848.2-2004 高压试验装置通用技术条件第2部分:工频高压试验装置DL/T 474.4-2006 现场绝缘试验实施导则 第4部分:交流耐压试验DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程GB1094.1-GB1094.6-96 外壳防护等级GB2900 电工名词术语GB/T16927.12-1997 高电压试验技术GB4793-1984电子测量仪器安全要求GB191 包装贮运标志GB/T.311-1997 高压

22、输变电设备的绝缘与配合三、工频耐压系统的组成：工频耐压试验设备主要由工频试验变压器、电容分压器、柱式油浸式调压器、高电压保护电阻、计算机数字化控制测量系统等组成。工频耐压系统简介：本测控系统用于交流耐压、淋雨及闪络放电试验的控制操作及测量。具有手动控制、半自动控制及全自动控制三种控制方式。具有主电源开关的分、合控制及状态显示，调压器状态检测并显示，自动接地装置的控制及状态显示，过流保护，过压保护，短路保护，紧急分闸，打印试验报告，警铃。可以同时记录电源电压、电源电流、调压器输出电压、调压器输出电流、系统输出电压、系统输出电流。具有波形记录及谐波分析的功能，并可生成电压时间曲线。上位机能够接收下

23、位机发送的状态信息，实时采集各个模拟量、并给下位机发送动作指令。操作人员通过操作上位机实现对整个系统的控制。控制界面如下：系统功能1. 主电源开关的分、合控制。2. 主电源开关运行状态显示。3. 调压控制：根据有关标准及试验要求进行调压器输出电压升降的调节，电压改变速度可在一定范围内变化。可根据用户指定的试验起始电压、步距电压、调压时间和耐压时间自动进行逐级耐压试验。4. 调压器状态检测：检测调压器的输出电压、电流及上、下限位开关的状态并显示。5. 自动接地装置的控制及状态显示。6. 过流保护：分硬件速断及软件保护两个层次，硬件速断由电流继电器控制；软件保护则由电脑发出分闸指令并显示，可对不同

24、回路的电流实行监控。7. 过压保护：当电压超过设定值时控制系统自动降压或直接切断电源并显示。8. 短路保护：试品击穿或闪络，系统在数十微秒内发出信号切断电源。9. 紧急分闸：紧急状态或系统瘫痪时实现手动分闸，切断主电源。10. 手动试验，操作人员点击界面按钮完成单个命令，如合闸、分闸、升压、降压等命令；11. 半自动试验，由操作人员设定目标电压，点击“执行”命令后，系统自动调谐并跟踪，将电压升至目标值后稳压并开始计时（以秒为单位），当达到耐压时间后由操作人员点击“结束”，系统自动存储试验文件然后快速降压至零位，最后分闸。12. 自动试验，自动试验是由用户根据试验的要求，编辑自动试验文件，试验文

25、件中可以设定每一步的目标电压、耐压时间、操作人员只需调用自动试验文件，系统就可以自动地完成自动试验文件中设定的执行步骤，并将试验结果存盘，然后快速降压至零位，最后分闸。13. 状态指示，控制系统实时显示整个系统的状态如电源状态，连接状态、限位状态、过压过流和闪络指示、系统电压电流、调压器电压电流以及变压器电压等。14. 曲线预览，在试验时系统会实时显示系统电压和电流对时间的曲线。15. 波形及曲线查看，在非试验时，操作人员可以查看每一次试验的详细信息，包括系统电压的曲线和波形。16. 试验结束后，能自动打印试验报告。17. 保护功能，过流分闸、以及过压过流闪络软件保护。系统特点1. 全自动试验

26、，通过界面或者自动试验文件指定目标电压，系统就会自动升压至目标电压。大大简化了操作过程，同时提高了操作的可靠性。2. 数据存储，本系统能够记录30分钟的系统电压和系统电流的试验数据和2秒钟的系统电压和系统电流波形数据，保证了记录试验全过程的数据。数据存储的文件名为：用户指定的名称+时:分:秒月-日-年。保证了不同时间记录文件的文件名的不同，同时可以方便的获知试验文件生成的精确时间。3. AD采集，本系统采用高速高精度采集系统完成采样工作，采样率为100KSPS(每秒100K)，采样精度为16位。高速高精度的采集系统保证了试验结果的准确性。4. 强隔离，上下位机数据通讯采用了光隔离连接，完全消除

27、了电的联系，模拟量采集使用了模拟量隔离模块，隔离能力为持续1500Vrms，1秒2400Vrms。不仅保证了人员的安全同时也保证了系统的稳定。5. 过压过流闪络保护，在发生过压过流闪络时系统会自动分闸，然后回零，同时终止试验和存储试验文件。6. 所有功能在一个主界面内完成，简单直观。系统保护本系统采取了完备的软硬件保护措施，来确保试验人员和试验设备的安全。软件保护措施有：系统过压、调压器过压、试验过压、 系统过流、调压器过流、 试验过流、 闪络判断、七种保护措施。当界面上的“错误信息”指示栏出现上述指示时,前级开关柜会自动跳闸,系统会自动停止试验,调压器自动回零.若要提高“过流”、“过压”值,

28、需在“系统设置”里面对相应的值进行设置。硬件：采取了“硬件过流”、 “后级柜硬件过压”保护措施。当界面上出的出错信息里显示现“硬件过流”时,前级开关柜自动跳闸,系统自动停止试验并自动回零.当界面指示“后级柜硬件过压”时,系统会停止升压,此时的电压已经达到电压继电器所设定的过电压保护值。若另本系统还提供了“串口发送数据失败”、 “串口接收数据失败”、 “AD采集卡连接失败”故障指示。当界面上出现“串口发送数据失败”、 “串口接收数据失败”指示时,说明计算机与“PLC”连接中断;当出现“AD采集卡连接失败”时,说明计算机与“AD采集卡”连接中断.出现上述情况时候,请查找计算机与“MCU”或“AD采

29、集卡”的连接线是否连接良好.波形、曲线以及谐波分析显示下图是采集的耐压曲线图，为电压和电流有效值下图为最后30秒的电压电流实时波形图下图为傅里叶分析图，可分析至100次谐波四、系统构成控制系统由两大部分组成：1.上位控制机；2.下位机及执行机构。上位机包括操作台、工业控制计算机、高速高精度AD采集卡、紧急分闸按钮、隔离模块以及操作软件。下位机包括MCU及其扩展模块、执行机构由继电器、开关、接触器等器件构成。控制柜通讯电缆或光纤主接触器或开关柜调压器变压器分压器控制电缆模拟信号电缆操作台连接示意3.1.2.4 工频耐压试验系统主要技术参数：技术参数参数指标型 号GDYD-150kV/150kVA

30、结构型式圆形外壳、可移动可固定式相 数单相冷却方式油浸式频 率50Hz额定容量150kVA额定输出电压150kV额定输出电流1A注：项点为必须满足条款，主要设备应带滑轮可移动。3.1.2.4工频耐压试验系统主要特点：试验系统组成部件应具备重量轻，体积小，占地面积小，造型美观，性能稳定，使用方便等特点，适用于现场操作使用。GDZG-500(120kV/5mA)直流高压测试系统直流耐压试验系统直流耐压试验设备主要由高压倍压升压筒、调压测量控制箱、高压直流保护电阻等组成。直流耐压试验系统如图4所示。直流耐压试验系统主要技术参数要求如下：技术参数参数指标额定输出电压120kV额定输出电流5mA输入电源

31、AC220V10%，50Hz1%输出电压指示精度1级输出电流指示精度1级纹波系数0.5%0.75倍输出电压指示精度 1级，带锁存直流高压指示误差1%泄漏电流指示误差1%注：项点为必须满足条款。一、采用标准：DL/T 848.1-2004 高压试验装置通用技术条件 第1部分:直流高压发生器DL/T 474.2-2006 现场绝缘试验实施导则 第2部分:直流高电压试验DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程GB1094.1-GB1094.6-96 外壳防护等级GB2900 电工名词术语GB/T16927.12-1997 高电压试验技术GB4793-1984电子测量仪器安全要求GB191

32、包装贮运标志GB/T.311-1997 高压输变电设备的绝缘与配合二、功能简述：GDZG-500系列智能直流高压发生器根据中国行业标准ZBF 24003-90便携式直流高压发生器通用技术条件的要求，最新研究、设计、制造的，是新时代的科技产品便携式直流高压发生器，是适用于电力部门、厂矿企业动力部门、科研单位、铁路、化工、发电厂等对氧化锌避雷器、磁吹避雷器、电力电缆、发电机、变压器、开关等设备进行直流高压试验，是新世纪最理想的换代产品。智能直流高压发生器仪器主要部件选用美国、德国、日本等国先进技术的元器件，使仪器更可靠、更稳定，倍压筒体用德国技术研制生产，智能变压器经有关专家特殊设计、体积小，容量

33、大，过载能力强，便于现场作业试验。GDZG-500型直流高压发生器在行业内率先采用分节式结构，即既可用于高电压等级，又能用于较低电压等级，并保持其精度不变。以100/200kV/2mA分两节为例，单节时可做100kV/4mA使用，可用于35kV及以下系统电气设备直流高压试验，此时可保证测量的准确性避免大马拉小车；两节使用时可做200kV/2mA 使用.可用于220kV分节、110kV及以下氧化锌避雷器直流试验及交联电缆的直流耐压试验。真正做到一机两用，大大方便了现场用户的使用。三、仪器特点：1.采用计算机控制技术，控制AIPWM脉宽调制、测量、保护及显示，在LCD显示屏上显示输出直流高压电压、

34、电流、电压设定、电流设定、计时及保护信息，并带有USB接口和打印机可实时存储或者打印试验数据。2.首创智能接地不良保护及报警功能（接地不良不能升压），并可单次解除接地不良保护报警功能（如采用发电机作为电源或现场接地不良但仍可试验的情况下）。增加了急停按钮，大大提高了操作人员在作业过程中安全性。3.采用3050kHz智能倍压电路，使控制箱和倍压筒体体积和重量有了较大的减小，更便于现场使用。应用AIPWM技术，对PWM技术的不准确线性度进行了调整，使仪器精度得到了大幅度提高。并采用AI技术设定过压保护和过流保护取代了数字拨盘开关只能设定电压值，不能设定电流值及电压飘移的问题；并根据电磁兼容性理论，

35、采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施使直流高压发生器实现了高品质，能承受额定电压放电而不损坏机器.4.GDZG-500型直流高压发生器增加了AI全自动氧化锌避雷器测量和油浸或变压器测量功能，并留有为氧化锌避雷器试验专门设计了0.75UDC/1mA的手动触发按纽。5.GDZG-500采用电压大反馈，使电压稳定度大大提高，选用美国、日本等先进技术的元器件；倍压筒体用德国技术研制环氧缠绕技术纺织而成，降低了仪器的自身泄漏；中频变压器经有关专家特殊设计，体积小、容量大。倍压筒体底座内藏Y撑脚，即使用时展成Y形，支撑稳定方便，装箱时缩成形，藏在底座内。6.GDZG-500型直流高压发生器具有多种保护功能，如：

36、低压过流、低压过压、高压过流、高压过压、零位保护、不接地保护等。故障取样采用专用的传感器，动作时间为纳秒级，光隔离元件也为纳秒级，动作时间一般在10微秒可完全关断直流主回路。推动信号快速关断保护在输出端采用专用传感器取样，反应时间为纳秒级，通过纳秒级的光隔离元件和纳秒级的模拟开关，全过程在2微秒内将功放电路的推动信号切断，保证在输出短路的情况下，不损坏功率器件。环境模拟装置能够人工模拟降雨、盐雾等环境条件,研究不同环境条件下对高压设备的影响，重点侧重淋雨和盐雾试验环境的模拟。人工气候室主要技术参数要求如下：技术参数参数指标盐水盐度 2.5,3 .5,5 ,7 ,1 0,14, 20, 28,

37、40, 56, 80, 112, 180kg/m3和224kg/m3 喷雾方式气流喷雾式，连续/间隙任意降水量范围能模拟降雨量从70250mm(小雨、中雨、大雨、暴雨、特大暴雨)之间实现任意无级调节淋雨时间可任意设定试验周期，试验时间注：项点为必须满足条款。 视频监控及警示系统视频监控及警示系统主要由摄像头、液晶显示屏及红色警示灯等组成，满足高压试验时安全警示、试验过程实时存储、回放等功能需求。 高压绝缘试验台接地为避免在高压试验对其余设备产生影响和安全需要，高压绝缘试验台应设置独立接地。高压电气试验室(大厅):分为控制室(保护接地的电阻0.5W)部分和高压试验场(工作接地)部分。各个试验环境

38、情况不同的接地装置系统必须是各自独立分开的,各个接地装置系统互无电气联接为佳。接地：为避免高压绝缘试验台高压试验对其余设备产生影响和人员安全需要，高压绝缘试验台应设置独立接地，接地电阻小于0.5。屏蔽：为了避免外部环境对高压试验测量的干扰，以及减少高压试验自身的电磁干扰，高压绝缘试验台应进行屏蔽。提供场地尺寸：237m，试验台平面布置示意图1所示。图1高压绝缘试验台平面布置示意图接地的作用高压试验室中试验大厅以及辅助设备的房间都应有良好的接地装置，以保证工作接地和保护接地的需要。工作接地是指为了保证试验设备及试验系统的正常工作和为了保持系统电位的稳定性而设置的接地，如屏蔽室的接地、分压器的接地

39、等。保护接地是指设备金属外壳接地，悬浮金属物的接地，闲置的暂时不用的电容器两极的短路接地等。它的作用是设备由于绝缘不良而使其金属外壳意外带电时，可将其对地电压限制在规定的安全范围以内，高压试验大厅大多在建筑时已装有屏蔽层，屏蔽层必须良好接地，接地，是为了固定电位，接地电阻不必追求太小。对于没有装设屏蔽层的试验大厅，由于杂散回路的电流会流经接地装置而造成接地点的瞬间电位浮动，所以接地电阻最好小于0.5。接地装置的实施有屏蔽的试验室，屏蔽的接地电阻值不必做的太小。根据CNACL201-7-99文件要求屏蔽室的接地电阻不高于4。采用一层钢板做拉网做成屏蔽层，其接地装置在条件允许的前提下，接地电阻最好

40、不高于1。接地装置有多根垂直接地体（镀锌角钢50505）与-404的镀锌接地扁钢焊接而成。它是一个接地网。角钢、扁钢要有一定的厚度，以免年久腐蚀及在施工中的损坏。垂直接地体长度宜取22.5米，接地体之间的距离可取其长度的2倍。接地体上端离地面的距离不应小于0.6米，并应处在冰冻层以下。由于施工现场已经打好水泥地面，施工时需要破坏路面方能采取施工。屏蔽的作用和原理屏蔽是解决电磁兼容问题的重大措施之一。屏蔽的目的或是要把电磁场的影响限定在某一范围之内不使外溢，或者是反过来要保护某个给定空间内不受外界电磁场的影响。高电压试验室的屏蔽目的是既要把高压放电时产生的电磁波的影响限制在试验室范围以内不对外界产生干扰，同时又防止附近电台、高压变电所等干扰源发出的电磁干扰窜入试验室内，以便进行局部放电测量时有较低的背景。高压试验室的屏蔽结构高电压试验室的尺寸都很大。要求对它的六个面都屏蔽起来，形成一个大的法拉第笼。目前采用的屏蔽方法有两种：用金属网或金属嵌板。如是混凝土建筑，可用金属网做屏蔽