吸油烟机零部件检验标准

1、德信诚培训网吸油烟机零部件检验标准物料名称电机型号通用重要度A序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、 电机各部分应无明显的缺陷，引线及护套无任何的损坏，且表面无脏污物附着。2、 电镀件的镀层应光滑细密，色泽均匀，不应有明显的斑点、针孔、气泡和脱落现象。3、 电机的标识牌字迹清晰，容易辨认，耐擦。其内容应包括制造厂名、型号、技术参数、生产日期。视检S-4AQL=6.5C2外形尺寸、引线及轴的检查1、 外形尺寸应符合安装要求或样品、图纸一致。2、 引线长度，护套长颜色与样品一致。3、 每根引线的截面积不小于0.5mm2视检直尺千分尺S-4AQL=4.0B3空载试验与线颜色判别1、电

2、机在额定电压、额定频率下空载运转到稳定时应测出空载慢速电流、快速电流，误差为20mA2、引线颜色，快、慢、电容线与及N应与其所标识的功能相符。3、空转时，电机无异常音。视检电流表接入额定电压，听声音S-4AQL=4.0B4端子导线连接强度导线端子，以30N静压力扯，应无松脱断线弹簧拉力器S-4AQL=6.5C5低压启动、高压运转测试1、 慢速对应180V，电机能启动，快速对应242V时能正常工作；断续频繁起动均无机械撞击、电磁声及刺耳的机械摩擦声。2、 电机庄旋转方向符合要求，运转平稳、声音均匀、无异声、振动及停滞现象。3、 电机轴伸出一半处的径向跳动0.5mm调压器听觉S-4AQL=4.0B

3、6耐压测试不带电的金属外壳与各线间施加1800V、50HZ、5mA3S耐压试验，不发生击穿或闪络现象。耐压测试仪S-4AQL=1.5A7绝缘电阻常态30M，热态时不低于2M绝缘电阻测试仪S-4AQL=1.5A8泄漏电流L和N极均0.75mA，在做温升测试后的热态泄漏电流0.75mA泄漏电流测试仪型式检验A9转速与调速比1、 最高转速N1应不低于额定值的40rpm2、 调速比在70-80%之间转速仪S-4AQL=4.0B10绕组工作温升将电机与测试仪连接好，在234V电压下让电机工作至热稳定状态，显示温升应符合：E级75K，B级80K带电绕组温升测试仪S-2AQL=4.0B11耐温性能1、 耐高

4、温性，引出线放置于80环境下，保持2H，塑料件无损坏，能承受1800V、5Ma、50HZ、的耐温试验，芯线的导体间电阻100M。2、 耐低温性，放置于-15环境下，保持2H，塑料件无损坏，且引出线经受R10弯曲实验5次，线体无裂纹。高低温箱千分尺型式检验B12风速在220V（额定）电压下，置高速档，将通用排气导管接于检测箱出风口并完全展开，且保持水平状态，用风速仪在排气管出口中心测量风速应13m/s风速仪S-4AQL=6.5C13堵转检测将电容去掉，接通电源，锁定风轮，当测试仪显示温升达稳到稳定状态或热保护动作瞬间，显示温升加上室温应符合：E级215，B级225带电绕组温升测试仪型式检验B14

5、功率测试将电源电压调至220V（额定），看功率测试仪显示输入功率数据与额定偏差不超过右表规定值。额定输入功率允许偏差功率测试仪S-4AQL=4.0B25300W+16%300W+15%或60W（选较大的值）物料名称风轮型号通用重要度B序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、 涂层的颜色为黑色，涂层厚度均匀，光滑平整，色泽均匀，不应有露底、脱漆、划痕、针孔等缺陷。2、 不应有明显的花斑、阴阳色、失光、桔皮等缺陷。3、 衔钉、法兰不应有腐蚀现象。4、 前后档、叶片不应有锈蚀现象。视检全检C2衔接叶片与前后档衔接牢固到位，无松动。视检手感全检B3偏心度0.6mm量具测量全检B4幅值30

6、g动平衡检测仪全检B5尺寸重量符合图纸要求或与样品一致。游标卡尺S-4AQL=4.0B6防腐蚀试验用浓度10%的NaCL溶液，按浸泡10小时，凉干1小时为一个循环,做二个循环。试验后表面的锈点和锈迹不多于2个/dm2，每个锈点、锈迹的面积不大于1mm2NaCL溶液S-4AQL=4.0B注：1、来料先抽检合格后需全检，全检项目为上述注明项目。2、抽样检验：按GB2828-2003正常一次抽样方案IL=S-4，AQL：A类=1.5,B类=4.0，C类=6.5物料名称插头电源线型号通用重要度A序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、 塑料零部件应具有良好的光泽并无气泡、裂缝、肿胀、明显

7、的凹缩变形、擦伤和毛刺等缺陷。2、 金属插销表面应光滑，无毛刺及腐蚀痕迹。视检S-4AQL=6.5C2标志1、 插头上应有压模清晰牢固的标志、额定电流、额定电压、电源性质的符号、商标、型号、CCC认证标志及编号，接地旁应有“E”或接地标志；相线旁有“L”标志；零线旁有“N”标志。2、 软线护套上应有牢固清晰的压模标志：型号；额定电压：300/500V；3C标志及编号；导线横截面积3X0.75mm2；厂家名称等。千分尺视检S-4AQL=6.5C3外形尺寸1、 外形尺寸，基本绝缘及插头、软线及护套颜色与样品一致。导线的横截面积不得小于0.75mm2，插销的厚度1.20.1mm,宽6.00.2mm,

8、L与N极长180.35mm,接地极长210.4mm。2、 其余的尺寸要求：绝缘厚度0.6mm，护套厚度0.8mm.直尺千分尺S-4AQL=4.0B4导通试验1、 棕色导线与插头标有“L”标志旁的相极导通；2、 蓝色导线与插头标有“N”标志旁的零线导通；3、 黄绿双色导线与插头标有“E”标志旁的接地极导通；万用表S-4AQL=4.0A5常态试验插头线间的绝缘应能承受2400V、10Ma、50HZ、1S的耐压试验，无击穿或闪络现象。耐压测试仪S-4AQL=2.5A6接地电阻0.1接地电阻测试仪S-4AQL=2.5A7绝缘电阻常态下，芯线导体间的电阻30M绝缘电阻测试仪S-4AQL=2.5A8耐温性

9、能3、 耐高温性，电源线放置于80环境下，保持2H，塑料件无损坏，且能承受2200V、50HZ、5Ma、1min的耐温试验，其绝缘电阻100M。4、 耐低温性，放置于-15环境下，保持2H，塑料件无损坏，且引出线经受R10弯曲实验5次，线体无裂纹。高低温箱千分尺型式检验B9抗拉性能1、 插头插销承受50N拔出力试验，应不得与绝缘体有分离。2、 电源线承受50N拉力试验后，其电源线拉伸长度2mm拉力计卡尺S-2AQL=2.5B10阻燃试验时不发生可见的火焰和持续的发光，即使试样出现火焰或发光，也应在火源移开15秒内熄灭。打火机蜡烛秒表S-2AQL=4.0B物料名称蜗壳型号通用重要度B序号检验项目

10、技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、 铁蜗壳：光滑平整，无毛刺、裂纹，不应有明显的变形和严重的锈蚀。2、 塑料蜗壳：塑料件的外壳应平整、光滑、无气泡、裂纹、擦伤、毛刺、起层、缩水、变形的现象。视检手检S-AQL=6.5C2焊接质量金属件焊接牢固，焊点均匀，无虚焊、焊穿等缺陷。视检S-4AQL=4.0B3尺寸1、 外形尺寸应符合安装要求或与样品或图纸一致；2、 蜗壳出口的对角线之差不大于2mm；3、 出口平整，各件平齐，不平度允许差2mm；4、 试装配合良好。视检S-4AQL=4.0B4涂层附着力试验在蜗壳有代表性的相对应外表部取长10mm，宽100mm面积的涂敷件，深达底材的表面平行切痕

11、，切痕的间隔10mm10条，用氧化锌医用胶布帖牢，然后垂直于表面的方向快速撕下，在划妆范围内，每小格漆层保留不足70%，视为该小格已脱落，要求漆层的脱落不应超过15%。直尺刀片医用胶布S-4AQL=4.0B5防腐蚀试验用浓度10%的NaCL溶液，按浸泡10小时，凉干1小时为一个循环,做二个循环。试验后表面的锈点和锈迹不多于2个/dm2，每个锈点、锈迹的面积不大于1mm2。NaCL溶液S-4AQL=4.0B6材料性能对于塑料蜗壳1、 高温；置于80环境下，保持2H，无龟裂变形。2、 低温，放置于-15环境下，保持2H无龟裂变形。3、 浸泡在油脂中置于80环境下，保持2H后应无破裂、龟裂现象。高低

12、温湿热试验箱型式检验B物料名称电容型号通用重要度A序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观检查1、 外壳的表面清洁、平整，无明显的变形；2、 标志应符合GB3667-97要求：应有型号、容量、额定电压、额定频率、最高使用温度等标志；且字迹清晰耐磨。3、 引出线应牢固，引出线不应因弯折出现绝缘层断裂现象。用汽油擦拭15S后接着用清水擦拭15S再进行视检S-4AQL=6.5C2引线检查1、引出线横截面积不小于0.75mm2；2、外露线长、颜色应与样品或图纸一致；3、端子或引出线牢固，拉拔力50N。直尺拉力计千分尺视检S-4AQL=4.0B3常态耐压测试线出线在一起与外壳间耐压试验能受住2

13、倍额定电压加上1000V，但不少于2000V的试验10S/3.5mA，不发生介质击穿或闪络现象。注：当外壳为绝缘体时，试验电压应施加于引出线头与紧紧地包在外壳表面的金属条之间。耐压测试仪S-4AQL=4.0B4容量检查所测得的电容器的容量应在电容器标称的5%之间。LCR测试仪S-4AQL=4.0B5结构尺寸1、检验各部分结构尺寸，应符合图纸技术要求。2、试装配合良好。游标卡尺S-4AQL=4.0C6电极耐压测试两极引出线耐压试验经受住500V的试验10S，不发生介质击穿或闪络现象。耐压测试仪S-4AQL=4.0B7绝缘电阻极与外壳间绝缘电阻100 M。绝缘电阻测试仪S-4AQL=4.0B8密封

14、性在802保持2H后，立即取出检测，产品的外观应无明显变形、无泄漏塑油现象。恒温箱型式检验B9阻 燃试验时不发生可见的火焰和持续的发光，即使试样出现火焰或发光，也应在火源移开15秒内熄灭。打火机蜡烛秒表S-2AQL=4.0B10损耗角正切值小于等于0.002用电容测量仪S-2AQL=4.0B物料名称喷粉箱体型号通用重要度B序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观检查1、整个箱体各部件无毛刺、明显的凹凸点、划痕，边角完好，螺孔清晰，点焊处无虚焊、焊穿、明显焊接痕迹的现象，焊接牢固，接口平顺。2、喷涂表面应无流痕、砂粒、针孔、桔皮、皱纹、脱落、锈蚀等明显现象。3、不外露表面的喷涂层须盖住

15、金属板本色，不许不锈迹。4、外表无打鼓现象。视检S-4AQL=6.5C2结构尺寸1、按图纸及各样品验收。2、内、外箱配合良好，各安装位置正确。3、箱体对角线之差4mm.游标卡尺卷尺S-4AQL=4.0B3焊接焊点均匀布位，焊接牢固，无虚焊、脱焊、漏焊、焊穿等现象。视检S-4AQL=4.0B4涂层附着力试验在箱体有代表性的相对应外表部取长10mm，宽100mm面积的涂敷件，深达底材的表面平行切痕，切痕的间隔10mm10条，用氧化锌医用胶布帖牢，然后垂直于表面的方向快速撕下，在划范围内，每小格漆层保留不足70%，视为该小格已脱落，要求漆层的脱落不应超过15%。直尺刀片医用胶布S-4AQL=4.0B

16、5喷涂层厚度测验确定涂层具有代表性的8个部位，测取每部位的厚度，取其平均值，平均厚度10m非磁性涡流测试仪S-4AQL=4.0C6防腐蚀试验用浓度10%的NaCL溶液，按浸泡10小时，凉干1小时为一个循环,做二个循环。试验后表面的锈点和锈迹不多于2个/dm2，每个锈点、锈迹的面积不大于1mm2NaCL溶液S-4AQL=4.0B7材持材质符合技术要求。游标卡尺视检S-4AQL=4.0B物料名称风轮螺母型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观检查1、 螺母外表面色泽均匀，无凹凸、砂粒、擦伤与脱落现象。2、 螺牙齿纹理清晰、顺畅、完好，无损坏现象。视检手感S-4AQL=6.

17、5c2尺寸外形尺寸应符合安装要求或样品或与图纸一致。游标卡尺视检S-4AQL=4.0B3装配用螺母与电机配合试验，螺母应能顺利地旋入电机轴，无卡住或难以拧进的不良现象。模拟试验S-4AQL=4.0B4材持材质符合技术要求。游标卡尺视检S-4AQL=4.0B物料名称灯座型号通用重要度A序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观检查绝缘层色泽均匀，光洁明亮，不得有斑点、起层、剥落及局部无保护层和破裂现象，应无明显的擦伤和毛刺。视检手感S-4AQL=6.5C2标志1、 灯座引线上应有牢固清晰的标志：RV-90、0.5mm2、300/500V、CCC等标志。2、 灯座壳体表面应印有生产厂名或商

18、标、型号、额定电压、频率参数，标志应耐磨。用汽油擦拭15S后接着用清水擦拭15S再进行视检S-4AQL=6.5C3结构与尺寸1、 尺寸要求及颜色与样品或图纸一致。2、 各装配螺丝、螺纹顺畅，牢固可靠；灯泡旋紧后，灯头的金属部分不可外露。3、 灯座引线的截面积为0.5mm2，电线末端半剥10-12mm绝缘层4、 电线连接应牢固，引出线能40N拉力测试不松脱。拉力计千分尺视检S-4AQL=4.0B4阻燃试验时不发生可见的火焰和持续的发光，即使试样出现火焰或发光，也应在火源移开15秒内熄灭。打火机蜡烛秒表S-2AQL=4.0B5常态耐压测试灯座不同极性的带电部件之间，带电部件与灯壳之间应能承受150

19、0V、5S的耐压试验，而不发生击穿或闪络现象。耐压测试仪S-4AQL=2.5A6装配与相关配合件试装良好。视检手感S-4AQL=2.5C7材质材质符合技术要求。游标卡尺视检S-4AQL=4.0B8材料耐温性能灯座放置在200环境中保持2H，灯座体塑料表面不应出现龟裂纹现象。恒温箱型式试验B物料名称烟管型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观检查1、色泽均匀一致，无明显的气泡、裂痕、擦伤、 破裂和变形现象。2、接头的字应模压清晰，易辨认.视检S-4AQL=6.5C2结构与尺寸1、接头内径：壁厚符合图纸或样板要求。2、管长：150020mm。卷尺千分尺S-4AQL=4.0

20、B3重 量单重：32010g电子称S-4AQL=4.0C4装配接头与出风口配合顺畅，提起管，出风口不会跌。模拟试验S-4AQL=6.5C5材料性能1、 耐高温：把烟管置于80环境下，保持2H，无龟裂、变形。2、 低温，放置于-15环境下，保持2H无龟裂变形。3、 把浸泡在油脂中的烟管置于80环境中，保持2H后应无破裂、龟裂现象。高低温湿热试验箱型式检验B物料名称泡沫型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观色泽均匀，白色，表面整洁，干燥无杂质，熔结良好，无明显膨胀、收缩、掉粒现象。视检S-4AQL=6.5C2外形尺寸外形尺寸符合安装要求或与样品或图纸一致。视检S-4AQ

21、L=4.0B3装配拿泡沫与其相对应的机型试包装，应无明显的松动，配合良好、吻合，符合包装要求。视检S-4AQL=6.5B4材质应符合技术要求。游标卡尺视检S-4AQL=6.5C5重量泡沫的重量，应符合样板或技术要求。电子称S-4AQL=6.5C物料名称风（油）网型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、 电泳或喷涂层均匀，无起泡、脱落等现象。2、 网条焊接牢固，无松动，断口平滑，无毛刺。视检S-4AQL=6.5C2结构尺寸符合图纸要求或与样板一致。视检S-4AQL=4.0B3防腐蚀试验用浓度10%的NaCL溶液，按浸泡10小时，凉干1小时为一个循环,做二个循环。试验

22、后表面的锈点和锈迹不多于2个/dm2，每个锈点、锈迹的面积不大于1mm2NaCL溶液S-4AQL=4.0B4装配与相关配合件试装良好。视检手感S-4AQL=6.5C5材质应符合技术要求。游标卡尺视检S-4AQL=4.0B物料名称灯罩、灯板型号通用重要度B序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观外表光滑平整，无毛刺、变形、欠圆现象。视检S-4AQL=6.5C2结构尺寸符合图纸要求或与样板一致。视检S-4AQL=4.0B3装配与相关配合件试装良好。视检手感S-4AQL=6.5C4材料性能1、耐高温：把灯板置于105环境下，保持2H，无变形。2、低温，放置于-15环境下，保持2H无裂纹变形

23、。3、把浸泡在油脂中的灯板置于105环境中，保持2H后应无破裂、龟裂现象。恒温箱视检型式检验B5阻燃试验时不发生可见的火焰和持续的发光，即使试样出现火焰或发光，也应在火源移开15秒内熄灭。打火机蜡烛秒表S-2AQL=4.0B物料名称智能开关组件型号通用重要度A序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、 电路板元件排列整齐，焊接工艺好，焊点圆滑光亮，无虚焊或脱焊现象。2、 焊接的元件牢固，接插件无破损。3、 外表面必面完好、光滑，不得有气泡、裂纹、变形、缩水等缺陷。4、 开关按键灵活，手感良好。视检S-4AQL=6.5C2功能寿命测试检测方法：1、 连接好检测模拟电路；2、 通电试验

24、，开关各按键对应功能正确，光电显示变应无错误。3、 在实际的工作中或模拟工作状态下连续工作5万次，仍能正常工作。视检模拟测试台S-4AQL=4.0B3尺寸外形尺寸应符合安装要求或与样品或与图纸一致。视检S-4AQL=4.0B4引线检查1、引出线横截面积不小于0.5mm2；2、外露线长、颜色应与样品或图纸一致；3、开关与导线连接处抗拉强度50N。拉力计千分卡视检S-4AQL=4.0B5绝缘电阻常态100M注：接线柱之间及印刷电路板基板间绝缘电阻绝缘电阻测试仪S-4AQL=1.5A6电气强度变压器的初级与铁芯之间应能承受1800V、50HZ、10mA 3S耐压试验，不发生击穿或闪络现象。耐压测试仪

25、S-4AQL=1.5A7泄漏电流泄漏电流0.5mA泄漏电流测试仪S-4AQL=1.5A8阻燃试验时不发生可见的火焰和持续的发光，即使试样出现火焰或发光，也应在火源移开15秒内熄灭。打火机蜡烛秒表S-2AQL=4.0B9抗EMC干扰测试施加2KV脉冲干扰电压及浪涌电压仍能正常工作（或用1500W电吹风在旁开启使用对控制器干扰，控制器仍能正常工作）。浪涌发生器（电吹风）型式试验B物料名称智能开关组件型号通用重要度A序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类10温热试验在相对湿度932%，温度702的环境中放置4H，控制器仍能正常工作。高低温恒定湿热试验箱型式试验B11震动试验频率10HZ、振幅5

26、mm条件下，水平、垂直的方向各振动1小时，控制器部件不应出现移动、脱焊等现象。振动机型式试验B12快速脉冲群抗度试验在相线、零线、地线上，相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，相线、零线与地线之间，分别施加正、负极性的峰值为1KV、频率为5KHz的5/50ns的快速脉冲群，施加时间：2min。用群脉冲试验仪试验型式试验B13静电放电抗扰度对外壳非金属部件进行8KV空气放电，外壳金属部件进行4KV接触放电。对每个被试部位放电20次（10次正极性，10次负极性），每隔1s放电一次。静电干扰仪型式试验B14浪涌抗 扰度相线与零线、相线与地线、零线与地线之间，在相位角分别为0、90、180、

27、270时依次施加每分钟一次的正负极性峰值为1kv的浪涌5次型式试验B15电压跌落抗扰度中断试验3次，每次持续0.02S每次试验间隔10S。型式试验B100%到70%的电压暂降试验3次,每次持续1S. 每次试验间隔10S型式试验B100%到40%的电压暂降试验3次,每次持续0.2S. 每次试验间隔10S。型式试验B物料名称机械开关型号通用重要度A序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、电路板元件排列整齐，焊接工艺好，焊点圆滑光亮，无虚焊或脱焊现象。2、焊接的元件牢固，接插件无破损。3、外表面必面完好、光滑，不得有气泡、裂纹、变形、缩水等缺陷。4、开关按键灵活，手感良好，按键动作力1

28、2N。视检手检S-4AQL=6.5C2功能寿命测试检测方法：4、 连接好检测模拟电路；5、 通电试验，开关各按键对应功能正确，光电显示变应无错误。6、 在实际的工作中或模拟工作状态下连续工作5万次，仍能正常工作。视检模拟测试台S-1AQL=4.0B3尺寸外形尺寸应符合安装要求或与样品或与图纸一致。视检S-4AQL=4.0B4引线检查1、引出线横截面积不小于0.5mm2；2、外露线长、颜色应与样品或图纸一致；3、开关与导线连接处抗拉强度40N。拉力计千分卡视检S-4AQL=4.0B5绝缘电阻常态100M注：接线柱之间及印刷电路板基板间绝缘电阻绝缘电阻测试仪S-4AQL=1.5A6电气强度带电极与

29、外壳、按键之间应能承受1800V、50HZ、10mA 3S耐压试验，不发生击穿或闪络现象。引出线与按钮表面应能承受3000V、50HZ、5mA 1S耐压试验。耐压测试仪S-4AQL=1.5A7泄漏电流泄漏电流0.5mA泄漏电流测试仪S-4AQL=1.5A8材料性能1、 试验时不发生可见的火焰和持续的发光，即使试样出现火焰或发光，也应在火源移开15秒内熄灭；2、 开关材料耐温105；3、 耐低温性：，开关材料在-15环境下能正常工作，不应出现开裂、变形、变脆等现象。4、 材料能承受食用油脂的侵蚀：将浸油的开关置于70环境中，保持7H后应无破裂、龟裂现象。恒温箱打火机蜡 烛秒 表型式试验B物料名称

30、爆炸胶型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观塑料件的表面应平整、光滑、无气泡、裂纹、毛刺、起层、缩水、变形的现象。视检S-4AQL=6.5C2外形尺寸外形尺寸符合安装要求或与样品或图纸一致。卷尺千分尺S-4AQL=4.0B3试验用十字批把ST4.860沉头自攻螺钉拧紧，爆炸胶应与螺钉相吃、紧固。模拟试验S-4AQL=4.0B4材质应符合技术要求。游标卡尺视检S-4AQL=4.0B物料名称止回阀型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观塑料件的表面应平整、光滑、无气泡、裂纹、毛刺、起层、缩水、变形的现象。视检手感S-4AQL=6.5C2外形尺寸

31、外形尺寸符合安装要求或与样品或图纸一致。卷尺千分尺S-4AQL=4.0B3试验1、 用与烟管配合使用其松紧度适宜，套头不能有过大或过小现象。2、叶片应活动自如，无卡住或不灵活现象。模拟试验S-4AQL=4.0B4材质1、高温试验：放置于80环境下，保持2H，无变形。2、低温试验：放置于-15环境下，保持2H无裂纹变形。3、浸泡在油脂中置于80环境中，保持2H应无破裂、龟裂现象。恒温箱S-2AQL=4.0B物料名称纸箱型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、 包装箱的外表平整、无划痕、压痕、变形等缺陷，色泽均匀统一。2、 符合、商标、图案和印字清晰、无错漏。内侧不允

32、许其它的印字图案。视检S-4AQL=6.5C2材料1、 成箱后取样进行检测的纸板强度指标允许低于标准规定的10%。2、 金属钉不能出有锈班、剥层、龟裂、或其它使用上的缺陷。3、 金属钉宽度须符合1.5mm。4、 纸箱封盖板经先合后开1800往返5次不得有裂缝。视检S-2AQL=4.0B3尺寸结构1、 外形尺寸的偏差须5mm。2、 钉合搭接舌边宽度须35mm。3、 钉线间隔为单钉80mm，双钉110mm（采用横钉或斜钉，斜钉时与边约成45度角）。4、 头尾钉距底面压痕中线距离为13mm7mm5、 钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。6、 压痕线宽度17mm，箱壁不得有多余的压痕

33、线。7、 切断口表面裂损宽度8mm。8、 外形尺寸符合安装要求或与样品或图纸一致。视检S-4AQL=4.0B4装配取一该型号的产品，用泡沫、胶袋套住后试装，纸箱和机体应配合紧密吻合。视检S-4AQL=4.0B5抗压强度3000h瓦楞纸箱的抗压强度不得小于以下计算公式：hP=KG 9.8P: 抗压强度值，单位为牛顿（N）；K：强度安全系数，取值1.8；G: 包装件的质量；h：纸箱的高度（单位：mm）型式试验每批5个B注：抗压强度项检验有下列情况之一时进行1、新开发供应商时；2、结构、工艺、材料有较大改变时；3、批量出现产品防护不当时。物料名称油杯型号通用重要度B序号检验项目技术要求检验方法抽样方

34、案缺陷分类1外观1、 油杯表面应光滑细密、无肿胀、缩水、变形、擦伤、毛刺等现象。2、视检S-4AQL=6.5C2结构尺寸外形尺寸符合安装要求或与样品或图纸一致。视检S-4AQL=4.0B3装配试安装，应能紧密吻合，符合安装要求。视检S-4AQL=4.0B4材质应符合技术要求。目测S-4AQL=4.0B5防腐蚀试验（铁油杯）用浓度10%的NaCL溶液，按浸泡10小时，凉干1小时为一个循环,做二个循环。试验后表面的锈点和锈迹不多于2个/dm2，每个锈点、锈迹的面积不大于1mm2NaCL溶液型式试验B6阻燃试验时不发生可见的火焰和持续的发光，即使试样出现火焰或发光，也应在火源移开15秒内熄灭。打火机

35、蜡烛秒表S-2AQL=4.0B7材料性能（塑料油杯）1、高温：油杯在105环境下，保持2H，无变形现象，且球压试验压痕2mm。2、低温：在-15环境下，保持2H无裂纹变形。高低温湿热箱型式试验B8耐油脂腐蚀性用油杯盛满油脂置于105环境中，保持2H，其表面应无裂纹、变形、锈蚀、锈迹现象。目测型式试验B物料名称印刷品型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、 说明书、保修卡、用户跟踪卡的外表、色泽均匀，各线条间不能有渗色现象。2、 字迹清晰、正确、端正，不能有错别字及模糊现象。3、周边的切口应平滑，边沿无锯齿状。视检S-4AQL=6.5C2内容检查说明书内的内容应正确

36、无误，各标点符号、图形与样本一致。视检S-4AQL=6.5C3厚度与样本的厚度一致。千分卡S-4AQL=4.0B4材质应符合技术要求。目测S-4AQL=4.0B物料名称包装袋型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、 不应有损伤、气泡、穿孔、松弛、皱纹以及异物附着等缺陷。2、 粘接平整、可靠，不应有粘连或剥离的现象。视检S-4AQL=6.5C2结构尺寸1、 包装袋的外形尺寸应符合各机型的样本。2、 厚度：0.030.005mm。千分卡S-4AQL=6.5C3装配与相关配合件试装良好。视检手感S-4AQL=6.5C4材质应符合技术要求。游标卡目测S-4AQL=4.0B

37、物料名称电源线夹型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观塑料件的表面光滑、细密，无气泡、裂纹、擦伤、毛刺、缩水、变形的现象。视检S-4AQL=6.5C2结构尺寸符合安装要求或与样品或图纸一致。视检S-4AQL=4.0B3装配用电源线试安装，线夹应能紧紧箍住电源线。视检S-4AQL=4.0B4材料耐温1、高温：置于80环境下，保持2H，无变形、龟裂现象。2、低温：置于-15环境下，保持2H，无变形、龟裂现象。高低温湿热箱型式试验B5阻燃试验时不发生可见的火焰和持续的发光，即使试样出现火焰或发光，也应在火源移开15秒内熄灭。打火机蜡烛秒表S-2AQL=4.0B物料名称铭牌

38、型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、 外表面光洁平整，不允许有皱折、裂纹、卷边的现象。2、 字体大小一致，字体平整，字迹清晰易辩读。视检S-4AQL=6.5C2擦拭试验铭牌的字体应能经受水和汽油各15S的擦拭后无脱落的现象，仍清晰可辨认。水、汽油秒表视检S-4AQL=4.0B3外形尺寸符合图纸要求或与样本一致。视检S-4AQL=4.0B4材质应符合技术要求。游标卡尺目测S-4AQL=4.0B物料名称电器盒型号通用重要度A序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观塑料件的表面光滑、细密，无气泡、裂纹、擦伤、毛刺、缩水、变形的现象。视检S-4AQL=6.5

39、C2结构尺寸符合安装要求或与样品或图纸一致。游标卡尺视检S-4AQL=4.0B3装配与相关配合件试装良好。视检手感S-4AQL=4.0B4材料耐温性1、高温：置于80环境下，保持2H，无变形、龟裂现象。2、低温：置于-15环境下，保持2H，无变形、龟裂现象。高低温湿热箱型式试验B5阻燃试验时不发生可见的火焰和持续的发光，即使试样出现火焰或发光，也应在火源移开15秒内熄灭。打火机蜡烛秒表S-2AQL=4.0B6材质应符合技术要求。游标卡尺目测S-4AQL=4.0B物料名称木板型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观1、 木板外表面应平整，无凹凸、裂纹的现象。2、 木反周

40、边应平直，不能有锯齿状的现象。视检S-4AQL=6.5C2外形尺寸1、 符合安装要求或与样品或图纸一致。2、 厚度：151mm。卷尺视检S-4AQL=2.5A3装配与相关配合件试装良好。视检手感S-4AQL=6.5C4材质应符合技术要求。游标卡尺目测S-4AQL=4.0B物料名称止回阀密封垫型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观橡胶件的表面应平整、光滑、无气泡、裂纹、毛刺、起层、缩水、变形的现象。视检手感S-4AQL=6.5C2外形尺寸外形尺寸符合安装要求或与样品或图纸一致。卷尺千分尺S-4AQL=4.0B3装配密封垫应有尽有一定的弹性，与止回阀连接吻合完好模拟试验

41、S-4AQL=4.0B4材质应符合技术要求。游标卡尺目测S-4AQL=4.0B5材质耐温性1、高温试验：放置于80环境下，保持2H，无变形。2、低温试验：放置于-15环境下，保持2H无裂纹变形。3、材料应能承受食用油脂的侵蚀，将浸油的密封垫置于70环境中，保持7H应无开裂、变形、变脆等现象。高低温湿热箱型式试验B物料名称挂板型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观检查喷粉或电镀层应光滑、平整，色泽均匀，不应有露底、脱落、划痕、针孔、缩孔等缺陷。视检S-4AQL=6.5C2外形尺寸外形尺寸符合安装要求或与样品或图纸一致。卷尺千分尺S-4AQL=4.0B3涂层附着力试验在

42、箱体有代表性的相对应外表部取长10mm，宽100mm面积的涂敷件，深达底材的表面平行切痕，切痕的间隔10mm10条，用氧化锌医用胶布帖牢，然后垂直于表面的方向快速撕下，在划妆范围内，每小格漆层保留不足70%，视为该小格已脱落，要求漆层的脱落不应超过15%。直尺刀片医用胶布S-4AQL=4.0B4喷涂层厚度测验确定涂层具有代表性的8个部位，测取每部位的厚度，取其平均值，平均厚度10m非磁性涡流测试仪S-4AQL=4.0B5防腐蚀试验用浓度10%的NaCL溶液，按浸泡10小时，凉干1小时为一个循环,做二个循环。试验后表面的锈点和锈迹不多于2个/dm2，每个锈点、锈迹的面积不大于1mm2NaCL溶液

43、S-4AQL=4.0B6装配与相关配合件试装良好。视检手感S-4AQL=6.5C7材持材质符合技术要求。游标卡尺视检S-4AQL=4.0B物料名称海绵胶条型号通用重要度C序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观光滑平整，色泽统一，切口平整，不允许有斑点、污渍、切口锯形等现象。视检S-4AQL=6.5C2外形尺寸符合安装要求或与样品或图纸一致。卷尺视检S-4AQL=4.0B3粘性粘力好，两片相粘，应不能完全地分开，或粘贴在塑胶面上后快速撕下时，应见到粘剂粘贴在其表面上。模拟试验S-4AQL=4.0B4材质应符合技术要求。游标卡尺目测S-4AQL=4.0B物料名称玻璃面板型号通用重要度B

44、序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类1外观检查1、 颜色：自然光下距离30cm目测，各部分颜色与样板无明显色差，色泽均匀，无明显暗纹、色斑、杂色；2、 表面：装配后外露表面无明显水纹、气泡、划痕、划伤、（宽0.2长5mm划伤不超过3条），无斑点痕、坑点（0.5mm不超过3个），无引起人身伤害的毛刺和利边；不可见表面无上述明显缺陷。3、 无裂纹、缺角、爆边（孔边爆边宽度不超过1mm，深度不超过0.5mm）。4、 涂覆层应无明显透光，边沿整齐（露涂宽度不超过0.6mm）。5、 镀膜层应无明显划痕、划伤（宽0.2长5mm划伤不超过3条）。视检S-4AQL=6.5C2结构尺寸1、 按图纸及样品

45、验收。2、 各安装位置正确，与对应的箱体配合良好。卷尺游标卡尺S-4AQL=4.0B3耐酸碱性玻璃所敷漆应为高温漆，在浓度5%的HCL溶液浸泡1小时应不掉皮、不变色；在浓度5%的NaOH溶液浸泡1小时应不掉皮、不变色。视检S-4AQL=4.0B4机械强度1、钢化玻璃抗冲击性：用一个质量为1.8kg重的圆铁饼于玻璃450mm高处自由落下撞击玻璃面板的几何中心点，玻璃不可破碎。2、热弯玻璃：将玻璃凸面向上或玻璃平面放置于平整的水泥地面上，用一质是量为500g，直径44mm的砝码向玻璃面300mm高度自由落下，每块重复5次不发生玻璃破碎。1.8kg圆铁饼砝码S-2AQL=4.0B5碎片状态（钢化）在试样最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为0.2mm0.05mm的小锤或冲头冲击，使试样破碎，观察：试样在50mm50mm区域内的碎片数必须超过40个，且允许有少量长条形碎片，其长度不超过7.5mm, 其端部不应是刀刃状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角度不大于450游标卡尺视检各厂家每月1-2次A物料名称玻璃面板型号通用重要度B序号检验项目技术要求检验方法抽样方案缺陷分类6抗热冲击将玻璃板均匀加热至60保温5H，用常温20度的水聚冷，反复5次，无破裂现象。烘箱型式试验B7承重试验把玻