低碳钢拉伸时力学性能的测定

1、低碳钢拉伸时力学性能的测定一、实验目的：1、测定低碳钢的弹性模量E，验证胡克定律；2、测定低碳钢的屈服极限s，强度极限b，延伸率和截面收缩率；3、掌握万能材料试验机的工作原理和使用方法；4、掌握RP1型试验机自动处理系统的使用。二、实验设备：1、名称：液压式万能试验机1000千牛顿（600千牛顿）2、型号：WE1000A（WE 600）3、精度（或分辨率）：±1%4、最大负荷：01000千牛顿（A+B+C）0500千牛顿 （A+B）0200千牛顿 （A） 5、描绘装置变形放大倍数：2、4、10、20、50倍 6、拉伸钳口间最大距离（包括活塞行程）：780mm 7、圆试样夹持直径：13

2、60mm三、组成：主体和测力计两部分组成 1、主体小横梁、大横梁、试台、刻度尺、上钳口座、下钳口座。两个钳口之间距离调整是借小横梁的升降电机正反向转动来实现。 2、测力计 本试验机采用正切摆锤测力原理 指示度盘：主动针、从动针 3、电磁换向阀：装夹试样前送电，装夹完毕断电。 4、操作部分：送油阀、回油阀 5、缓冲阀：缓冲摆杆及摆锤自由落下。在试验时注意将此件上的吨位标志与实验所挂重铊对应。 6、电控柜和PC机量程、清零、峰值、转换、开始、停止、联机、发送、标定。软件主界面：菜单部分，工具条部分，实测力值、变形值、位移值的显示及操作部分，图形曲线显示部分，试验结果部分，试验操作按钮部分，状态条部

3、分。四、试验步骤:1.接好电源线，按“电源”按钮（内带指示灯亮），打开控制器电源，预热20分钟2.根据试样选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整铊的转换手柄。（根据试件形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内，在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）此项工作只是在要求描绘时才进行。）3.将缓冲阀的手柄旋到相应位置（和所挂铊对应）4. 开动油泵拧开送油阀（事先拧紧回油阀）使试台上升510毫米左右（升起一段距离）然后关闭送油阀。如果试台已在升起位置则不必先开动油泵送油。5. 开动电动机，将夹有试件的上钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中（下钳口事先在敞开的位置）（注意电磁阀用电和停电）

4、6.调整示力度盘指针位置对准零点7.拨动被动指针至零点（将描绘笔放入笔架上，准备使用）8.将加荷指示器开动并已选择妥转速（0.8转/分） 9进入本软件系统 10从负荷档位组合框中选定合适的档位（*2） 11如有引伸计，从变形档位组合框中选定合适的档位（100%） 12进入“设置”菜单，进行正确的参数设置。包括系统参数（负荷吨位kN：200；变形量程mm：25；引伸计标距mm:50;保存方式：手动）。试验参数（负荷kN：100；变形mm：20；位移mm:100；时间s:300,显示图形：负荷变形，试验选择：单件试验）。单样试样（形状：圆形；直径mm：16；标距mm:80，选择：引伸计；非比例点：

5、0.2） 13如有引伸计，装夹好引伸计，并调整引伸计上下夹头，保持在比标距大1mm 的位置； 14单击鼠标按钮联机，顺序为：清力值清峰值清变形值； 15开始试验并单击“开始试验”按钮： 16如需要卸下引伸计，在观察曲线己过最大力后，单击“卸下引伸计”按钮并卸下引伸计，操作加荷阀拉伸试样至断裂。 17当确认试验过程结束后，单击“试验结束”按钮；18.关闭送油阀，停止油泵工作，取下拉断试件，再缓缓打开回油阀将油液放回油箱。19.断口对接，用卡尺量取断口直径d1和断后标距L1并记录 20.如需要进行断后处理，请选择断后处理（延伸率、截面收缩率）； （如是批量试验，转回第11步执行） 21如需要进行手动处理，请选择“手动处理”22如需要保存，请选择保存，文件名：wes 99 08 18 001 .dat 固定 年 月 日 序号 固定（单件） wes 99 08 18 001 .pat 固定