一种高阻燃透明光扩散PC及其制备方法

1、(10申请公布号 CN 102086300 A(43申请公布日 2011.06.08C N 102086300 A *CN102086300A*(21申请号 201010599254.1(22申请日 2010.12.20C08L 69/00(2006.01C08L 33/12(2006.01C08K 5/103(2006.01C08K 5/20(2006.01B29C 47/92(2006.01(71申请人深圳市科聚新材料有限公司地址518000 广东省深圳市宝安区福永镇富桥工业区三区二期A19栋(72发明人徐东 徐永 刘洁(74专利代理机构深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260代理人杜

2、启刚(54发明名称一种高阻燃透明光扩散PC 及其制备方法(57摘要本发明公开了一种高阻燃透明光扩散PC 及其制备方法,其组成按重量配比为(%:工程塑料 97-99%;散光剂 0-1%;分散剂 0.30.7%;色泽保护剂0.2-0.6%;阻燃剂 0.20.6%;其它助剂 0.2-0.8%。该发明采用工程塑料PC 为主体,添加有机微珠树脂类的散光剂、氟类阻燃剂,色泽保护剂和其他助剂,通过熔融共混,挤出造粒。本发明制成的高阻燃透明光扩散PC 可用于光学领域各种透明光学制品的制备,环保阻燃,安全性能高,且各项物理力学性能优异。该高阻燃透明光扩散PC 的制备方法包括以下工艺步骤:首先将原料按一定比例混合

3、,然后进入塑料挤出机中,温度控制在250300,再进行造粒。(51Int.Cl. (19中华人民共和国国家知识产权局(12发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 5 页1.一种高阻燃透明光扩散PC,其特征在于,其组成按重量配比为(%:工程塑料 97-99%;散光剂 0-1%;色泽保护剂 0.2-0.6%;分散剂 0.30.7%;阻燃剂 0.20.6%其它助剂 0.2-0.8%。2.如权利要求1所述的高阻燃透明光扩散PC,其特征在于:所述工程塑料为双酚A型聚碳酸脂,中高粘,其熔融指数MFI在710g/10MIN。3.如权利要求1所述的高阻燃透明光扩散PC,其特征在于:所述散光剂为一种PMMA微珠

4、类树脂。4.如权利要求3所述的高阻燃透明光扩散PC,其特征在于:所述的PMMA微珠类树脂为核壳类结构,粒径为0.40.8um。5.如权利要求1所述的高阻燃透明光扩散PC,其特征在于:所述色泽保护剂为季戊四醇硬脂酸脂。6.如权利要求1所述的高阻燃透明光扩散PC,其特征在于:所述的分散剂为硬脂酸酰胺。7.如权利要求1所述的高阻燃透明光扩散PC,其特征在于:所述的阻燃剂为一种氟类阻燃剂。8.如权利要求1所述的高阻燃透明光扩散PC,其特征在于:所述其它助剂包括蓝粉和白油。9.一种如权利要求1所述高阻燃透明光扩散PC的制备方法,其特征在于,包括步骤:a:按重量配比称取工程塑料、色泽保护剂和白油,混合均匀

5、;b:按重量配比称取散光剂、阻燃剂和分散剂,混合均匀;c:按重量配比称取蓝粉,与a中混合好的工程塑料和b中混合好的散光剂、阻燃剂和分散剂一起入到混合器中继续混合直至均匀;d:将c中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗,经熔融挤出,造粒;加工工艺如下:双螺杆挤出机一区温度160-180,二区温度240-260,三区温度270-280,四区温度270-280,五区温度270-280,六区温度270-280七区温度270-280,八区温度270-280,模头温度为280-290,停留时间12min,压力为12-18MPa。一种高阻燃透明光扩散PC及其制备方法技术领域0001 本发明涉及高分子材料技

6、术领域,尤其涉及一种高阻燃透明光扩散PC及其制备方法。背景技术0002 当前,未采用溴系或磷系等阻燃剂的环保型光扩散聚碳酸酯,阻燃性虽强,但要想制成更薄的光学制品,就需要更一步提高其阻燃性能。0003 在现有的阻燃剂体系中,主要有磷系阻燃剂和溴系阻燃剂两大类,这两类阻燃剂用于PC,虽能大大增强PC的阻燃性能,但大幅度的降低了PC透光性能和雾度。0004 在不降低PC透光性及各项物理性能的前提下,寻找一种高效耐高温且具有很好分散性的阻燃剂成为制备高阻燃透明光扩散PC的关键所在。发明内容0005 本发明要解决的技术问题是提供一种高阻燃透明光扩散PC及其制备方法,使得不仅满足光扩散PC各种加工要求和

7、物理性能要求外,还使其具有高透光率和高阻燃性。0006 为解决上述技术问题,本发明的目的是通过以下技术方案实现的。0007 一种高阻燃透明光扩散PC及其制备方法,其组成按重量配比为(%:工程塑料97-99%;散光剂0-1%;分散剂0.30.7%;色泽保护剂0.2-0.6%;阻燃剂0.20.6%;其它助剂0.2-0.8%。0008 其中,所述工程塑料为双酚A型聚碳酸脂,中高粘,其熔融指数MFI在7 10g/10MIN。0009 其中,所述散光剂为一种PMMA微珠类树脂,核壳类结构,粒径为0.40.8um。0010 其中,所述色泽保护剂为季戊四醇硬脂酸脂。0011 其中,所述分散剂为硬脂酸酰胺。0

8、012 其中,所述的阻燃剂为一种氟类阻燃剂。0013 其中,所述其它助剂包括白油和蓝粉。0014 一种高阻燃透明光扩散PC的制备方法,其特征在于,包括步骤:0015 a:按重量配比称取工程工程塑料、色泽保护剂和白油,混合均匀;0016 b:按重量配比称取散光剂、阻燃剂和扩散粉,混合均匀;0017 c:按重量配比称取蓝粉,与a中混合好的工程塑料工程塑料和b中混合好的散光剂及扩散粉一起入到混合器中继续混合直至均匀;0018 d:将c中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗,经熔融挤出,造粒。加工工艺如下:双螺杆挤出机一区温度160-180,二区温度240-260,三区温度270-280,四区温度2

9、70-280,五区温度270-280,六区温度270-280七区温度270-280,八区温度270-280,模头温度为280-290,停留时间12min,压力为12-18MPa。0019 本发明具有以下有益效果:0020 1:使用的是一种氟类的高效阻燃剂,添加量小阻燃效果好,且不影响材料的透明性及雾度。0021 2:使用的氟类高效阻燃剂,与基材能够很好的相容且分散均匀。具体实施方式0022 本发明提供高阻燃透明光扩散PC及其制备方法,其组成按重量配比为(%:工程塑料97-99%;散光剂0-1%;分散剂0.30.7%;色泽保护剂0.2-0.6%;阻燃剂0.2 0.6%;其它助剂0.2-0.8%。

10、0023 其中,工程塑料为双酚A型聚碳酸脂,中高粘,其熔融指数MFI在710g/10MIN;散光剂为一种PMMA微珠类树脂,核壳类结构,粒径为0.40.8um;色泽保护剂为季戊四醇硬脂酸脂;分散剂为EBS扩散粉硬脂酸酰胺;阻燃剂为一种氟类阻燃剂;其它助剂包括白油和蓝粉。0024 在本发明中,先按重量配比称取工程塑料和白油,混合均匀;按重量配比称取阻燃剂、散光剂和扩散粉,混合均匀;再按重量配比称取其他助剂,与混合好的工程塑料和混合好的散光剂一起投入到混合器中继续混合直至均匀;将混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗,经熔融挤出,造粒。加工工艺如下:双螺杆挤出机一区温度160-180,二区温度24

11、0-260,三区温度270-280,四区温度270-280,五区温度270-280,六区温度270-280七区温度270-280,八区温度270-280,模头温度为280-290,停留时间1 2min,压力为12-18MPa。0025 为便于对本发明进一步理解,现结合具体实施例对本发明进行详细描述: 0026 在下列实施例的材料配方中,散光剂为PMMA玻璃微珠类树脂,选用三菱丽阳公司株式会社生产的,商品牌号分别为MBX-8。色泽保护剂为季戊四醇硬脂酸脂,选择汽巴(CIBA公司生产的,商品牌号为Irganox168;分散剂为硬脂酸酰胺,商品名为EBS 120D;阻燃剂为氟类阻燃剂,选用3M公司的

12、,商品牌号为FR2025。0027 实施例1:0028 将散光剂按重量比散光剂0.3%、EBS扩散粉0.3%和阻燃剂0.2%在塑料容器中混合均匀,再将PC工程塑料98.4%、白油0.2%和色泽保护剂0.2%在另一塑料容器混合均匀,然后将混合好的散光剂及工程塑料与蓝粉0.4%投入高速混合容器内,在室温状态高低速混合35MIN。之后,将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中,经熔融共混,挤出造粒成复合材料。其中,螺杆各区加工温度设置分别为:一区温度160-180,二区温度240-260,三区温度270-280,四区温度270-280,五区温度270-280,六区温度270-280七区温度270-2

13、80,八区温度270-280,模头温度为280-290,停留时间1 2min,压力为12-18MPa。0029 实施例20030 将散光剂按重量比散光剂0.5%、EBS扩散粉0.3%和阻燃剂0.3%在塑料容器中混合均匀,再将PC工程塑料98.1%、白油0.2%和色泽保护剂0.3%在另一塑料容器混合均匀,然后将混合好的散光剂及工程塑料与蓝粉0.3%投入高速混合容器内,在室温状态高低速混合35MIN。之后,将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中,经熔融共混,挤出造粒成复合材料。其中,螺杆各区加工温度设置分别为:一区温度160-180,二区温度240-260,三区温度270-280,四区温度270

14、-280,五区温度270-280,六区温度270-280七区温度270-280,八区温度270-280,模头温度为280-290,停留时间1 2min,压力为12-18MPa。0031 实施例30032 将散光剂按重量比散光剂0.8%、EBS扩散粉0.4%和阻燃剂0.4%在塑料容器中混合均匀,再将PC工程塑料97.3%、白油0.2%和色泽保护剂0.4%在另一塑料容器混合均匀,然后将混合好的散光剂及工程塑料与蓝粉0.5%投入高速混合容器内,在室温状态高低速混合35MIN。之后,将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中,经熔融共混,挤出造粒成复合材料。其中,螺杆各区加工温度设置分别为:一区温度16

15、0-180,二区温度240-260,三区温度270-280,四区温度270-280,五区温度270-280,六区温度270-280七区温度270-280,八区温度270-280,模头温度为280-290,停留时间1 2min,压力为12-18MPa。0033 实施例40034 将散光剂按重量比散光剂1%、EBS扩散粉0.5%和阻燃剂0.5%在塑料容器中混合均匀,再将PC工程塑料97.3%和白油0.2%色泽保护剂0.2%在另一塑料容器混合均匀,然后将混合好的散光剂及工程塑料与蓝粉0.3%投入高速混合容器内,在室温状态高低速混合35MIN。之后,将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中,经熔融共混

16、,挤出造粒成复合材料。其中,螺杆各区加工温度设置分别为:一区温度160-180,二区温度240-260,三区温度270-280,四区温度270-280,五区温度270-280,六区温度270-280七区温度270-280,八区温度270-280,模头温度为280-290,停留时间1 2mi n,压力为12-18MPa。0035 实施例50036 将散光剂按重量比散光剂0.9%、EBS扩散粉0.6%和阻燃剂0.6%在塑料容器中混合均匀,再将PC工程塑料97.1%和白油0.2%色泽保护剂0.6%在另一塑料容器混合均匀,然后将混合好的散光剂及工程塑料投入高速混合容器内,在室温状态高低速混合3 5MI

17、N。之后,将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中,经熔融共混,挤出造粒成复合材料。其中,螺杆各区加工温度设置分别为:一区温度160-180,二区温度240-260,三区温度270-280,四区温度270-280,五区温度270-280,六区温度270-280七区温度270-280,八区温度270-280,模头温度为280-290,停留时间12min,压力为12-18MPa。0037 实施例60038 将散光剂按重量比EBS扩散粉1%和阻燃剂0.6%在塑料容器中混合均匀,再将PC工程塑料97.1%和白油0.2%色泽保护剂0.5%在另一塑料容器混合均匀,然后将混合好的散光剂及工程塑料与蓝粉0.6

18、%投入高速混合容器内,在室温状态高低速混合3 5MIN。之后,将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中,经熔融共混,挤出造粒成复合材料。其中,螺杆各区加工温度设置分别为:一区温度160-180,二区温度240-260,三区温度270-280,四区温度270-280,五区温度270-280,六区温度270-280七区温度270-280,八区温度270-280,模头温度为280-290,停留时间12min,压力为12-18MPa。102086300 CN 102086303 A 0039 说 明 书 4/5 页 性能测试 ： 0040 拉 伸 强 度 按 GB/T 1040 标 准 进 行 检 验。 试 样 类 型 为 I 型， 条 尺 寸 (mm ： 样 170( 长 (200.2( 端部宽度 (40.2( 厚度 ， 拉伸速度为 50mm/min ； 0041 弯曲强度和弯曲模量按 GB 9341/T 标准进行检验。试样类型为试样尺寸 (mm ： (802(100.2(40.2， 弯曲速度为 20mm/min ； 0042 缺口冲击强度按 GB/T 1043 标准进行检验。试样类型为 I 型， 试样尺寸 (mm ： (802(100.2(40.2 ； 缺口类型为