分油机、海水淡化、空压机操作规程

1、分油机操作规程开机：1、 检查分离机齿轮箱油位，松开刹车机构；2、 打开控制水路中的总控制阀；3、 打开压缩空气总控制阀；4、 打开进油管路和净油回路中的流量调节阀；5、 6、 接通电源，打开电控箱开关，设置相关参数；7、 触摸屏幕“分油机启动”按扭，启动分油机；8、 待分油机达到额定转速，电流约为6安培时，触摸屏幕“输油泵启动”按扭，启动输油泵；9、10、 调整进油管流量控制阀，使进油达到额定流量；11、 当净油排出时，调整净油出口阀门，油压约为0.2兆帕；此后分油机进入正常运行。12、 运行若出现报警提示，在主界面中进入报警详细界面，按提示做相应调整后，触摸屏幕“报警复位”按扭和屏幕“自动

2、运行”按扭，重新进入正常分油状态。 停机：自动停机：触摸屏幕中的“停机清洗”按钮，机组进行二次排渣，并停止分离机运行。 手动停机：1、 触摸屏幕“程序停止”按扭；2、 3、 触摸屏幕“分油机停止”按扭，使分油机停机；4、 触摸屏幕“输油泵停止”按扭，使输油泵停机；5、 关闭控制箱电源开关；6、 关闭进油管路和净油回路中的流量调节阀；7、 8、 关闭压缩空气管路中的总控制阀；9、 关闭控制水路中的总控制阀。海水淡化模拟器操作规程系统启动：1开启造水机海水泵、真空泵、排盐泵的进出口阀；关闭真空破坏阀。2启动造水机海水泵，使真空泵和排盐泵投入工作，真空度开始建立。3当真空度达到90%时，开启缸套冷却

3、水进、出口阀，调节缸套水旁通阀的开度，使进出口温差为69，以保证正常的加热水量。4开启冷却水进出口阀，调节冷却水旁通阀的开度，使进出口温差为56，以保证正常的冷却水量。5开启盐度计的电源，使盐度计投入工作。6启动凝水泵，打开通往淡水舱的阀，造水机投入正常工作。系统停用：1停止加热：全开缸套冷却水旁通阀，在关闭进出口阀。2停排凝水：停凝水泵，关掉盐度计电源，关闭相关阀。3停止给水：停海水泵，关闭海水泵和真空泵、排盐泵进出口阀。4停止冷却：关闭冷凝器的冷却海水进出口阀。5开启真空破坏阀。评估要点：1、凝水含盐量超标的原因。2、真空度不足的原因。3、产水量不足的原因。4、平衡管作用，回水电磁阀及盐度

4、测定原理。5、盐度计工作原理。6、系统启动，运行管理，停机操作。7、盐水浓度、造水量、真空度控制措施。WP60型空气压缩机操作规程一、空压机起动1. 将曲轴旋转1-2转，检查运动部件是否灵活，有无卡阻现象；2. 检查曲轴箱的油位是否在油尺两刻线之间；3. 开启冷却水管上的截止阀，供水（或启动冷却水泵，供水）；4. 打开空压机排出端的截止阀；或打开主空气瓶上的截止阀；5. 打开、级卸放阀（该机装有自动控制装置，开机时为自动开启卸载）；6. 接通电源，起动空压机，待达额定转速后，关闭泄放阀（该机装有自动控制装置时为自动关闭）；7. 观察压力表有无读数，以判断气路是否畅通，压力表有无损坏；8. 仔细

5、倾听有无不正常的响声。二、空压机运转1. 定期检查压缩机曲轴箱内的油位，油位是否在油尺两刻线之间。2. 经常检查曲轴箱上通气阀工作情况，阀片应自由跳动。3. 仔细倾听各部，及时发现不正常声音。4. 经常观察各仪表读数，具体参数如下： 一级排气压力：0.55-0.68兆帕；二级排度60；滑油压力：0.24-0.36兆帕注意观察压力表的读数，看高低压缸的压缩比分配是否均匀，工作压力有无超过规定值。5. 每班至少检查一次与电动机的连接和地脚螺丝的坚固情况，并注意有无异常响声，若有应立即停车检查。6. 每隔2小时左右打开油水分离器的泄放阀，以排除积聚其中的油和水。放出来的水应是水面上看到油渍，而沾在手上捻起来又无油腻感，否则将认为有过量的润滑油排出气缸。空气瓶每4小时泄放一次（该机装每次自动停车时自动打开分离器后的电磁阀排放油水）三、空压机停车1. 开启油水分离器上的泄放阀，排污，使压缩机卸荷停车（该机装有自动控制装置，自动停车时自动开启卸载停车）；2. 切断电源，机器停止运转；3. 关闭冷却水截止阀，放尽冷却水，以免机器冻裂。四、下列情况必须停车：1. 运行中压缩机和电动机有不正常的响声；2. 压缩机的额定压力已显著超出额定排出压力，并逐渐提高；3. 压缩机任何