OracleEBusinesssuite应用与实践

1、Oracle E-Business suite应用与实践第一次 小组作业小组成员：05硕管科 陈智勇 0521023005MBA 朱益宏 0521026805MBA 林晓衡 0521027903物流管理 刘翔云 03105100603物流管理 何 菲 031051018日 期：2006年3月26日 实验报告实验题目：Oracle第一次小组作业小组成员： 05硕管科陈智勇0521023005MBA朱益宏0521026805MBA林晓衡0521027903物流管理刘翔云03105100603物流管理何 菲031051018实验地点：林护堂1楼机房日期：2006-3-17至2006-3-25一、 实

2、验目的及任务1 设计产品BOM2 进行基本数据设置3 完成订单输入、预测MDSMRP生产计划采购生产入库的整个过程二、 实验用设备及软件1 实验设备：电脑2 实验用软件：Oracle应用软件三、 实验方法：上机操作物料清单（BOM）四、物料清单sh-FGsh-SubLsh-SubRsh-SubL1sh-SubL2sh-M11sh-M21sh-M30sh-M40sh-M51sh-M60sh-SubR1sh-SubR2sh-M12sh-M22sh-M30sh-M40sh-M52sh-M60各名称所代表物料（按从上至下，从左至右的顺序）：sh-FG：女士高跟鞋（以双为单位） sh-SubL：左鞋 s

3、h-SubR：右鞋 sh-SubL1：左脚底部 sh-SubL2：左鞋面 sh-SubR1：右脚底部 sh-SubR2：右鞋面 sh-M11：左大底 sh-M21：左中底 sh-M30：鞋跟 sh-M40：天皮 sh-M51：左梆面 sh-M60：商标 sh-M12：右大底 sh-M22：右中底 sh-M52：右梆面五、 实验步骤a) 实验步骤框图(1) 图(1)b) 实验各步骤具体内容1. 创建物料a) 创建物料i. 路径：库存管理系统物料主组织物料ii. 物料：sh-FG，复制自“成品”模板，保存iii. 分配组织(M1)iv. 保存(如图2) 图(2) 创建物料v. 同样创建物料：sh-

4、SubL、sh-SubR、sh-SubL1、sh-SubL2、sh-SubR1、sh-SubR2，复制自“子装配件”模板，保存，分配组织，保存vi. 同样创建物料：sh-M11、sh-M12、sh-M21、sh-M22、sh-M30、sh-M40、sh-M51、sh-M52、sh-M60，复制自“采购物料”模板，保存，分配组织，保存b) 进行确认c) 修改属性i. 路径：库存管理系统物料组织产品ii. 对于以上各种物料，将“MRS/MRP”属性中的“追朔”改为“总装/软反查”2. 创建物料清单a) 创建BOMi. 路径：物料清单清单清单ii. 先创建sh-SubL1的BOM，分别需要一个sh-

5、M11、sh-M21、sh-M30和sh-M40：·在“物料”中输入“sh-SubL1”·在“组件”中输入“sh-M11”，数量为1·在“组件”中输入“sh-M21”，数量为1·在“组件”中输入“sh-M30”，数量为1·在“组件”中输入“sh-M40”，数量为1iii. 再相继创建sh-SubL2、sh-SubR1、sh-SubR2的BOM，步骤同上，原料根据物料清单获得，数量皆为1。iv. 最后创建sh-SubL、sh-SubR和sh-FG的BOM，步骤与上类似，不同的是所有组件需要将“物料控制”中“供应类型”改为“推式”。b) 确认BOM

6、i. 路径：物料清单清单多级清单ii. “物料”中输入“sh-FG”进行查询和确认BOM(如图3)。 图(3) 创建物料清单3. 创建设备（资源）i. 路径：物料清单工艺路线资源ii. “资源”中输入设备名称“sh-RS”，输入说明：resourcesiii. 类型为设备，单位为“HR”iv. 费用类型为“WIP移动”v. 保存(如图4) 图(4) 创建设备4. 创建部门i. 路径：物料清单工艺路线部门ii. “部门”中输入名称“sh-DN”，输入说明：departmentiii. 点击资源iv. 资源为“sh-RS”，数量为1v. 取消“24小时可用”vi. 点击“班次”vii. “班次”选

7、择Normal Daily Shiftviii. 保存(如图5) 图(5) 创建部门5. 创建工序i. 路径：物料清单工艺路线标准工序ii. 为sh-SubL1和sh-SubR1创建一个工序：·新增一行·“代码”中输入“shAa”，说明为shSub bottom。部门为“sh-DN”·点击“工序资源”·“资源”中输入“sh-RS”·在“倒数”中输入每小时的产量为100·“计划”选择“是”(如图6) 图(6) 创建工序iii. 为sh-SubL2和sh-SubR2创建一个工序：·“代码”中输入“shAb”，说明为shSub f

8、ace。部门为“sh-DN”iv. 为sh-SubL和sh-SubR创建一个工序：·“代码”中输入“shAS”，说明为AS。部门为“sh-DN”v. 为sh-FG创建一个工序：·“代码”中输入“shAF”，说明为AF。部门为“sh-DN”6. 创建工艺路线i. 路径：物料清单工艺路线工艺路线ii. 为sh-SubL1创建一个工艺路线：·“物料”选择“sh-SubL1”·“代码”选择“sh-Aa”iii. 分别为sh-SubR1、sh-SubL2、sh-SubR2、sh-SubL、sh-SubR、sh-FG创建一个工序：代码按照（5）步骤中而来，分别为“s

9、hAa”、“shAb”、“shAb”、“shAS”、“shAS”、“shAF” 图(7) sh-FG的工序7. 创建价目表i. 路径：订单管理定价价目表价目表设置ii. 查找“Corporate”iii. 在“Corporate”的“列表行”新建一行iv. “产品属性”选择“项目编号”，“产品值”中输入产成品“sh-FG”v. 输入价格：260vi. 保存(如图8) 图(8) 创建价目表8. 创建销售订单i. 路径：订单管理订单：退货销售订单ii. 客户输入“Business World”（1608）iii. 点击“行项目”iv. 在“订购项目”中输入产成品“sh-FG”，并输入日期和数量v.

10、 点击“登记订单”vi. 记住订单编号：55147(如图9) 图(9) 创建好后的销售订单9. 创建预测i. 路径：物料计划预测集ii. 输入预测集的名称“sh-FS”，输入说明：FSiii. 输入预测名称“sh-FC”iv. 点击“预测物料”v. 在“物料”一栏中输入产成品“sh-FG”，输入说明：shoevi. 点击“详细资料”vii. 输入日期24-MAR-2006和数量300viii. 保存(如图10) 图(10) 创建预测10. 定义主需求计划MDSi. 路径：物料计划MDS名称ii. 输入MDS的名称“sh1-MDS”，输入说明：shoe MDS(如图11) 图(11) 定义主需要

11、计划iii. 点击“物料”，输入物料“sh-FG”iv. 保存11. 装载MDSi. 路径：物料计划MDS装入/复制/合并ii. “目标计划”中输入“sh1-MDS”iii. “来源类型”选择“特定预测”iv. “来源名称”选择“sh-FS”v. “改写”选择“所有分录”vi. “数量类型”选择“原始”vii. “冲减”选择“是”viii. 输入正反向冲减天数为15天，ix. 点击确定x. 点击提交12. 查看MDSi. 路径：物料计划MDS项目ii. 输入sh1-MDS进行查询iii. 找到产成品“sh-FG”iv. 点击“详细资料”(如图12) 图(12) 主需要计划条目13. 定义和运行

12、MRPi. 路径：物料计划MRP管理系统名称ii. 新增一行iii. 输入“sh1-MRP”iv. 保存v. 点击“选项”vi. 在“计划”中输入“sh1-MDS”vii. 选择“计划能力”和“反查”viii. 保存(如图13) 图(13) 定义MRPix. 点击“生成”，“确定”，“提交”x. 开始跑“MRP”14. 查看MRPi. 路径：物料计划MRP管理系统工作台ii. 输入“sh1-MRP”进行查询iii. 点击“需求”iv. 在“字段”中选择“物料”,输入条件“等于”“sh-FG”v. 点击“追溯”进行查询(如图14)图(14) MRP结果查看vi. 点击“资源”vii. 在“字段”

13、中选择“部门/生产线”，输入条件“等于”“sh-DN”viii. 点击“展望期计划”进行查询(如图15) 图(15) 展望期计划15. 生成采购计划（释放计划单）i. 路径：物料计划MRP管理系统工作台ii. 输入“sh1-MRP”进行查询iii. 点击“供应”iv. 在“字段”中：·选择“制造或采购”，“等于”“购买”·选择“订单类型”，“等于”“计划单”·选择“物料”，“介于”“sh-M11”，“sh-M60”·点击“查找”(如图16) 图(16) 采购计划单v. 点击“全部发放”vi. 点击“发放”16. 生成生产订单（释放计划单）i. 路径：物料

14、计划MRP管理系统工作台ii. 输入“sh1-MRP”进行查询iii. 点击“供应”iv. 在“字段”中：·选择“制造或采购”，“等于”“制造”·选择“订单类型”，“等于”“计划单”·选择“物料”，“介于”“sh-FG”，“sh-SubR2”·点击“查找”(如图17) 图(17) 生成生产订单v. 点击“全部发放”vi. 点击“发放”17. 查看自动生成的工单i. 路径：在制品管理离散离散任务ii. 在“装配件”中输入自己的半成品和成品分别进行查询iii. 点击“组件”、“工序”进行查询 图(18) 工单18. 创建采购申请（PR）i. 路径：采购管理申

15、请申请ii. 更改“组织”、“地点”为M1iii. 分别采购M11,M12各200个,10元/个；M21，M22各200个，3元/个；M30 400个,2元/个；M40 400个,0.5元/个；M51，M52各200个,20元/个；M60 400个 0.5元/个。iv. 点击“保存”v. 记住PR号3572-3576vi. 点击“审批”19. 创建采购订单（PO）i. 路径：采购管理自动创建ii. 删除采购员，查找刚才创建的采购申请（如图19）图（19） sh-M60的采购申请iii. 选择所有申请行，点击自动iv. 供应商选择Eastern Industrial Productsv. 记住订

16、单号4194vi. 分别点击“发运”，进行分配，输入接受子库存RIPvii. 保存viii. 点击审批ix. 查看状态已经改为“批准”20采购接收入库a) 采购接收入库i. 路径：采购管理接收接收ii. 输入PO号4194进行查询iii. 保存b) 查看现有量i. 路径：库存管理系统现有量，可用量现有量ii. 输入子库存“RIP”和自己的采购物料名sh-M11、sh-M12等进行查询（如图20）图（20） sh-M11的现有量21查找并释放工单a) 查找工单i. 路径：在制品管理离散离散任务ii. 分别输入装配件进行查找半成品：sh-SubL、sh-SubR、sh-SubL1、sh-SubL2

17、、sh-SubR1、sh-SubR2iii. 在菜单“工具”中选择“更改状态”iv. 进行释放(如图21) 图(21) 释放工单v. 保存vi. 同样释放成品“sh-FG”的工单22进行生产a) 进行生产半成品i. 路径：在制品管理移动事务处理移动事务处理ii. 分别输入工单号或者装配件：sh-SubL、sh-SubR、sh-SubL1、sh-SubL2、sh-SubR1、sh-SubR2iii. 输入序号iv. “步骤”从“排队”到“移动”v. 输入数量vi. 保存b) 同样生产成品i. 路径：在制品管理移动事务处理移动事务处理ii. 输入工单号或者装配件“sh-FG”iii. 输入序号iv

18、. “步骤”从“排队”到“移动”v. 输入数量：100(如图22) 图(22) 生产vi. 保存23产品入库a) 半成品入库i. 路径：在制品管理物料事务处理完成事务处理ii. 输入工单号或者装配件：sh-SubL、sh-SubR、sh-SubL1、sh-SubL2、sh-SubR1、sh-SubR2iii. 点击“继续”iv. “子库存”输入“FGI”v. 输入数量100vi. 点击“完成”vii. 查看现有量(如图23) 图(23) 半成品现有量b) 成品入库i. 路径：在制品管理物料事务处理完成事务处理ii. 输入工单号或者装配件“sh-FG”iii. 点击“继续”iv. “子库存”输入“FGI”v. 输入数量100vi. 点击“完成”vii. 查看现有量(如图24) 图(24) 成品现有量六、 实验小结通过本次小组试验，使得我们对订单输入、预测MDSMRP生产计划采购