精品资料（2021-2022年收藏）职教中心门窗幕墙铝塑板施工组织

1、北京市顺义区职业教育中心一期门窗幕墙工程 施工方案目 录第一章工程概况6一、工程概况6二、施工组织编制依据6第二章 施工准备8一、技术准备8二、生产准备8三、施工现场的准备9第三章、施工目标10第四章 项目管理组织结构11一、施工组织部署11（一）施工管理组织结构11（二）项目部主要管理人员及责任制12二、主要管理人员职责：12（一） 本项目管理班子的工作思想12（二）具体职责12三、投入本工程的机械设备14四、材料计划15第五章 施工场地布置17一、施工平面布置原则17二、施工总平面布置17三、施工平面管理方法及实施17第六章 工程实验计划及方案19一、门窗性能实验计划19第七章 施工方案2

2、1一、铝合金门窗施工安装211、门窗框安装212、门窗扇安装213、固定扇玻璃安装214、调整、清洗215、安装质量控制226、塞缝及结点作法控制227、门窗框安装尺寸偏差控制228、门窗安装方法简介：23A、安装方法：23C、施工前的准备23D、窗的安装操作规程24E、门的安装操作规程25F、交甲方验收：26二、铝塑板安装施工26三、幕墙施工安装271、埋件的定位安装272、预埋工作的前置作业283、预埋作业及施工方法284、主体结构未设置预埋件的处理方法295、玻璃板块的加工291）、材料选择292）、钢化玻璃加工293）、钢化玻璃加工工艺流程296、钢化玻璃加工各工序要领308、安装工艺

3、359、脚手架搭设3510、施工工艺概述3511、施工工艺流程图3612、幕墙施工测量放线3713、玻璃幕墙施工工艺39四、施工用水量计划51五、施工用电需要量计划51六、防腐设计：51七、技术指导、协调运作层53八、一线施工层54第八章 质量保证措施56一、质量控制程序56二、质量保证措施58三、人员选择58四、现场施工管理：59五、在材料选用与验收方面的保证措施59六、在产品加工、安装方面的保证措施60七、在加工安装期间的质量保证措施具体如下：60八、质量保证体系组织图63九、质量保证体系流程框图64第九章 施工进度计划65一、施工进度编制原则65二、 施工进度编制依据65三、 施工进度计

4、划编制65四、 施工进度分解65（一）、设计进度计划及保证措施65（二）、材料采购进度计划及保证措施66（三）、厂内加工进度计划及保证措施66（四）、现场施工进度66五、 施工进度保证措施67（一）、人力资源保证：67（二）、物资设备保证：68（三）、资金保证：68（四）、技术保证：69（五）、制度保证：69（六）、协调服务保证：69（七）、节假期间保证70六、 施工进度滞后应急措施70第十章 工程材料及劳动力计划71一、 工程材料选用及采购模式71二、供应商工地模式71三、供应商厂内加工工地模式72四、供应商厂内储存或装配工地模式72五、 劳动力组合72第十一章 建筑物外轮廓测量73一、 建

5、筑物外轮廓测量73二、基本操作说明73三、测量时间74四、管理要领74五、质量评定、资料整理74第十二章 现场施工前准备76施工设计的组织及保证措施76一、施工设计组织76二、设计控制及各阶段设计输出内容要求：76三、设计保证措施77四、与业主及相关单位的配合77五、 施工(材料、设备等)准备内容78六、 准备管理重点80七、施工现场的布置及水电计划80第十三章门窗幕墙成品保护措施81一、加工组装过程中成品保护措施81第十四章 安全文明施工保证体系84一、 现场施工安全保证措施84（一）、安全施工目标84（二）、安全施工管理组织84（三）、现场管理人员安全生产职责84(四)、安全施工管理制度8

6、7(五)、安全施工管理具体措施87（六）、安全施工违章处罚条例88二、 现场文明施工保证措施89（一）、文明施工管理组织89（二）、文明施工措施89（三）、现场施工环境保护措施91（四）、 现场防雨、防雷、防风措施92（五）、 现场施工成品保护措施92第十五章 北京苏鑫华安幕墙装饰工程有限公司售后服务93一、 资金方面93二、 设备方面93三 、 设计施工方面93四、 售后服务方面93（一）、各部职责94（二）、售后服务工作程序94（三）、售后服务人员的要求95（四）、售后服务的验收95第一章 工程概况一、工程概况一）工程名称：北京市顺义区职业教育中心一期门窗幕墙工程二）建设地点：北京市顺义区

7、杨镇三）业主：北京市顺义区教育委员会四）整体工程用途：公建五）工程规模：总面积约11325.78m2六）工程主要内容：建筑施工图纸中所包括的铝合金门窗、隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、点式玻璃幕墙、铝塑板幕墙工程的加工制作、安装、保修、维修等内容：·工程特点及难点分析本工程施工区域分散并相对独立可同时展开的施工面较多,因此人员工作面需全面铺开,工程施工管理相对要求严格,对工程进度的控制要求更严密,充分考虑这些因素，加之型材表面为喷涂处理，把握住本工程的特点及难点，编制合理的施工进度措施，作好可能发生问题的防范措施。经认真的分析，本工程具有以下特点：1、本建筑交叉施工过多，时间紧任务重。要

8、求各个施工组队必须相互紧密协调作业，做好相互间成品及半成品的安全保护措施，保证工程的顺利进行。2、建筑物为现代服务实训楼、电子科技实训楼门窗幕墙等其他相关专业有较高的要求，加强与其他相关专业沟通及协作，为北京市顺义区教育委员会共同交付一个合格的工程。3、建筑物位于北京市顺义区杨镇，施工过程应做到文明施工，做到临时建筑搭建有序、材料机具设备堆放整齐，生活污水、垃圾处理得当，消防设施齐备。同时有效控制扬尘。二、施工组织编制依据一、编制本施工组织设计的主要依据1、严格依据招标文件内容，完全响应招标文件要求和规定，其中包括质量要求、工期要求及文明工地要求等。2、现场勘察以及针对本工程设计施工的可行性研

9、究，包括施工现场条件和特点、施工应对措施、施工方案选择等地域资料；3、建筑图纸和我公司的优化设计图纸；4、我公司自身设计、加工、安装等方面实力和经验；5、参考我公司完成的类似工程资料；6、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定；7、国家和行业颁布的有关现行施工标准及规范：JGJ113-97 建筑玻璃应用技术规范GB/T5237.4 铝合金建筑型材喷涂型材GB/G52372000 铝合金建筑型材GB3380 铝及铝合金轧制板材GB/T3190 铝及铝合金加工产品的化学成分GB9963-1998 钢化玻璃GB11944-2001 中空玻璃JC/T486-2001 中空玻璃用弹性密封剂GB15763.

10、1-2001 建筑用安全玻璃、防火玻璃GB50300-2001 建筑工程质量验收规范统一标准GB50210-2001 建筑工程装饰装修工程质量验收规范JGJ80-91 建筑施工、高处作业安全技术规范GB/T7106-2002建筑外门窗风压变形检测方法GB/T7107-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7108-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法工程建设标准强制性条文 房屋建筑部份（2002年版）第二章 施工准备我公司立即针对该工程的所有工程内容进行施工准备，施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键,是保证设计、生产、施工的基本条件。节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节

11、，按照顺序，依次展开。一、技术准备技术准备首先是技术管理人员的组织准备。我公司工程技术部，拥有丰富设计、施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的技术队伍,包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。其将严格按照国家有关技术规范要求、结合本工程实际情况进行控制,过程全部采用计算机实施。根据本工程所选择的铝合金门窗结构与形式,组织一个经验丰富的技术小组（施工技术管理人员见施工组织部署）专负责, 严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程施工经验并结合本工程实际情况进行施工技术控制,以保证铝合金门窗的各项性能指标达到规定的要求。其次，由该技术小组深入消化建筑、结构及铝合金门窗幕墙工程施工图纸，

12、了解建筑上具体位置、关键位置、特殊部位的技术内容及技术要求，预先对在即将开始的施工过程中需要的所有技术工作、内容、规范、规程、人员及可能出现的问题,做好技术储备，施工技术管理的工作内容见技术保证措施。最后，由技术小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员,进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。技术小组针对本工程的材料选择要求,做好材料采购前的资料整理工作。技术小组针对本工程的机械选择要求，做好机械使用所需资料的整理工作。二、生产准备在进场施工前做好严谨的施工进度计划的材料进场计划，并涉属生产调度按照总施工进度由计划部下发的生产任务，合理的布置生产计划。针对本工程时间紧、任务量大，做好设

13、备补给，安装好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。加工生产班组，按照设计部下发的加工工艺文件，深入了解工艺内容、重点及难点，准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部，按照有关的行业现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。要保证本工程如期完工，首先要保证材料的充分供应。三、施工现场的准备进场施工前，准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具，与总包及有关单位协调好进场前的准备工作。布置好水电接驳。将工具、焊机

14、等工地所用机械设备、工具在完好的情况下运到工地，把人员住宿、交通安排妥当。做好资料准备工作：施工人员组织安排及责任分工、施工机械设备进场计划及场地布置、材料进场计划及运输与堆放、施工进度计划具体落实、质量目标具体落实、安全文明施工目标具体落实。对所有进场人员做好教育与培训、做好技术交底工作、做好分项工程专项施工组织设计工作并具体落实。第三章、施工目标我公司为加强控制按国家有关现行规范、规程、当地政府的有关规定及设计图纸的要求组织施工，具体制定了目标计划如下：一）工程质量目标：严把质量关确保一次性验收合格，全部达到设计的功能与标准，确保达到市级优良工程标准。二）进度目标：我公司计划随主体结构和其

15、他安装项目进度完成施工任务，根据总包方的要求暂定铝合金门窗幕墙开工日期为2013年7月1日，竣工日期为2013年8月31日，工期为62日历天。其中门窗幕墙框的安装在7月31日前完工。三）安全施工目标：我公司安全目标为杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全、人员生命安全。四）文明施工目标：一定把工地建设成为文明施工样板工地 。五）成本控制目标：我公司在该工程中将采用部分新设备、新技术，我公司雄厚资金能保证该工程目标的实现；我公司承诺在该工程中精心组织施工，合理使用资源，在保证质量、保证安全、保证文明施工的前提下尽量缩短工期、降低能耗、使建设单位、总包单位及我公司能获得尽可能多的经济效益和

16、社会效益。六）承包服务目标诚信铸就品牌，数十年来，我公司始终为业主提供着优质的服务，将根据本工程的具体要求，从深化设计、选材、质量、文明施工等多个方面列出具体的计划与实施方案，信守合约，为业主提供优质服务，协调相关专业共同建造优质工程，实现对业主承诺。第四章 项目管理组织结构一、施工组织部署（一）施工管理组织结构针对本工程，我们将形成以“高级管理、技术指导及协调运作、一线施工”三层次的管理结构，对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合总包和业主，协调内部系统和外部工作。·现场施工组织管理机构框图现代服务实训楼、电

17、子科技实训楼门窗幕墙工程主管副总经理 项目经理项目副经理项目工程师资料员安全员质检员材料员 安装队长安装队长安装队栏杆、门窗安装队长安装队铝材幕墙安装队长安装队其他安装队玻璃幕墙搬运队搬运队搬运队搬运队杂工队（二） 项目部主要管理人员及责任制我公司将派经验丰富的施工管理人员前往现代服务实训楼、电子科技实训楼门窗幕墙工程进行现场施工管理：项目经理1人，项目副经理1人，技术负责人1人，施工员（施工主管）2人、质检员（质量主管）2人、材料员（材料主管）2人、技术员2人、计划员1人，安全员（安全主管）2人、预算员（预算主管）、资料员各1名。二、主要管理人员职责：（一） 本项目管理班子的工作思想我们的指

18、导思想是：发挥自身优势，加强科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保整个工程高质量的按期完成，全面贯彻ISO9001标准，严格按质量保证手册要求动作。“业精于勤荒于嬉，行成于思毁于随”，我公司针对本工程专成立的项目管理班子作为一个有机的整体，各部将充分履行职责，互相交流，互相协作，把责任心放在首位，以高度的敬业精神和团队精神，凭借精湛的专业技术，向业主交付一个质量优良的工程。（二）具体职责1、主管副总经理对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况，特殊难度问题由其协助解决。2、项目经理主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。在施工现场有绝对的领导权力，对现场

19、的资金、材料、人工进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。（1）制定现场施工进度计划；（2）与甲方、土建协调并作好施工准备；（3）协调公司各部进度，负责本工程的安装质量及施工进度；（4）参加每周工地现场总包协调会，作好记录并解决问题；（5）制定现场安装方案，将现场情况定期以书面形式向公司反馈。3、计划主管（1）根据工期进度情况及项目经理施工计划指定工程整体进度计划；（2）负责公司内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划控制工程的设计、生产、运输的顺序及时间；（3）编制生产部成品、半成品加工计划，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量；（4）编制采购完成原材料及半成品

20、的采购工作计划；（5）监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致；（6）对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，作出临时计划修改，并落实到相应部；（7）根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司。4、技术负责人及技术主管（1）负责整个铝合金门窗幕墙工程的设计、技术把关、技术审核、难点分析，对工程设计、技术全权负责；（2）负责对业主、设计院及其他兄弟单位进行技术协调和制定重点、难点的技术攻关，负责整个工程的技术监督；（3）对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解；（4）现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；（5）协调解决现场安装时遇到的技术问题。5、材料主管及材料员（1

21、）对进入现场材料的清点、保管、发放；（2）负责现场材料的安全措施；（3）提出各种材料的破损、补缺情况。6、安全主管及安全员（1）了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；（2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程；（3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；（4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。7、质量主管及专职质检员（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；（2）对上岗人员进行质量标准培训及考核；（3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；（4）对成品、半成品的保护措施的检查；（5）在安装过程中，对检验不合格的安装部分有

22、权作返工的决定；（6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。8、资料员（1）收集整理工程图纸、技术资料，接受业主、总包及现场其他兄弟单位文函，登记并且予以传达；（2）制作本项目部各种报表及对外、对公司的公函，并负责发放、登记；（3）收集整理报验资料，登记造册；（4）负责竣工资料的整理与发送；（5）负责公司各种报表的填写核对及提交，及时向公司汇报项目进展情况及困难。三、投入本工程的机械设备为切实保证本工程施工进度和精度，我公司在加工机械和施工机械、技术设备的数量及质量上作了充分准备。我公司拥有厂房6千多平方米，拥有管理人员、设计人员及技术工人200余人，能够承接各种

23、类型的大型铝合金门窗及幕墙的设计、施工、安装。为确保本工程的顺利进行，我公司将严格按照合同要求，承诺与本工程有关的所有机具设备按时、按量到位。投入该工程的加工机械现有的大部分设备都源于进口，引进国外地区的铝合金深加工生产设备，引进的进口设备已达十多台，其中电脑数控及数控加工设备居多。数控型材加工中心足以满足各种铝合金门窗幕墙加工复杂、精度要求高的需要，该设备可在一次加工中，完成5个加工面、8个工位的钻铣加工。数控切割机床，数码显示，加工精度可达0.5mm，可进行三维空间角度切割，尤其适用于复杂门窗幕墙的制作，型材撞角机，进行型材组合挤角加工，组合精度高，挤角强度高，取代了传统的螺钉连接，克服了

24、电位差腐蚀及强度较差的缺陷。加工精度可控制中0.3mm范围内,而铝合金门窗幕墙加工精度为1mm,可满足本工程的加工需要。·本工程误差控制范围为：1、在每2m 的长度内，垂直，水平或角度上的误差须少于2mm，总长度的误差应少于6mm；2、两连续部件连接时的误差应少于0.5mm；3、玻璃框架在玻璃四外角位置的误差应少于0.5mm。由此可见，以上仪器可保证本工程的精度要求。四、材料计划（所有材料均选用“优等品” ）根据总计划，在施工图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商，在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期；所选用的材料的技术性能完全能满足规范与招标技术的要求；具体如下：1、外窗及

25、玻璃：所有外窗采用铝窗与外侧装铝塑板窗套相结合的形式，开启扇采用上悬外开和平开方式，外开面积较大部分也可按幕墙统一考虑。玻璃：本工程门窗均采用6mm+12A+6mm的中空玻璃，幕墙采用6mm+12A+6mm中空钢化玻璃，两片均采用钢化玻璃。大小分格符合建筑设计要求。所有玻璃由我公司提供样片供建设单位、设计师审核、确认后方可进货。其采购期为12 天，运输期为3 天。2、 铝合金型材：本工程所采用的铝合金型材均符合GBT5237 的规定及铝合金建筑型材中规定，铝合金板材应符合GB3880的有关规定， 彩色铝板材应符合GB/T12754的要求,热镀板材应符合GB2518的要求,不锈钢冷轧板应符合GB

26、/T3280的要求。铝材表面要求喷涂处理，喷涂厚度要求符合规范设计要求；喷涂颜色按建设单位提供封样的色号确定,其采购期和加工期为7 天，运输期为7 天，我公司将在工程开工前15 天内将所有铝材的订购单，下给厂家生产以保证工程的如期开工及完工。3、防水嵌缝胶及中性胶：防水及中性胶都采用国产优质品；密封胶条采用氟丁橡胶或三元乙丙橡胶制品。其采购期为5 天，运输期为3 天。4、五金配件：本工程所用的多种配件均选用专用优质产品，并与铝型材相匹配，由我公司提供样品供建设单位、设计师审核、确认方可进货；其它五金配件采用国产优质产品，需提前订货，有些可在正式开工后陆续采购，分期到货，以不误工期为限。第五章

27、施工场地布置一、施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：（1）满足施工的条件下，尽量节约施工用地。（2）减短材料堆放周期，根据施工进度编制材料进场时间。（3）在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。（4）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（5）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。二、施工总平面布置为了便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区与生活区严格分开，各区根据自身特点制定不

28、同的管理制度，一定把本工程工地建设成为安全文明施工样板工地。根据该工程的特点，并结合我公司施工经验以及现场施工人员、材料、机械设备安排情况，我公司制定了施工场地布置形象情况，实际情况要根据总包的要求及现场情况定。三、施工平面管理方法及实施1、平面管理原则1）平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在施工实施前，制定详细的各吊机使用、进退场计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。2）平面管理计划的确定施工平面

29、科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输，以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。3）平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，以充分协调，研究后，发布计划调整书。2、平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部、机械管理部、后勤组织部实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照标准设置六牌一图 。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干

30、区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。第六章 工程实验计划及方案一、门窗性能实验计划门窗性能实验须在业主及政府认可的测试机构进行。我公司提供的测试机构及地点仅供业主参考。我公司拟在玻璃安装前进行门窗性能实验，包括空气渗透性能、雨水渗透性能、风压变形性能。实验所用的试件规格及与结构连接完全按工程实际情况制作安装，其制作工艺，螺丝的位置与数量等等，都完全按照工程的实际情况加工。实验中试件所要达到的性能指标均为国家规范规定及业主指定的级别，且实验将在我公司及业主与监理共同监督下，严格按照有关标准及规定执行。外门窗抗风压性

31、能：根据工程所承受风荷载标准值通过计算确定其抗风压性能分级不应低于建筑外门窗风压变形检测方法（GB/T7106-2002）中规定的3级。 外窗气密性能：最低标准不应低于建筑外窗气密性能分级及检测方法(GB/T7107-2002)中的3级。外门窗水密性能：分级依照建筑外窗水密性能分级及检测方法的有关规定，在有资质进行门窗质量检测中心进行，实验结果将由建筑门窗质量检测中心以检测报告的方式给出。1、试件单元的选取：实验的样板在制作前，将实验详细资料报请业主与监理公司批准，我公司将在尽快制作装配完试验板块，并安全完好地运至实验场所并测试完毕。实验样板是门窗设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选

32、用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌，样板的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板的受荷载同设计。·根据建筑门窗物理性能分级规定，选取试件标准为：A、试件至少包括三个垂直受力杆件，其中至少有一个承受设计荷载；B、试件至少包括一个层高，并在垂直方向有二个或二个以上与承重结构相连，如果有开启扇的必须包括一个开启扇；C、试件应包括典型的垂直接缝与水平接缝；D、试件的安装与受力状态应与实际相符；E、试件中所用的铝型材、胶、配件等材料与原设计施工图一致；2、测试的标准：（1）、水密性测试：按照国标GB-T7108-2002建筑门窗物理性能分级及设计和建设

33、单位要求。（2）、气密性测试： 按照国标GB-T7107-2002建筑门窗物理性能分级及设计和建设单位要求规定中的4级。（3）、风压变形性能测试：按照国标GB-T7106建筑门窗物理性能分级及设计和建设单位要求。3、实验设备：·静压箱·风速仪·供压系统·压力计·位移计·淋水装置·水流量计第七章 施工方案一、铝合金门窗施工安装1、门窗框安装等外墙饰面基本完成后，清除门窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工：A、框与墙体之间用镀锌卡板通过射钉与结构相连接。B、框与墙体间用泡沫填缝剂填塞，填嵌应饱满密实，表面光滑，并不能使门窗

34、框型材变形受到污染，用于安装门窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与门窗台边接固定处必须要有6mm的重叠。C、作好隐蔽工程验收记录2、门窗扇安装门窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，门窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。门窗扇宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木工作业施工。3、固定扇玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。对于转角门窗要特别注意转

35、角处是由两块尺寸不一的玻璃组合而成，结构胶经计算，需在施工中采取措施，即大玻璃端部用结构胶连接顶住小块玻璃，小块玻璃盖过大块玻璃。4、调整、清洗A、在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天拿水等清洗液清洗铝框及玻璃；B、门窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。5、安装质量控制铝合金门窗的技术质量要求：A、铝合金门窗安装质量必须符合有关施工规范、规程要求；B、门窗框四周均设角码及砼墙体连接，边点距端点180MM，中间点距离不得大于400MM，且固

36、定件严禁固定在砖缝中；C、在确认门窗框保护胶带已清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝门窗框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；D、门窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，门窗框安装门窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；E、推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。另外，推拉门窗门窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。6、塞缝及结点作法控制a、铝合金门窗框同墙体缝隙填塞由我公司负责，在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；b、将预施工部位清理后用泡沫填充剂填充饱，不允许存在空腹；c、在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作

37、或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；d、铝合金门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口；e、在塞缝达到要求后，及时通知土建单位进行抹灰。f、土建单位施工外墙时，必须按质量通病中要求，门窗楣留有鹰嘴，门窗台留有20%坡水，另外，门窗框四周的外墙饰面收口压住框边1CM为宜，切忌不能压得过多，以免门窗扇无法开启。7、门窗框安装尺寸偏差控制a、门窗框槽口宽度、高度2000，其安装误差控制在±1.0，门窗框槽口宽度、高度2000，其安装误差控制在±1.5；b、门窗框槽口对角线尺寸2000，其安装误差控制在±2，门窗框槽口对角线尺寸>2000，其安装误差控制在&

38、#177;3；门窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3，同一水平高低差0.3。门窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差±1.0。门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。c、开启性能：开闭力不应大于50N。8、门窗安装方法简介：a、安装方法：门窗安装均采用预留洞口法。安装固定的方法有膨胀栓固定法和固定片固定法，本工程采用固定片及胀栓相结合安装，针对门窗洞口不同部位的实际情况，采取最有利的安装方式。b、安装材料·安装材料：固定片、胀栓、拉铆钉。·填充材料：聚胺酯发泡剂。·组合窗之间的连接件：连接

39、件、自攻螺丝。·密封材料：玻璃胶、密封胶。c、施工前的准备·门窗应采用预留洞口法安装，门窗洞口尺寸应符合国家标准建筑门窗洞口尺寸条例（GB5824）的有关规定。·对于同一类型门窗，与相邻的上、下、左、右洞口应保持同线，洞口应横平竖直。·对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做出洞口样板；门窗安装的洞口尺寸按上表的规定检验，并做好工种间交接手续。·门窗应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，并均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。·贮存门窗与热源距离不小于1米。门

40、窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。凡在温度低于0的环境中存放的门窗，安装前应在室温（20左右）下放置24小时。安装门窗时，其环境温度不宜低于5。·装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗，应竖直排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应相互错开，以免互相磨损及压坏五金件。·装卸门窗时应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗的工具，其表面应用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊。·安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，如达不到要求，应及时更换。·

41、门窗安装前，应按设计图纸的要求检查待安装门窗的数量、规格、开启方向和外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等齐全，不合格者应予以更换。d、窗的安装操作规程将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放，如发现保护膜脱落，应补贴保护膜，并在窗框的上下边划中线。·在安装时，注意窗的朝向、上下；·用固定片法安装，固定片安装应符合下列要求：确定窗框上下边位置及内外朝向正确后，安装固定片，固定片通过胀栓连接到结构上。固定片的位置应装在距离角及中横框、中竖框150-200mm处，固定片间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。应测出窗口中线，并逐一作出标记。多层建筑，可从

42、高层一次垂吊。将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线对齐，按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度，其允许偏差均应符合规定。当窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。当需装窗台板时，应按设计要求确定窗框与窗台的安装位置，并使安装水平精度与窗框一致。安装组合窗时，控制窗拼接后各组合单元应在同一平面上。窗与窗的拼接：将拼接件及窗连接处杂物清除干净，拼接后用自攻螺丝从两边拧紧，螺丝间距为600mm,距两边为200mm。填密封胶时应均匀不间断，不得超过边框。窗（框）扇上如沾有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。玻璃不

43、得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边，根据玻璃与框扇的间隙，垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上垫块应用胶加以固定。将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。玻璃表面应保持干燥、清洁。e、门的安装操作规程·门的安装应在地面工程施工前进行。·将门框搬到相应的洞口旁放置，在门框及洞口上画出相应的垂直中线。·在门上框及边框上安装固定片，其安装方法与窗的固定片安装方法相同，固定片间距应600mm。根据设计图纸及门窗的开启方向，确定门框的安装位置，并把门框装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使用两边下角低于地面标高线，其高度差约30mm，带下框平开门或推拉门应使

44、下框低于地面标高线，其高度差为10mm。然后将上框上的一个固定片固定在墙体上，并调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木塞临时固定。·将其余固定片固定在墙上，其固定方法跟窗的固定方法大致相同。·在安装连窗时，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装方法按窗规定方法执行。·门框与洞口缝隙的处理，同窗的安装操作规定相同。·门表面及框槽内沾有水泥砂浆时，应在其硬化前清除。·门扇应待水泥砂浆硬化后安装，并进行调整，铰链部位配合间隙应符合允许偏差。·门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。·清理：玻璃板块安

45、装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收。整体外装工程，在完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收标准。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。f、交甲方验收： 上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质检部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返单进行撤场。二、铝塑板安装施工铝塑板墙柱面装修做

46、法有多种，无论哪种做法，均不允许将高级铝塑板直接贴于抹灰找平层上，最好是贴于纸面石膏板、水泥压力板、胶合板等比较平整的基层上或铝合金扁管做成的框架上（要求横、竖向铝合金扁管分格应与铝塑板分格一致）。铝塑板饰面墙柱面的施工工艺顺序为：弹线 检查预埋件（或布置安装木楔等连接紧固件） 制作并安装木龙骨 安装基层板 铝塑板放样、试样、裁切编号 铝塑板安装、粘贴 修整表面 板缝处理 封边、收口等。1) 弹线、检查预埋件：根据施工图上的尺寸，先在墙上画出水平标高，弹出分档线。根据线档在墙上加塞木楔。木楔位置不适用时，须予以补设。墙体为砖墙时，可以在需要木楔的位置剔掉一块砖，用高标号的砂浆卧一个木块；当墙面

47、为混凝土是，可用射钉枪射入螺栓，以便于木龙骨连接。2) 制作安装木龙骨：龙骨必须与每块木楔钉牢，在每块木楔上钉两枚钉子，上下斜角错开钉紧。如在墙内打入木楔，可采用16-20mm的冲击钻头在墙面钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点上，钻孔深度应不小于60mm。对于埋墙体的木楔应事先做防腐处理。安装龙骨后，要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方。为调整龙骨表面偏差用的木垫块，必须与龙骨钉固钉靠。3) 安装基层板：基层板的铺钉，一般采用枪钉与木龙骨钉固。要求布钉均匀，钉距100mm左右。如采用打钉枪打钉，可用15mm枪钉，其钉头可直接埋入板面内，但操作时要注意把钉枪垂直顶压板面后再扣动扳机打钉，以保

48、证其钉头埋入及钉固质量。4) 放样、试样、裁切编号：根据设计要求及弹线，对铝塑板进行放样、试样、裁切编号备用：铝塑板可以用手动或电动工具进行开孔、弯曲、裁切等加工。为了避免擦伤铝塑板表面，加工时应使用铝制或木质定规及油性签字笔进行画线、做标记等（可擦洗）。裁切铝塑板时第一：须将工作台彻底清试干净；第二：由正面裁切时，须连同保护膜一同裁切，装修完工后再撕去保护膜。由背面裁切时，因镜面向下，故须特别注意工作台面不得有任意不净及附有尘屑、硬粒之处，以免板面受伤。铝塑板作大量及大面积直线切断时，可用升降盘电锯、圆盘锯等机械加工。小量及小面积者可用手提电锯、电动钢丝锯或手锯等进行直线、曲线切割加工。5)

49、 安装、粘贴：在铝塑板背面及基层板表面上均匀布胶一层，待胶黏剂稍具黏性时，将铝塑板上墙就位，并与相邻各板抄平、调直后用手拍平压实，使铝塑板与基层板粘牢。排压时严禁用铁棒或其他硬物敲击。6) 修整表面：整个铝塑板安装完毕后，应严格检查装修质量，如发现不牢、不平、空心、鼓肚及平整度、垂直度、方正度偏差不符合质量要求之处，应彻底修整，表面如有胶液、胶迹，须彻底试净。7) 板缝处理：板缝大小、宽窄及造型处理，均按具体工程的具体设计处理。封边、收口：整个铝塑板的封边、收口，以及用何种封边压条、收口饰条等，均按具体设计处理。三、幕墙施工安装1、埋件的定位安装 预埋作业包括前置作业，预埋放样及主体结构末设置

50、预埋件的处理方法等三部分。2、预埋工作的前置作业1. 预埋图的设计是依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图进行的。预埋件的设计，应符合JGJ102-96中的5、7、15条的规定。2. 预埋设计图完成经主体结构设计院签认之后，转至业主，总包及监理，同时将预埋图三份送交工地单位。3. 工地单位收到预埋图及安装通知单（或工程合约）后，即开始办理预埋件之加工。4. 加工工作完成后，工地人员即会同有关人员至工地现场了解情况，核对工地建筑图，并向工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及基准线。5. 当楼层之底板铺设完成后，侧模尚未施工前，即开始预埋放样工作。放样时若发现模板施工尺寸有误差时，应及时向工地

51、提出，并要求修改。6. 预埋件运抵现场后，应会同监理进行检验，确认后才能进行安装。3、预埋作业及施工方法本工程须与总包协调，预先留出预埋作业时间。1. 依据测量放线的结果，将预埋件安装的位置标示于模上板。包括水平高度和预埋件中心位置。2. 预埋件初步设置以后，应进行认真校核确认无误后方可点焊，点焊以后，再次校准，最后固定，以免浇注混凝土时发生位移。3. 在浇注砼前，须经监理组织检查，确认符合要求后，签发隐蔽工程记录，方可进行砼浇注施工。4. 模板拆除后，应找出预埋件并复测其位置是否正确，如有浇灌砼或模板破裂所造成的误差，应详细记录，作为设计施工时的参考。5. 预埋件作业的技术规范。a) 预埋件

52、的锚边长允许误差为 2mm。b) 锚筋的中心线允许偏差为 2mm。c) 锚筋对锚板面的垂直偏差应10mm。d) 采用手工电焊弧，焊缝高度为锚筋直径的0.6d。e) 对预埋件在主体建筑的位置要求：(a) 标高偏差 ï10mm。(b) 轴线左右偏差 ï10mm。(c) 轴线前后偏差 ï15mm。4、 主体结构未设置预埋件的处理方法当没有条件采用预埋件连接时，应采用其它可靠的连接措施。其具体作业：采用通过权威部门认可试验的高强度化学（锚固）螺栓作为设置连接件来替代预埋件。或者由业主、监理、施工单位现场商定其它有效办法经签证认可，施工单位执行。5、玻璃板块的加工1）、材料

53、选择玻璃根据设计图纸的要求选用，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样。然后按封样样品采购玻璃，不许中途变更。2）、钢化玻璃加工3）、钢化玻璃加工工艺流程接单材料领用搬 运切 割磨 边清洗钢 化均 质6、 钢化玻璃加工各工序要领（1）接单接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理领用手续。（2）材料领用与搬运a.材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须专职人员操作。b.领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。c.大片玻璃搬运或开盖时应注意以下事项：、检查玻璃吸盘是否正常。、检

54、查大片玻璃四周是否有裂痕现象，如发现裂痕应及时处理，方能搬运。、检查无异常现象，方能将玻璃吸适当用力压在玻璃面上，吸扣压紧，并检查玻璃吸压是否扣牢。、人工搬运玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度摇摆，造成玻璃碎裂。玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。、 行车吊运时，应注意行吊行走平稳，定时检查电动玻璃吸的充电情况。（3）玻璃切割a、手工切割、 测量尺寸的测量仪必须是同一类型，度量时要准确。、 玻璃切割时误差不能超过1。、切割镀膜玻璃时，注意保护镀膜面，切割时的玻璃介刀的力度应均衡一致。、切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开（计划清洗的玻璃除外）。b、机器切割