储罐的检修方法通用

1、精品管理范本编号:YTO-FS-PD993安全管理编号：VTO-FS-PD993项The;晒出闻强侬吹个明匍野母则砒翳®图瓯皿出英啖同婚门旗绥盅聊&璐值越法7a"°'，/*«»-：,A；。,6ZJV2.虔-b；铲丁°,1o.、；TQ；"o.-："一.一Mea5m6ken孤fid闻1£iwiti电。lr吗蚂wdfn小傅附加四面呢叫kd巾QtflfgNtEi如而fc旧HGtidn认dfiviti名兔蜥隹，权威/糠/实用AuthoritativeArndP后由SiStMidandSF%-F-&q

2、uot;111(J应一二：编写人；XXXXX,yruV*>ftr7»o'»vcjraarOBi*<ren"审核工：XXXXK储罐的检即流版使用提示吊本安全管理文件可用于在生产利对獴障防劫者的安金健康也生产、劳动过程的正常进行而濯取的各种措施和及事的-W活触雌菅理包含对生产、财物殊境的保机嗫弊雌嘘励正常进疔*文件下载后可症制酶请根据实际需要进行调整痛使用舍，J。Q.*0°(一)罐顶检修(1)罐顶的一股性腐蚀穿孔，在不允许用火的情况下,采用弹性聚氨酯或其他粘接剂粘补。(2)腐蚀较严重，穿孔较多，可以补焊或局部更换罐顶钢板处理。(3)拱顶罐

3、由于设计、使用、操作不当造成罐顶变形2toO°。”。>«OVC/.V*«时，可采用充气正压法恢复.2-、安全注意事项：充气恢复过程中，所有作业人员佩戴好劳动保护用品，并远离作业罐。如果罐顶局部塑性变形处有裂而大量漏气，影响精品管理范本编号:YTO-FS-PD993恢复正常进行，应停止作业，动火补焊后，再次充气恢复。充气作业过程中，认真检查罐顶弱焊连接处和罐壁下部角焊缝,一旦有异常,立即停止作业。罐顶恢复后应及时将通气口打开，以防再次抽瘪。充气作业宜在天气较好时进行，且宜在当天气温降低之前完成。(4)罐顶腐蚀特别严重或由于操作不当造成顶部抽瘪严T1CO.0.重

4、变形而无法修复时，罐顶均应更换。(5)架顶储罐,由于桁架扭曲，顶层壁板变形严重或无力矩储罐要改为拱顶储罐，整个罐顶需做结构更改。桁架顶改为拱顶可按以下顺序进行。-TT»*»Qb®"o，C»"b,万"®拆除原罐顶板及桁架。O«°C''丁。：9b:°0%修复罐壁,切除无法修复部分，补焊新壁板。组焊包边角钢。包边角钢及顶板组焊程序及工艺与新建储罐相同。恢复原有罐顶附件。增设罐顶防护栏杆及平台。涂刷防腐漆。(二)罐底检修1 .罐底严重的麻点、蚀坑、气孔、吵眼、裂纹及凹陷等需处理

5、，可采用打磨补焊或进行局部更换等办法来处夕9au*品,*理。不允许动火的储罐可用粘接剂进行粘补；在允许动火,°的条件下，均尽量采用打磨补焊或局部更换等方法进行修补。(1)数量较少的机械穿孔和腐蚀等缺陷可直接补焊。(2)面积大的腐蚀及较大的孔洞应切割其缺陷部位，更J.，/4：«o.0°19o，：a匕9o换新底板。焊缝的裂纹，在其两端钻止裂孔,将缺陷部位清4/；a精品管理范本编号:YTO-FS-PD993除，重新焊接，补焊至少要焊两遍。当裂纹长度大于100mm时，采用其上覆盖钢板,焊接周，盖住裂纹。板在每一方向上超出的长度以不小于2印删为宜。(4)由于应力集中等原因产

6、生的大裂纹，可将裂纹周围11fto4e>>i*.二a底板切割其缺陷部位，更换底板。补焊上的新钢板应超过,丁rrfrrJto孑：,oTk.%，裂纹长度。(5)基础局部沉降导致罐底板局部凹陷，应将其缺陷部位焊健割开，在基础上填人沥青砂并捣实后重新将焊焊好；如凹陷严重且面积大，无法修正时，则应局部更换底万Jo"，:o.,一>.。.k，0b.。中.板；凹陷面积小，可割一个圆孔，并于基础填实后，再补焊上。2.罐底更换Q)腐蚀使底板的剩余厚度普遍超过容许值或者罐底板®Jr»G。44B1.呈大面积蚀坑、穿孔等严重缺陷时,应将罐底板进行更换。(2)罐底更换根据不

7、同情况可只更换中幅板或中幅板、边缘板一起更换。(3)大型储罐边缘板的更换采用逐张更换法，先将原来的边缘板割下来。换上新的边缘板,新板的尺寸应尽可能和原边缘板尺寸一致。(4)小型储罐可将整个储罐移位，把旧罐底割掉，换上L工u。f/2。uf?8o.。,新罐底，再安放到原来位置。(5)对于大型浮顶罐(或内浮顶罐)罐底的更换，在罐底割除之前应先将浮顶(或内浮顶)悬挂于罐内，然后再进行作业。(三)浮顶储罐密封装置的更换浮顶储罐的机械密封改为软密封，施工程序如下：Q)罐清洗后，应先拆除机械密封装置。(2)细检查船舱外边缘的腐蚀程度及渗漏处。若腐蚀比b，飞nr?">V厂0'c.?、a

8、较严重时,则应在舱内补焊或更换。安装导向及滚轮。(4)拆除原导向炮架及导轨。精品管理的本编号:YTO-FS-PD993(5)安装软密封装置。(6)图纸要求进行检查、验收。(7)内充水进行浮顶升降试验。检查密封带与罐壁、导匚%«a.°。向管与导向滚轮之间有无卡涩现象。同时切割罐壁上剩余导轨。放水后，进入罐内查看密封带运彳亍情况。)内浮顶浮盘沉没处理清罐后，达到安全施工条件。拆除密封带取出软泡沫塑料，将其置于罐外凉干。清扫浮盘及罐底。(4)全面检查。对损坏部分进行修理。(5)按设计要求安装软密封装置。(6)充水进行浮盘升降试验。(五)罐壁的检修Q)罐壁因因腐蚀穿孑L或焊缝渗漏，如可以清罐，则用焊接方法修补。若一时不能清罐，可降低液面,用粘接:丸g>9.Ou55sTa.叱af>Jdi.a<S41ftO*O0<S4a41>.剂粘补。(2)由于设计、使用、操作不当,罐壁被抽瘪，可向罐内充水恢复。如向罐内充水至设计最高操作液面，仍无法。»、>C。»>.-J.<«,<。，/彳，夕，使变形罐壁恢复原状时，可借助外力整形恢复