BG型旋挖钻机施工工艺说明宝俄公司电子文档

1、使用宝峨BG大口径旋挖钻机进行钻孔灌注桩施工工艺说明德国宝峨公司北京代表处 2003年6月 1. 概述德国宝峨公司自1950年开始从事桩基施工以来，不断研究、开发、完善其施工工艺及相关设备。经过多年努力，宝峨公司已经能够向全世界提供技术先进、经济实用的施工方法及设备。由于钻孔灌注桩的广泛使用及其良好的适应性，宝峨公司也将研究的方向更多地投入到这一领域。巨大的努力使得宝峨公司已能够开发制造成孔直径为200至3000毫米，深度达到100米的专用成孔设备(BG 12、BG 15、BG 16、BG 18、BG 22、BG 25、BG 36及BG 42)。以下内容仅为使用宝峨BG钻机成孔的施工方法的基本

2、介绍，在实际施工中应视工程情况作出适当调整。钻孔施工前需做以下勘探测试工作：应对每个勘探孔内地层的标准贯入度及砾径分布进行分析。应取芯并做岩石质量指标及破碎测试。每个勘探孔应至少做一次岩石单轴抗压强度试验。2. 施工步骤钻孔工作开始前，施工场地应整平、夯实以保证钻孔设备施工平台的平整密实。临时双壁钢护筒就位临时护筒由单节长度2-5米的护筒组成，护筒之间由平头螺栓连接。(图 1.2)。图 2.2 : 用平头螺栓连接的护筒第一节护筒上装有护筒靴（护筒靴上配有一圈切削齿，见图2.3），用于贯入坚硬地层、混凝土及其他障碍物。护筒可与BG 25的动力头驱动连接器连接在一起或由摇管机夹持驱动。BG 25或

3、摇管机的操作手可利用导墙将第一节双壁钢护筒准确就位。在使用具有大扭矩输出的BG 25动力头或摇管机将双壁钢护筒旋转入位前，应通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。当护筒被旋转进地下几米后，应再次使用水平仪监控护筒的垂直度。护筒的两个轴线每次都需测量。允许的护筒倾斜误差按规范要求执行。当一节护筒旋转就位后，可使用短螺旋钻、旋挖斗及/或钻桩抓斗在其内部成孔，直至到达护筒底部以上0.5米处。随着深度的加大，如用旋转动力头驱动护筒遇到困难，可使用与BG 25或吊车连接的摇管机。若需要在如卵石、漂石及岩石等困难地层进行钻孔工作，应使用能够提供较大扭矩的用以下护筒及在硬地层钻孔的大扭矩液压钻机，如

4、BG 25。如遇漂石或其他阻碍护筒就位的障碍物，则应使用钻桩抓斗或冲锤。在某些地层，如山脚下或透水性高的地层进行钻孔施工时，因水头压力造成护筒内涌水、涌砂，须灌注清水或稳定液，以至少1米高的水压维持压力平衡至混凝土浇注完成。一般施工程序请参见图2.5。临时双壁钢护筒切削齿护筒靴护筒接头 Joint图2.3 双壁钢护筒及护筒靴配有可快速更换切削齿的护筒靴护筒驱动连接器 临时钢护筒与BG 连接的摇管机宝峨大扭矩钻机图 2.4 全护筒钻孔桩成孔设备 图2.5 全护筒钻孔桩施工步骤 - 使用BG 钻机2.2.2 钻具应根据所需成孔的地质条件选择钻具。在地下水位以下成孔时，最好采用旋挖斗。在坚硬地层钻进

5、或干孔施工时应使用短螺旋钻。工地现场应预备一岩心钻头以便遇到硬地层时使用。所有钻具应配备足够的钻齿。钻齿的质量和磨损需定期检查，当发现钻齿的磨损较大或缺失时，应加以更换以确保正常的施工进度。2.2.3 清孔及测量应根据用户各自的施工规范进行清孔。只要孔内有水或泥浆存在，液体的物理特性特别是悬浮沙的含量就需要检测，以确保灌注后的桩体没有夹杂沙或任何液体。当使用膨润土作为稳定液时，灌注前沙的含量不应超过3%，同时泥浆的密度应低于1.10克/厘米3或依据规范要求设定。在安放钢筋笼前，应再次检测桩孔的深度，护筒的顶部水平位置可使用水平仪测量，桩深使用钢芯卷尺测量。 浇注的准备混凝土导管应一直下到桩底。

6、导管的内部不应附着有任何旧的固结的混凝土以使浇注过程快捷顺畅。导管的接头之间应使用O形密封圈以确保良好的不透水性。在开始浇注前，应向导管漏斗中加入聚苯乙烯碎片以将新鲜混凝土从水中分离出来，且为了使混凝土能够从导管内自行流出，混凝土导管应自孔底不断提升。 2.2.5 安装钢筋笼 钢筋笼的加工应按照图纸进行。为使钢筋笼具有足够的刚性以避免吊装过程中的可能发生的危险，钢筋笼的加工过程中应使用点焊。长度超长的钢筋应裁掉以尽量避免不必要的搭接。钢筋笼之间应在孔口采取点焊或钢丝绳捆扎的方法连接在一起。较长的钢筋笼在吊装时应加必要的支撑。应使用图示的圆形混凝土或钢制垫圈以便能够提供足够的混凝土覆盖层。和桩孔

7、长度相等的钢筋笼制作完毕后将被吊装至孔内，垫圈应放置在如图所示的位置。 混凝土覆盖层的厚度不应小于60厘米(自孔壁土表至钢筋笼最外侧计或按规范)。 混凝土浇注混凝土导管应一直下到桩底。导管的内部不应附着有任何旧的固结的混凝土以使浇注过程快捷顺畅。导管的接头之间应使用O形密封圈以确保良好的不透水性。在开始浇注前，应向导管漏斗中加入聚苯乙烯碎片以将新鲜混凝土从水中分离出来，且为了使混凝土能够从导管内自行流出，混凝土导管应自孔底不断提升。只有确认了足够数量的装载搅拌车辆已到达工地现场后浇注工作才可开始。浇注前的混凝土塌落度应控制在150至200毫米或按规范要求。应确保混凝土到达现场后四个小时内不会凝

8、固以保证浇注过程中不会发生技术问题及顺利地拔出护筒。Concreting shall only commence once three loaded mixer trucks are available on site ready to discharge the concrete and all other trucks are confirmed for arrival. The slump of the concrete shall be 150 to 200 mm before discharge into the pile.The concrete may be retarded t

9、o ensure that setting does not commence within four hours of arrival on site. A retardation of 4 hours is recommended to avoid technical problems during concreting and extraction of casing.The lower end of the tremie pipe shall be at least 2 meters below the concrete surface at all times. 临时护筒的回收当临时

10、护筒内的混凝土面达到至少2米的高度时，可使用摇管机起拔护筒。混凝土面在任何时候都需保持在护筒靴以上至少1米的高度。临时护筒全部回收后，为避免塌孔，桩孔需使用非粘性材料回填。一般的施工过程请参见图 2.5。3. 精度控制确保正确桩位及垂直度的系统和方法如下： 成孔设备 钻具 护筒安装后的测量成孔设备：桩孔由宝峨BG 25型液压钻机完成。BG 25大扭矩钻机对于确保准确桩位具有以下特点：当安装临时护筒时，该设备可在4-6米的垂直距离对护筒进行两点固定。 与钻机护筒连接器连接的护筒顶部 1 与导墙内部相接的护筒底部 2在安装护筒时，其垂直度由液泡式水平仪校验。要求的准确位置可方便地通过调整与动力头驱动连接器相连的护筒顶部达到X及Y向的垂直。 需要注意的是，钻机拔杆的垂直度可在任何时候予以保证，因为拔杆的位置可在3个方向独立地调整。钻机钻桅的垂直度可通过钻机本身的电子测斜仪不间断地监控。而孔深则由深度仪精确测量。以上装置测得的数据将直接显示在驾驶室的显示仪上以备调整之用。1 油缸 1 调整Alpha12 油缸 2 调整Delta23 油缸 3 调整Alpha3参见图3.1油缸 1 & 3图 3.1：钻机拔杆的有效调整动作导墙2311054. 安全防范措施成孔施工期间，为避免任何涉及人身健康的危险发生，应采取以下措施：对于所有工作及储放区域应使用带有明显危险标识的临时围挡进行防护