S现场管理活动方案

1、7S现场管理活动实施方案1 整理实施方法：分析目前情况：确定哪些东西该要，哪些东西不该要。对工作场所进行检查、大扫除，将物品收集起来，按物品的使用频率进行分类，确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃物品，然后分类处理。划定储藏空间划定储藏空间有三准则，分别是：a、将不用的东西搬走；b、划分适当的储藏位置；c、名称规范化，标识。规定储藏方法，制定平面定置图，能清楚展示对象、储藏地的名称订立储藏规则实施技巧： 运用检查表； “红牌作战”方法，即凡是有不用的物品到处乱摆乱放、影响现场清爽的物品均贴上红牌。整顿实施方法：清将整理出来的物品进行清理，留下有用的，无用的东西要么处理掉，要么放入专门地点储存

2、；规划放置场所及位置，制定平面布置图；规划放置方法，将整理后的物品放置到规划的位置； 在不阻碍搬运和进出且较醒目的位置放置标识；要做到：要用的东西随时可以拿到；不光是使用的人知道，其它的人也能一目了然。实施技巧：制定平面定置图区域标识模板类别标识模板状态标识清扫就是将工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。实施方法：每天做好清洁，不光是地面清洁、还包括墙面、天花板以及设备清洁，看得见和看不见的地方都要打扫干净；每周一次大打扫，所有人员都必须参加，包括管理人员；按规定时间做好设备定期维护；随时检查，发现脏污问题，及时提醒责任人，并督促其解决。实施技巧：领导作用、全员参与、检查表清洁就是维持上面3S的

3、成果实施技巧：红牌作战方法；目视管理；检查表。素养7S活动起于素养，终于素养。一切活动靠人，如果员工缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏积极主动的精神，那么7S活动就不易坚持，最终只是流于形式，成为一句口号而已。实施方法：各部门负责人定期向员工讲解7S；每季度组织一次7S考试。要达到的效果：改变了员工的素养的同时，提升了企业的形象，改变了企业的环境，更重要的是形成了一个很好的企业文化，让员工在这种企业文化的熏陶下，自觉维护公司形象，自觉提升自己的素养。安全通过以上活动，减少不必要的工业伤害，设备寿命得以延长，工作质量稳定提高，文件管理更加规范。节约节约是对整理工作的补充和指导，在我国由于资源相对不足，

4、更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。实施过程中需秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。（四）检查在7S实施的每一个环节，均需进行检查，以发现实施中的一些问题，并及时解决，保证7S活动的持续运行，也便于对活动的成果予以标准化。检查中发现的问题必须按规定的考核办法进行考核。推广7S活动，同样需要导入PDCA管理循环即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Action）。 检查监督考核采取定期考核和不定期抽查两种方式。并且考核分数与工资奖励挂钩。定期考核每月组织检查考核一次，由各部门组织实施，同

5、时将考核结果建档备查。对于检查中发现的问题，即发“整改通知书”,规定整改内容、完成标准、完成时间、责任人等要求，并到期检查；到期未完成者，给予相应惩罚。不定期抽查由市卷烟配送中心组织实施，抽查将采取随机抽样的方式，对各单位将不事先通知抽查时间，同时抽查结果将作为年度优秀7S质量管理小组的评比依据。这两种检查方式均依据7S现场管理执行标准检查表来操作，对于检查表上没有列出的项目,其标准要按照7S管理的精神进行判断。四、7S的考核方法及奖惩措施（一）检查标准（二）奖惩办法各部门定期检查，考核分数将于主管领导和责任人的月度绩效考核分数挂钩；处罚细则待定。根据各小组在季度抽查中的得分累积，进行排名，对取得一、二、三等奖的优秀7S小组给予物质奖励，对落后小组给予通报批评。五、完善制度，完善标准。为确保7S的统一标准，统一质量，结合本公司实际情况，采用目视管理等办法详细制定出7S现场管理执行标准（见附录）。同时，根据公司的不断发展和创新，针对7S的管理标准也将及时更新，不断完善，争取最大限度的满足公司的现场管理要求。六、术语（一）红牌作战目的：运用醒目的“红牌”标明问题所在。实施方法：a.将不要的东西贴上“红牌”；b.将需要改善的事、地、物贴上“红牌”；c.有油污、不清洁的设备贴上“红牌”；d.办公室、生产现场不该出现的东西贴上“红牌”。（二）目